Afbalancering af knuser-rotor

En knuser er en maskine, der er designet til mekanisk at nedbryde stykker af hårdt materiale til mindre stykker. Den primære arbejdskomponent i en knuser er rotoren, som er udstyret med knuseelementer (hamre, tænder osv.). Når rotoren roterer med høj hastighed, knuser den det materiale, der føres ind i knusekammeret.

Afbalancering af knuseren ved hjælp af vibrationsanalysatoren Balanset-1A. Eliminering af knuserens vibrationer.

Typer af knusere

Der findes flere typer knusere, som hver især adskiller sig i princip og konstruktion:

• Kæbeknusere: Materialet knuses mellem to kæber, hvoraf den ene står stille, mens den anden bevæger sig frem og tilbage.
• Kegleknusere: Materialet knuses i mellemrummet mellem en stationær og en roterende konisk skål.
• Slagknusere: Materialet knuses ved hjælp af hamre eller slagstænger, der er fastgjort til en roterende rotor.
• Hammerknusere: Materialet knuses af slagene fra hamre, der er fastgjort til en roterende rotor.

Problemer forårsaget af ubalance i knuseren

Ubalance i knuserens rotor kan føre til flere alvorlige problemer:

• Øget slid på komponenterne: Konstante vibrationer på grund af ubalance belaster alle knuserens komponenter yderligere, hvilket fører til hurtigere slid på lejer, aksler, drivmekanismer, knuseelementer og andre dele. Dette øger hyppigheden af reparationer og udskiftninger, hvilket øger de samlede driftsomkostninger.
• Lejer og lejehuse: Lejer, der udsættes for konstante vibrationer, slides hurtigere, hvilket forårsager slør og øger vibrationerne yderligere. Fejl i lejehuse er et endnu mere alvorligt problem, der kræver demontering af knuseren, transport til et reparationsværksted, demontering af rotoren, restaureringsarbejde og efterfølgende genmontering og installation. Dette resulterer i betydelig nedetid og ekstra omkostninger.
• Løsning af skrueforbindelser: Vibrationer kan få bolteforbindelser til at løsne sig, hvilket kan føre til ulykker og fejl på udstyret.

Hvad er ubalance og dens typer?

Ubalance er en tilstand, hvor rotorens masse er ujævnt fordelt i forhold til dens rotationsakse. Dette resulterer i centrifugalkræfter, der forårsager vibrationer.

Typer af ubalance:

• Statisk ubalance: Opstår, når rotorens tyngdepunkt er forskudt fra rotationsaksen, hvilket skaber en ensidig kraft, der forårsager vibrationer.

• 

  Et eksempel på en rotor med statisk ubalance er vist i figur 2.

• Dynamisk ubalance: Opstår på grund af ujævn massefordeling langs rotorens længde eller diameter, hvilket skaber både kræfter og momenter, der forårsager yderligere vibrationer.

• 

  Dynamisk ubalance i rotoren - parring af centrifugalkræfterne

Hvorfor kan man ikke afbalancere dynamisk ubalance uden specialudstyr?

Statisk ubalance kan teoretisk set korrigeres ved at tilføje vægte til den lettere side af rotoren. Denne metode er dog ineffektiv ved dynamisk ubalance, hvor den nøjagtige placering og masse af korrigerende vægte i flere planer skal bestemmes. Det kræver et bærbart afbalanceringsapparat eller en afbalanceringsmaskine til at måle vibrationsamplitude og -fase og beregne de nødvendige korrigerende vægte og deres placering.

Afbalanceringsanordning til knusere

Den bærbare afbalancerings- og vibrationsanalysator "Balanset-1A" er ideel til afbalancering af knusere på stedet.

Vigtigste egenskaber og fordele ved Balanset-1A:

• Brugervenlighed: Balanset-1A er let at lære og bruge, selv for dem, der ikke har specialviden om vibrationsanalyse.
• Bærbarhed: Den kompakte og lette enhed er nem at transportere og bruge på stedet.
• Høj nøjagtighed: Balanset-1A giver høj målenøjagtighed og sikrer kvalitetsafbalancering.
• Multifunktionalitet: Apparatet kan ikke kun bruges til afbalancering, men også til vibrationsanalyse og udstyrsdiagnostik.

Proces til afbalancering af knusere

Klargøring af knuseren til afbalancering

• Rengøring: Fjern snavs, støv og andet affald fra rotoren og de omgivende overflader, som kan påvirke målenøjagtigheden.
• Kontrol af fastgørelsesmidler: Sørg for, at alle bolte og møtrikker er spændt forsvarligt, og at rotoren sidder godt fast på akslen.
• Kontrol af lejer: Undersøg lejernes tilstand, og sørg for, at der ikke er slør eller usædvanlig støj. Udskift om nødvendigt lejerne før afbalancering.
• Installation af sensorer: Monter vibrationssensorer på knuserhuset nær rotorlejerne, orienteret vinkelret på akslens rotationsakse.
• Installation af omdrejningstælleren: Sæt en reflekterende markør på akslen eller remskiven, og sæt omdrejningstælleren op, så laserstrålen rammer markøren.

Trin-for-trin afbalanceringsproces med Balanset-1A

1. Forberedelse: Fastgør vibrationssensorer til knuserhuset nær rotorlejerne. Sensorerne skal være orienteret vinkelret på rotorens rotationsakse. Fastgør en reflekterende markør til rotoren eller remskiven. Monter omdrejningstælleren på et magnetisk stativ, så laserstrålen rammer den reflekterende markør. Tilslut sensorerne til "Balanset-1A"-enheden, som er tilsluttet en bærbar computer. Start den specialiserede afbalanceringssoftware.
2. Indledende måling: Vælg enkelt- eller toplansafbalancering i softwaren, afhængigt af rotorens design og ubalancens art. Vej kalibreringsvægten, og indtast dens vægt og installationsradius i programmet. Start knuseren, og mål det indledende vibrationsniveau ved tomgang.
   
3. Installation af testvægten: Installer kalibreringsvægten på rotoren i det første korrektionsplan. Genstart knuseren, og mål vibrationerne. Sørg for, at vibrationerne eller faseændringerne er mindst 20%. Hvis der afbalanceres i to planer, gentages proceduren for installation af testvægten i det andet korrektionsplan.
   
   
4. Dataanalyse: Brug de indhentede data til at bestemme de korrigerende vægte og deres installationssteder til afbalancering af rotoren.
   

   Fig. 7.37. Resultater af beregning af korrigerende vægte - fri position.
   Polar diagram

5. Installation af de korrigerende vægte: Monter de korrigerende vægte på rotoren på de steder, der er angivet i programmet. Egnede metoder til fastgørelse af vægte omfatter svejsning, skruer, klemmer eller andre passende metoder.
   
6. Bekræftelse: Mål vibrationsniveauet ved tomgang efter montering af vægtene. Sørg for, at vibrationerne er reduceret til et acceptabelt niveau. Tilføj eller fjern om nødvendigt en del af den korrigerende vægt, og kontrollér balancen igen.

Feltafbalancering af knusere

Afbalancering af knusere i marken ved hjælp af den bærbare afbalanceringsenhed "Balanset-1A" reducerer udstyrets nedetid betydeligt og undgår transportomkostninger til et servicecenter.

Fordele ved bærbare enheder:

• Praktisk og hurtig afbalancering på stedet
• Tids- og omkostningsbesparelser
• Høj afbalanceringsnøjagtighed

Enheder

Bærbar afbalanceringsenhed og vibrationsanalysator Balanset-1A.

€1,751.00

Dele

Vibrationssensor

€90.00

Dele

Optisk sensor (laser-tachometer)

€124.00

Enheder

Balanset-4

€6,803.00

Dele

Magnetisk stativ i størrelse 60 kgf

€46.00

Dele

Reflekterende tape

€10.00

Enheder

Dynamisk afbalancering "Balanset-1A" OEM.

€1,561.00

Abonnement

Konto + Opdateringer + Direkte support

€18.00

Balanset-1A Produktkort:

Beskrivelse og anvendelse:

Balanset-1A er et bærbart apparat med to kanaler til afbalancering og vibrationsanalyse af rotorer, der er monteret på to understøtninger. Den er ideel til afbalancering af knusere, ventilatorer, pumper og andet industrielt udstyr på stedet.

Hovedfunktioner og tekniske specifikationer:

• Vibrometer- og afbalanceringstilstande
• Måling af rotationshastighed, amplitude og vibrationsfase
• Analyse af vibrationsspektrum
• Beregning af ubalancetolerance i henhold til ISO 1940
• Lagring og analyse af måledata
• Generering af rapporter
• Område for måling af RMS-vibrationshastighed: 0,02 til 80 mm/s
• Frekvensområde for måling af RMS-vibrationshastighed: 5 til 550 Hz
• Antal korrektionsplaner: 1 eller 2
• Måleområde for rotationshastighed: 100 til 100.000 RPM
• Måleområde for vibrationsfase: 0 til 360 grader
• Nøjagtighed ved måling af vibrationsfase: ±1 grad

Fordele ved at bruge Balanset-1A:

• Reducerede vedligeholdelses- og reparationsomkostninger
• Øget effektivitet og produktivitet
• Forbedrede arbejdsforhold
• Hurtigt afkast af investeringen

Konklusion

Regelmæssig afbalancering af knusere er et vigtigt aspekt af vedligeholdelsen, der hjælper med at forhindre større nedbrud, reducere reparationsomkostningerne og sikre en effektiv og sikker drift af udstyret.

Ofte stillede spørgsmål om afbalancering af knusere

Hvor ofte skal en knuser afbalanceres?

Det anbefales at afbalancere knuseren regelmæssigt, især efter intensiv brug, udskiftning af knuseelementer eller tegn på ubalance som f.eks. øget vibration eller støj.

Hvilken afbalanceringsklasse er nødvendig for en knuser?

Afbalanceringsklassen for en knuser afhænger af dens type, størrelse, rotationshastighed og vibrationskrav. Typisk anbefales en afbalanceringsklasse på G6.3 i henhold til ISO 1940-1 til knusere.

Kan en knuser afbalanceres uafhængigt?

Ja, det er muligt at afbalancere en knuser i marken. Ved at bruge en bærbar afbalancerings- og vibrationsanalysator som Balanset-1A kan man foretage vibrationsmålinger og beregne de nødvendige korrigerende vægte direkte på stedet, hvilket sparer tid og omkostninger.

Hvis du vil forbedre din knusers effektivitet og pålidelighed, reducere vedligeholdelses- og reparationsomkostningerne og forbedre arbejdsforholdene, så kontakt os. Vi tilbyder professionel afbalancering af knusere på stedet ved hjælp af topmoderne udstyr og avancerede teknologier.

Kontakt os i dag for at få flere oplysninger om vores tjenester og for at få en gratis konsultation!

Vi garanterer afbalancering i høj kvalitet og yder teknisk support via WhatsApp.