V-Kəmər Qüsurları Nələrdir? Aşınma və nasazlıq rejimləri • Portativ balanslaşdırıcı, dinamik balanslaşdırıcı qırıcılar, ventilyatorlar, malçlar, kombaynlarda, vallarda, sentrifuqalarda, turbinlərdə və bir çox başqa rotorlarda balanslaşdırma üçün "Balanset" vibrasiya analizatoru V-Kəmər Qüsurları Nələrdir? Aşınma və nasazlıq rejimləri • Portativ balanslaşdırıcı, dinamik balanslaşdırıcı qırıcılar, ventilyatorlar, malçlar, kombaynlarda, vallarda, sentrifuqalarda, turbinlərdə və bir çox başqa rotorlarda balanslaşdırma üçün "Balanset" vibrasiya analizatoru

V-Kəmər Qüsurları Nələrdir? Aşınma və uğursuzluq rejimləri

admin tərəfindən -də nəşr edilmişdir

V-Kəmər Qüsurlarını Anlamaq

Tərif: V-kəmər qüsurları nədir?

V-kəmər qüsurları trapezoidal kəsikli kəmər kasnaklardakı uyğun V-yivlərdə işlədiyi V-kəmər ötürücülərində (həmçinin paz kəmər ötürücüləri də adlanır) xüsusi problemlər və nasazlıq rejimləridir. Bu qüsurlara kasnağın təması nəticəsində yan divarın aşınması, əyilmə yorğunluğundan çatlama, şnurun zədələnməsi, yağın çirklənməsi, çox kəmərli ötürücülərdə uyğun olmayan kəmər uzunluqları və V-kəmər sistemlərində enerji ötürülməsini təmin edən qayış hərəkətinə xas problemlər daxildir.

V-kəmərlər sənaye maşınlarında (ventilyatorlar, nasoslar, kompressorlar, konveyerlər) ən çox yayılmış enerji ötürmə üsullarından biridir və bu, onların xüsusi qüsur rejimlərini başa düşməyi səmərəli təmir və təmir üçün vacib edir. vibrasiya diaqnostika.

Ümumi V-Kəmər Qüsurları

1. Yan divar aşınması

Gücü ötürən paz səthləri zamanla köhnəlir:

  • Səbəb: Normal işləmə - yan divarlar kasnağın yivinin üzlərinə sürtülür
  • Görünüş: Parlaq, hamar yan divarlar; kəmər taxdıqca yivlərdə aşağı düşür
  • Tərəqqi: Aylar və illər ərzində tədricən proses
  • Effekt: Kəmər yivdə daha dərinləşir, effektiv diametri bir qədər dəyişir
  • Göstərici: Yeni kəmərlər halqanın üstündə oturduğu zaman kəmər kasnağın kənarında və ya aşağıda oturur

2. Alt Çatlama (İstilik Çatlaması)

  • Görünüş: Alt (düz) səthdə kəmər uzunluğuna perpendikulyar çatlar
  • Səbəb: Kiçik kasnaklar ətrafında təkrarlanan əyilmə, yüksək temperatur, yaş
  • Ciddilik: İncə çatlar məqbuldur; dərin çatlar (kəmərin 1/3 qalınlığı) dəyişdirilməsi lazım olduğunu göstərir
  • Tərəqqi: Çatlaqlar dərinləşir, daxili kordonları ifşa edə və ya qıra bilər

3. Yan divarın çatlaması

  • Görünüş: Bucaqlı yan divar səthlərində çatlar
  • Səbəbləri: Yaş, ozona məruz qalma, ətraf mühitin pisləşməsi, düzgün saxlama
  • Effekt: Enerji ötürmə qabiliyyətini azaldır, kəmərin qırılmasına səbəb ola bilər
  • Qarşısının alınması: Düzgün saxlama, ətraf mühitin qorunması, vaxtında dəyişdirilməsi

4. Şnurun zədələnməsi

  • Qırılan Kordonlar: Daxili möhkəmləndirici kordonlar qırılır
  • Səbəbləri: Aşırı yük, şok yükü, kasnağın zədələnməsi, yaş
  • Aşkarlama: Kəmər həddindən artıq uzanır, topaqlar və ya yumşaq ləkələr göstərə bilər
  • Vibrasiya: Qırılan şnur hissəsi kasnağın üzərindən keçdikcə təsirlər yaradır
  • Fəaliyyət: Dərhal dəyişdirmə tələb olunur

5. Yağ və ya yağla çirklənmə

  • Effekt: Rezin şişirir, sürtünmə əmsalını azaldır
  • Simptomlar: Kəmər sürüşməsi, cızıltı, sürətli aşınma
  • Görünüş: Parlaq, şişmiş, yumşaq kəmər
  • Düzəliş: Kəməri dəyişdirin, kasnakları təmizləyin, çirklənmə mənbəyini aradan qaldırın

6. Uyğun Kəmər Dəsti Problemləri (Birdən çox Kəmər Sürücüləri)

  • Eşsiz uzunluqlar: Kəmərlər müxtəlif təsirli uzunluqlara malikdir
  • Effekt: Yük qeyri-bərabər paylanır - bəzi kəmərlər ən çox yükü daşıyır, daha tez köhnəlir
  • Simptomlar: Bəzi kəmərlər sıx, digərləri boşdur; qeyri-bərabər aşınma; vibrasiya döyüntüsü tezlikləri
  • Qarşısının alınması: Həmişə uyğun kəmər dəstlərindən istifadə edin (eyni istehsalçı, lot, uzunluq kodu)

Vibrasiya İmzaları

Normal V-Kəmər Sürücüsü

  • aşağı vibrasiya (< 2 mm/s adətən)
  • Sürücü və idarə olunan kasnakların ilk növbədə 1 × mil sürətləri
  • Kəmər keçid tezliyində kiçik amplituda
  • Minimal harmoniklər

Qüsurlu V-Kəmər Sürücüsü

  • Yanlış düzülmə: Yüksək eksenel vibrasiya, 1× və 2× komponentlər
  • Aşınmış kəmərlər: Ümumi vibrasiyanın artması, nizamsız davranış
  • Şnurun zədələnməsi: Kəmərdəki zirvələr zaman dalğa formasına təsir edən harmoniklərlə tezliyi keçir
  • Gərginlik Problemləri: Aşağı tezlikli modulyasiya (< 10 Hz), sürüşmə ilə əlaqəli subsinxron komponentlər
  • Çoxsaylı Kəmər Uyğunsuzluğu: Beat tezlikləri (1-5 Hz), amplituda modulyasiyası

Yoxlama və Ölçmə

Kəmər Vəziyyətinin Qiymətləndirilməsi

Dəyişdirmə üçün vizual göstəricilər

  • Çatların > 1/3 kəmər dərinliyi
  • Rezindən görünən yan divar parçası
  • Yırtılmış və ya zədələnmiş yan divarlar
  • Kəmər şüşəli və parlaq (istilik zədəsi)
  • Kəmərdən kəsiklər yoxdur
  • Kəmər kasnağın kənarında və ya aşağıda gəzir (həddindən artıq aşınma)
  • Aşkar uzanma və ya uzunluq dəyişikliyi

Gərginliyin yoxlanılması

  • Bükülmə Testi: Kəmər mərkəzində müəyyən qüvvə tətbiq edin, əyilməni ölçün
  • Hədəf: Tipik olaraq orta barmaq təzyiqi ilə düym üçün 1/64 düym əyilmə
  • Çoxlu kəmərlər: Bütün kəmərlər bərabər gərginliyə malik olmalıdır (bərabər əyilmə)
  • Alətlər: Dəqiq ölçmə üçün kəmər gərginliyi ölçənlər

Kasnakların yoxlanılması

  • Groove Wear: Oluğun dərinliyini və bucağını ölçün
  • Aşınma Limitləri: Yiv dərinliyi 1/32 düym və ya daha çox azalıbsa, kasnağı dəyişdirin
  • Səthin vəziyyəti: Pas, zədə, yığılma olub olmadığını yoxlayın
  • Qaçma: Kasnağın eksantrikliyini və ya sürüşməsini yoxlayın

Baxımın Ən Yaxşı Təcrübələri

Kəmərin quraşdırılması

  • Heç vaxt kəmərləri kasnağın təkərləri üzərindən əyməyin (kordonlara zərər verə bilər)
  • Kəmərləri güc tətbiq etmədən quraşdırmaq üçün mərkəz məsafəsini azaldın
  • Çoxlu kəmər ötürücüləri üçün uyğun dəstlərdən istifadə edin
  • Gərginləşdirmədən əvvəl hizalanmanı yoxlayın
  • Hisslə deyil, dəqiqləşdirməyə olan gərginlik

Gərginləşdirmə Təlimatları

  • İstehsalçının spesifikasiyalarına əməl edin (qüvvə və ya əyilmə üsulu)
  • Yeni kəmərlər: İlkin gərginlik, sonra 24-48 saat işləmədən sonra bərkidilmə
  • Çoxsaylı kəmərlər: Bütün kəmərlərin eyni dərəcədə gərgin olduğundan əmin olun
  • Dövri yoxlamalar: Rüblük və ya iş saatları üzrə

Hizalanma

  • Kasnak üzləri boyunca düz xəttdən istifadə edin
  • Dəqiqlik üçün lazer hizalama alətləri
  • Kasnak üzləri paralel olmalıdır
  • Kəmər mərkəz xətləri uyğunlaşdırılmalıdır
  • Bucaq uyğunsuzluğu < 0,5° adətən məqbuldur

Əvəzetmə intervalları

  • Tipik V-kəmər ömrü: 12.000-24.000 iş saatı (1,5-3 il davamlı əməliyyat)
  • Aşınma göstəriciləri mövcud olduqda dəyişdirin
  • Uğursuzluğu gözləməyin (dəyişmələri planlaşdırın)
  • Ehtiyat uyğunlaşdırılmış dəstləri inventarda saxlayın

V-kəmər qüsurları sənaye maşınlarında geniş yayılmışdır, lakin düzgün quraşdırma, müntəzəm yoxlama və vəziyyətin monitorinqi vasitəsilə asanlıqla qarşısını almaq və aşkar etmək olar. V kəmərinə xas nasazlıq rejimlərini və texniki xidmət tələblərini başa düşmək vibrasiya və səs-küy problemlərini minimuma endirməklə yanaşı, kəmərlə idarə olunan avadanlığın etibarlı, uzun ömürlü işləməsini təmin edir.

← Əsas İndeksə qayıt

Kateqoriyalar:
WhatsApp