Vibromera.com ile tanışın — yeni uluslararası web sitemiz. Vibromera.com'u ziyaret edin →

Ücretsiz Mühendislik Aracı #033

Titreşim Kaynağı Tanımlayıcısı

Etkileşimli teşhis aracı — dönen makinelerdeki olası arıza kaynaklarını belirlemek için titreşim frekansını çalışma hızının katı olarak girin.

Frekans Analizi Arıza Teşhisi Sipariş Takibi
Hızlı ön ayarlar

Tanı Sonuçları

En Muhtemel Kaynak
—
Çalışma Hızı Frekansı
—
Titreşim Sırası
—

Tam Frekans–Arıza Referansı

Titreşim Frekansı Analizi

Her mekanik arıza, şaftın dönüş hızıyla ilişkili karakteristik frekanslarda titreşim üretir. Titreşim spektrumundaki baskın frekansı belirleyip bunu şaft hızının bir katı (mertebesi) olarak ifade ederek, en olası arıza kaynağı belirlenebilir.

Sipariş Hesaplaması

Order = f_vibration / f_running = f_vibration / (RPM / 60)

Nerede f_titreşim Hz cinsinden ölçülen baskın frekanstır ve RPM Milin dönüş hızıdır.

Sık Görülen Arıza Frekansları

Mertebe (harmonik)FrekansBirincil KaynakEk Göstergeler
1xŞaft hızıBalanssızlıkHızın karesiyle orantılı kararlı faz
1xŞaft hızıEğik milYüksek eksenel titreşim, faz kararlı
2x2 x şaft hızıHizasızlıkYüksek eksenel, kaplin boyunca 180° faz farkı
3x3 x şaft hızıCiddi hizalama bozukluğuBirden fazla harmonik mevcut
0,42–0,48xAlt senkronYağ girdabıKaymalı yataklar, hıza bağlı
0,5xYarım şaft hızıGevşeklik / sürtünmeKesirli alt harmonikler
Çoklu harmonikler1x, 2x, 3x…Mekanik gevşeklikÇalışma hızının birçok harmonik bileşeni
Senkron olmayanBPFO, BPFI, BSFRulman hasarlarıÇalışma hızına göre ayarlanır.
Z x dev/dakBıçak geçişiAkış sorunlarıNabız atışı, kavitasyon
Z x dev/dakDişli ağıVites sorunlarıYan bantlar hangi vitesin kullanıldığını gösterir.
2x hat (100/120 Hz)Sabit frekansElektrikElektrik kesildiğinde kaybolur.

Faz Açısı Kılavuzu

Faz analizi kritik öneme sahiptir. Aynı frekanstaki arızaları ayırt etmek için. 1x'te: kararlı faz = dengesizlik, kaplin boyunca 180° = yanlış hizalama, kararsız faz = gevşeklik. Her zaman takometre referansı kullanın.

Pratik Örnek

Örnek — 75 Hz titreşimle 1500 RPM'de çalışan motor

Verildi: Çalışma hızı = 1500 RPM, Baskın frekans = 75 Hz

Çalışma hızı frekansı = 1500 / 60 = 25 Hz

Sipariş = 75 / 25 = 3,0 kat

Başlıca şüpheli: Ciddi hizalama bozukluğu veya mekanik gevşeklik

Önerilenler: Bağlantı hizalamasını kontrol edin, montaj cıvatalarını inceleyin, temeli doğrulayın.

⚠️ Not: Bu araç, yaygın arıza sıklığı ilişkilerine dayalı olarak yol gösterir. Kesin teşhis, faz verileri, zaman dalga formu, yörünge grafikleri, çalışma koşulları ve makine geçmişi ile korelasyon gerektirir. Her zaman ek ölçümlerle doğrulayın.

Çoğu mekanik arıza, mil devriyle ilişkili karakteristik frekanslarda titreşim üretir:

  • 1× RPM: Dengesizlik (balanssızlık — en yaygın), eğri mil, gevşeklik
  • 2× RPM: Eksen kaçıklığı / hizasızlık (birincil gösterge)
  • 0,42–0,48×: Kaymalı yataklarda yağ girdabı (oil whirl)
  • Asenkron (senkron olmayan): Rulman hasarları

Titreşim frekansını mil devrinin bir katı (mertebesi) olarak ifade edin ve bilinen arıza modelleriyle eşleştirin. Her zaman faz açısı, genlik eğilimi ve çalışma koşullarıyla ilişkilendirin.

1× (veya senkron) titreşim tam olarak milin dönüş frekansında meydana gelir. 3000 RPM hızındaki bir makine için 1× = 50 Hz’dir.

1× titreşim, kalıntı dengesizlik (balanssızlık) nedeniyle belirli bir derecede her zaman mevcuttur. Genlik, ISO 10816/20816 uyarınca kabul edilebilir sınırları aştığında endişe verici hale gelir.

Başlıca nedenler: kütle dengesizliği (balanssızlık), eğri mil, eksantriklik, rezonans. Faz açısı analizi bu nedenleri birbirinden ayırmaya yardımcı olur.

Sub-senkron titreşim (1× RPM altı) nedenleri şunlardır:

  • Yağ girdabı / Oil whirl (0,42–0,48×): Kaymalı yatak kararsızlığı, frekans devirle birlikte değişir
  • Yağ kamçılanması / Oil whip: Daha şiddetlidir — frekans rotorun doğal frekansına kilitlenir, devri takip etmez
  • Sürtünme / Rub (0,5×, kesirli): Rotor-stator teması alt harmonikler oluşturur
  • Gevşeklik (0,5×): Bağlantı noktalarında mekanik gevşeklik
  • Kayış rezonansı: Kayış tahrikli sistemlerde kayışın doğal frekansı

Sub-senkron titreşim, yıkıcı kararsızlığa yol açabileceği için genellikle senkron titreşimden daha tehlikelidir.

Yüksek frekanslı titreşim (10× RPM üzeri) kaynakları:

  • Yuvarlanma elemanlı rulman kusurları: BPFO (dış bilezik), BPFI (iç bilezik), BSF (yuvarlanma elemanı dönüşü), FTF (kafes)
  • Dişli kavraması: Diş sayısı × RPM, yan bantlarla birlikte
  • Kanat geçişi: Kanat sayısı × RPM
  • Elektriksel gürültü: Oluk geçiş frekansı, komütasyon
  • Kavitasyon: Rastgele yüksek frekanslı geniş bant titreşimi
  • Yapısal rezonans: Bileşenlerin doğal frekansları

Faz açısı, titreşim tepe noktası ile mil üzerindeki referans işareti arasındaki açısal ilişkidir (takometre ile ölçülür).

Başlıca tanısal kullanım alanları:

  • Dengesizlik (balanssızlık): 1× frekansında kararlı, tekrarlanabilir faz
  • Eksen kaçıklığı (hizasızlık): 1× ve/veya 2× frekansında kaplin boyunca ~180° faz farkı
  • Gevşeklik: Kararsız, kayan faz
  • Rezonans: Doğal frekansta ~90° faz kayması, yüksek genlik artışı
  • Eğri mil: İç yataktan dış yatağa ~180° değerinde 1× faz kayması

Faz verisi olmadan, aynı frekansı üreten arızaları birbirinden ayırmak çoğu zaman imkânsızdır (örneğin 1× frekansında dengesizlik ile eksen kaçıklığı).

Bu sayfada açıklanan prosedürler, Vibromera ekibi tarafından taşınabilir çift kanallı balans ve titreşim analizörü olan Balanset-1A kullanılarak, sahada rotor dengeleme amacıyla geliştirilmiş ve saha testlerinden geçirilmiştir.

Vibromera — Taşınabilir Balanslama & Titreşim Analizi
Spektrum analizi, mertebe takibi ve arıza teşhisi özelliklerine sahip profesyonel titreşim analizörleri. 50'den fazla ülkede kullanılmaktadır.
Vibromera balans cihazları hakkında daha fazla bilgi
Kategoriler:

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko, titreşim analizi mühendisi ve Vibromera şirketinin kurucusu ile genel müdürüdür. 15 yılı aşkın süredir dönen ekipmanları test tezgâhında değil, sahada balanslıyor: malçlayıcılar, endüstriyel fanlar, kırıcılar, santrifüjler, miller ve iş milleri. Balanset cihazları işte bu çalışmadan doğdu — bir uzmanın makinenin yanına götürüp sahada tek başına kullanabileceği bir alet olarak tasarlandılar, laboratuvar ekipmanı olarak değil. Vibromera 2017 yılında kuruldu ve 2023 yılından bu yana Portekiz'in Porto şehrinde faaliyet gösteriyor. Balanset serisinin geliştirilmesi, montajı ve desteği burada yapılıyor. Amiral gemisi cihaz, tek ve iki düzlemli balanslama ile titreşim teşhisi için taşınabilir bir analizör olan Balanset-1A'dır. Nikolai müşteri desteğine, zor balanslama vakalarının çözülmesine ve yazılımın geliştirilmesine bizzat katılıyor. Dünyanın her yerinden müşterilerle, her dilde çalışıyor.

WhatsApp
Balanset-1A - €1975Mühendise sorun