Purusti rootori tasakaalustamine
Purusti on masin, mis on ette nähtud kõva materjali mehaaniliseks purustamiseks väiksemateks tükkideks. Purusti peamine töötav osa on rootor, mis on varustatud purustavate elementidega (haamrid, hambad jne). Kuna rootor pöörleb suurel kiirusel, purustab see purustuskambrisse sisestatud materjali.
Purusti tasakaalustamine Balanset-1A vibratsioonianalüsaatori abil. Purusti vibratsiooni kõrvaldamine.
Purustite tüübid
On olemas mitut tüüpi purustajaid, mis erinevad üksteisest põhimõtteliselt ja konstruktsioonilt:
- Lõuapurustid: Materjal purustatakse kahe lõualuu vahel, millest üks seisab paigal ja teine liigub edasi-tagasi.
- Koonusmurustid: Materjal purustatakse paigalseisva ja pöörleva koonilise kausi vahelises ruumis.
- Löögimurdjad: Materjal purustatakse pöörleva rootori külge kinnitatud vasarate või lööklaudade löögi abil.
- Vasarapurustid: Materjal purustatakse pöörleva rootori külge kinnitatud vasarate löögi abil.
Probleemid, mida põhjustab purusti tasakaalustamatus
Ebatasakaalustamatus purusti rootoris võib põhjustada mitmeid tõsiseid probleeme:
- Suurenenud komponentide kulumine: Tasakaalustamatusest tingitud pidev vibratsioon tekitab lisakoormust kõikidele purustuskomponentidele, mis põhjustab laagrite, võllide, ajamite, purustuselementide ja muude osade kiiremat kulumist. See suurendab remondi ja väljavahetamise sagedust, suurendades üldisi tegevuskulusid.
- Laagrid ja laagrikorpused: Laagrid, mis on pidevas vibratsioonis, kuluvad kiiremini, põhjustades mängimist ja suurendades veelgi vibratsiooni. Laagrikorpuste rike on veelgi tõsisem probleem, mis nõuab purustite demonteerimist, transportimist remonditöökotta, rootori demonteerimist, taastamistöid ning hilisemat kokkupanekut ja paigaldamist. Selle tulemuseks on märkimisväärne seisakuaeg ja lisakulud.
- Poltühenduste lõdvendamine: Vibratsioon võib põhjustada poltühenduste lõdvenemist, mis võib põhjustada õnnetusi ja seadmete rikkeid.
Mis on tasakaalustamatus ja selle tüübid?
Tasakaalustamatus on seisund, kus rootori mass on pöörlemistelje suhtes ebaühtlaselt jaotunud. Selle tulemuseks on tsentrifugaaljõud, mis põhjustavad vibratsiooni.
Tasakaalustamatuse tüübid:
- Staatiline tasakaalustamatus: Tekib, kui rootori raskuskese on pöörlemisteljest nihkunud, tekitades ühepoolse jõu, mis põhjustab vibratsiooni.
-
Näide staatilise tasakaalustamatusega rootori kohta on esitatud joonisel 2.
- Dünaamiline tasakaalustamatus: Tekib rootori pikkuse või diameetri ebaühtlase massijaotuse tõttu, mis tekitab nii jõudusid kui ka momente, mis põhjustavad lisavibratsiooni.
-
Rootori dünaamiline tasakaalustamatus - tsentrifugaaljõudude paar.
Miks te ei saa dünaamilist tasakaaluhäiret tasakaalustada ilma spetsiaalsete seadmeteta?
Staatilist tasakaalustamatust saab teoreetiliselt korrigeerida, lisades rootorile kergematele külgedele raskusi. See meetod on aga ebatõhus dünaamilise tasakaalustamatuse puhul, kus tuleb määrata korrigeerivate raskuste täpne asukoht ja mass mitmes tasapinnas. Selleks on vaja kaasaskantavat tasakaalustusseadet või tasakaalustusmasinat, et mõõta vibratsiooni amplituudi ja faasi ning arvutada vajalikud korrigeerivad raskused ja nende paigutus.
Tasakaalustusseade purustitele
Kaasaskantav tasakaalustaja ja vibratsioonianalüsaator "Balanset-1A" on ideaalne purustite kohapealseks tasakaalustamiseks.
Balanset-1A peamised omadused ja eelised:
- Kasutamise lihtsus: Balanset-1A on lihtne õppida ja kasutada, isegi neile, kellel puuduvad vibratsioonianalüüsi alased eriteadmised.
- Kaasaskantavus: Kompaktset ja kerget seadet on lihtne transportida ja kohapeal kasutada.
- Kõrge täpsus: Balanset-1A tagab suure mõõtmistäpsuse, mis tagab kvaliteetse tasakaalustamise.
- Multifunktsionaalsus: Seadet saab kasutada mitte ainult tasakaalustamiseks, vaid ka vibratsioonianalüüsiks ja seadmete diagnostikaks.
Purusti tasakaalustamise protsess
Purusti ettevalmistamine tasakaalustamiseks
- Puhastamine: Eemaldage rootorilt ja ümbritsevatelt pindadelt mustus, tolm ja muu prahi, mis võib mõjutada mõõtmise täpsust.
- Kinnitusdetailide kontrollimine: Veenduge, et kõik poldid ja mutrid on kindlalt pingutatud ja rootor on kindlalt võllile kinnitatud.
- Laagrite kontrollimine: Kontrollige laagrite seisukorda, tagades, et need ei mängiks ega tekitaks ebatavalist müra. Vajaduse korral vahetage laagrid enne tasakaalustamist välja.
- Andurite paigaldamine: Paigaldage vibratsiooniandurid purustaja korpusele rootori laagrite lähedale, orienteeritud risti võlli pöörlemisteljega.
- Tahhomeetri paigaldamine: Kinnitage võllile või rihmarattale helkurmarker ja seadistage tahhomeeter nii, et selle laserkiir tabab markerit.
Balanset-1A samm-sammult tasakaalustamise protsess Balanset-1A abil
- Ettevalmistus: Kinnitage vibratsiooniandurid purustaja korpuse külge rootori laagrite lähedusse. Andurid peaksid olema suunatud risti rootori pöörlemisteljega. Kinnitage rootorile või rihmarattale peegeldav märgistus. Paigaldage tahhomeeter magnetilisele alusele nii, et selle laserkiir tabab peegeldavat markerit. Ühendage andurid seadmega "Balanset-1A", mis on ühendatud sülearvutiga. Käivitage spetsiaalne tasakaalustamistarkvara.
- Esialgne mõõtmine: Valige tarkvaras ühe- või kahetasandiline tasakaalustusrežiim, sõltuvalt rootori konstruktsioonist ja tasakaalustamatuse laadist. Kaaluge kalibreerimiskaalu ning sisestage selle kaal ja paigaldusraadius programmi. Käivitage purusti ja mõõtke esialgset vibratsioonitaset tühikäigul.
- Testkaalu paigaldamine: Paigaldage kalibreerimisraskus rootori esimesele parandustasemele. Käivitage purusti uuesti ja mõõtke vibratsiooni. Veenduge, et vibratsioon või faasimuutused on vähemalt 20%. Kui tasakaalustamine toimub kahes tasapinnas, korrake testkaalu paigaldamise protseduuri teises korrigeerimistasandis.
- Andmete analüüs: Kasutades saadud andmeid, määrake rootorite tasakaalustamiseks vajalikud paranduskaalud ja nende paigalduskohad.
Joonis 7.37. Korrektsioonikaalude arvutamise tulemused - vabas asendis.
Polaardiagramm - Paranduskaalude paigaldamine: Paigaldage rootorile paranduskaalud programmi poolt määratud kohtadesse. Sobivad meetodid raskuste kinnitamiseks on keevitamine, kruvid, klambrid või muud sobivad meetodid.
- Kontrollimine: Mõõtke vibratsioonitaset pärast raskuste paigaldamist tühikäigul. Veenduge, et vibratsioon on vähenenud vastuvõetava tasemeni. Vajaduse korral lisage või eemaldage osa paranduskaalust ja kontrollige uuesti tasakaalu.
Purustite tasakaalustamine põllul
Purustite kohapealne tasakaalustamine kaasaskantava tasakaalustaja "Balanset-1A" abil vähendab oluliselt seadmete seisuaega ja väldib transpordikulusid teeninduskeskusesse.
Kaasaskantavate seadmete eelised:
- Mugavus ja kiirus kohapealses tasakaalustamises
- Aja ja kulude kokkuhoid
- Kõrge tasakaalustamise täpsus
Balanset-1A tootekaart:
Kirjeldus ja rakendus:
Balanset-1A on kaasaskantav kahe kanaliga seade kahele toele paigaldatud rootorite tasakaalustamiseks ja vibratsiooni analüüsiks. See sobib ideaalselt purustite, ventilaatorite, pumpade ja muude tööstuslike seadmete tasakaalustamiseks kohapeal.
Peamised funktsioonid ja tehnilised näitajad:
- Vibromeeter ja tasakaalustusrežiimid
- Pöörlemiskiiruse, amplituudi ja vibratsiooni faasi mõõtmine
- Vibratsioonispektri analüüs
- Tasakaalustamatuse tolerantsi arvutamine vastavalt standardile ISO 1940
- Mõõtmisandmete säilitamine ja analüüs
- Aruande koostamine
- RMS-vibratsioonikiiruse mõõtmise vahemik: 0,02 kuni 80 mm/s
- RMS-vibratsioonikiiruse mõõtmise sagedusvahemik: 5 kuni 550 Hz
- Korrektsioonitasandite arv: 1 või 2
- Pöörlemiskiiruse mõõtepiirkond: 100 kuni 100 000 RPM
- Vibratsioonifaasi mõõtepiirkond: 0 kuni 360 kraadi
- Vibratsioonifaasi mõõtmise täpsus: ±1 kraad
Balanset-1A kasutamise eelised:
- Vähendatud hooldus- ja remondikulud
- Suurem tõhusus ja tootlikkus
- Paremad töötingimused
- Kiire investeeringutasuvus
Kokkuvõte
Regulaarne purustite tasakaalustamine on hoolduse oluline aspekt, mis aitab vältida suuremaid rikkeid, vähendada remondikulusid ning tagada seadmete tõhusat ja ohutut tööd.
Korduma kippuvad küsimused purusti tasakaalustamise kohta
Kui sageli tuleks purustit tasakaalustada?
Soovitatav on purusti korrapäraselt tasakaalustada, eriti pärast intensiivset kasutamist, purustuselementide vahetamist või tasakaalustamatuse märke, nagu suurenenud vibratsioon või müra.
Milline tasakaalustusklass on vajalik purustaja jaoks?
Purusti tasakaalustusklass sõltub selle tüübist, suurusest, pöörlemiskiirusest ja vibratsiooninõuetest. Tavaliselt soovitatakse purustitele tasakaalustusklassi G6.3 vastavalt standardile ISO 1940-1.
Kas purusti saab iseseisvalt tasakaalustada?
Jah, purusti tasakaalustamine põllul on võimalik. Kaasaskantava tasakaalustaja ja vibratsiooni analüsaatori, nagu Balanset-1A, kasutamine võimaldab vibratsioonimõõtmisi ja vajalike korrigeerivate kaalude arvutamist otse kohapeal, mis säästab märkimisväärselt aega ja kulusid.
Kui soovite suurendada oma purusti tõhusust ja töökindlust, vähendada hooldus- ja remondikulusid ning parandada töötingimusi, võtke meiega ühendust. Pakume professionaalseid kohapealseid purustite tasakaalustamisteenuseid, kasutades moodsaid seadmeid ja täiustatud tehnoloogiaid.
Võtke meiega juba täna ühendust, et saada lisateavet meie teenuste kohta ja saada tasuta konsultatsioon!
Tagame kvaliteetse tasakaalustamise ja pakume tehnilist tuge WhatsAppi kaudu.
Eesti 
English 
Български 
简体中文 
Hrvatski 
Čeština 
Dansk 
Nederlands 
Suomi 
Français 
Deutsch 
Ελληνικά 
Magyar 
Bahasa Indonesia 
Italiano 
日本語 
한국어 
Latviešu valoda 
Lietuvių kalba 
Norsk bokmål 
Polski 
Português do Brasil 
Português 
Română 
Русский 
Slovenčina 
Slovenščina 
Español 
Svenska 
ไทย 
Türkçe 
Українська 
हिन्दी 
Tiếng Việt
0 Kommentaarid