Mød Vibromera.com — vores nye internationale hjemmeside. Besøg Vibromera.com →

Gratis ingeniørværktøj #033

Vibrationskildeidentifikator

Interaktivt diagnoseværktøj — indtast vibrationsfrekvensen som ordenstal i forhold til driftshastigheden for at identificere sandsynlige fejlkilder i roterende maskiner.

Frekvensanalyse Fejldiagnose Ordresporing
Hurtige forudindstillinger

Diagnostiske resultater

Mest sandsynlige kilde
—
Driftshastighedsfrekvens
—
Vibrationsordre
—

Komplet frekvens-fejlreference

Analyse af vibrationsfrekvens

Enhver mekanisk fejl producerer vibrationer ved karakteristiske frekvenser relateret til akslens rotationshastighed. Ved at identificere den dominerende frekvens i et vibrationsspektrum og udtrykke den som en orden (multiplum) af akselhastigheden, kan den mest sandsynlige fejlkilde bestemmes.

Ordreberegning

Order = f_vibration / f_running = f_vibration / (RPM / 60)

Hvor f_vibration er den målte dominerende frekvens i Hz og Omdrejninger i minuttet er akslens rotationshastighed.

Almindelige fejlfrekvenser

Orden (harmonisk)FrekvensPrimær kildeYderligere indikatorer
1xAkselhastighedUbalanceStabil fase, proportional med hastighed i anden potens
1xAkselhastighedBøjet akselHøj aksial vibration, fasestabil
2x2 x akselhastighedFejljusteringHøj aksial vibration, 180° fase over koblingen
3 gange3 x akselhastighedAlvorlig skævstillingFlere harmoniske tilstedeværelse
0,42–0,48xSubsynkronOliehvirvelLøbelejer, hastighedsafhængige
0,5xHalv akselhastighedLøshed / gnidningFraktionelle subharmoniske
Flere harmoniske1x, 2x, 3x…Mekanisk løshedMange harmoniske af driftshastigheden
Ikke-synkronBPFO, BPFI, BSFLejeskaderModuleret af driftshastigheden
Z x omdrejninger i minuttetBladpasProblemer med flowetPulsering, kavitation
Z x omdrejninger i minuttetGearnetProblemer med gearetSidebåndene angiver hvilket gear
2x linje (100/120 Hz)Fast frekvensElektriskForsvinder når strømmen afbrydes

Fasevinkelguide

Faseanalyse er kritisk til at skelne fejl ved samme frekvens. Ved 1x: stabil fase = ubalance, 180° over koblingen = skævstilling, ustabil fase = løshed. Brug altid en tachometerreference.

Praktisk eksempel

Eksempel — Motor ved 1500 o/min med 75 Hz vibration

Givet: Driftshastighed = 1500 o/min, dominerende frekvens = 75 Hz

Driftshastighedsfrekvens = 1500 / 60 = 25 Hz

Ordre = 75 / 25 = 3,0x

Hovedmistænkt: Alvorlig skævstilling eller mekanisk løshed

Anbefalet: Kontroller koblingens skævstilling, inspicer monteringsbolte, verificer fundamentet

⚠️ Bemærk: Dette værktøj giver vejledning baseret på almindelige fejl-frekvensforhold. En endelig diagnose kræver korrelation med fasedata, tidskurveform, orbitplots, driftsforhold og maskinhistorik. Bekræft altid med yderligere målinger.

De fleste mekaniske fejl frembringer vibrationer ved karakteristiske frekvenser relateret til akslens omdrejningstal:

  • 1× RPM: Ubalance (mest almindelig), krum aksel, løshed
  • 2× RPM: Oprettelsesfejl (primær indikator)
  • 0,42–0,48×: Oliehvirvel (oil whirl) i glidelejer
  • Ikke-synkron: Lejeskader

Udtryk vibrationsfrekvensen som et multiplum (orden) af akslens omdrejningstal, og sammenhold med kendte fejlmønstre. Korreler altid med fase, amplitudetrend og driftsforhold.

1×-vibration (eller synkron vibration) opstår ved nøjagtigt akslens rotationsfrekvens. For en maskine med 3000 RPM er 1× = 50 Hz.

1×-vibration er altid til stede i en vis grad på grund af restubalance. Det bliver problematisk, når amplituden overskrider de tilladte grænseværdier iht. ISO 10816/20816.

Primære årsager: masseubalance, krum aksel, ekscentricitet, resonans. Fasevinkelanalyse hjælper med at skelne mellem disse årsager.

Årsager til subsynkron vibration (under 1× RPM) omfatter:

  • Oliehvirvel / Oil whirl (0,42–0,48×): Glidelejeustabilitet, frekvensen følger omdrejningstallet
  • Oliepisk / Oil whip: Mere alvorlig — frekvensen låser sig fast på rotorens egenfrekvens og følger ikke omdrejningstallet
  • Skrab / Rub (0,5×, brøkordener): Kontakt mellem rotor og stator skaber subharmoniske frekvenser
  • Løshed (0,5×): Mekanisk løshed ved fastgørelsespunkter
  • Remresonans: Remmens egenfrekvens i remdrevne systemer

Subsynkron vibration er ofte farligere end synkron vibration, fordi den kan føre til katastrofal ustabilitet.

Kilder til højfrekvent vibration (over 10× RPM):

  • Rullelejeskader: BPFO (yderring), BPFI (inderring), BSF (rulleelement), FTF (holder/bur)
  • Tandindgreb: Tandantal × RPM, med sidebånd
  • Skovlpassage: Antal skovle × RPM
  • Elektrisk støj: Notpassagefrekvens, kommutering
  • Kavitation: Tilfældig højfrekvent bredbåndsstøj
  • Strukturresonans: Komponenters egenfrekvenser

Fasevinklen er det vinkelmæssige forhold mellem vibrationstoppen og et referencemærke på akslen (målt med en omdrejningstæller).

Vigtige diagnostiske anvendelser:

  • Ubalance: Stabil, gentagelig fase ved 1×
  • Oprettelsesfejl: ~180° faseforskel over koblingen ved 1× og/eller 2×
  • Løshed: Ustabil, drivende fase
  • Resonans: ~90° faseskift ved egenfrekvensen, høj forstærkning
  • Krum aksel: 1×-faseskift på ~180° fra indvendigt til udvendigt leje

Uden fasedata er det ofte umuligt at skelne mellem fejl, der frembringer samme frekvens (f.eks. ubalance kontra oprettelsesfejl ved 1×).

Procedurerne beskrevet på denne side blev udviklet og felttestet af Vibromera-teamet ved hjælp af Balanset-1A, en bærbar tokanals afbalanceringsenhed og vibrationsanalysator til afbalancering af rotorer på stedet.

Vibromera — Bærbar balancering og vibrationsanalyse
Professionelle vibrationsanalysatorer med spektrumanalyse, ordresporing og fejldiagnose. Anvendes i over 50 lande.
Læs mere om Vibromeras balanceringsinstrumenter
Kategorier:

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko er vibrationsanalyseingeniør samt stifter og direktør for Vibromera. I mere end 15 år har han afbalanceret roterende udstyr i marken frem for på en prøvebænk: flismaskiner, industriventilatorer, knusere, centrifuger, aksler og spindler. Det er dette arbejde, Balanset-instrumenterne er vokset ud af — de blev udviklet som et værktøj, en specialist kan tage med hen til maskinen og bruge alene på stedet, ikke som laboratorieudstyr. Vibromera blev grundlagt i 2017 og har siden 2023 haft base i Porto i Portugal. Udvikling, montage og support af Balanset-serien foregår her. Flagskibet er Balanset-1A, en bærbar analysator til afbalancering i ét og to planer og til vibrationsdiagnostik. Nikolai deltager personligt i kundesupporten, i arbejdet med vanskelige afbalanceringsopgaver og i udviklingen af softwaren. Han arbejder med kunder over hele verden, på ethvert sprog.

WhatsApp
Balanset-1A · €1975Spørg ingeniøren