Pochopení analýzy oleje (tribologie)

1. Definice: Co je to analýza oleje?

Analýza oleje (také známá jako tribologie) je proaktivní technika údržby a monitorování stavu, která zahrnuje laboratorní analýzu vlastností maziva, suspendovaných nečistot a nečistot z opotřebení. Malý vzorek oleje se odebere ze stroje a odešle do laboratoře, která provede řadu testů, aby poskytla podrobnou zprávu o stavu oleje i stroje, který maže.

Princip spočívá v tom, že olej je „životodárnou krví“ stroje. Stejně jako krevní test může odhalit mnoho o lidském zdraví, může zpráva o analýze oleje poskytnout velmi včasné varování před vznikem mechanických poruch a problémů s kontaminací.

Analýza oleje je vysoce komplementární k analýza vibracíKaždá technologie často dokáže potvrdit zjištění té druhé a odhalit problémy, které by ta druhá mohla přehlédnout.

2. Tři pilíře analýzy ropy

Komplexní zpráva o analýze oleje se obvykle zaměřuje na tři klíčové oblasti:

a) Vlastnosti kapalin (zdraví oleje)

Tato část analýzy posuzuje stav samotného maziva, aby se určilo, zda je stále způsobilé k provozu. Mezi klíčové testy patří:

• Viskozita: Nejdůležitější vlastnost maziva. Změna viskozity může naznačovat degradaci oleje, kontaminaci nesprávným olejem nebo ředění palivem.
• Číslo kyselosti (AN) / Číslo zásady (BN): AN měří hladinu kyselých vedlejších produktů oxidace. BN měří rezervní zásaditost v motorových olejích, která je potřebná k neutralizaci kyselin. Tyto testy určují zbývající životnost oleje.
• Oxidace a nitrace: Měří chemickou degradaci oleje v důsledku tepla a vystavení vzduchu.

b) Kontaminace (analýza kontaminantů)

Tato část identifikuje přítomnost škodlivých kontaminantů, které mohou urychlit opotřebení a degradovat olej.

• Počet částic: Měří celkovou čistotu oleje podle předpisů čistoty ISO 4406. Vysoký počet částic je hlavní příčinou abrazivního opotřebení.
• Obsah vody: Voda je vysoce destruktivní kontaminant, který podporuje rezivění, korozi a degradaci oleje. Často se měří v ppm (ppm).
• Křemík (nečistoty): Přítomnost křemíku je jasným ukazatelem vniknutí nečistot nebo písku, často v důsledku netěsného těsnění nebo špatné filtrace vzduchu.

– Chladicí kapalina/glykol: Přítomnost prvků, jako je sodík a draslík, může naznačovat únik chladicí kapaliny do oleje, což je velmi vážný stav.

c) Analýza opotřebení (stav stroje)

Toto je nejúčinnější část analýzy pro prediktivní údržbu. Zahrnuje identifikaci a kvantifikaci mikroskopických kovových částic, které se opotřebovaly na vnitřních součástech stroje.

• Elementární spektroskopie (ICP nebo XRF): Tento test měří koncentraci (v PPM) různých kovových prvků. Každý prvek odkazuje na specifickou složku. Například:
  • Železo (Fe): Signalizuje opotřebení ozubených kol, hřídelí nebo skříní.
  • Měď (Cu): Označuje opotřebení bronzových klecí, pouzder nebo mosazných chladičů.
  • Chrom (Cr): Signalizuje opotřebení pístních kroužků nebo valivých ložisek.
  • Olovo (Pb) a cín (Sn): Indikuje opotřebení ložisek ložisek.

Díky trendům hladin těchto opotřebitelných kovů v čase může náhlý nárůst poskytnout velmi včasné varování před začínajícím selháním součásti, často dlouho předtím, než je detekovatelné jinými prostředky.

4. Důležitost správného odběru vzorků

Celková hodnota analýzy oleje závisí na získání čistého a reprezentativního vzorku. Vzorky by měly být odebírány z olejového potrubí za chodu stroje, z místa umístěného před filtry. Tím je zajištěno, že vzorek odráží skutečný stav oleje cirkulujícího ve stroji.

← Zpět na hlavní index