Tezlikdən vibrasiya mənbəyini necə müəyyən edə bilərəm?

Əksər vibrasiya nasazlıqları valın işləmə sürəti ilə əlaqəli xarakterik tezlik nümunələri yaradır. 1x RPM adətən balanssızlığı, 2x RPM uyğunsuzluğu, subsinxron tezliklər (0,42-0,48x) isə rulman yastıqlarında yağ fırlanmasını göstərir. Vibrasiya spektrində hansı tezliklərin dominant olduğunu təhlil etməklə, ən çox ehtimal olunan nasazlıq mənbələrini daralda bilərsiniz.

1x vibrasiya (sinxron vibrasiya da adlanır) tam olaraq valın fırlanma tezliyində (1 dəfə dövr/dəq) baş verir. Bu, ən çox yayılmış vibrasiya komponentidir və əsasən kütlə balansının pozulmasından qaynaqlanır. Digər səbəblərə əyilmiş val, səhv düzülüş, boşluq və rezonans daxildir. Faza bucağının təhlili bu səbəbləri ayırd etməyə kömək edir.

Sinxron olmayan vibrasiyaya səbəb olan nədir?

Valın işləmə sürətindən aşağıda subsinxron vibrasiya baş verir. Ümumi səbəblərə aşağıdakılar daxildir: yağ burulğanı (kolok yastıqlarında 0,42-0,48x), yağ çırpıcısı (rotorun təbii tezliyində kilidlənir), sürtünmə (müxtəlif subharmoniklər), boşalma (0,5x və kəsr harmoniklər) və kəmər ötürücü problemləri.

Yüksək tezlikli vibrasiyaya səbəb olan nədir?

Yüksək tezlikli vibrasiya (10x RPM-dən yuxarı) adətən aşağıdakı səbəblərdən qaynaqlanır: diyirlənən element yataq qüsurları (BPFO, BPFI, BSF), dişli tor tezlikləri, bıçaq/parça keçid tezlikləri, elektrik səs-küyü, struktur komponentlərinin rezonansı və ya nasoslarda kavitasiya.

Faza bucağı vibrasiya diaqnozunda hansı rol oynayır?

Faza bucağı oxşar tezlik imzalarına malik nasazlıqları ayırd etmək üçün vacibdir. 1x vibrasiya üçün: sabit faza = balanssızlıq, birləşmə üzrə 180 dərəcəlik faza fərqi = uyğunsuzluq, qeyri-sabit/dəyişkən faza = boşluq. Faza taxometr istinad siqnalı ilə ölçülür və vibrasiya pik ilə val mövqeyi arasındakı bucaq əlaqəsini göstərir.

Pulsuz Mühəndislik Aləti #033

Vibrasiya Mənbəsi İdentifikatoru

İnteraktiv diaqnostika aləti — fırlanan maşınlar üçün ehtimal olunan nasazlıq mənbələrini müəyyən etmək üçün vibrasiya tezliyini işləmə sürətinin sırası kimi daxil edin.

Tezlik Analizi Arızanın Diaqnozu Sifariş İzləmə

Diaqnostik Nəticələr

Ən Çox Ehtimal Edilən Mənbə

—

İş Sürəti Tezliyi

—

Vibrasiya Sifarişi

—

Tam Tezlik-Xəta İstinadı

Vibrasiya Tezliyinin Təhlili

Hər bir mexaniki nasazlıq valın fırlanma sürəti ilə əlaqəli xarakterik tezliklərdə titrəmə yaradır. Titrəmə spektrində dominant tezliyi müəyyən etməklə və onu val sürətinin bir sırası (qatı) kimi ifadə etməklə ən çox ehtimal olunan nasazlıq mənbəyini müəyyən etmək olar.

Sifariş Hesablanması

Order = f_vibration / f_running = f_vibration / (RPM / 60)

Harada f_vibrasiya Hz ilə ölçülən dominant tezlikdir və RPM valın fırlanma sürətidir.

Ümumi Xəta Tezlikləri

Sıra	Tezlik	Əsas Mənbə	Əlavə Göstəricilər
1x	Mil sürəti	Balanssızlıq	Sürət kvadratına mütənasib sabit faza
1x	Mil sürəti	Əyilmiş val	Yüksək ox vibrasiyası, faza sabitliyi
2x	2 x mil sürəti	Hizalanma pozuntusu	Yüksək oxlu, 180° fazalı mufta
3x	3 x mil sürəti	Ciddi uyğunsuzluq	Birdən çox harmonik mövcuddur
0.42–0.48x	Alt-sinxron	Yağ burulğanı	Sürətdən asılı olaraq jurnal yastıqları
0,5x	Yarım mil sürəti	Boşalma / sürtünmə	Kəsrli alt harmoniklər
Çoxsaylı harmoniklər	1x, 2x, 3x…	Mexaniki boşalma	İş sürətinin bir çox harmonikası
Sinxron olmayan	BPFO, BPFI, BSF	Yastıq (podşipnik) qüsurları	İş sürəti ilə modulyasiya olunur
Z x RPM	Bıçaq keçidi	Axın problemləri	Pulsasiya, kavitasiya
Z x RPM	Ötürücü tor	Ötürücü ilə bağlı problemlər	Yan lentlər hansı dişli olduğunu göstərir
2x xətt (100/120 Hz)	Sabit tezlik	Elektrik	Elektrik kəsildikdə yox olur

Faza Bucağı Bələdçisi

Faza təhlili vacibdir Eyni tezlikdə nasazlıqları ayırd etmək üçün. 1x-də: sabit faza = balanssızlıq, 180° birləşmə = uyğunsuzluq, qeyri-sabit faza = boşluq. Həmişə taxometr istinadından istifadə edin.

Praktik Nümunə

Misal — 75 Hs Vibrasiya ilə 1500 RPM-də işləyən mühərrik

Verilmiş: Çalışma sürəti = 1500 RPM, Dominant tezlik = 75 Hz

İşləmə sürəti tezliyi = 1500 / 60 = 25 Hz

Sifariş = 75 / 25 = 3.0x

Əsas şübhəli: Ciddi uyğunsuzluq və ya mexaniki boşluq

Tövsiyə olunur: Muftanın hizalanmasını yoxlayın, montaj boltlarını yoxlayın, təməli yoxlayın

⚠️ Qeyd: Bu alət ümumi nasazlıq-tezlik əlaqələrinə əsaslanan rəhbərlik təmin edir. Qəti diaqnoz faza məlumatları, zaman dalğası forması, orbit qrafikləri, iş şəraiti və maşın tarixi ilə korrelyasiya tələb edir. Həmişə əlavə ölçmələrlə təsdiqləyin.

Əksər mexaniki nasazlıqlar valın fırlanma tezliyi ilə əlaqəli xarakterik tezliklərdə vibrasiya yaradır:

1× RPM: Disbalans (ən geniş yayılmış), əyilmiş val, boşluq (laxlama)
2× RPM: Oxların sürüşməsi / mərkəzləşmə pozuntusu (əsas göstərici)
0,42–0,48×: Sürüşmə yastıqlarında yağ burulğanı (oil whirl)
Qeyri-sinxron: Yastıq (podşipnik) qüsurları

Vibrasiya tezliyini valın fırlanma tezliyinin misli (tərtibi) kimi ifadə edin və məlum nasazlıq şablonları ilə tutuşdurun. Həmişə faza bucağı, amplitud trendi və iş rejimləri ilə əlaqələndirin.

1× (və ya sinxron) vibrasiya dəqiq valın fırlanma tezliyində baş verir. 3000 RPM sürətli maşın üçün 1× = 50 Hs-dir.

1× vibrasiya qalıq disbalans səbəbindən müəyyən dərəcədə həmişə mövcuddur. Amplitud ISO 10816/20816 standartlarına əsasən yol verilən hədləri aşdıqda təhlükəli hesab olunur.

Əsas səbəblər: kütlə disbalansı, əyilmiş val, ekssentriklik, rezonans. Faza bucağının təhlili bu səbəbləri bir-birindən fərqləndirməyə kömək edir.

Subsinxron vibrasiyanın (1× RPM-dən aşağı) səbəblərinə daxildir:

Yağ burulğanı / Oil whirl (0,42–0,48×): Sürüşmə yastığının qeyri-sabitliyi, tezlik fırlanma sürətini izləyir
Yağ qamçılanması / Oil whip: Daha təhlükəlidir — tezlik rotorun məxsusi tezliyində kilidlənir və fırlanma sürətini izləmir
Sürtünmə / toxunma (0,5×, kəsr tərtibli): Rotor-stator təması subharmoniyalar yaradır
Boşluq (0,5×): Bərkidilmə nöqtələrində mexaniki boşluq (laxlama)
Qayış rezonansı: Qayış ötürməli sistemlərdə qayışın məxsusi tezliyi

Subsinxron vibrasiya çox vaxt sinxron vibrasiyadan daha təhlükəlidir, çünki qəza xarakterli qeyri-sabitliyə gətirib çıxara bilər.

Yüksəktezlikli vibrasiya (10× RPM-dən yuxarı) mənbələri:

Diyirlənmə yastığı (podşipnik) qüsurları: BPFO (xarici həlqə), BPFI (daxili həlqə), BSF (diyircək fırlanması), FTF (separator)
Dişli ilişmə: Dişlərin sayı × RPM, yan zolaqlarla birlikdə
Kürək keçidi: Kürəklərin sayı × RPM
Elektrik küyü: Yuva keçid tezliyi, kommutasiya
Kavitasiya: Təsadüfi yüksəktezlikli genişzolaqlı vibrasiya
Struktur rezonansı: Qovşaq və detalların məxsusi tezlikləri

Faza bucağı vibrasiya pik nöqtəsi ilə val üzərindəki referans nişanı arasındakı bucaq münasibətidir (taxometrlə ölçülür).

Əsas diaqnostik tətbiqləri:

Disbalans: 1× tezliyində sabit, təkrarlanan faza
Mərkəzləşmə pozuntusu: 1× və/və ya 2× tezliyində mufta boyunca ~180° faza fərqi
Boşluq (laxlama): Qeyri-sabit, dəyişən (üzən) faza
Rezonans: Məxsusi tezlikdə ~90° faza sürüşməsi, yüksək güclənmə
Əyilmiş val: Daxili yastıqdan xarici yastığa ~180° həcmində 1× faza sürüşməsi

Faza məlumatları olmadan eyni tezlik yaradan nasazlıqları bir-birindən fərqləndirmək çox vaxt qeyri-mümkündür (məsələn, 1× tezliyində disbalans və mərkəzləşmə pozuntusu).

Bu səhifədə təsvir olunan prosedurlar Vibromera komandası tərəfindən, yerində rotor balanslaşdırması üçün nəzərdə tutulmuş portativ iki kanallı balanslaşdırıcı və vibrasiya analizatoru olan Balanset-1A istifadə edilərək hazırlanmış və sahə şəraitində sınaqdan keçirilmişdir.

Uyğun Gələn Nasazlıq MənbələriSıraNasazlıq MənbəyiEhtimalUyğunluqYÜKSƏKORTAAŞAĞIORTABalanssızlıqKütlə disbalansı 1× vibrasiyanın ən geniş yayılmış səbəbidir. Amplitud fırlanma sürətinin kvadratı ilə mütənasibdir. Sabit faza bucağına malikdir.Rotorun balanslaşdırılmasını həyata keçirin. Çöküntü, eroziya, çatışmayan hissələr və termiki əyilməni yoxlayın.Bükülmüş milƏyilmiş val yüksək oxboyu (aksial) toplananı olan 1× vibrasiya yaradır. Amplitud təmiz disbalansa nisbətən sürətlə daha az dəyişir.Valın vurmasını (runout / TIR) ölçün. İsti və soyuq vəziyyətdəki göstəriciləri müqayisə edin. Termiki deformasiyanı yoxlayın.Rezonansİşçi fırlanma sürəti məxsusi tezliklə üst-üstə düşərsə, 1× vibrasiya güclənir. Kiçik disbalans dəyişikliklərinə qarşı yüksək həssaslıq müşahidə olunur.Zərbə sınağı (impact / bump test) keçirin. Fırlanma sürətini və ya konstruksiyanın sərtliyini dəyişdirin.Mərkəzləşmə pozuntusu (bucaq sürüşməsi)Bucaq mərkəzləşmə pozuntusu yüksək oxboyu toplananı olan dominant 2× vibrasiya yaradır. Mufta boyunca ~180° faza fərqi müşahidə olunur.Lazerlə mərkəzləşdirmə aparın. Muftanın vəziyyətini yoxlayın. İstilik genişlənməsi kompensasiyasını dəqiqləşdirin.Mexanik boşluq2× tezliyindəki boşluq (laxlama) çox vaxt çoxsaylı harmoniyalar (3×, 4× və s.) və qeyri-sabit faza ilə müşayiət olunur.Bərkitmə boltlarını, bünövrəni (fundamenti) və yastıq oturtmalarını yoxlayın. Konstruksiyada çatların olub-olmadığını nəzərdən keçirin.Rulmanların təmizlənməsiHəddindən artıq yastıq boşluğu 2× vibrasiya yarada bilər. İstiqamətdən asılıdır (şaquli və üfüqi ölçmələr arasında fərq var).Yastıq boşluqlarını (zazorları) yoxlayın. Yastıq səthlərini yeyilməyə görə müayinə edin.Güclü Mərkəzləşmə Pozuntusu1× və 2× ilə birlikdə güclü 3× toplananının olması ciddi mərkəzləşmə pozuntusunu və ya mufta problemlərini göstərir.Dərhal mərkəzləşdirməni düzəldin. Muftanı zədələrə görə yoxlayın. Boru kəməri gərginliyini (dartılmasını) yoxlayın.Boşluq / Laxlama (Tip B)Qeyri-sabit faza ilə müşayiət olunan çoxsaylı harmoniyalar mənzərəsi (1×, 2×, 3×...) struktur boşluğunu göstərir.Bütün bolt birləşmələrini yoxlayın. Çatlamış qaynaq tikişlərini və ya bünövrənin dağılmasını nəzərdən keçirin.Neft burulğanıSürüşmə yastıqlarında yağ burulğanı (oil whirl) valın fırlanma sürətinin 0,42–0,48× hissəsində baş verir. Tezlik sürəti izləyir. Amplitud çox yüksək ola bilər.Yastıq boşluqlarını, yağın özlülüyünü və ilkin gərilməni yoxlayın. Yastıq konstruksiyasının dəyişdirilməsi tələb oluna bilər. Yükü azaldın və ya yağ markasını dəyişin.Boşluq / SürtünməYarım tərtibli (0,5×) vibrasiya rotor-stator sürtünməsini və ya güclü mexaniki boşluğu göstərir. Subharmoniyalar mövcuddur.Fırlanan və tərpənməz hissələr arasındakı boşluqları yoxlayın. Kipləşdiriciləri, yastıqları və bərkitmə yerlərini müayinə edin.Qayış Ötürməsi (2:1 nisbəti)Qayış ötürməli avadanlıqlarda ötürmə nisbəti 2:1 olduqda 0,5× aparan (və ya aparılan) valın sürəti ola bilər.Qayışın tarımlığını, mərkəzləşməsini və vəziyyətini yoxlayın. Ötürmə nisbətini dəqiqləşdirin.Yağ Qamçılanması (Oil Whip) / Qeyri-sabitlikRotorun məxsusi tezliyində kilidlənmiş (fırlanma sürətini izləməyən) subsinxron vibrasiya yağ qamçılanmasını (oil whip) və ya maye mənşəli qeyri-sabitliyi göstərir.Qəza vəziyyəti. Yükü azaldın, yastıq həndəsəsini dəyişdirin, yağın xüsusiyyətlərini tənzimləyin.Diyirlənmə Yastığı (Podşipnik) QüsuruBPFO, BPFI, BSF, FTF tezliklərində qeyri-sinxron komponentlər. Çox vaxt 1× RPM addımlı yan zolaqlarla modulyasiya olunur. Zədələnmə artdıqca amplitud yüksəlir.Konkret qüsur tezliyini (daxili/xarici həlqə, diyircək) müəyyən edin. Yastığın dəyişdirilməsini planlaşdırın. Diqqətlə nəzarətdə saxlayın.Dişli İlişmə VibrasiyasıDişli ilişmə tezliyi (dişlərin sayı × RPM) və yan zolaqlar. Normal dişli çarxlarda da GMF müşahidə olunur; nasazlıq isə amplitudu və yan zolaqları artırır.Baza (etalon) ölçmə ilə müqayisə edin. Dişlərin vəziyyətini, mərkəzləşməni, yan boşluğu və yağlamanı yoxlayın.Elektrik (2× Şəbəkə Tezliyi)100 Hs (50 Hs şəbəkələrdə) və ya 120 Hs (60 Hs şəbəkələrdə) tezlikli vibrasiya elektrik problemlərini göstərir: rotorun ekssentrikliyi, qırılmış rotor çubuqları, qeyri-bərabər hava aralığı, fazaların qeyri-simmetrikliyi.Sınaq: enerjini kəsin — əgər vibrasiya dərhal yox olarsa, səbəb elektrik xarakterlidir. Hava aralığını, rotor çubuqlarını və qida şəbəkəsinin balansını yoxlayın.Kürək Keçid TezliyiKürək keçid tezliyi = kürəklərin sayı × RPM. Yüksək amplitud axın pozuntusunu, resirkulyasiyanı, kavitasiyanı və ya zədələnmiş kürəkləri göstərir.Sorma şəraitini və nasos əyrisi üzərindəki işçi nöqtəni yoxlayın. İşçi çarxı zədə və ya çöküntülərə görə müayinə edin.Ötürücü Mesh TezliyiDişli ilişmə tezliyi = dişlərin sayı × RPM. 1× addımlı yan zolaqlar qüsurun hansı dişli çarxda olduğunu göstərir.Dişli çarxın dişlərini ovulmaya (pitting), yeyilməyə və çatlara görə müayinə edin. Mərkəzləşməni və yan boşluğu yoxlayın.Disbalans, əyilmiş val, rezonansMərkəzləşmə pozuntusu, boşluq, yastıq zazoruGüclü mərkəzləşmə pozuntusu, boşluqYağ burulğanı (sürüşmə yastıqları)Boşluq, sürtünmə, subharmoniyaYağ qamçılanması (oil whip), maye qeyri-sabitliyiYastıq qüsurları, dişli ilişmə, elektrikElektrik (2× şəbəkə tezliyi)Kürək keçidi / Dişli ilişmə (Naməlum

Tezliyə görə vibrasiya mənbəyi identifikatoru | Diaqnostik alət

Diaqnostik Nəticələr

Tam Tezlik-Xəta İstinadı

Vibrasiya Tezliyinin Təhlili

Sifariş Hesablanması

Ümumi Xəta Tezlikləri

Faza Bucağı Bələdçisi

Praktik Nümunə

Nikolai Shelkovenko

Mağaza

Dəstək

Əlaqə