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CETOP-Dimensionierungs- und Durchflussrechner für Hydraulikventile

Dimensionieren Sie CETOP/ISO 4401-Ventile anhand von Volumenstrom und Druckabfall. Berechnen Sie den erforderlichen Durchflusskoeffizienten Kv (in L/min/√bar), die Verlustleistung und die empfohlene Ventilgröße.

ISO 4401CETOP 03–10Kv in L/min/√bar
Schnellvoreinstellungen

Ergebnisse

Empfohlene CETOP-Größe
Erforderlicher Kv (L/min/√bar)
Leistungsverlust durch Ventil
Wärmeerzeugung
Montageabmessungen
Portgrößen
Bolzenmuster
Strömungsgeschwindigkeit in den Anschlüssen

Durchflusskapazität (Kv)

Einheitenkonvention: dieser Rechner verwendet die Hydraulik-Konvention mit Kv in L/min/√bar — der Volumenstrom in L/min von Wasser (SG = 1), der einen Druckabfall von 1 bar erzeugt. Der metrische Standard-Ventilkoeffizient (VDI/VDE 2173, IEC 60534) ist definiert als Wasserdurchfluss in m³/h bei 1 bar, so dass Kv [m³/h] = 0.06 × Kv [L/min/√bar]. Überprüfen Sie immer, welche Konvention ein Herstellerkatalog verwendet, bevor Sie Werte vergleichen. Beachten Sie, dass ISO 4401 nur die Ventilmontageoberfläche standardisiert — nicht die Strömungskoeffizientenkonvention.

Leistungsverlust

CETOP-Größenreferenz

CETOPNGP,T-AnschlüsseP,T-AnschlüsseBolzenAnschlussfläche (mm)Typischer Kv (L/min/√bar)Durchfluss (l/min)
03NG6G3/8G3/84×M569,9 × 36,58-1240-80
05NG10G1/2G1/24 × M6102,4 × 56,415-2580-120
07NG16G3/4G3/44×M8152 × 8030-50120-350
08NG25G1G14×M10197 × 10255-80350-600
10NG32G1-1/4G1-1/44×M12255×13090-120600-1000

Praktisches Beispiel

Beispiel – Ventil für 80 l/min, ΔP = 8 bar auswählen

Erforderlicher Kv-Wert = 80 / √(8/0,87) = 80 / 3,03 = 26.4 L/min/√bar (≈ 26.4 × 0.06 = 1.6 m³/h in der standardmetrischen Kv-Konvention)

CETOP 05 hat typische Kv = 15–25 → grenzwertig → CETOP 07 (NG16) empfohlen

Leistungsverlust = 80 × 8 / 600 = 1,07 kW

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Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko ist Schwingungsanalyse-Ingenieur sowie Gründer und Geschäftsführer von Vibromera. Seit mehr als 15 Jahren wuchtet er rotierende Maschinen direkt vor Ort aus statt auf dem Prüfstand: Mulchgeräte, Industrieventilatoren, Brecher, Zentrifugen, Wellen und Spindeln. Aus dieser Arbeit sind die Balanset-Geräte entstanden — sie wurden als Werkzeug konzipiert, das ein Fachmann zur Maschine mitnehmen und dort allein einsetzen kann, nicht als Laborausrüstung. Vibromera wurde 2017 gegründet und hat seinen Sitz seit 2023 in Porto, Portugal. Entwicklung, Montage und Support der Balanset-Reihe finden hier statt. Das Flaggschiffgerät ist das Balanset-1A, ein tragbares Analysegerät für ein- und zweiebeniges Auswuchten sowie für Schwingungsdiagnose. Nikolai ist persönlich in den Kundensupport eingebunden, arbeitet schwierige Auswuchtfälle durch und ist an der Softwareentwicklung beteiligt. Er arbeitet mit Kunden weltweit, in jeder Sprache.

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