Jaký je vzorec Ra pro soustružení?

Teoretická aritmetická drsnost Ra = f²/(32×r), kde f je posuv na otáčku v mm a r je poloměr špičky nástroje v mm. Výsledek je v mm; pro μm vynásobte 1000.

Jak posuv ovlivňuje povrchovou úpravu?

Drsnost povrchu se zvyšuje s druhou mocninou posuvu. Snížení posuvu na polovinu snižuje Ra faktorem 4, takže posuv se stává dominantním parametrem pro kvalitu povrchu.

Jak ovlivňuje poloměr špičky povrchovou úpravu?

Větší poloměr zaoblení špičky vede k lepší povrchové úpravě. Zdvojnásobením poloměru zaoblení špičky se hodnota Ra sníží na polovinu. Typické poloměry se pohybují od 0,4 do 1,6 mm.

Proč je skutečné Ra horší než teoretické?

Skutečný Ra je obvykle 1,5–3× teoretický kvůli vibracím, opotřebení nástroje, nárůstku na břitu, vlastnostem materiálu a tuhosti stroje. Tento vzorec poskytuje nejlepší dosažitelnou povrchovou úpravu.

Jaká je dobrá povrchová úprava soustružených dílů?

Pro všeobecné obrábění je běžná hodnota Ra 1,6 μm. Pro přesné uložení Ra 0,8 μm. Hodnota Ra 0,4 μm nebo lepší vyžaduje jemné dokončování nebo broušení.

Bezplatný inženýrský nástroj #212

Kalkulačka kvality soustružené plochy

Vypočítejte teoretickou drsnost povrchu Ra pro soustružení. Zadejte posuv na otáčku a poloměr špičky nástroje.

Ra = f² / (32 × r)SoustruženíAutomatický výpočet

Výsledky

Teoretický Ra

Rt (od vrcholu k údolí)

Odhadovaná skutečná hodnota Ra (×2)

Teoretická drsnost povrchu

Ra — aritmetický průměr drsnosti (μm)
Pravá — drsnost povrchu od vrcholu k úpatí (μm)
f — posuv na otáčku (mm/ot)
r — poloměr špičky nástroje (mm)

Příklad – Standardní soustružení

Vzhledem k: f = 0,20 mm/ot., r = 0,8 mm

Ra = 0,20² / (32 × 0,8) = 0,04 / 25,6 = 0,00156 mm = 1,56 μm

Rt = 0,20² / (8 × 0,8) = 0,04 / 6,4 = 6,25 μm

Kalkulačka pro výpočet kvality soustružené plochy | Vzorec Ra | Vibromera

Vydáno Nikolaj Šelkovenko na 15. února 2026 5. března 2026

Výsledky

Teoretická drsnost povrchu