Birləşmə qüsurları nədir? Arızalar Rejimləri və Diaqnoz • Portativ balanslaşdırıcı, dinamik balanslaşdırıcı qırıcılar, ventilyatorlar, malçlar, kombaynlarda, vallarda, sentrifuqalarda, turbinlərdə və bir çox başqa rotorlar üçün vibrasiya analizatoru "Balanset" Birləşmə qüsurları nədir? Arızalar Rejimləri və Diaqnoz • Portativ balanslaşdırıcı, dinamik balanslaşdırıcı qırıcılar, ventilyatorlar, malçlar, kombaynlarda, vallarda, sentrifuqalarda, turbinlərdə və bir çox başqa rotorlar üçün vibrasiya analizatoru "Balanset"

Birləşmə qüsurları nədir? Uğursuzluq Rejimləri və Diaqnoz

admin tərəfindən -də nəşr edilmişdir

Birləşmə qüsurlarını başa düşmək

Tərif: Birləşmə qüsurları nədir?

Birləşmə qüsurları sürücü və idarə olunan valları (motordan nasosa, motordan fana və s.) birləşdirən mexaniki muftaların zədələnməsi, aşınması və ya xarab olmasıdır. Bu qüsurlara köhnəlmiş çevik elementlər, dişli muftalardakı zədələnmiş dişlər, çatlamış və ya qırılmış elastomer əlavələr, boş göbələk-val birləşmələri və yanlış hizalanma nəticəsində yaranan zədələr daxildir. Birləşmə problemləri xarakterik yaradır vibrasiya 2× və 3× harmoniklərin üstünlük təşkil etdiyi nümunələr, tez-tez yüksək ilə müşayiət olunur eksenel vibrasiya.

Muftalar bəzilərini yerləşdirmək üçün nəzərdə tutulmuşdur yanlış hizalanma və çevik əlaqə təmin edir, onların məhdud ömürləri var və həddindən artıq uyğunsuzluq, həddindən artıq yüklənmə, yorğunluq və ya köhnəlmə nəticəsində uğursuz ola bilər, müntəzəm yoxlama və monitorinqi vacib edir.

Ümumi birləşmə növləri və onların qüsurları

1. Elastomer (Elastik Element) Muftalar

Tipik Qüsurlar

  • Element Aşınması: Kauçuk və ya uretan elementi əyilmə nəticəsində pisləşir
  • Çatlama: Çevik elementdə yorğunluq çatları
  • Yırtılma: Element həddindən artıq yüklənmədən və ya yanlış hizalanmadan yırtılır
  • Sərtləşmə: İstilik və ya yaş elementi sərtləşdirir, elastikliyini itirir
  • Kimyəvi zərər: Neft və ya kimyəvi maddələr elastomer materiallara hücum edir

Vibrasiya Simptomları

  • Element pisləşdikcə 2× və 3× artan harmoniklər
  • Elementin deqradasiyası nəticəsində yüksək eksenel vibrasiya
  • Element kimi qeyri-sabit vibrasiya tədricən uğursuz olur
  • Son uğursuzluq: Tam element qırılması, sürücünün itirilməsi

2. Ötürücü muftalar

Tipik Qüsurlar

  • Diş aşınması: Yanlış düzülmə zamanı dişli dişlər sürüşmə hərəkətindən köhnəlir
  • Yağlama nasazlığı: Sürtünməyə səbəb olan qeyri-kafi yağ
  • Sızdırmazlığı: Yağ sızır, çirkləndiricilər daxil olur
  • Diş qırılması: Ağır yüklənmə və ya yorğunluq dişləri qırır
  • Hub Gevşekliyi: Qovşaqlar vallarda boşdur

Vibrasiya Simptomları

  • Yüksək 2× vibrasiya (aşınmış mufta vasitəsilə ötürülən əsas yanlış hizalanma imzası)
  • Təbii tezlik zirvələrinin birləşdirilməsi (adətən 200-1000 Hz)
  • Çarpıcı səs-küy və boşluq həddindən artıq olduqda təsirlər
  • Qeyri-xətti diş kontaktından çoxlu harmoniklər

3. Tor/Metal yaylı muftalar

Tipik Qüsurlar

  • Şəbəkənin aşınması və ya qırılması
  • Bahar elementinin yorğunluğu
  • Yağlamanın pozulması
  • Sızdırmazlığın zədələnməsini örtün

Simptomlar

  • 2 × vibrasiyanın artırılması
  • Boş və ya qırıq şəbəkə elementlərindən səs-küy
  • Yüksək tezlikli tıqqıltı

4. Disk/Diafraqma muftaları

Tipik Qüsurlar

  • Disk yorğunluğu: Bükülmə nəticəsində metal disk və ya diafraqma çatlar
  • Bolt boşalması: Bağlayıcı boltlar boş işləyir
  • Disk qırılması: Disk paketinin tam uğursuzluğu

Simptomlar

  • Sərt muftada yanlış hizalanma stressindən yüksək 2× vibrasiya
  • Qəfil fəlakətli uğursuzluq mümkündür
  • Boltlar boşaldıqda metal tıqqıltı

Birləşmə problemlərinin vibrasiya xüsusiyyətləri

Tezlik məzmunu

  • 2× Dominant: Birləşmə qüsurlarının əksəriyyəti 2 × işləmə sürətini vurğulayır
  • 3× Komponent: Tez-tez mövcuddur, köhnəlmiş mufta vasitəsilə bucaq uyğunsuzluğunu göstərir
  • 1× Arta bilər: Bağlama asimmetriyasının balanssızlıq təsirindən
  • Yüksək Tezlik: Zərbə və təsirlər genişzolaqlı səs-küy yaradır

İstiqamətli Xüsusiyyətlər

  • Yüksək eksenel: Eksenel vibrasiya tez-tez > 50% radial (müftə vasitəsilə ötürülən klassik yanlış hizalanma)
  • Radial Nümunə: Birləşməyə bitişik rulmanlarda daha yüksək ola bilər
  • 180° Faza: Sürücü və idarə olunan uclarda eksenel ölçülər çox vaxt fazadan 180° kənarda olur

Aşkarlama və Diaqnoz

Vibrasiya Analizi

  • 2 × amplituda tendensiyalarına nəzarət edin (artan olması muftaların aşınmasını və ya uyğunsuzluğunu göstərir)
  • Eksenel və radial vibrasiya nisbətlərini müqayisə edin
  • Yüksək tezlikli tıqqıltı və ya təsirə baxın
  • Faza təhlili mufta boyunca (böyük fərqlər problemi göstərir)

Fiziki Müayinə

  • Vizual: Çatlara, aşınmaya, zədələnmələrə, yağ sızmalarına baxın
  • Bolt yoxlamaları: Bütün birləşmə cıvatalarının möhkəm olduğundan əmin olun
  • Hub Fit: Millərdə boşluq olub olmadığını yoxlayın
  • Çevik elementlər: Aşınma, çatlama, sərtləşmə üçün yoxlayın
  • Yağlama: Ötürücü muftalarda yağın olduğunu yoxlayın
  • Alignment: Toleranslar daxilində birləşməni yoxlamaq üçün lazer hizalanması

Əməliyyat Göstəriciləri

  • Birləşmə sahəsindən qeyri-adi səs-küy
  • Görünən zədə və ya aşınma
  • Sürtkü yağının sızması
  • İsti birləşmə (temperatur hiss olunur)
  • Yanan rezin qoxusu (elastomer muftalar)

Profilaktik Baxım

Hizalanma

  • Quraşdırma zamanı dəqiq hizalama
  • Dövri uyğunlaşmanın yoxlanılması (illik və ya cədvəl üzrə)
  • Mufta istehsalçısının uyğunsuzluq toleransları daxilində qalın
  • Hizalama prosedurunda istilik artımını nəzərə alın

Yağlama (ötürücü və şəbəkə muftaları)

  • Müəyyən edilmiş yağ növündən istifadə edin
  • Cədvəl üzrə yenidən yağlayın (adətən 6-12 ay)
  • Yağlamanı saxlamaq üçün möhürlərin bütöv olmasını yoxlayın
  • Birləşmənin əsaslı təmiri zamanı möhürləri dəyişdirin

Yoxlama Cədvəli

  • Həftəlik: Vizual xarici yoxlama, qeyri-adi səs-küyə qulaq asın
  • Rüblük: Vibrasiya meyli, temperaturun yoxlanılması
  • İllik: Hizalanmanın yoxlanılması, ətraflı yoxlama
  • Əsas kəsintilər: Daxili komponentləri sökün və yoxlayın

Əvəzetmə meyarları

  • Elastomer elementlər: Çatlayan > 1/3 dərinlikdə və ya bərkidikdə və ya istehsalçı tərəfindən müəyyən edilmiş saatlardan sonra dəyişdirin
  • Ötürücü birləşdirici dişlər: Aşınma həddi aşdıqda və ya səthdə > 30% çuxur olduqda dəyişdirin
  • Şəbəkə/Yay Elementləri: Qırılmış, çatlamışsa və ya planlaşdırılmış dəyişdirmə üzrə dəyişdirin
  • Tam birləşmə: Böyük uğursuzluqlardan sonra həm yarıları, həm də hubları dəyişdirməyi düşünün

Birləşmə qüsurları birləşdirilmiş maşınlarda ümumi vibrasiya mənbələridir. Yüksək eksenel vibrasiya ilə birləşən xarakterik 2× işarəsi birləşmə problemlərini asanlıqla müəyyən etməyə imkan verir və vibrasiya monitorinqi ilə birlikdə müntəzəm yoxlama, birləşmənin fəlakətli nasazlığı qoşulmuş avadanlığa bahalı ikinci dərəcəli zədələnmədən əvvəl planlı şəkildə dəyişdirməyə imkan verir.

← Əsas İndeksə qayıt

Kateqoriyalar:
WhatsApp