ISO 20816-3: Mezní hodnoty vibrací pro průmyslové stroje
Interaktivní kalkulačka a komplexní technická příručka pro posuzování vibračních zón průmyslových strojů podle normy ISO 20816-3:2022. Zahrnuje vibrace skříně, vibrace hřídele, metodiku měření a vyvažování v terénu pomocí přístroje Balanset-1A.
⚙ Tabulka A.1 - Stroje skupiny 1 (velké: >300 kW nebo H>315 mm)
| Zóna | Tuhá - Vel. (mm/s) | Tuhý - Disp. (μm) | Flexibilní - Vel. (mm/s) | Flexibilní - Disp. (μm) |
|---|---|---|---|---|
| A - Dobrý | < 2,3 | < 29 | < 3,5 | < 45 |
| B - Přijatelné | 2,3 – 4,5 | 29 - 57 | 3,5 – 7,1 | 45 - 90 |
| C - Omezený | 4,5 – 7,1 | 57 - 90 | 7,1 – 11,0 | 90 - 140 |
| D - Nebezpečné | > 7.1 | > 90 | > 11,0 | > 140 |
⚙ Tabulka A.2 - Stroje skupiny 2 (střední: 15-300 kW nebo H=160-315 mm)
| Zóna | Tuhá - Vel. (mm/s) | Tuhý - Disp. (μm) | Flexibilní - Vel. (mm/s) | Flexibilní - Disp. (μm) |
|---|---|---|---|---|
| A - Dobrý | < 1,4 | < 22 | < 2,3 | < 37 |
| B - Přijatelné | 1,4 – 2,8 | 22 - 45 | 2,3 – 4,5 | 37 - 71 |
| C - Omezený | 2,8 – 4,5 | 45 - 71 | 4,5 – 7,1 | 71 - 113 |
| D - Nebezpečné | > 4.5 | > 71 | > 7.1 | > 113 |
⚙ Příloha B - Mezní hodnoty vibrací hřídele (posunutí)
| Hranice zóny | Vzorec | při 1500 otáčkách za minutu | při 3000 ot/min | při 6000 ot/min |
|---|---|---|---|---|
| A/B | 4800 / √n | 124 | 88 | 62 |
| B/C | 9000 / √n | 232 | 164 | 116 |
| CD | 13200 / √n | 341 | 241 | 170 |
Kalkulačka pro posouzení vibračních zón
Zadejte parametry stroje a naměřené vibrace pro určení podmíněné zóny dle normy ISO 20816-3
Použité hranice zón
| Hranice | Rychlost (mm/s) | Posun (μm) |
|---|---|---|
| A/B | - | - |
| B/C | - | - |
| CD | - | - |
Mezní hodnoty vibrací hřídele (vypočtené)
| Hranice | Vzorec | S(p-p) μm |
|---|---|---|
| A/B | 4800/√n | - |
| B/C | 9000/√n | - |
| CD | 13200/√n | - |
1. Oblast působnosti a použitelné vybavení
Norma ISO 20816-3:2022 stanoví pokyny pro hodnocení vibračního stavu průmyslových zařízení s jmenovitým výkonem. nad 15 kW a rychlosti otáčení od 120 až 30 000 ot/min. Hodnocení je založeno na měření vibrací na nerotujících částech a na rotujících hřídelích za běžných provozních podmínek.
Tato norma se vztahuje na:
- Parní turbíny a generátory s výkonem až 40 MW
- Rotační kompresory (odstředivé, axiální)
- Průmyslové plynové turbíny s výkonem do 3 MW
- Elektromotory všech typů s pružnou hřídelovou spojkou
- Válcovací tratě a válcovací stolice
- Ventilátory a dmychadla (viz poznámka níže)
- Dopravníky, rychlospojky, turboventilátorové motory
Poznámky ke specifickému vybavení
Parní/plynové turbíny >40 MW při 1500/1800/3000/3600 ot/min → použijte ISO 20816-2. Plynové turbíny >3 MW → použijte ISO 20816-4. Fanoušci: Kritéria se obecně vztahují pouze na ventilátory s výkonem nad 300 kW nebo na pevných základech. Pro ostatní ventilátory je třeba dohodnout kritéria mezi výrobcem a zákazníkem (viz také ISO 14694).
Tato norma se NEVZTAHUJE na:
- Pístové stroje → ISO 10816-6 / ISO 20816-8
- Rotodynamická čerpadla s vestavěnými motory → ISO 10816-7
- Hydraulické elektrárny → ISO 20816-5
- Objemové kompresory, ponorná čerpadla
- Větrné turbíny → ISO 10816-21
Kritické omezení
Platí požadavky pouze na vibrace vyvolané samotným strojem, nikoli na vnější vibrace přenášené přes základy. Vždy ověřujte a korigujte vibrace pozadí.
2. Klasifikace strojů
Stav vibrací stroje se posuzuje v závislosti na typu stroje, jmenovitém výkonu nebo výšce hřídele a tuhosti základů.
Klasifikace podle výkonu / výšky hřídele
Skupina 1 – Velké stroje
- Jmenovitý výkon > 300 kW, NEBO elektrické stroje s výškou hřídele V > 315 mm
- Obvykle jsou vybaveny čepovými ložisky.
- Pracovní rychlosti 120 až 30 000 ot/min
Skupina 2 – Střední stroje
- Jmenovitý výkon 15 – 300 kW, NEBO elektrické stroje s 160 < H ≤ 315 mm
- Obvykle jsou vybaveny valivými ložisky
- Provozní otáčky obecně > 600 ot/min
Klasifikace podle tuhosti základů
Základem je tuhý pokud nejnižší vlastní frekvence systému stroj-základ ve směru měření přesahuje hlavní budicí frekvenci o alespoň 25%. Všechny ostatní jsou flexibilní.
Klasifikace závislá na směru
Základ může být v jednom směru tuhý a v jiném pružný. Například tuhý ve svislém směru, ale pružný ve vodorovném. Posuzujte každý směr zvlášť pomocí vhodných limitů.
3. Porozumění zónám A-D
Pro kvalitativní hodnocení a rozhodování jsou stanoveny čtyři vibrační zóny:
Zóna A - Nová / Výborná
Obvykle sem spadají nově uvedené stroje. Představuje optimální dynamický stav. Ne všechny nové stroje dosahují zóny A - snaha o dosažení zóny A/B může přinést minimální přínos při vysokých nákladech.
Zóna B - přijatelná
Vhodné pro neomezený dlouhodobý provoz. Pokračujte v běžném monitorování. U dobře udržovaného zařízení se jedná o běžný provozní stav.
Zóna C - omezený provoz
Není vhodný pro nepřetržitý dlouhodobý provoz. Naplánujte nápravná opatření. Může být v provozu po omezenou dobu, dokud se nenaskytne příležitost k opravě. Zvýšit četnost monitorování.
Zóna D - Nebezpečná
Vibrace dostatečně silné na to, aby způsobily poškození. Nutná okamžitá opatření: Snižte vibrace nebo zastavte stroj. Při dalším provozu hrozí katastrofická porucha.
4. Kritéria hodnocení
Kritérium I - Absolutní velikost
Maximální naměřené širokopásmové efektivní vibrace (rychlost pro skříň, posun p-p pro hřídel) se porovnávají s hraničními hodnotami zón pro danou skupinu strojů a typ podpěry. Toto kritérium chrání před nadměrným dynamickým zatížením ložisek, nepřijatelnou spotřebou radiální vůle a nadměrnými vibracemi přenášenými na základ.
Kritérium II – Změna oproti výchozímu stavu
I když vibrace zůstávají v zóně B, výrazná změna oproti stanovené základní hodnotě naznačuje rozvoj problémů a vyžaduje šetření.
Pravidlo 25%
Změna vibrací je uvažována významný pokud překročí 25% hraniční hodnoty B/C, bez ohledu na aktuální absolutní úroveň. To platí jak pro nárůsty, tak pro poklesy.
Příklad: Pro tuhé základy skupiny 1 je B/C = 4,5 mm/s. Změna > 1,125 mm/s od základní hodnoty je významná a vyžaduje prošetření.
Kritéria přijatelnosti nových strojů
Hranice zón jsou ne kritéria přijetí ve výchozím nastavení. Limity přejímacích zkoušek musí být dohodnuty mezi dodavatelem a zákazníkem. Typické doporučení: vibrace nového stroje by neměly překročit 1,25 × hranice A/B.
5. Osvědčené postupy měření
Umístění senzoru
- Montáž na ložisková tělesa nebo podstavce — ne na tenkostěnné kryty nebo pružné povrchy
- Použijte dva vzájemně kolmé radiální směry na každém ložisku
- U horizontálních strojů je jeden směr obvykle vertikální
- Vyhněte se místům s lokálními rezonancemi - porovnejte hodnoty v blízkých bodech.
- Pokud není možný přímý přístup k ložisku, použijte bod s pevným mechanickým připojením.
Provozní podmínky
- Měření v ustálený provoz při jmenovité rychlosti a zatížení
- Umožněte rotoru a ložiskům dosáhnout tepelná rovnováha (obvykle 30-60 min)
- U strojů s proměnlivou rychlostí/zatížením měřte ve všech charakteristických provozních bodech, použijte maximální hodnotu
- Dokumentujte podmínky: rychlost, zatížení, teploty, tlaky.
Frekvenční rozsah
| Aplikace | Dolní limit | Horní limit | Poznámky |
|---|---|---|---|
| Standardní širokopásmové připojení | 10 Hz | 1000 Hz | Většina průmyslových strojů (>600 ot./min.) |
| Nízká rychlost (≤600 ot/min) | 2 Hz | 1000 Hz | Musí zachytit 1× rychlost běhu |
| Vibrace hřídele | - | ≥ 3,5 × fmax | Dle normy ISO 10817-1 |
| Diagnostika | 0,2 × fmin | 2,5 × fexcit | Rozšířený, až 10 000 Hz |
Vibrace na pozadí
25% Pravidlo pro pozadí
Pokud vibrace zastaveného stroje překročí 25% provozních vibrací NEBO 25% hranice zóny B/C, je třeba provést opravy:
Pokud pozadí přesahuje tyto prahové hodnoty, prosté odečítání je neplatné - je třeba prozkoumat externí zdroje.
6. Limity vibrací krytu (příloha A)
Primárním sledovaným parametrem je RMS rychlost vibrací. Hraniční hodnoty zón pro skupiny 1 a 2 jsou uvedeny v tabulkách A.1 a A.2 výše. Klíčové poznámky:
- U strojů s otáčkami rotoru pod 600 ot/min, platí jak kritérium rychlosti, tak kritérium posunu. Frekvenční pásmo sahá do 2-1000 Hz.
- Posunutí skupiny 1 je odvozena z rychlosti při referenční frekvenci 12,5 Hz.
- Posunutí skupiny 2 je odvozena z rychlosti při referenční frekvenci 10 Hz.
- Na stránkách nejnepříznivější zóna (z rychlosti nebo posunu) řídí
7. Mezní hodnoty vibrací hřídele (příloha B)
Pro relativní vibrace hřídele měřené pomocí bezdotykových sond jsou hranice zón vyjádřeny jako posunutí mezi vrcholy S(pp) v μm, nepřímo úměrné √n:
B/C: S(pp) = 9000 / √n
C/D: S(pp) = 13200 / √n
kde n = maximální provozní otáčky v ot/min, min. 600 pro výpočet
Omezení vůle ložiska (příloha C)
U čepových ložisek je třeba zkontrolovat hranice vibrační zóny hřídele podle skutečné vůle ložiska. Pokud meze vypočtené podle vzorce přesahují vůli, použijte meze založené na vůli:
- A/B: 0,4 × vůle
- B/C: 0,6 × světlá výška
- C/D: 0,7 × světlá výška
8. Úrovně výstrahy WARNING & TRIP
VÝLET = v zóně C nebo D, obvykle ≤ 1,25 × (hranice C/D)
| Úroveň | Základ | Nastavení | Nastavitelný? |
|---|---|---|---|
| VAROVÁNÍ | Základní linie specifická pro daný stroj | Základní hodnota + 25% B/C | Ano - upravte pomocí změn základní linie |
| VÝLET | Mechanická integrita | V zóně C/D ≤ 1,25 × C/D | Ne - stejně jako u podobných strojů |
9. Přechodný provoz
Hranice zón platí pro ustálený provoz. Při rozběhu, doběhu nebo při průjezdu kritickými rychlostmi se očekávají vyšší vibrace.
| Rychlost % jmenovité | Limit bydlení | Omezení hřídele | Poznámky |
|---|---|---|---|
| < 20% | Viz poznámka | 1,5 × C/D | Může dominovat vysídlení |
| 20% – 90% | 1,0 × C/D | 1,5 × C/D | Povolený průjezd kritickou rychlostí |
| > 90% | 1,0 × C/D | 1,0 × C/D | Blíží se ustálenému stavu |
Pokud vibrace zůstávají vysoké i po dosažení provozních otáček, signalizuje to přetrvávající chyba, nikoliv přechodnou rezonanci.
10. Fyzika a zpracování signálů
Výtlak-rychlost-zrychlení
Pro sinusové kmitání s frekvencí f (Hz):
Akcelerace: Avrchol = (2πf)² × Dvrchol = 2πf × Vvrchol
- Na nízké frekvence (<10 Hz): kritickým parametrem je posun.
- Na střední frekvence (10-1000 Hz): rychlost koreluje s energií - frekvenčně nezávislá
- Na vysoké frekvence (>1000 Hz): zrychlení se stává dominantním
RMS vs. Špička
Vstr. = 2 × Vvrchol ≈ 2,828 × VRMS
Širokopásmová efektivní hodnota (celková)
Tuto "celkovou" hodnotu zobrazují analyzátory vibrací a norma ISO 20816-3 ji používá pro hodnocení zón.
Problém s nízkou rychlostí (příloha D)
Při konstantní rychlosti 4,5 mm/s se posun dramaticky zvětšuje s klesající rychlostí:
| Rychlost (ot./min.) | Frekvence (Hz) | Rychlost (mm/s) | Posun (μm vrchol) |
|---|---|---|---|
| 3600 | 60 | 4.5 | 12 |
| 1800 | 30 | 4.5 | 24 |
| 600 | 10 | 4.5 | 72 |
| 120 | 2 | 4.5 | 358 |
Proto norma vyžaduje. rychlost i posun kritéria pro stroje ≤600 ot/min.
11. Vyvážení koeficientů vlivu
Pokud je diagnostikována nevyváženost (vysoké 1× vibrace, stabilní fáze), je třeba metoda koeficientů vlivu vypočítá přesné korekční váhy:
Korekční hmotnost: Mcorr = −Vpočáteční / α
Postup v jedné rovině (3 běhy)
- Počáteční spuštění: Měření A₀ = 6,2 mm/s při φ₀ = 45°.
- Zkušební hmotnost: Přidejte 20 g při teplotě 0°. Změřte A₁ = 4,1 mm/s při φ₁ = 110°.
- Vypočítat: Software vypočítá korekci = 28,5 g při 215°.
- Použijte a ověřte: Odstraňte zkoušku, přidejte 28,5 g při 215°. Konečná úprava: 1,1 mm/s → zóna A
Balanset-1A provádí veškerou vektorovou matematiku automaticky a vede technika v každém kroku.
12. Případové studie
Vyhnutí se chybné diagnóze díky duálnímu měření
Stroj: Parní turbína 5 MW, 3000 otáček za minutu, čepová ložiska.
Situace: Vibrace krytu = 3,0 mm/s (zóna B). Vibrace hřídele = 180 μm p-p. Mezní hodnota přílohy B B/C = 164 μm → Hřídel v zóně C!
Hlavní příčina: Nestabilita olejového filmu (víření oleje). Těžký podstavec tlumí pohyb skříně. Spoléhání se pouze na měření skříně by tento stav přehlédlo.
Akce: Upraven přívodní tlak oleje, přetěsněno ložisko. Vibrace hřídele sníženy na 90 μm (zóna A).
✓ Dosažena zóna A - odstraněn olejový vírVyvažování šetří kritický ventilátor
Stroj: Ventilátor s indukčním tahem 200 kW, 980 otáček za minutu, pružná spojka.
Počáteční: Vibrace = 7,8 mm/s (zóna D). Závod zvažuje nouzové odstavení ($50 000, 3denní odstávka).
Diagnóza: FFT ukazuje 1× = 7,5 mm/s. Fázově stabilní → nevyváženost, ne poškození ložiska.
Akce: Vyvažování dvou rovin pomocí Balanset-1A, 4 hodiny na místě. Konečná hodnota = 1,6 mm/s (zóna A).
✓ $50,000 ušetřeno - vyhnutí se zbytečnému vypnutíČerpadlo Zone D - vyvažování nepomůže
Stroj: Napájecí čerpadlo 200 kW, pevný základ. RMS = 5,0 mm/s → zóna D.
Diagnóza: FFT ukazuje harmonický les a vysokou hladinu šumu. 1× nízká špička v poměru k celkové hodnotě. Není nevyvážený.
Hlavní příčina: Degradace ložisek + kavitace. Nutná mechanická oprava.
✗ Nutné okamžité vypnutí - mechanická porucha13. Běžné chyby
Kritické chyby, kterým je třeba se vyhnout
1. Špatné zařazení. Motor o výkonu 250 kW s H=280 mm patří do skupiny 2 (nikoli do skupiny 1). Použití limitů skupiny 1 (mírnější) umožňuje nadměrné vibrace.
2. Špatný typ základu. Ne všechny betonové základy jsou "tuhé". Turbogenerátor na betonu může být pružný, pokud se vlastní frekvence systému blíží provozní rychlosti. Ověřte výpočtem nebo nárazovou zkouškou.
3. Ignorování vibrací na pozadí. Čerpadlo s rychlostí 3,5 mm/s a 2,0 mm/s ze sousedního kompresoru přes podlahu: skutečný příspěvek čerpadla je pouze ~1,5 mm/s. Vždy měřte při zastaveném stroji.
4. Špička místo efektivní hodnoty. Norma ISO 20816-3 vyžaduje RMS. Špička ≈ 1,414 × RMS. Přímé použití špičkových hodnot nadhodnocuje závažnost o ~40%.
5. Zanedbání kritéria II. Skoky ventilátoru od 1,5 do 2,5 mm/s (obě zóny B). Změna = 1,0 mm/s oproti prahové hodnotě 1,125 mm/s (25% z B/C=4,5). Blízko prahové hodnoty - prošetřete!
6. Špatný frekvenční rozsah. Mlýn s 400 otáčkami za minutu a filtrem 10-1000 Hz: pracovní frekvence = 6,67 Hz je pod filtrem! Pro stroje s ≤ 600 ot/min použijte frekvenci 2-1000 Hz.
7. Měření na tenkých stěnách. Akcelerometr na plechu skříně ventilátoru poskytuje 10× vyšší hodnoty než skutečné vibrace ložiska. Vždy se montuje na víko ložiska nebo na podstavec.
14. Kompletní pracovní postup hodnocení
Postup krok za krokem
- Identifikace stroje: Typ záznamu, model, jmenovitý výkon, rozsah otáček
- Zařadit: Určete skupinu (1 nebo 2) podle jmenovitého výkonu nebo výšky hřídele H
- Zhodnoťte základ: Měření/výpočet fn systému strojního základu vs fspustit
- Výběr hranic zóny ze standardu pro skupinu + typ nadace
- Nastavení přístrojů: Montáž snímačů na ložisková pouzdra, konfigurace frekvenčního rozsahu
- Prověrka: Měření vibrací při zastaveném stroji
- Provozní měření: Dosažení tepelné rovnováhy, ustálený stav, měření efektivní rychlosti
- Korekce pozadí: Použití odečítání energie, pokud je překročena prahová hodnota
- Klasifikace zóny (kritérium I): Porovnání maximální efektivní hodnoty s hranicemi
- Analýza trendů (kritérium II): Vypočítejte změnu oproti výchozí hodnotě, zkontrolujte pravidlo 25%
- Spektrální diagnostika: V případě potřeby použijte FFT k identifikaci typu poruchy.
- Nápravná opatření: Zóna A → základní stav; B → sledování; C → plán opravy; D → okamžitá akce
- Vyvážení, pokud je diagnostikována nerovnováha: Použití metody koeficientu vlivu Balanset-1A
- Dokument: Zpráva se spektry před/po, klasifikace zón, přijatá opatření
🔧 Balanset-1A - přenosný analyzátor vibrací a vyvažovač pole
Na stránkách Balanset-1A je přesný přístroj, který přímo podporuje požadavky normy ISO 20816-3 na měření a vyhodnocování vibrací:
- Měření vibrací: Rychlost (mm/s RMS), posunutí, zrychlení - všechny parametry ISO 20816-3
- Frekvenční rozsah: 5 Hz - 550 Hz (standard), rozšiřitelný - pokrývá požadavek 2-1000 Hz
- Vyvažování v jedné a dvou rovinách: Snížení vibrací na úroveň zóny A/B
- Měření fáze: přesnost ±1° pro vyvažování a vektorovou analýzu
- Rozsah otáček: 150 až 60 000 otáček za minutu - plně pokrývá rozsah normy ISO 20816-3
- Spektrum FFT: identifikace typů poruch (1×, 2×, harmonické, vady ložisek)
- Generování reportů: Dokumentace měření pro záznamy o shodě
15. Referenční normy
Normativní odkazy
| Norma | Titul |
|---|---|
| ISO 2041 | Monitorování mechanických vibrací, rázů a stavu – Slovní zásoba |
| ISO 2954 | Požadavky na přístroje pro měření intenzity vibrací |
| ISO 10817-1 | Systémy měření vibrací rotačních hřídelů - Relativní a absolutní snímání |
| ČSN EN ISO 20816-1:2016 | Mechanické vibrace - Měření a hodnocení - Obecné pokyny |
Řada ISO 20816
| Norma | Rozsah | Postavení |
|---|---|---|
| ČSN EN ISO 20816-1:2016 | Obecné pokyny | Publikováno |
| ČSN EN ISO 20816-2:2017 | Parní/plynové turbíny >40 MW, 1500-3600 ot/min | Publikováno |
| ČSN EN ISO 20816-3:2022 | Průmyslové stroje >15 kW, 120-30 000 ot/min | Publikováno (tento dokument) |
| ČSN EN ISO 20816-4:2018 | Soupravy poháněné plynovou turbínou | Publikováno |
| ČSN EN ISO 20816-5:2018 | Hydraulické elektrárny | Publikováno |
| ISO 20816-8:2018 | Systémy pístových kompresorů | Publikováno |
| ISO 20816-9 | Převodovky | Ve vývoji |
Doplňkové standardy
| Norma | Titul | Relevance |
|---|---|---|
| ISO 21940-11 | Vyvažování rotorů - postupy a tolerance | Třídy kvality vyvážení G0.4-G4000 |
| ISO 13373-1/2/3 | Monitorování a diagnostika stavu vibrací | FFT, analýza, signatury poruch |
| ISO 18436-2 | Certifikace analytika vibrací (kategorie I-IV) | Personální kompetence |
| ISO 14694 | Průmyslové ventilátory - vyvážení kvality a vibrací | Limity specifické pro ventilátor |
Korespondence GOST (příloha DA)
| Norma ISO | Korespondence | Ekvivalent GOST |
|---|---|---|
| ISO 2041 | Mezinárodní délkové období (IDT) | GOST R ISO 2041-2012 |
| ISO 2954 | Mezinárodní délkové období (IDT) | GOST ISO 2954-2014 |
| ISO 10817-1 | Mezinárodní délkové období (IDT) | GOST ISO 10817-1-2002 |
| ČSN EN ISO 20816-1:2016 | Mezinárodní délkové období (IDT) | GOST R ISO 20816-1-2021 |
Mezinárodní délkové období (IDT) = identické normy.
Historické souvislosti
ISO 20816-3:2022 nahrazuje ISO 10816-3:2009 (vibrace krytu) a ISO 7919-3:2009 (vibrace hřídele), přičemž obě tyto metody jsou integrovány do jednotného hodnotícího rámce. Průkopnická práce Rathbona (1939) položila základ pro používání rychlosti jako hlavního kritéria vibrací.
16. Často kladené otázky
Norma ISO 20816-3:2022 nahrazuje normy ISO 10816-3:2009 a ISO 7919-3:2009. Hlavní rozdíly: integrace kritérií pro vibrace skříně a hřídele do jednoho dokumentu, aktualizované hranice zón na základě novějších provozních zkušeností, jasnější pokyny pro klasifikaci základů a rozšířené pokyny pro nízkootáčkové stroje. Pokud vaše specifikace odkazují na normu ISO 10816-3, měli byste přejít na normu ISO 20816-3.
U většiny strojů s otáčkami nad 600 ot/min, rychlost je hlavním kritériem. Posunutí použijte dodatečně, pokud: rychlost stroje je ≤ 600 ot/min (posunutí může být limitujícím faktorem), jsou přítomny významné nízkofrekvenční složky nebo se měří relativní vibrace hřídele (vždy použijte posunutí od špičky k špičce). V případě pochybností proveďte kontrolu podle obou kritérií - rozhodující je nejhorší případová zóna.
Nejpřesnější metodou je změřit nebo vypočítat nejnižší vlastní frekvenci systému stroj-základ. Metody: rázová zkouška (bump test), provozní modální analýza nebo výpočet metodou konečných prvků. Rychlý odhad: Pokud se stroj během spouštění/vypínání viditelně pohybuje na svých úchytech, je pravděpodobně pružný. Pokud fn ≥ 1,25 × frekvence chodu → Tuhý; jinak → Pružný. Poznámka: základ může být tuhý ve svislém směru, ale pružný ve vodorovném.
Zóna C znamená není vhodné pro nepřetržitý dlouhodobý provoz, ale nevyžaduje okamžité vypnutí. Měli byste: vyšetřit příčinu, naplánovat nápravná opatření, často monitorovat rychlé změny, stanovit termín opravy (příští plánovaná odstávka) a zajistit, aby se vibrace nepřiblížily zóně D. Rozhodnutí o pokračování závisí na kritičnosti stroje a následcích poruchy.
Nevyváženost je nejčastější příčinou nadměrných vibrací při otáčkách za chodu (1×). Vyvážení pole pomocí Balanset-1A může snížit vibrace ze zóny C/D zpět do zóny A/B. Přístroj měří rychlost vibrací podle požadavků normy ISO 20816-3, vypočítává korekční hmotnosti, ověřuje výsledky a dokumentuje úrovně před/po pro záznamy o shodě.
Náhlé zvýšení (vyvolávající kritérium II) může znamenat: ztrátu rovnovážné hmotnosti, poškození ložisek, poruchu spoje, uvolnění konstrukce (uvolnění základového šroubu), tření rotoru nebo změny procesu (kavitace, ráz). Jakákoli změna >25% hranice B/C vyžaduje prošetření, i když je absolutní úroveň ještě přijatelná.
Pokud vibrace skříně indikují zónu B, ale vibrace hřídele zónu C, zařaďte stroj do kategorie Zóna C (platí přísnější posouzení). Neexistuje jednoduchá metoda, jak vypočítat vibrace skříně z vibrací hřídele nebo naopak. Vždy použijte nejhorší možnou zónu z dvojího měření.
EN 
AR 
AZ 
BG 
ZH 
HR 
CS 
DA 
NL 
ET 
FI 
FR 
DE 
KA 
EL 
HE 
HI 
HU 
ID 
IT 
JA 
KO 
LV 
LT 
MS 
NB 
FA 
PL 
PT_BR 
PT 
RO 
SR 
SK 
SL 
ES 
SV 
TH 
TR 
UR 
UK 
VI 