Pulsuz Mühəndislik Aləti

Kağız Maşını Rulo Balansı Kalkulyatoru

Səth sürətindən işləmə dövriyyəsini, ISO 21940 standartına uyğun olaraq icazə verilən qalıq balanssızlığı, balanssızlıqdan yaranan mərkəzdənqaçma qüvvəsini və kağız dəzgah rulonları üçün korreksiya kütləsini hesablayın.

ISO 21940 G2.5 – G6.3 Kağız rulonlar

Kütləvi rulon (kilqram)

Rulon diametri (mm)

Əməliyyat sürəti (m/dəq səth sürəti)

Rulon eni (mm)

Balans dərəcəsi

Düzəliş təyyarələri

Tez əvvəlcədən ayarlar

Results

İcazə verilən qalıq balanssızlığı (Cəmi)

—

Əməliyyat dövriyyəsi

—

Hər Təyyarəyə Uyğunsuzluq

—

Xüsusi Disbalans (ekssentriklik)

—

Tolerantlıq Limitində Mərkəzdənqaçma Qüvvəsi

—

Roll OD-də korreksiya kütləsi

—

Səth sürətindən RPM

RPM = (Səth Sürəti [m/dəq]) / (π × D [m])

Kağız maşınının sürətləri kətan səthinin sürəti ilə m/dəq ilə göstərilir. Rulonun dövr/dəqiqəsi rulonun diametrindən asılıdır.

Kağız Maşın Ruloları üçün Tipik Balans Dəyərləri

Rulon növü	Tövsiyə olunan dərəcə	Notes
Təqvim rulonları	G1.0 – G2.5	Ən yüksək dəqiqlik tələb olunur
Press rulonları (bərk/ventilyasiyalı)	G2.5	Əksər mətbuat bölmələri üçün standart
Sorma rulonları	G2.5 – G6.3	Qabıq perforasiyaları balansı çətinləşdirir
Qurutma silindrləri	G2.5 – G6.3	Kondensat dəyişməsi tarazlığı dəyişir
Tel/parça bələdçi rulonları	G2.5	Kiçik diametr, orta sürət
Keçə rulonları	G6.3 – G16	Aşağı sürət, daha az kritik
Çarx makara	G2.5	Yüksək sürət, dolama keyfiyyətinə təsir göstərir

Kağız sənayesi qeydi: 1000 m/dəq-dən yuxarı sürətlə işləyən rulonlar G2.5 və ya daha yüksək sürətdən faydalanır. Kondensat idarəetmə sisteminə malik qurutma silindrləri (sifonlar, turbulentlik çubuqları) kondensatın yenidən paylanması səbəbindən işləmə zamanı aşkar balanssızlıq dəyişiklikləri göstərə bilər.

Balanssızlıqdan Mərkəzdənqaçma Qüvvəsi

Tolerantlıq həddində tarazlığın pozulması nəticəsində yaranan mərkəzdənqaçma qüvvəsi:

F = m × e × ω² = U_per × ω² / 1000 [N]

Burada U_per g·mm və ω rad/s ilə ifadə olunur. Bu qüvvə val sürəti ilə fırlanır və yataklara və dayaq konstruksiyasına ötürülür.

Düzəliş Kütləsinin Hesablanması

Verilmiş radiusda əlavə ediləcək və ya çıxarılacaq korreksiya kütləsi:

m_corr = U_per / r [g]

Burada r mm ilə ifadə edilən korreksiya radiusudur (adətən diyirlənmə OD-də və ya müəyyən bir korreksiya müstəvisi yerində).

Kağız rulonları üçün xüsusi mülahizələr

Sorma rulonları: Qabıq perforasiyaları dövri kütlə dəyişiklikləri yaradır. Təkrar qazmadan və ya qabıq dəyişdirildikdən sonra tarazlıq yoxlanılmalıdır.
Örtüklü rulonlar (rezin/poliuretan): Örtük qalınlığındakı dəyişikliklər tarazlığa təsir göstərir. Yenidən örtdükdən sonra yenidən tarazlaşdırın.
Qurutma silindrləri: Başlanğıc zamanı kondensatın yenidən paylanması müvəqqəti balanssızlığa səbəb olur. Ölçmədən əvvəl sabitləşməyə icazə verin.
Dəyişkən tac rulonları: Hidravlik tac təzyiqindəki dəyişikliklər tarazlıq vəziyyətinə təsir göstərə bilər.
Termal tac: Qeyri-bərabər isitmə müvəqqəti əyilməyə səbəb ola bilər — balanslaşdırmadan əvvəl istilik sabit vəziyyətinə çatıldığını yoxlayın.

Kağız Maşın Ruloları üçün Vibrasiya Limitləri

Kağız maşınları kağız keyfiyyəti üçün çox aşağı vibrasiya səviyyələri tələb edir. Tipik yastıq korpusunun sürət limitləri:

Təqvim rulonları: < 1.0 mm/s RMS (kağız səthinin keyfiyyətinə təsir göstərir)
Press rulonları: < 2.0 mm/s RMS
Qurutma silindrləri: < 2.5 mm/s RMS
Tel/keçə bələdçi rulonları: < 2.0 mm/s RMS
Çarx makara: < 1.5 mm/s RMS (sarğı keyfiyyətinə təsir göstərir)

Kağız Maşını Rulo Balans Kalkulyatoru | Dərəcə və Tolerantlıq

Nəşr edən Nikolay Şelkovenko üzərində 15 Fevral 2026 15 Fevral 2026