Comprensión de los diagramas de interferencia

Sensor de vibración

Sensor óptico (Tacómetro láser)

Balanset-4

Pie Magnético Tamaño-60-kgf

Cinta reflectante

Un diagrama de interferencia es una herramienta gráfica utilizada en dinámica del rotor para identificar los rangos de velocidad de giro en los que una frecuencia de excitación “interfiere” con — coincide con — una de las frecuencias naturales, creando las condiciones para resonancia. La palabra “interferencia” describe el encuentro problemático de una frecuencia forzada — procedente de desequilibrar, paso de álabe, engrane de engranaje u otra fuente — con una frecuencia natural, un encuentro que puede llevar vibración a niveles dañinos. Estrechamente relacionado con el Diagrama de Campbell, un diagrama de interferencia se orienta hacia la pregunta del operador: destaca los puntos de intersección y las zonas de velocidad que deben evitarse o atravesarse rápidamente.

1. Relación con los diagramas de Campbell

En el uso cotidiano, los términos “diagrama de interferencia” y “diagrama de Campbell” se tratan a menudo como intercambiables, porque representan información muy similar. Sin embargo, existe una diferencia sutil de énfasis.

Énfasis del diagrama de Campbell

  • Muestra la imagen completa de cómo varían las frecuencias naturales con la velocidad.
  • Muestra las curvas de frecuencia natural como funciones continuas de la velocidad.
  • Se utiliza principalmente para el análisis dinámico de rotor y el diseño de forma exhaustiva.

Énfasis del diagrama de interferencia

  • Centra la atención en las áreas problemáticas específicas: los puntos de intersección
  • A menudo añade “zonas prohibidas” sombreadas en torno a cada velocidad crítica.
  • Tiene un enfoque más operacional, destacando los rangos de velocidad que deben evitarse.
  • Puede superponer varias fuentes de excitación más allá del desequilibrio.

En resumen, un diagrama de Campbell describe la dinámica de la máquina; un diagrama de interferencia convierte esa descripción en reglas de operación.

2. Construcción de un diagrama de interferencia

Se construye de manera similar a un diagrama de Campbell y se enriquece con contexto operacional.

Elementos básicos

  • Eje horizontal: velocidad de rotación (RPM o Hz).
  • Vertical axis: frecuencia de excitación o natural (Hz o CPM).
  • Líneas de frecuencia natural: que muestra cómo varían las frecuencias naturales del sistema con la velocidad.
  • Líneas de orden de excitación: líneas diagonales para 1X, 2X, 3X y otras fuentes de excitación.

Características adicionales

3. Tipos de interferencia

Un diagrama puede revelar varios tipos distintos de interacción problemática, cada uno con su propia firma diagnóstica.

Interferencia síncrona (1X)

El tipo más frecuente, en el que la fuerza de desequilibrio de una vuelta por revolución coincide con una frecuencia natural. Esta es la condición clásica de velocidad crítica, a la que todo rotor debe hacer frente.

Interferencia armónica (2X, 3X, …)

Más alto armonía de la velocidad de funcionamiento también pueden excitar resonancias. Las fuentes más habituales incluyen:

  • 2X: de desalineación, holgura mecánica o rigidez asimétrica del eje.
  • 3X, 4X: Desde contactos de dientes de engranajes, cojinetes multilobulares o asimetrías estructurales

Interferencia por paso de álabes / paletas

En turbomaquinaria, la frecuencia de paso de álabes —número de álabes × RPM— puede excitar modos estructurales. El diagrama muestra dónde la línea de paso de álabes cruza una frecuencia natural.

Interferencia subsíncrona

Fenómenos como remolino de aceite, habitualmente entre 0,43X y 0,48X, generan subsincrónico interferencias que deben identificarse y gestionarse, ya que indican un problema de estabilidad y no una simple respuesta forzada.

Interferencia por frecuencia de batido

En sistemas acoplados o con varios elementos rotativos, frecuencias de batido derivadas de pequeñas diferencias de velocidad pueden producir sus propias interferencias. Estas se manifiestan como una variación lenta de la amplitud en lugar de un pico fijo, por lo que pueden pasarse por alto en un espectro estacionario único y se detectan mejor cuando el diagrama se lee junto con un registro en el dominio del tiempo.

4. Uso práctico en el diseño de máquinas

Aplicaciones en fase de diseño

  1. Evitación de velocidades críticas: asegurarse de que el rango de velocidad de funcionamiento no se solape con una zona de interferencia.
  2. Verificación del margen de separación: confirmar márgenes suficientes —normalmente ±15 % a ±30 %— en torno a todas las velocidades críticas.
  3. Gestión de fuentes de excitación: cuando no sea posible evitar una interferencia, reducir la magnitud de la fuente mejorando la calidad del equilibrado, corrigiendo la desalineación, etc.
  4. Requisitos de amortiguación: identificar dónde se añadió mojadura es necesaria para controlar la respuesta resonante.

Modificación y solución de problemas

Cuando una máquina existente vibra de forma excesiva, el diagrama de interferencias ayuda al analista a:

  • determinar si el problema se debe simplemente a que se opera demasiado cerca de una velocidad crítica;
  • evaluar las correcciones propuestas: cambios de rodamientos, masa añadida, modificación de rigidez;
  • predecir el efecto de los cambios de velocidad o del funcionamiento a velocidad variable;
  • determinar si la causa es una fuente de excitación inesperada.

5. Establecimiento de zonas de velocidad prohibidas

La definición de zonas de velocidad prohibidas o restringidas es la característica que más distingue un diagrama de interferencias de un diagrama de Campbell simple.

Determinación de la anchura de zona

La anchura necesaria de cada banda prohibida depende de varios factores:

  • Amortiguamiento del sistema: un amortiguamiento bajo requiere zonas más amplias; un amortiguamiento alto permite zonas más estrechas.
  • Amplitud de excitación: las fuentes más intensas requieren bandas de evitación más amplias.
  • Consecuencias operativas: los equipos críticos exigen zonas más conservadoras y amplias.
  • Valores típicos: ±15% para sistemas bien amortiguados, ±20-30% para los poco amortiguados.

Procedimientos operativos

A partir del diagrama se elaboran las reglas de operación:

  • Operación continua permitida: rangos de velocidad sin interferencias.
  • Se requiere tránsito rápido: zonas prohibidas que deben atravesarse rápidamente durante el arranque y la parada.
  • Absolutamente prohibido: Zonas de resonancia severa donde nunca se permite la operación

6. Ejemplo práctico: una turbina de vapor

Consideremos una turbina de vapor con las siguientes características:

  • Velocidad de funcionamiento: 3000 RPM (50 Hz).
  • Primera velocidad crítica: 2400 RPM (40 Hz).
  • Segunda velocidad crítica: 4200 RPM (70 Hz).
  • Número de álabes: 60.
  • Frecuencia de paso de pala a 3000 RPM: 60 × 50 Hz = 3000 Hz.

Qué muestra el diagrama

  • La línea 1X cruza la primera frecuencia natural: Velocidad crítica a 2400 RPM—Zona prohibida: 2040-2760 RPM (±15%)
  • La línea 1X cruza la segunda frecuencia natural: velocidad crítica a 4200 RPM — no supone un problema, ya que la velocidad de operación está muy por debajo de ella.
  • Velocidad de operación (3000 RPM): se sitúa con seguridad entre las dos velocidades críticas con buenos márgenes de separación.
  • Frecuencia de paso de pala: a 3000 Hz, sin interferencias con los modos estructurales en el rango de operación.

Guía operativa

  • Durante el arranque, acelere a través del rango de 2040 a 2760 RPM en menos de 30 segundos
  • El funcionamiento continuo entre 2800 y 3200 RPM es aceptable.
  • No intente operar continuamente entre 2040 y 2760 RPM.

El cálculo que permite estimar de antemano la primera velocidad crítica de flexión de este tipo puede realizarse con una Calculadora de velocidad crítica del rotor, y el conjunto completo de cruces de líneas de orden puede representarse con una Calculadora de diagrama de Campbell antes de iniciar cualquier prueba de marcha.

7. Consideraciones avanzadas

Efectos de la temperatura

Algunos diagramas de interferencias incluyen varias curvas que muestran cómo varían las frecuencias naturales con la temperatura, porque crecimiento térmico modifica tanto la rigidez como las características de los cojinetes. Las velocidades críticas pueden desplazarse a medida que la máquina se calienta desde el arranque en frío hasta el régimen estacionario, razón por la cual una zona prohibida definida en una máquina fría se amplía a veces para cubrir la banda que barre la velocidad crítica durante el calentamiento.

Efectos de carga

En el caso de maquinaria en la que la carga de proceso afecta considerablemente a la rigidez de los cojinetes o a la deflexión del rotor, el diagrama puede incluir una familia de curvas para diferentes condiciones de carga.

Sistemas acoplados

Cuando varios rotores están acoplados — conjuntos motor-bomba, trenes turbina-generador — el diagrama también debe tener en cuenta los modos acoplados torsional y lateral , que pueden introducir velocidades críticas adicionales que ninguna de las máquinas presenta de forma individual.

8. Creación de un diagrama de interferencia

De modelos analíticos

  1. Desarrollar un modelo de elementos finitos del sistema rotor-cojinetes.
  2. Calcular las frecuencias naturales a múltiples velocidades.
  3. Representar las curvas de frecuencia natural en función de la velocidad.
  4. Superponer las líneas de orden de excitación (1X, 2X, paso de álabe, etc.).
  5. Marcar los puntos de intersección y establecer las zonas prohibidas.
  6. Anotar el rango de velocidad de operación y los procedimientos.

A partir de datos experimentales

  1. Llevar a cabo puesta en marcha y descenso pruebas con monitorización de vibraciones.
  2. Generar gráficos de cascada o Diagramas de Bode.
  3. Identificar las ubicaciones de las velocidades críticas a partir de los picos de amplitud y los cambios de fase.
  4. Crear el diagrama de interferencia marcando las velocidades críticas observadas.
  5. Establecer zonas prohibidas empíricas a partir de los niveles de vibración medidos.

La vía experimental depende de capturar datos limpios de amplitud yfase a medida que la velocidad barre cada resonancia. Un analizador portátil de dos canales como el Balanset-1A, que registra la amplitud 1× y la fase respecto a una referencia de tacómetro durante un arranque o paro, captura exactamente los picos y las inversiones de fase que determinan una velocidad crítica en una máquina real, convirtiendo un diagrama teórico en uno validado por medición.

9. Beneficios para operaciones y mantenimiento

Un diagrama de interferencia bien elaborado es un documento de trabajo, no un simple artefacto de diseño:

  • Límites operativos definidos: una declaración visual de los rangos de velocidad seguros e inseguros.
  • Procedimientos de arranque / parada: identifica las velocidades que deben atravesarse rápidamente.
  • Operación a velocidad variable: define las ventanas de velocidad aceptables para un accionamiento de velocidad variable.
  • Herramienta de diagnóstico de averías: ayuda a determinar si un problema de vibración está relacionado con la velocidad.
  • Planificación de modificaciones: muestra el impacto de un cambio propuesto antes de que se implemente.
  • Herramienta de formación: es una forma excelente de enseñar el comportamiento dinámico de una máquina.

Para la maquinaria rotativa crítica, el diagrama de interferencia es una referencia esencial que debe estar en manos de operadores, técnicos de mantenimiento y personal de ingeniería por igual — para que todos comprendan el carácter dinámico de la máquina y la mantengan funcionando dentro de rangos de velocidad seguros.


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