कंबाइन आ हार्वेस्टर में मल्चर आ घूमे वाला पुर्जा के बैलेंसिंग
परिचय: बैलेंसिंग के महत्व
असंतुलन घूमे वाला उपकरण में ना खाली घिसाई-फटाई के चलते बलुक ब्लेड बदलल, बेयरिंग बदलल, आ वेल्डिंग जइसन रखरखाव काम के परिणामस्वरूप भी हो सकेला। एह से जरूरत बा बैलेंसिंग ई रोटर मल्चर आ कृषि मशीनरी के, ई त बस समय के बात बा।
असंतुलन के परिणाम
कंपन असंतुलन से पैदा होखे वाला, न खाली बेयरिंग आ लगे के पुर्जा के तेजी से खराब होखे के कारण बनेला बलुक ऑपरेटर के स्वास्थ्य पर भी बुरा असर डालेला। एहसे, घूमे वाला उपकरण के हालत के निगरानी करब आ समय पर बैलेंसिंग करब बहुत जरूरी बा।
हमनी के बैलेंस कइल उपकरण के प्रकार
हमनी के विशेषज्ञ कंबाइन के अलग-अलग घूमे वाला पुर्जा पर बैलेंसिंग के काम करेलें, जेह में शामिल बा:
- रोटर
- ग्राइंडर शाफ्ट
- थ्रेशिंग ड्रम
- ऑगर – ट्रांसपोर्ट, डिस्चार्ज, आ हार्वेस्टर
- बीटर
- लॉगिंग उपकरण खातिर स्व-चालित, लटकल, रोटरी, आ डिस्क मल्चर
- सड़क किनारे के इलाका साफ करे वाला उपकरण
बैलेंसिंग से पहिले के तैयारी
जरूरी! रोटर पर सब मरम्मत/रखरखाव के काम (घिसाई के जांच आ जरूरत पड़ला पर ब्लेड, दांत धारक, बेयरिंग, शाफ्ट के बदलल, साथे वेल्डिंग के काम) बैलेंसिंग चरण से पहिले पूरा हो जाए के चाहीं। नाहीं त, ई काम रोटर बैलेंसिंग प्रक्रिया में हासिल कइल संतुलन के बिगाड़ देई।
बिना खोलले ऑन-साइट बैलेंसिंग
काम कइल जाला बिना उपकरण के अलग कइले, मौके पर ही उपकरण के। ई मशीन के संरचना में बेजरूरत छेड़छाड़ के बिना तेज, अत्यधिक सटीक बैलेंसिंग के सुविधा देला।
उपकरण आ पद्धति
मापे खातिर कंपन स्तर आ बैलेंसिंग करे खातिर, हमनी लोग एगो पोर्टेबल बैलेंसिंग आ वाइब्रेशन एनालाइजर के इस्तेमाल करेनी जा, Balanset-1A.
मानकन के पालन
बैलेंसिंग प्रक्रिया के दौरान, हमनी के लक्ष्य होला सबसे कम हासिल कइल सबसे कम अवशिष्ट असंतुलन आ एकर अनुसार बैलेंसिंग सटीकता के पालन कइल ISO 21940-11 (पहिले ISO 1940-1) संबंधित वर्ग के उपकरण खातिर। स्वीकार्य मूल्य के हमनी के रेजिड्युअल अनबैलेंस कैलकुलेटर.
निष्कर्ष
बैलेंसिंग खाली एगो रखरखाव काम ना बलुक एगो महत्वपूर्ण काम बा जे रउरा मशीनरी के टिकाऊपन आ दक्षता पर असर डालेला। सही औजार आ विशेषज्ञता के साथ, ई प्रक्रिया तेजी से आ प्रभावी ढंग से पूरा कइल जा सकेला, जेकरा से रउरा घूमे वाला उपकरण के दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित होला।
