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Equilibrado de bombas hidráulicas con el dispositivo Balanset-1A

Equilibrado de bombas hidráulicas con el dispositivo Balanset-1A

Una guía práctica para ingenieros y técnicos de mantenimiento que cubre la tecnología de equilibrio dinámico utilizando el dispositivo portátil Balanset-1A

1. Propósito y principio de funcionamiento

El equilibrio de la bomba hidráulica es un procedimiento para eliminar el desequilibrio de las piezas giratorias para reducir la vibración y aumentar la vida útil del equipo.

El proceso de balanceo implica medir la vibración y la fase del rotor, y luego añadir o retirar pequeños pesos de corrección en el impulsor o el eje. Al contrarrestar la distribución desigual de la masa, este procedimiento reduce significativamente las fuerzas centrífugas que causan vibración y posibles daños.

Principales causas del desequilibrio:

  • Imprecisiones en la fabricación del impulsor y del eje
  • Desgaste y daños durante el funcionamiento
  • Daños por corrosión y cavitación
  • Montaje incorrecto después de la reparación

Consecuencias del desequilibrio:

  • Aumento de la vibración y el ruido
  • Desgaste acelerado de cojinetes y sellos
  • Eficiencia reducida de la bomba
  • Riesgo de fallo de emergencia

2. Descripción técnica del Balanset-1A

Balanset-1A es un dispositivo portátil de doble canal para el equilibrado dinámico de rotores directamente en el lugar de trabajo (in situ).

Estructura del sistema Balanset-1A

Diagrama de la estructura del sistema Balanset-1A con sensores, tacómetro, unidad de medición y computadora portátil USB Interfaz Sensor 1 Sensor 2 Tacómetro Computadora portátil Unidad de medida Sensores de vibración Software Balanset-1A

Especificaciones técnicas

Parámetro Valor Unidad
Rango de medición de la velocidad de vibración (RMS) 0.02 - 80 mm/s
Rango de frecuencia 5 - 550 Hz
Rango de medición de velocidad de rotación 100 - 100,000 rpm
Precisión de la medición de fase ±1 grado
Número de planos de corrección 1 ó 2 -
Temperatura de funcionamiento +5...+50 °C

Contenido del paquete del dispositivo

Unidad de medida
Interfaz USB con preamplificadores y ADC
Sensores de vibración
2 acelerómetros con montaje magnético
tacómetro láser
Sensor de fase con soporte magnético
Cinta reflectante
Para instalación en el eje de la bomba
básculas electrónicas
Para una medición precisa del peso
Software
En unidad USB con instrucciones

3. Preparación para el equilibrio

Requisitos de seguridad: Antes de comenzar a trabajar, desconecte la alimentación de la bomba, instale barreras y verifique la confiabilidad del montaje del equipo.

Instalación de sensores

Diagrama de instalación del sensor en la bomba hidráulica

Diagrama de bomba hidráulica con sensores de vibración, cinta reflectante en el eje y un tacómetro láser para la configuración del equilibrio. BOMBA Sensor 1 Sensor 2 Tacómetro Cinta
  • Instale sensores de vibración en la carcasa de la bomba cerca de los cojinetes, orientados perpendicularmente al eje del eje.
  • Coloque cinta reflectante en el eje o el acoplamiento de la bomba.
  • Monte el tacómetro láser en un soporte magnético opuesto a la cinta reflectante.
  • Conecte los sensores a la unidad de medición
  • Conecte la unidad de medición a la computadora portátil a través de USB
Importante: Los sensores deben estar montados de forma segura y alineados perpendicularmente al eje de rotación del eje.

4. Procedimiento de equilibrio

El procedimiento de equilibrado con Balanset-1A suele seguir un método de tres pasadas (método del coeficiente de influencia) con pesas de prueba. A continuación, se describe paso a paso el proceso, desde la medición de la vibración inicial hasta la instalación de las pesas de corrección y la verificación de los resultados.

Medición de vibración inicial

  • Iniciar el software Balanset-1A
  • Seleccione el modo de equilibrio de un solo plano o de dos planos
  • Ponga en marcha la bomba a la velocidad de funcionamiento
  • Presione "Run#0" en el software para medir la vibración inicial
  • Registre los valores de amplitud y fase de vibración.
Asegúrese de que la velocidad de rotación de la bomba sea estable antes de comenzar las mediciones.

Instalación de peso de prueba

  • Detener la bomba
  • Pese un peso de prueba adecuado utilizando la báscula electrónica.
  • Instale el peso en el rotor en el primer plano de corrección.
  • Introduzca la masa del peso y el radio de instalación en el software
  • Reinicie la bomba y realice la medición "Run#1"
El peso de prueba debe provocar un cambio de al menos 20% en la amplitud o fase de vibración para garantizar una medición efectiva.

Medición del segundo plano (para equilibrado en dos planos)

  • Detenga la bomba y retire el peso de prueba del primer plano.
  • Coloque el peso de prueba en el segundo plano de corrección
  • Ponga en marcha la bomba y realice la medición "Run#2"
  • El software calculará automáticamente los pesos de corrección necesarios.

Instalación de pesas correctoras

  • Detenga la bomba y retire los pesos de prueba.
  • Fabricar o seleccionar los pesos de corrección según el cálculo del software
  • Asegure los pesos soldándolos, atornillándolos o usando abrazaderas.
  • El ángulo de instalación de cada peso se mide desde la posición del peso de prueba en la dirección de rotación.

Medición de verificación

  • Haga funcionar la bomba a la velocidad de funcionamiento
  • Realizar una medición de control ("RunTrim")
  • Verifique que la vibración se haya reducido a niveles aceptables
  • Ajuste las masas de peso y repita la medición si es necesario

5. Equilibrio de los criterios de evaluación de la calidad

Valores aceptables de vibración residual

Tipo de bomba Vibración aceptable, mm/s Nota
Bombas centrífugas hasta 15 kW ≤ 2,8 Buena condición
Bombas centrífugas de 15 a 75 kW ≤ 4,5 Buena condición
Bombas centrífugas de más de 75 kW ≤ 7,1 Buena condición
Cualquier bomba > 11.2 Inaceptable
Nota: Estos valores se alinean con los estándares generales de severidad de vibración (por ejemplo, ISO 10816) para bombas, lo que indica una buena condición de funcionamiento.

Señales de un equilibrio exitoso

  • 70–90% reducción de la vibración a la frecuencia de rotación 1×
  • Lecturas de fase de vibración estables y consistentes
  • Ausencia de ruido inusual
  • Funcionamiento suave y uniforme de la bomba

6. Recomendaciones prácticas

Frecuencia de equilibrio

Equilibrio programado

  • Equipo nuevo, después del período de rodaje inicial
  • Después de reparaciones importantes – obligatorio
  • Anualmente para equipos críticos
  • Cuando los niveles de vibración se duplican respecto al valor inicial

Balance no programado

  • Al notar una vibración o ruido inusual
  • Después de cualquier reemplazo del impulsor
  • Si la vibración excede los niveles aceptables
  • Después de una parada de emergencia

Requisitos para el equilibrio de calidad

  • Asegúrese de que la bomba esté en buenas condiciones mecánicas.
  • Verifique que la bomba esté firmemente montada sobre una base estable.
  • Compruebe que los cojinetes no tengan juego excesivo
  • Confirme la alineación correcta entre la bomba y el impulsor
  • Mantener una velocidad de funcionamiento estable durante el equilibrado
Atención: El balanceo no eliminará la vibración causada por problemas como el desgaste de los rodamientos, la desalineación del eje, defectos en el acoplamiento u otras fallas mecánicas. Aborde estos problemas por separado.

Documentación de resultados

  • Mantenga un registro de todos los trabajos de equilibrio realizados
  • Guarde los informes del software Balanset-1A para cada trabajo de balance
  • Documentar la masa y la posición de los pesos de corrección instalados
  • Registrar los niveles finales de vibración después del equilibrado (mediciones de control)

Conclusión

El dispositivo portátil Balanset-1A proporciona un equilibrado eficaz de bombas hidráulicas directamente en el lugar de trabajo. La correcta aplicación de esta tecnología permite a los usuarios:

  • Reducir la vibración del equipo en un factor de 3 a 10
  • Aumenta la vida útil del rodamiento de 2 a 5 veces
  • Menor consumo de energía en un 5–15%
  • Prevenir averías de emergencia
  • Reducir los costos generales de mantenimiento

El equilibrado regular de las bombas hidráulicas es una parte importante del sistema de mantenimiento preventivo planificado para equipos industriales.

Apoyo técnico: Si tiene alguna pregunta sobre el uso del dispositivo Balanset-1A, por favor Contacte con los especialistas de la empresa Vibromera.

Preguntas frecuentes (FAQ)

¿Qué es el equilibrio de la bomba hidráulica?

El balanceo de bombas hidráulicas consiste en corregir la distribución desigual de la masa en los componentes giratorios de la bomba (como el impulsor y el eje). Mediante la adición o eliminación de pequeños pesos, se busca eliminar la vibración y el ruido excesivos, mejorando así el rendimiento y prolongando la vida útil de la bomba.

¿Por qué es importante equilibrar una bomba hidráulica?

Equilibrar una bomba es crucial, ya que un desequilibrio puede causar vibraciones y ruido excesivos, lo que acelera el desgaste de los rodamientos y sellos, reduce la eficiencia y aumenta el riesgo de fallas repentinas. Un equilibrio adecuado ayuda a garantizar un funcionamiento fluido, eficiente y confiable de la bomba.

¿Cómo se equilibra una bomba hidráulica?

El balanceo de bombas hidráulicas se realiza generalmente con un dispositivo como el Balanset-1A. El proceso implica medir la vibración y la fase de la bomba, añadir un peso de prueba al rotor, medir el cambio y, a continuación, calcular e instalar un peso de corrección en un punto específico. Tras instalar el peso de corrección, se vuelve a poner en marcha la bomba para verificar que los niveles de vibración hayan descendido a límites aceptables.

¿Qué equipo se utiliza para equilibrar las bombas?

El balanceo de bombas requiere un sistema de medición y balanceo de vibraciones. El kit Balanset-1A, por ejemplo, incluye un módulo de interfaz USB, dos sensores de vibración (acelerómetros), un tacómetro láser (sensor de referencia de fase), cinta reflectante para el rotor, básculas electrónicas para pesar las pesas de prueba y corrección, y un software especializado en un portátil para guiar el proceso de balanceo.

¿Con qué frecuencia se debe equilibrar una bomba?

Las bombas deben equilibrarse siempre que se presenten vibraciones significativas o después de eventos que puedan causar desequilibrio. Se recomienda equilibrar las bombas nuevas después de un periodo de rodaje inicial, tras reparaciones importantes o reemplazos de impulsores, y como parte del mantenimiento anual de bombas críticas. Se recomienda un equilibrado no programado si se detectan vibraciones o ruidos inusuales o después de una parada de emergencia.

¿Cuáles son los niveles de vibración aceptables para una bomba equilibrada?

Los niveles aceptables de vibración dependen del tamaño y la potencia de la bomba. Por ejemplo, las bombas centrífugas pequeñas (hasta 15 kW) suelen tener una vibración ≤ 2,8 mm/s (RMS) cuando están bien equilibradas. Las bombas medianas (15–75 kW) deben tener una vibración ≤ 4,5 mm/s, y las bombas grandes (>75 kW) ≤ 7,1 mm/s. Cualquier bomba con una vibración superior a aproximadamente 11,2 mm/s se considera generalmente con un desequilibrio inaceptable y requiere atención.

¿El equilibrio soluciona todos los problemas de vibración?

No. El balanceo corrige la vibración causada por el desequilibrio de la masa del rotor. Reduce significativamente las vibraciones a la frecuencia de rotación, pero no soluciona otras causas de vibración, como desalineación, cojinetes desgastados, ejes doblados u otros problemas mecánicos. Estos problemas deben diagnosticarse y repararse por separado.

Software para el equilibrador y analizador de vibraciones portátil Balanset-1A. Modo vibrómetro.
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