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Rotorauswucht-Katalog — Feldauswuchten für jede rotierende Maschine

Jede Kategorie in diesem Katalog beschreibt, wie wir einen bestimmten Rotortyp auswuchten an Ort und Stelle, bei Betriebsgeschwindigkeit — mit dem tragbaren Analysator Balanset-1A. Keine Demontage, kein Versand, kein Produktionsstopp, der länger dauert als die Zeit, die für den Einbau von zwei Sensoren benötigt wird. Wählen Sie unten Ihre Ausrüstung.

Balanset-1A jetzt kaufen Fragen Sie unseren Ingenieur

Balanset-1A, komplettes tragbares Vor-Ort-Auswuchtsystem mit Sensoren, Lasertachometer und Transportkoffer

Kurz gesagt: Das Auswuchten von Rotoren vor Ort (Feldauswuchten) ist der Vorgang, bei dem die Restunwucht einer rotierenden Maschine korrigiert wird. ohne es aus seiner Installation zu entfernen — Der Rotor läuft mit Betriebsdrehzahl, während Schwingungssensoren und ein Lasertachometer an der Welle den Unwuchtzustand messen. Das Balanset-1A wendet die 3-Lauf-Einflusskoeffizienten-Methode an, um die exakte Ausgleichsmasse und den Ausgleichswinkel zu berechnen, und dokumentiert dann das Ergebnis gemäß ISO 21940-11. Ein typischer Einsatz dauert weniger als eine Stunde und reduziert die Schwingungen um 70 % oder mehr, was die Lebensdauer der Lager um das Acht- bis Zehnfache erhöht.

Vollständiges Dienstleistungsverzeichnis

Wählen Sie Ihren Rotortyp aus, um den entsprechenden Auswuchtleitfaden zu sehen — Symptome, Schritt-für-Schritt-Verfahren, Toleranzen, reale Fälle und den richtigen Rechner.

Ventilatoren & Luftgebläse

In-situ-Auswuchten eines Industrieventilatorlaufrads bei Betriebsdrehzahl

Ventilatoren, Laufräder und Gebläse

Industrieventilatoren, Radiallaufräder, Sauggebläse und Gebläse, die bei laufender Drehzahl ausgewuchtet werden.

Feldauswuchten in zwei Ebenen eines großen Industrie-Saugzugventilators bei Betriebsdrehzahl

Industrieventilatoren (ID / FD)

Saug- und Druckzugventilatoren für Kessel — Zweiebenen-Auswuchten ohne Stillstand.

Axialventilatorrotor, der in-situ bei Betriebsdrehzahl im Kanal ausgewuchtet wird

Axiallüfter

Schaufel- und Rohr-Axialventilatoren — Schaufelstellung und Ablagerungsprobleme werden vor Ort korrigiert.

Auswuchten eines industriellen Absauggebläses bei Betriebsdrehzahl auf einem Werksgelände

Absauganlagen & Ventilatoren

Heiße, staubige Kesselhausgebläse, die ohne Abschaltung ausgewuchtet werden.

Auswuchten des Kühlturmventilators im eingebauten Zustand bei Betriebsdrehzahl mit Balanset-1A

Kühlturm & HVAC-Ventilatoren

Große, langsam laufende Lüfter — reduzieren den Lärm, schützen Getriebe und Riemen.

Industrielle Rotoren

Auswuchten des Pumpenlaufrads in-situ bei Betriebsdrehzahl

Pumpen und Laufräder

Laufräder von Zentrifugal- und Vakuumpumpen nach Kavitation, Erosion oder Kesselsteinablagerungen.

In-situ-Feldauswuchten eines Hochgeschwindigkeits-Separator-Rotors mit Balanset-1A

Abscheider und Zentrifugen

Hochgeschwindigkeits-Separatoren und Zentrifugenrotoren werden vor Ort auf G1,0 ausgewuchtet.

Brecher und Mühlen

Prall-, Backen- und Hammermühlenrotoren nach Verschleiß oder Überholung.

Zwei-Ebenen-Feldauswuchten einer industriellen Antriebswelle mit Balanset-1A

Antriebswellen, Riemenscheiben und Schwungräder

Kardan-/Gelenkwellen und Seilscheiben werden im Fahrzeug oder vor Ort ausgewuchtet.

In-situ-Auswuchten von Walzen und Trommeln auf einer Produktionslinie mit Balanset-1A

Walzen & Trommeln

Papiermaschinenwalzen, Beschichtungswalzen und Prozesstrommeln.

Turbinen und Turbolader

Flexible Hochgeschwindigkeitsrotoren — Schwingungsbewertung und Auswuchten nach ISO 20816.

Präzision und hohe Geschwindigkeit

Auswuchten von CNC-Spindel und HSK-Werkzeughalter mit Balanset-1A bei Betriebsdrehzahl

CNC-Spindeln & Werkzeughalter

Hochgeschwindigkeits-Werkzeugmaschinenspindeln für feine G2.5 / G1.0-Wuchtgrade.

Elektromotor-Anker

Motoranker und Rotorbaugruppen werden vor Ort ausgewuchtet, um Vibrationen und Geräusche zu reduzieren.

Dynamisches Auswuchten von Drohnenpropellern und -rotoren

Propeller- und Drohnenrotor-Auswuchten zur Beseitigung destruktiver Vibrationen.

Auswuchten von Propeller und Drohnenrotor zur Beseitigung destruktiver Vibrationen.

Präzisionsauswuchten eines Kreiselrotors

Gyroskope

Präzisionsauswuchten von Kreiselrotoren nach strengen Winkeltoleranzklassen.

Vor-Ort-Auswuchten von Hydraulikkupplung und Schwungrad

Kupplungen und Schwungräder

Hydraulische und mechanische Kupplungen werden vor Ort ausgewuchtet.

Landmaschinen

Auswuchten der Dreschtrommel eines Mähdreschers mit Balanset-1A bei Betriebsgeschwindigkeit

Mähdrescher & Erntemaschinen

Dreschtrommeln, Häcksler und Gebläse werden vor der Erntezeit vor Ort ausgewuchtet.

Vor-Ort-Auswuchten des Rotors eines Forstmulchers

Mulchgeräte & Schlegelmulcher

Rotoren von Mulchern und Schlegelmähern für die Forstwirtschaft — Wiederherstellung eines gleichmäßigen Schnittes nach dem Messerwechsel.

Schnecke und Förderschnecke werden vor Ort bei Betriebsgeschwindigkeit ausgewuchtet

Schnecken und Schneckenförderer

Lange, schlanke Förderschnecken und Rotoren von Getreidemaschinen.

Methoden und Werkzeuge

Dynamisches Auswuchten eines breiten Rotors in zwei Ebenen mit Hilfe der Methode der Einflusskoeffizienten

Zwei-Ebenen-Auswuchten (dynamisch)

Lange Rotoren, bei denen die Unwucht entlang der Welle verteilt ist — Erläuterung des Zwei-Ebenen-Auswuchtverfahrens.

Diagnose und Beseitigung von Maschinenschwingungen vor Ort mit Balanset-1A

Beseitigung von Maschinenvibrationen

Diagnostischer Ansatz — Identifizierung und Beseitigung der Vibrationsquelle Schritt für Schritt.

Schwingungsanalysator & FFT

Verwendung des Balanset-1A als eigenständiger FFT-Spektrumanalysator zur Diagnose.

Tragbares Balanset-1A-Feldauswuchtgerät im Vergleich zu einer stationären Werkstatt-Auswuchtmaschine

Auswuchtmaschine vs. tragbares Messsystem

Wann ein Werkstattgerät die richtige Wahl ist und wann ein tragbares Analysegerät die bessere Wahl ist.

Balanset-1A-Auswuchtsatz zum Vibrometer-Preis - Überprüfung der vollen Leistungsfähigkeit

Tragbares Auswuchtgerät kaufen

Vollständige Ausrüstung, Preis, Versand und was zu erwarten ist — der komplette Kaufratgeber.

Balanset-1A: Tragbares Zweikanal-Auswuchtgerät und Schwingungsanalysator-Set

Balanset-1A vs. Alternativen

Ehrlicher Seite-an-Seite-Vergleich mit anderen tragbaren Auswuchtgeräten.

Alte hartgelagerte Auswuchtmaschine nachgerüstet mit modernem Messsystem Balanset-1A

Upgrade einer alten Auswuchtmaschine

Ersetzen Sie die Elektronik einer abgenutzten Werkstattmaschine durch eine moderne USB-Messeinheit.

Anleitung zum Vor-Ort-Auswuchten von Rotoren mit dem Balanset-1A

Leitfaden zum Auswuchten vor Ort

Kompletter Praxisleitfaden — Theorie, Praxis und Problemlösung mit dem Balanset-1A.

Warum Auswuchten im Feld (in-situ)?

Beim herkömmlichen Auswuchten von Rotoren muss die Maschine aus dem Betrieb genommen, in eine Werkstatt gebracht und wieder eingebaut werden — tagelange Ausfallzeiten. Das Auswuchten vor Ort reduziert diese Zeit auf eine Sensormontage und zwei oder drei Messläufe bei Betriebsdrehzahl:

Kein Demontieren. Der Rotor bleibt in seinen eigenen Lagern, seinem Gehäuse und seiner Ausrichtung.

Bei realer Betriebsdrehzahl. Die Korrekturen werden unter tatsächlichen Zentrifugallasten und Temperaturen vorgenommen.

Auswuchten im vollständig montierten Zustand. Wellenbiegung, Kupplungsversatz und thermische Effekte werden automatisch berücksichtigt.

Eine oder zwei Ebenen. Von einfachen Scheibenrotoren bis hin zu langen Wellenbaugruppen, die eine dynamische Korrektur auf zwei Ebenen benötigen.

Toleranzen nach ISO 21940-11. Die Restunwucht wird anhand der geforderten Qualitätsstufe überprüft und dokumentiert.

Unter einer Stunde. Ein typischer Ein-Ebenen-Auftrag — von der Sensoranpassung bis zum Endlauf — dauert weniger als 60 Minuten.

×8-10Erhöhung der Lagerlebensdauer bei Halbierung der Schwingungen (ISO 281)

-70%typische Vibrationsreduzierung nach einem Einsatz

2Auswuchtebenen in einem einzigen Einsatz korrigiert

<1 htypische Vor-Ort-Zeit, Ein-Ebenen-Rotor

Wie das Feldauswuchten funktioniert — der universelle Prozess

Unabhängig vom Rotortyp folgt jede Feldauswuchtung mit dem Balanset-1A dem gleichen systematischen Einflusskoeffizientenverfahren:

Montieren Sie die Sensoren. Ein Schwingungsbeschleunigungsmesser wird am Lagergehäuse angebracht, und ein Lasertachometer wird auf einen reflektierenden Streifen auf der Welle gerichtet. Eine Demontage ist nicht erforderlich.
Nehmen Sie die Ausgangsmessung auf. Ein Lauf bei voller Betriebsdrehzahl erfasst die Schwingungsamplitude und den Phasenwinkel und definiert den aktuellen Unwuchtvektor.
Fügen Sie ein Probegewicht hinzu. Eine bekannte Kalibriermasse wird vorübergehend in einer bekannten Winkelposition eingespannt. In einem zweiten Messlauf wird die Empfindlichkeit des Rotors — der Einflusskoeffizient — bestimmt.
Berechnen Sie die Korrektur. Die Balanset-1A-Software wendet den Einflusskoeffizienten-Algorithmus an, um die genaue Korrekturmasse und den Winkel für eine oder beide Ebenen zu berechnen.
Wenden Sie die Korrektur an. Die berechnete Masse wird an der angegebenen Stelle verschweißt, verschraubt oder geklemmt. Das Probegewicht wird entfernt, sofern es nicht Teil der Lösung ist.
Überprüfen und dokumentieren. Ein abschließender Messlauf bestätigt, dass die Restunwucht innerhalb der geforderten Auswuchtgüte liegt. Das Gerät erstellt einen ausdruckbaren Auswuchtbericht.

Die Einflusskoeffizientenmethode (Drei-Lauf-Methode) ist der einzige Ansatz, der jede Quelle von Asymmetrie in der zusammengebaut Rotorsystem — Herstellung, Verschleiß, Ablagerungen, Wellenbiegung und Kupplungsversatz gleichermaßen. Es erfordert keine Vorkenntnisse über die Rotorgeometrie oder die Massenverteilung.

Das Balanset-1A — Ihr komplettes Feldauswucht-Set

Alle in diesem Katalog aufgeführten Dienstleistungen werden mit einem einzigen tragbaren Gerät durchgeführt: dem Balanset-1A. Es handelt sich um einen zweikanaligen dynamischen Auswucht- und Schwingungsanalysator, der starre Rotoren auswuchtet in ihren eigenen Lagern, bei Betriebsdrehzahl, wobei die Software mithilfe der 3-Lauf-Einflusskoeffizienten-Methode die genaue Korrektionsmasse und den Winkel berechnet und einen Bericht speichert.

Komplettes Balanset-1A-Auswuchtset mit Sensoren, Laser-Tachometer, Waage und Transportkoffer

Inhalt des vollständigen Kits

1.975 € - Kompletter Bausatz, auf Lager, Rechnung mit Mehrwertsteuer

Schnittstelle Messeinheit (USB, 2 Kanäle)
Zwei Schwingungsbeschleunigungsaufnehmer (4 m Kabel, 10 m optional)
Laser-Tachometer / optischer Phasensensor (50–500 mm)
Magnetische Halterung für den Sensor
Digitale Waage für Probe- und Korrekturgewichte
Windows-Software zum Auswuchten und zur Analyse
Transportkoffer aus Kunststoff

Balanset-1A ansehen Fragen Sie unseren Ingenieur

Komplettes Set

Gerät · 2 Sensoren · Lasertachometer · Magnetständer · Digitalwaage · Software · Transportkoffer. Alles, was zum Auswuchten benötigt wird, direkt aus der Verpackung.

OEM

OEM-Satz

Gerät · 2 Sensoren · Laser-Tachometer · Software. Für Integratoren, die bereits einen Ständer, eine Waage und ein Gehäuse haben oder das Gerät in eine Auswuchtmaschine einbauen.

Wichtige technische Spezifikationen
Parameter	Wert
Messkanäle	2 (Ein- und Zwei-Ebenen-Auswuchten)
Schwingungsgeschwindigkeitsbereich	0.2–80 mm/s RMS
Frequenzbereich	5–1000 Hz (≤10% Amplitudenfehler oberhalb von 550 Hz)
Messgenauigkeit	±5% vom Skalenendwert
Verfahren	3-Lauf-Einflusskoeffizienten-Methode (1 oder 2 Ebenen)
Analyse	Amplitude und Phase bei 1×, FFT-Spektrum und Wellenform, gespeicherte Berichte
Laptop	Nicht enthalten (Windows PC, auf Anfrage erhältlich)

✓ Vorrätig✓ DHL Portugal €35✓ DHL weltweit €110✓ 2 Jahre Garantie✓ Mehrwertsteuerrechnung✓ Ingenieur-Support

Standards, nach denen wir arbeiten

ISO 21940-11 (früher ISO 1940-1) definiert die Starrrotor-Güteklassen G0,4 bis G4000. Die zulässige Restunwucht für eine bestimmte Güteklasse beträgt e = G × 9549 / n (g·mm/kg), wobei n die Wellendrehzahl in U/min ist. Typische Klassen nach Rotortyp:

G0.4 - G1.0 — Gyroskope, Präzisionsschleifspindeln, Dentalturbinen
G2.5 — CNC-Spindeln, Laufräder von Kreiselpumpen, Rotoren von Gasturbinen
G6.3 — Zentrifugalventilatoren, Laufräder von Industriepumpen, normale Elektromotoren
G16 — Landmaschinen, Kardanwellen, Brecher
G40 — Mähdreschertrommeln, große Schwungräder

ISO 20816 (Schwingstärke) und ISO 14694 (Industrieventilatoren) liefern die Grenzwerte für Schwingungen vor Ort, anhand derer ein Auswuchtergebnis an der eingebauten Maschine bewertet wird. API 610 regelt Kreiselpumpen im Kohlenwasserstoffdienst (maximale Restunwucht pro Korrekturebene U_max = 6350W/N g·mm, wobei W die statische Lagerlast des Zapfens für diese Ebene in kg und N die maximale Dauerdrehzahl in rpm ist; die entsprechende imperiale Form lautet 4W/N oz·in mit W in lb). Alle Restunwuchtwerte werden im Auswuchtbericht dokumentiert.

Nutzen Sie unser Restunwucht-Rechner die zulässige Toleranz für Ihren Rotor zu finden, bevor Sie beginnen, oder die Lagerlebensdauer-Rechner um zu sehen, wie viel Lebensdauer Sie durch die Korrektur der Unwucht zurückgewinnen.

Kostenlose Auswuchtrechner

Zentrifugalkraft durch Unwucht Restunwucht (ISO 21940) Probegewicht-Rechner Lager-Lebensdauerrechner (ISO 281)

Lernen Sie die Theorie

Auswuchtung vor Ort Dynamisches Auswuchten Auswuchtgüteklassen Restunwucht Laufraddefekte Vollständiger Leitfaden zum Feldauswuchten

FAQ zum Feldauswuchten

Was ist Auswuchten von Rotoren im Feld (in-situ)?

Das Feldauswuchten ist die Korrektur der Restmassenunwucht eines Rotors solange es installiert bleibt in der Maschine, die mit ihrer normalen Betriebsdrehzahl läuft. Schwingungssensoren an den Lagergehäusen und ein Lasertachometer an der Welle messen den Unwuchtzustand; das Balanset-1A berechnet die Ausgleichsmasse und die Winkellage, die erforderlich sind, um die Restunwucht innerhalb der in der ISO 21940-11 festgelegten Toleranz zu halten. Keine Demontage, keine Werkstattmaschine, kein Abklemmen von Leitungen.

Welche Rotoren können vor Ort ausgewuchtet werden?

Jeder starre Rotor, der während des Auswuchtens seine Betriebsdrehzahl erreichen kann, ist ein Kandidat für das Betriebsauswuchten. Dies gilt für die überwiegende Mehrheit der industriellen Rotoren: Ventilatoren, Pumpenlaufräder, Zentrifugen, Separatoren, Spindeln, Turbinenrotoren, Antriebswellen, Walzen, Mähdreschertrommeln, Schnecken, Schwungräder und mehr. Flexible Rotoren – lange Wellen, die sich oberhalb einer kritischen Drehzahl deutlich durchbiegen – erfordern ein modales Auswuchten in mehreren Ebenen und benötigen für die erste Korrekturebene möglicherweise eine Werkstattmaschine.

Wie lange dauert ein Betriebsauswucht-Einsatz?

Ein Einebenen-Auswuchtvorgang dauert in der Regel weniger als eine Stunde von der Sensormontage bis zum abschließenden Prüflauf. Zweiebenen-Auswuchtungen an größeren Rotoren (breite Ventilatoren, mehrstufige Pumpen, lange Antriebswellen) dauern in der Regel eine bis drei Stunden. Der begrenzende Faktor ist in der Regel der Zugang zur Welle für die Montage des Reflexionsstreifens, nicht die Messzeit selbst.

Brauche ich eine spezielle Ausbildung, um das Balanset-1A zu benutzen?

Nein. Das Balanset-1A ist für Wartungsingenieure und Techniker ohne spezielle Ausbildung im Bereich der Schwingungsanalyse konzipiert. Die Software führt Sie Schritt für Schritt durch den Referenzlauf, den Probegewichtlauf und die Korrekturberechnung und gibt ein Ergebnis im Klartext aus. Unser Community-Forum steht Ihnen zur Verfügung, wenn Sie auf einen ungewöhnlichen Rotor stoßen oder Ihren Ansatz überprüfen möchten. Ein kostenloser Leitfaden zum Betriebsauswuchten mit praktischen Beispielen ist ebenfalls auf der Website verfügbar.

Auswuchten auf einer Ebene oder auf zwei Ebenen — wie entscheide ich mich?

Ein Rotor kann in einer einzigen Ebene ausgewuchtet werden, wenn seine axiale Breite im Verhältnis zu seinem Durchmesser gering ist und die Unwucht von einer statischen (Ein-Ebenen-) Komponente dominiert wird — die meisten Scheibenläufer, Laufräder und Ventilatoren fallen hierunter. Das Auswuchten in zwei Ebenen (dynamisch) ist erforderlich, wenn der Rotor im Verhältnis zu seiner Lagerbreite lang ist und eine Paarunwuchtkomponente aufweist: breite doppelflutige Ventilatoren, mehrstufige Pumpenwellenaggregate, lange Antriebswellen und Walzen. Das Balanset-1A beherrscht beide Betriebsarten mit derselben Hardware — wählen Sie die Betriebsart vor dem ersten Lauf in der Software aus.

Welche Genauigkeit wird beim Betriebsauswuchten erreicht?

Mit dem Balanset-1A (±5% Messgenauigkeit, 5–300 Hz Frequenzbereich) erreicht das Betriebsauswuchten bei starren Rotoren routinemäßig die ISO 21940-11 Klasse G2.5 und besser. Die Genauigkeit der Platzierung der Ausgleichsmasse (Winkel und Radius) ist die wichtigste praktische Variable — die Software berücksichtigt jeden Winkelversatz, der bei der Montage entsteht. Die endgültige Restunwucht wird durch einen Verifikationslauf bestätigt und in mm/s Schwinggeschwindigkeit und in g·mm Restunwucht angegeben.

Auswuchten jedes Rotors — an Ort und Stelle, bei Betriebsdrehzahl

Das Balanset-1A ermöglicht das Betriebsauswuchten in einer oder zwei Ebenen für jeden Rotortyp in diesem Katalog. Ein tragbarer Bausatz, eine systematische Methode, ISO-dokumentierte Ergebnisse. Versand aus Portugal mit DHL in 1–3 Tagen.

Sehen Sie sich das Balanset-1A an — €1.975 Stellen Sie eine Frage im Forum

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