Meet Vibromera.com — our new international website. Visit Vibromera.com →
ISO 20816-3: מגבלות רטט למכונות תעשייתיות — מחשבון ומדריך

ISO 20816-3: מגבלות רטט למכונות תעשייתיות

מחשבון אינטראקטיבי ומדריך טכני מקיף להערכת אזורי רעידות של מכונות תעשייתיות בהתאם לתקן ISO 20816-3:2022. מכסה רעידות בבית המיסב, רעידות בציר, מתודולוגיית מדידה ואיזון בשטח עם Balanset-1A.

⚙ טבלה A.1 — מכונות מקבוצה 1 (גדולות: >300 kW או H>315 mm)

מהירות רעידות RMS (mm/s) והעתק (μm) · 10–1000 Hz · חלקים שאינם מסתובבים
אֵזוֹר קשיח — מהירות (mm/s) קשיח — העתק (μm) גמיש — מהירות (mm/s) גמיש — העתק (μm)
A — טוב < 2.3< 29< 3.5< 45
B — מקובל 2.3 – 4.529 – 573.5 – 7.145 – 90
C — מוגבל 4.5 – 7.157 – 907.1 – 11.090 – 140
D — מסוכן > 7.1> 90> 11.0> 140

⚙ טבלה A.2 — מכונות מקבוצה 2 (בינוניות: 15–300 kW או H=160–315 mm)

מהירות רעידות RMS (mm/s) והעתק (μm) · 10–1000 Hz · חלקים שאינם מסתובבים
אֵזוֹר קשיח — מהירות (mm/s) קשיח — העתק (μm) גמיש — מהירות (mm/s) גמיש — העתק (μm)
A — טוב < 1.4< 22< 2.3< 37
B — מקובל 1.4 – 2.822 – 452.3 – 4.537 – 71
C — מוגבל 2.8 – 4.545 – 714.5 – 7.171 – 113
D — מסוכן > 4.5> 71> 7.1> 113

⚙ נספח ב' — מגבלות רטט פיר (תזוזה)

העתק שיא-לשיא של הציר S(p-p) ב-μm · נמדד באמצעות חיישני קרבה
גבול אזור נוּסחָה @ 1500 סל"ד @ 3000 סל"ד @ 6000 סל"ד
A/B 4800 / √n1248862
B/C 9000 / √n232164116
C/D 13200 / √n341241170

מאזן נייד & מנתח רעידות Balanset-1A

חיישן רעידות

חיישן אופטי (טכומטר לייזר)

Balanset-4

מעמד מגנטי Insize-60-kgf

סרט מחזיר אור

מאזן דינמי “Balanset-1A” OEM

מחשבון הערכת אזור הרטט

הזן פרמטרי מכונה ורעידות שנמדדו כדי לקבוע את אזור המצב לפי ISO 20816-3

מינימום 15 קילוואט לתקן זה
r/min
120 – 30,000 סל"ד
mm
לפי IEC 60072, המרחק מקו המרכז של הציר למישור ההרכבה. השאר ריק אם אינו ידוע.
מבוסס על התדר הטבעי הנמוך ביותר של מערכת מכונה-יסוד
mm/s
פס רחב 10–1000 הרץ (או 2–1000 הרץ עבור ≤600 סל"ד)
μm
נדרש עבור מכונות במהירות נמוכה (≤600 סל"ד)
תוצאות ההערכה
סיווג מכונה
סוג היסוד
ערך נמדד

גבולות אזוריים מיושמים

גְבוּלמהירות (mm/s)העתק (μm)
A/B
B/C
C/D
אזור:
הַמלָצָה:

1. היקף וציוד ישים

תקן ISO 20816-3:2022 קובע הנחיות להערכת מצב הרעידות של ציוד תעשייתי בעל הספק מעל 15 קילוואט ומהירויות סיבוב של 120 עד 30,000 סל"ד. ההערכה מבוססת על מדידות של רעידות בחלקים שאינם מסתובבים ובפירים מסתובבים בתנאי פעולה רגילים.

תקן זה חל על:

  • טורבינות קיטור וגנרטורים בהספק של עד 40 מגה-ואט
  • מדחסים סיבוביים (צנטריפוגליים, ציריים)
  • טורבינות גז תעשייתיות עם הספק של עד 3 מגה-ואט
  • מנועים חשמליים מכל הסוגים עם צימוד פיר גמיש
  • מפעלי גלגול ומעמדי גלגול
  • מאווררים ומפוחים (ראה הערה למטה)
  • מסועים, מצמדים במהירות משתנה, מנועי טורבו-מאוורר

הערות על ציוד ספציפי

טורבינות קיטור/גז >40 MW ב-1500/1800/3000/3600 סל"ד → השתמש ב-ISO 20816-2. טורבינות גז >3 MW → השתמש ב-ISO 20816-4. מאווררים: הקריטריונים חלים בדרך כלל רק על מאווררים בעלי הספק של מעל 300 קילוואט או על מאווררים המותקנים על יסודות קשיחים. עבור מאווררים אחרים, יש להסכים על הקריטריונים בין היצרן ללקוח (ראו גם ISO 14694).

תקן זה אינו חל על:

  • מכונות בוכנתיות → ISO 10816-6 / ISO 20816-8
  • משאבות רוטודינמיות עם מנועים מובנים → ISO 10816-7
  • תחנות כוח הידרואלקטריות → ISO 20816-5
  • מדחסי עקירה חיובית, משאבות טבולות
  • טורבינות רוח → ISO 10816-21

מגבלה קריטית

חלים תנאים רק לרעידות המיוצרות על ידי המכונה עצמה, ולא לתנודות המושרות מבחוץ ומועברות דרך היסודות. יש תמיד לאמת ולתקן את תנודות הרקע.

2. סיווג מכונות

מצב הרטט של המכונה מוערך בהתאם לסוג המכונה, ההספק המדורג או גובה הפיר, וקשיחות היסוד.

סיווג לפי הספק / גובה פיר

קבוצה 1 - מכונות גדולות

  • דירוג הספק > 300 קילוואט, או מכונות חשמליות עם גובה פיר H > 315 mm
  • מצויד בדרך כלל במיסבים (שרוולים)
  • מהירות פעולה 120 עד 30,000 סל"ד

קבוצה 2 - מכונות בינוניות

  • דירוג הספק 15 – 300 קילוואט, או מכונות חשמליות עם 160 < H ≤ 315 mm
  • מצויד בדרך כלל במיסבים גלגוליים
  • מהירויות פעולה בדרך כלל > 600 סל"ד

סיווג לפי קשיחות היסוד

יסוד הוא קָשִׁיחַ אם התדר הטבעי הנמוך ביותר של מערכת המכונה-יסוד בכיוון המדידה עולה על תדר ההפעלה העיקרי ב לפחות 25%. כל השאר הם גָמִישׁ.

קריטריון ליסוד קשיח: fn(machine+foundation) ≥ 1.25 × fעִירוּר

סיווג תלוי כיוון

יסוד יכול להיות קשיח בכיוון אחד וגמיש בכיוון אחר. לדוגמה, קשיח בכיוון האנכי וגמיש בכיוון האופקי. יש להעריך כל כיוון בנפרד באמצעות גבולות מתאימים.

3. הבנת אזורים A–D

נקבעו ארבעה אזורי מצב רעידות לצורך הערכה איכותית וקבלת החלטות:

אזור A — חדש / מצוין

מכונות שהוכנסו זה עתה לשירות נכללות בדרך כלל כאן. זה מייצג מצב דינמי מיטבי. לא כל המכונות החדשות מגיעות לאזור A — חתירה לערכים נמוכים מ-A/B עשויה להניב תועלת מזערית בעלות גבוהה.

אזור B — מקובל

מתאים להפעלה ארוכת טווח ללא הגבלות. המשך בניטור שגרתי. זהו מצב הפעולה הרגיל של ציוד מתוחזק היטב.

אזור C — הפעלה מוגבלת

לא מתאים להפעלה רציפה לטווח ארוך. יש לתכנן פעולות תיקון. ניתן להפעיל לתקופה מוגבלת עד שיתאפשר לבצע תיקון. יש להגביר את תדירות הניטור.

אזור D — מסוכן

רטט חזק מספיק כדי לגרום נזק. נדרשת פעולה מיידית: הפחת את הרטט או עצור את המכונה. המשך הפעולה עלול לגרום לכשל קטסטרופלי.

4. קריטריונים להערכה

קריטריון I — גודל מוחלט

הרעידה רחבת-הפס המרבית הנמדדת ב-RMS (מהירות עבור בית המיסב, העתק p-p עבור הציר) מושווית לערכי גבולות האזורים עבור קבוצת המכונה וסוג התמיכה הנתונים. קריטריון זה מגן מפני עומסים דינמיים מופרזים על המיסבים, ניצול בלתי קביל של המרווח הרדיאלי, ורטט מופרז המועבר ליסוד.

קריטריון II - שינוי מקו הבסיס

גם אם הרטט נשאר באזור B, שינוי משמעותי מהבסיס שנקבע מצביע על התפתחות בעיות ומצריך בדיקה.

כלל 25%

שינוי רטט נחשב משמעותי אם זה עולה על 25% של ערך הגבול B/C, ללא קשר לרמה המוחלטת הנוכחית. זה חל גם על עליות וגם על ירידות.

דוּגמָה: עבור מכונה מקבוצה 1 על יסוד קשיח, B/C = 4.5 mm/s. שינוי של > 1.125 mm/s מקו הבסיס הוא משמעותי ודורש בדיקה.

קריטריונים לקבלה של מכונות חדשות

גבולות האזורים הם לֹא קריטריוני קבלה כברירת מחדל. מגבלות בדיקות הקבלה חייבות להיות מוסכמות בין הספק ללקוח. המלצה אופיינית: רטט המכונה החדשה לא יעלה על 1.25 × גבול A/B.

5. שיטות עבודה מומלצות למדידה

מיקום החיישן

  • הרכבה על בתי מיסב או כנים — לא על כיסויים דקים או משטחים גמישים
  • שימוש שני כיוונים רדיאליים ניצבים זה לזה בכל מיסב
  • עבור מכונות אופקיות, כיוון אחד הוא בדרך כלל אנכי
  • הימנע ממקומות עם תהודה מקומית — השווה את הקריאות בנקודות סמוכות
  • אם הגישה הישירה למיסב אינה אפשרית, השתמש בנקודה עם חיבור מכני קשיח

תנאי הפעלה

  • מדוד ב פעולה במצב יציב במהירות נומינלית ובעומס
  • אפשרו לרוטור ולמיסבים להגיע שיווי משקל תרמי (בדרך כלל 30–60 דקות)
  • במכונות עם מהירות/עומס משתנים, יש למדוד בכל נקודות ההפעלה האופייניות, להשתמש בערך המרבי.
  • תעד את תנאי ההפעלה: מהירות, עומס, טמפרטורות, לחצים

טווח תדרים

יישוםגבול תחתוןגבול עליוןהערות
פס רחב סטנדרטי10 הרץ1000 Hzרוב המכונות התעשייתיות (מעל 600 סל"ד)
מהירות נמוכה (≤600 סל"ד)2 הרץ1000 Hzחייב לכלול את תדר הסיבוב 1×
רטט פיר≥ 3.5 × fmaxלפי תקן ISO 10817-1
אבחון0.2 × fmin2.5 × fעירורמורחב, עד 10,000 הרץ

רעידות רקע

כלל 25% לרעידות רקע

אם רטט המכונה העצורה עולה על 25% של רטט הפעלה אוֹ 25% של גבול אזור B/C, יש צורך בתיקונים:

Vמכונה = √(Vנמדד² − Vרֶקַע²)

אם רעידות הרקע חורגות מספים אלה, חיסור פשוט אינו תקף — יש לבדוק מקורות חיצוניים.

6. מגבלות רעידות בבית המיסב (נספח א')

הפרמטר העיקרי המנוטר הוא מהירות רטט RMS. ערכי גבולות האזורים עבור קבוצות 1 ו-2 מוצגים בטבלאות A.1 ו-A.2 לעיל. הערות חשובות:

  • למכונות עם מהירות רוטור מתחת ל-600 סל"ד, חלים קריטריוני מהירות והעתק. טווח התדרים משתרע על 2–1000 Hz.
  • העתק בקבוצה 1 נגזר מהמהירות בתדר ייחוס של 12.5 הרץ
  • העתק בקבוצה 2 נגזר מהמהירות בתדר ייחוס של 10 הרץ
  • ה האזור המחמיר ביותר (לפי מהירות או העתק) קובע

7. מגבלות רטט הפיר (נספח ב')

עבור רעידות יחסיות של הציר הנמדדות באמצעות גלאי קרבה, גבולות האזור מבוטאים כ- תזוזה משיא לשיא S(p-p) במיקרומטר, ביחס הפוך ל-√n:

A/B: S(p-p) = 4800 / √n
B/C: S(p-p) = 9000 / √n
C/D: S(p-p) = 13200 / √n
כאשר n = מהירות ההפעלה המרבית ב-r/min, מינימום 600 לצורך החישוב

מגבלת מרווח מיסב (נספח ג')

במקרה של מיסבים יומניים, יש לבדוק את גבולות אזור הרטט של הפיר ביחס למרווח המיסב בפועל. אם הגבולות המחושבות על פי הנוסחה חורגות מהמרווח, יש להשתמש בגבולות המבוססות על המרווח:

  • A/B: 0.4 × מרווח
  • B/C: 0.6 × מרווח
  • C/D: 0.7 × מרווח

8. רמות אזעקה של אזהרה ונסיעה

אזהרה = בסיס + 0.25 × (גבול B/C), בדרך כלל ≤ 1.25 × B/C

TRIP = בתוך אזור C או D, בדרך כלל ≤ 1.25 × (גבול C/D)
רמהבסיסהגדרהניתן להתאמה?
אזהרהקו בסיס ספציפי למכונהקו בסיס + 25% של B/Cכן — יש להתאים לשינויי קו הבסיס
TRIPשלמות מכניתבתוך אזור C/D, ≤ 1.25 × C/Dלא — זהה למכונות דומות

9. פעולה חולפת

גבולות האזור חלים על פעולה במצב יציב. במהלך ההאצה, ההאטה או המעבר דרך מהירויות קריטיות, צפוי רמת רטט גבוהה יותר.

מהירות (% מהנומינלית)מגבלת בית המיסבמגבלת צירהערות
< 20%ראה הערה1.5 × C/Dההעתק עשוי להיות דומיננטי
20% – 90%1.0 × C/D1.5 × C/Dמעבר מהירות קריטית מותר
> 90%1.0 × C/D1.0 × C/Dמתקרבים למצב יציב

אם הרטט נשאר גבוה לאחר שהגיע למהירות הפעולה, זה מצביע על כך ש תקלה מתמשכת, ולא תהודה חולפת.

10. פיזיקה ועיבוד אותות

העתק – מהירות – תאוצה

עבור תנודה סינוסואידית בתדר f (Hz):

מְהִירוּת: Vשִׂיא = 2πf × Dשִׂיא
תְאוּצָה: אשִׂיא = (2πf)² × Dשִׂיא = 2πf × Vשִׂיא
  • ב- תדרים נמוכים (<10 Hz): ההעתק הוא הפרמטר הקריטי
  • ב- תדרי ביניים (10–1000 הרץ): המהירות מתואמת עם האנרגיה — בלתי תלויה בתדר
  • ב- תדרים גבוהים (>1000 הרץ): ההאצה הופכת לדומיננטית

RMS לעומת ערך שיא

VRMS = Vשִׂיא / √2 ≈ 0.707 × Vשִׂיא
Vp-p = 2 × Vשִׂיא ≈ 2.828 × VRMS

RMS רחב-פס (כולל)

VRMS (סה"כ) = √(V²1 + V²2 + ... + V²n)

ערך "הכללי" הזה הוא מה שמציגים מנתחי הרטט ומה ש-ISO 20816-3 משתמש בו להערכת אזורים.

בעיית מהירות נמוכה (נספח ד')

במהירות קבועה של 4.5 mm/s, ההעתק גדל באופן דרמטי ככל שהמהירות יורדת:

מהירות (rpm)תדר (Hz)מהירות (mm/s)העתק (μm שיא)
3600604.512
1800304.524
600104.572
12024.5358

זו הסיבה שהתקן דורש גם מהירות וגם העתק קריטריונים למכונות ≤600 סל"ד.

11. איזון בשיטת מקדם ההשפעה

כאשר מאובחן חוסר איזון (רטט גבוה 1×, שלב יציב), ה- שיטת מקדם ההשפעה מחשב במדויק את משקולות התיקון:

מקדם השפעה: α = (Vtrial − Vראשוני) / Mtrial

מסת תיקון: Mcorr = −Vראשוני / α

הליך חד-מישורי (3 ריצות)

  1. ריצה ראשונית: מדוד A₀ = 6.2 מ"מ/שנייה ב-φ₀ = 45°
  2. משקל ניסיון: הוסף 20 גרם ב-0°. מדוד A₁ = 4.1 מ"מ/שנייה ב-φ₁ = 110°.
  3. חשב: התוכנה מחשבת משקולת תיקון של 28.5 g ב-215°
  4. הגש בקשה ואימות: הסר את משקולת הניסיון, הוסף 28.5 g ב-215°. תוצאה סופית: 1.1 mm/s → אזור A

ה-Balanset-1A מבצע את כל החישובים הווקטוריים באופן אוטומטי, ומנחה את הטכנאי בכל שלב.

12. מקרי בוחן

מקרה בוחן 1

אבחון שגוי נמנע באמצעות מדידה כפולה

מְכוֹנָה: טורבינת קיטור 5 MW, 3000 rpm, מיסבי החלקה.

מצב: רעידת בית המיסב = 3.0 mm/s (אזור B). אך רעידות הציר = 180 μm p-p. גבול B/C בנספח B = 164 μm → הציר באזור C!

שורש הבעיה: חוסר יציבות של שכבת השמן (מערבולת שמן). תנועה כבדה של בית המנוע המונחת על בסיס. הסתמכות על מדידת בית המנוע בלבד הייתה גורמת לפספוס של התקלה.

פְּעוּלָה: לחץ אספקת השמן הותאם, ובוצע כיוון מחדש של שימסי המיסב. רעידות הציר הופחתו ל-90 μm (אזור A).

✓ אזור A הושג — מערבולת השמן בוטלה
מקרה בוחן 2

איזון מציל מאוורר קריטי

מְכוֹנָה: מאוורר עם יניקה מושרית 200 קילוואט, 980 סל"ד, צימוד גמיש.

מצב התחלתי: רטט = 7.8 מ"מ/שנייה (אזור D). המפעל שוקל כיבוי חירום ($50,000, הפסקה של 3 ימים).

אִבחוּן: FFT מראה 1× = 7.5 מ"מ/שנייה. יציבות פאזית → חוסר איזון, לא נזק למסב.

פְּעוּלָה: איזון דו-מישורי עם Balanset-1A, 4 שעות באתר. סופי = 1.6 מ"מ/שנייה (אזור A).

✓ נחסכו $50,000 — נמנעה השבתה מיותרת
מקרה בוחן 3

משאבת אזור D — איזון לא יעזור

מְכוֹנָה: משאבת הזנה 200 קילוואט, בסיס קשיח. RMS = 5.0 מ"מ/שנייה → אזור D.

אִבחוּן: ספקטרום ה-FFT מציג יער של הרמוניות ורצפת רעש גבוהה. שיא ה-1× נמוך ביחס לסך הכול. לא מדובר בחוסר איזון.

שורש הבעיה: שחיקה של המיסבים + קוויטציה. נדרשת בדיקה מכנית מקיפה.

✗ נדרשת השבתה מיידית — תקלה מכנית

13. טעויות נפוצות

שגיאות קריטיות שיש להימנע מהן

1. סיווג שגוי. מנוע 250 קילוואט עם H=280 מ"מ הוא מקבוצה 2 (לא מקבוצה 1). שימוש במגבלות מקבוצה 1 (מקלות יותר) מאפשר רעידות מוגזמות.

2. סוג בסיס לא נכון. לא כל יסודות הבטון הם "קשיחים". טורבו-גנרטור המותקן על בטון עשוי להיות גמיש אם התדר הטבעי של המערכת קרוב למהירות הפעולה. יש לאמת זאת באמצעות חישוב או בדיקת השפעה.

3. התעלמות מרטט ברקע. משאבה המציגה קריאה של 3.5 מ"מ/שנייה עם 2.0 מ"מ/שנייה ממדחס סמוך דרך הרצפה: התרומה בפועל של המשאבה היא רק כ-1.5 מ"מ/שנייה. יש למדוד תמיד כשהמכונה במצב עצירה.

4. שיא במקום RMS. תקן ISO 20816-3 דורש RMS. שיא ≈ 1.414 × RMS. שימוש בערכי שיא מעריך יתר על המידה את החומרה ב-~40%.

5. התעלמות מקריטריון II. המאוורר קופץ מ-1.5 ל-2.5 מ"מ/שנייה (שניהם באזור B). שינוי = 1.0 מ"מ/שנייה לעומת סף 1.125 מ"מ/שנייה (25% של B/C=4.5). קרוב לסף — יש לבדוק!

6. טווח תדרים שגוי. מטחנה במהירות 400 סל"ד עם מסנן 10–1000 הרץ: תדר הפעולה = 6.67 הרץ נמוך מהמסנן! השתמש ב-2–1000 הרץ עבור מכונות ≤600 סל"ד.

7. מדידה על קירות דקים. מד תאוצה המותקן על פח מעטפת המאוורר נותן קריאות גבוהות ב-10× מהרעידות בפועל במיסב. יש להתקין תמיד על מכסה המיסב או על כן המיסב.

14. תהליך הערכה מלא

הליך שלב אחר שלב

  1. זהה את המכונה: רשום סוג, דגם, הספק נקוב, טווח מהירויות
  2. סווג: קבע את הקבוצה (1 או 2) לפי ההספק הנקוב או גובה הציר H
  3. הערכת היסוד: מדוד/חשב fn של מערכת בסיס מכונה לעומת frun
  4. בחר את גבולות האזורים מהתקן עבור הקבוצה + סוג היסוד
  5. הגדרת מכשירים: התקן חיישנים על בתי מיסבים, קבע את טווח התדרים
  6. בדיקת רקע: מדוד את הרעידות כשהמכונה עצורה
  7. מדידה תפעולית: לאחר הגעה לשיווי משקל תרמי ובמצב יציב, מדוד את מהירות ה-RMS
  8. תיקון רקע: החל חיסור אנרגיה אם חריגה מהסף
  9. סיווג אזורים (קריטריון I): השווה את ערך ה-RMS המרבי לגבולות
  10. ניתוח מגמות (קריטריון II): חשב את השינוי מהבסיס, בדוק את כלל 25%
  11. אבחון ספקטרלי: במידת הצורך, השתמש ב-FFT כדי לזהות את סוג התקלה.
  12. פעולה מתקנת: אזור A → קו בסיס; B → ניטור; C → תכנון תיקון; D → פעולה מיידית
  13. איזון אם אובחן חוסר איזון: השתמש בשיטת מקדם ההשפעה של Balanset-1A
  14. מִסְמָך: דו"ח עם ספקטרומים לפני/אחרי, סיווג אזורים ופעולות שננקטו

🔧 Balanset-1A — מנתח רעידות נייד ומאזן שטח

ה Balanset-1A הוא מכשיר מדויק התומך באופן ישיר בדרישות תקן ISO 20816-3 למדידה והערכה של רעידות:

  • מדידת רטט: מהירות (mm/s RMS), העתק, תאוצה — כל הפרמטרים של ISO 20816-3
  • טווח תדרים: 5 Hz – 550 Hz (סטנדרטי), ניתן להרחבה — מכסה את דרישת 2–1000 Hz
  • איזון חד-מישורי ושני-מישורי: הפחתת הרטט לרמות אזור A/B
  • מדידת פאזה: דיוק של ±1° לאיזון וניתוח וקטורי
  • טווח סל"ד: 150 עד 60,000 rpm — מכסה במלואו את תחום ISO 20816-3
  • ספקטרום FFT: זיהוי סוגי תקלות (1×, 2×, הרמוניות, פגמים במיסבים)
  • יצירת דוחות: תיעוד מדידות לצורך תיעוד תאימות
למידע נוסף על Balanset-1A →

15. תקני ייחוס

הפניות נורמטיביות

תֶקֶןכּוֹתֶרֶת
ISO 2041רעידות מכניות, זעזועים וניטור מצב — אוצר מונחים
ISO 2954דרישות למכשירים למדידת חומרת הרטט
ISO 10817-1מערכות למדידת רעידות פיר מסתובב — חישה יחסית ומוחלטת
ISO 20816-1:2016רטט מכני — מדידה והערכה — הנחיות כלליות

סדרת ISO 20816

תֶקֶןתחום התחולהסטטוס
ISO 20816-1:2016הנחיות כלליותפורסם
ISO 20816-2:2017טורבינות קיטור/גז >40 MW, 1500–3600 r/minפורסם
ISO 20816-3:2022מכונות תעשייתיות >15 kW, 120–30,000 r/minפורסם (מסמך זה)
ISO 20816-4:2018מערכות המונעות על ידי טורבינות גזפורסם
ISO 20816-5:2018תחנות כוח הידראוליותפורסם
תקן ISO 20816-8:2018מערכות מדחסי בוכנהפורסם
תקן ISO 20816-9יחידות הילוכיםבפיתוח

סטנדרטים משלימים

תֶקֶןכּוֹתֶרֶתרלוונטיות
ISO 21940-11איזון רוטור — נהלים וטולרנסיםציוני איכות איזון G0.4–G4000
ISO 13373-1/2/3ניטור ואבחון מצב רטטFFT, ניתוח, סימני תקלה
ISO 18436-2הסמכת אנליסט רעידות (קטגוריות I–IV)כישורי כוח האדם
ISO 14694מאווררים תעשייתיים — איכות איזון ורטטמגבלות ספציפיות למאווררים

התכתבות GOST (נספח DA)

תקן ISOהתכתבותהמקבילה ב-GOST
ISO 2041IDTGOST R ISO 2041-2012
ISO 2954IDTGOST ISO 2954-2014
ISO 10817-1IDTGOST ISO 10817-1-2002
ISO 20816-1:2016IDTGOST R ISO 20816-1-2021

IDT = תקנים זהים.

הקשר היסטורי

ISO 20816-3:2022 מחליף את ISO 10816-3:2009 (רטט בית המיסב) ו- ISO 7919-3:2009 (רטט הציר), ומשלב את שניהם במסגרת הערכה אחידה. עבודתו החלוצית של Rathbone (1939) הניחה את היסודות לשימוש במהירות כקריטריון הרטט העיקרי.

16. שאלות נפוצות

מה ההבדל בין ISO 20816-3 לתקן ISO 10816-3 הישן?

תקן ISO 20816-3:2022 מחליף את תקני ISO 10816-3:2009 ו-ISO 7919-3:2009. ההבדלים העיקריים: שילוב קריטריוני רטט בית המיסב ורטט הציר במסמך אחד, עדכון גבולות האזורים על סמך ניסיון תפעולי עדכני יותר, הנחיות ברורות יותר בנוגע לסיווג היסודות והנחיות מורחבות בנוגע למכונות במהירות נמוכה. אם המפרט שלכם מתייחס ל-ISO 10816-3, עליכם לעבור ל-ISO 20816-3.

האם עליי להשתמש במהירות או בתזוזה לצורך ההערכה?

עבור רוב המכונות מעל 600 סל"ד, מהירות הוא הקריטריון העיקרי. השתמש בנוסף בתזוזה כאשר: מהירות המכונה היא ≤600 סל"ד (התזוזה עשויה להיות הגורם המגביל), קיימים רכיבים משמעותיים בתדר נמוך, או כאשר מודדים את התנודה היחסית של הפיר (השתמש תמיד בתזוזה משיא לשיא). אם יש ספק, בדוק את שני הקריטריונים — האזור הגרוע ביותר הוא הקובע.

כיצד לקבוע אם היסוד שלי קשיח או גמיש?

השיטה המדויקת ביותר היא למדוד או לחשב את התדר הטבעי הנמוך ביותר של מערכת המכונה-היסוד. שיטות: מבחן השפעה (מבחן בליטה), ניתוח מודאלי תפעולי או חישוב FEA. הערכה מהירה: אם המכונה נעה באופן ניכר על תושבותיה במהלך ההפעלה/כיבוי, סביר להניח שהיא גמישה. אם fn ≥ 1.25 × תדר הסיבוב → קשיח; אחרת → גמיש. הערה: יסוד יכול להיות קשיח אנכית אך גמיש אופקית.

מה אם המכונה שלי נמצאת באזור C - האם אוכל להמשיך לפעול?

אזור C פירושו לא מתאים לפעולה רציפה לטווח ארוך, אך אינו מצריך כיבוי מיידי. עליך: לחקור את הסיבה, לתכנן פעולות תיקון, לפקח לעתים קרובות על שינויים מהירים, לקבוע מועד אחרון לתיקון (ההשבתה המתוכננת הבאה) ולהבטיח שהרטט לא יתקרב לאזור D. ההחלטה להמשיך תלויה בחשיבות המכונה ובהשלכות של תקלה.

כיצד איזון יכול לסייע בעמידה במגבלות ISO 20816-3?

חוסר איזון הוא הגורם השכיח ביותר לרטט מוגבר בתדר הסיבוב (1×). איזון בשטח באמצעות Balanset-1A יכול להפחית את הרטט מאזור C/D בחזרה לאזור A/B. המכשיר מודד את מהירות הרטט בהתאם לדרישות ISO 20816-3, מחשב מסות תיקון, מאמת את התוצאות ומתעד את הרמות לפני ואחרי לצורכי תיעוד תאימות.

מה גורם לעלייה פתאומית ברטט?

עליות פתאומיות (המפעילות את קריטריון II) עשויות להצביע על: אובדן משקולת איזון, נזק למסבים, כשל במצמד, רפיון מבני (התרופפות ברגים ביסוד), חיכוך ברוטור או שינויים בתהליך (קביטציה, נחשול). כל שינוי >25% בגבול B/C מצדיק בדיקה, גם אם הרמה המוחלטת עדיין מקובלת.

מה לגבי אי-התאמה בין רטט בית המיסב לרטט הציר?

אם רטט בית המיסב מצביע על אזור B, אך רטט הציר מצביע על אזור C, סווג את המכונה כ- אזור C (ההערכה המחמירה יותר היא הקובעת). אין שיטה פשוטה לחישוב רטט בית המיסב מתוך רטט הציר או להפך. יש להשתמש תמיד באזור הגרוע ביותר מבין שתי המדידות.

וואטסאפ
Balanset-1A · 1975 אירושאל מהנדס