نقص پروانه چیست؟ آسیب پمپ و فن • بالانسر قابل حمل، آنالیزور ارتعاش "Balanset" برای بالانس دینامیکی سنگ شکن ها، فن ها، مالچرها، حلزونی ها روی کمباین ها، شفت ها، سانتریفیوژها، توربین ها و بسیاری دیگر از روتورها نقص پروانه چیست؟ آسیب پمپ و فن • بالانسر قابل حمل، آنالیزور ارتعاش "Balanset" برای بالانس دینامیکی سنگ شکن ها، فن ها، مالچرها، حلزونی ها روی کمباین ها، شفت ها، سانتریفیوژها، توربین ها و بسیاری دیگر از روتورها

نقص پروانه چیست؟ آسیب پمپ و فن

منتشر شده توسط admin در

درک نقص‌های پروانه

تعریف: عیوب پروانه چیست؟

نقص پروانه آسیب، سایش یا فرسودگی در پروانه‌های پمپ و چرخ‌های فن، از جمله فرسایش پره‌ها،, خوردگی, ، ترک‌ها، تجمع مواد، شکستگی پره‌ها و آسیب به توپی چرخ. این عیوب بر تعادل مکانیکی (ایجاد) تأثیر می‌گذارند. عدم تعادل and لرزش) و عملکرد هیدرولیکی/آیرودینامیکی (کاهش راندمان، جریان و فشار). نقص‌های پروانه باعث ایجاد امضاهای ارتعاشی مشخصی از جمله افزایش ۱ برابری ارتعاش ناشی از عدم تعادل و افزایش فرکانس عبور پره دامنه ناشی از اختلالات هیدرولیکی.

پروانه‌ها در شرایط سخت - سرعت‌های بالا، سیالات خورنده یا ساینده، دماهای بسیار بالا - کار می‌کنند و آنها را مستعد حالت‌های مختلف آسیب می‌کنند. درک نقص‌های پروانه و نشانه‌های تشخیصی آنها برای حفظ قابلیت اطمینان پمپ و فن ضروری است.

عیوب رایج پروانه

۱. فرسایش و ساییدگی

فرسایش سایشی

  • علت: ذرات جامد در سیالی که سطوح پره را می‌پوشاند
  • الگو: لبه‌ی جلویی و نواحی با سرعت بالا بیشترین سایش را دارند
  • اثر: اتلاف مواد باعث عدم تعادل و کاهش راندمان می‌شود
  • نرخ: متناسب با غلظت ذرات، سختی، سرعت
  • رایج در: پمپ‌های اسلاری، کاربردهای معدنی، فاضلاب

فرسایش کاویتاسیون

  • مکانیسم: فروپاشی حباب بخار باعث ایجاد فشارهای موضعی شدید می‌شود
  • ظاهر: سطح حفره‌دار اسفنجی شکل، مواد برداشته شده‌اند
  • مکان‌ها: نواحی کم‌فشار (سمت مکش پره‌ها، نوک پره‌ها)
  • متمایز: کاویتاسیون سر و صدا همراه با فرسایش است
  • پیشگیری: NPSH کافی، انتخاب پمپ مناسب

۲. خوردگی

  • حمله شیمیایی: سیالات خورنده که باعث تخریب مواد پروانه می‌شوند
  • خوردگی گالوانیک: فلزات غیرمشابه در تماس با الکترولیت
  • سوراخ شدن: خوردگی موضعی که باعث ایجاد حفره‌ها و افزایش تنش می‌شود
  • نازک شدن عمومی: اتلاف یکنواخت مواد روی سطوح
  • همراه با فرسایش: هم‌افزایی فرسایش و خوردگی، آسیب را تسریع می‌کند

۳. تجمع مواد

  • تشکیل رسوب: رسوبات معدنی ناشی از آب سخت یا مواد شیمیایی
  • رسوب بیولوژیکی: جلبک‌ها، باکتری‌ها، صدف‌ها در سیستم‌های خنک‌کننده آب
  • مواد فرآیند: محصول یا پلیمرهای جامد شده که به سطوح چسبیده‌اند
  • اثر: عدم تعادل ایجاد می‌کند، مسیرهای جریان را کاهش می‌دهد، هیدرولیک را تغییر می‌دهد
  • علامت: افزایش تدریجی ارتعاش ۱ برابر

۴. آسیب پره

ترک‌ها

  • ترک‌های ناشی از خستگی: از تنش چرخه‌ای، معمولاً در محل اتصال پره به پوشش
  • خوردگی تنشی: تنش ترکیبی و محیط خورنده
  • ترک‌های حرارتی: از چرخه دمایی یا شوک حرارتی
  • تشخیص: باندهای کناری VPF، الگوی ارتعاش متغیر

پره‌های شکسته

  • شکست کامل: پره یا قسمتی از آن می‌شکند
  • عدم تعادل شدید: اتلاف جرم زیاد باعث ایجاد ارتعاش زیاد ۱× می‌شود
  • عدم تقارن هیدرولیکی: الگوی غیرطبیعی VPF
  • اقدام فوری: خاموش کردن و تعویض مورد نیاز است
  • آسیب ثانویه: قطعات شکسته می‌توانند به پوشش و آب‌بندها آسیب بزنند

۵. نقص در توپی و نصب

  • شل بودن شفت: سوراخ کلید فرسوده، تداخل ناکافی
  • هاب ترک خورده: ترک‌های ناشی از تنش در ساختار توپی پروانه
  • آسیب به شیار کلید: شیار کلید فرسوده یا بریده شده که امکان حرکت را فراهم می‌کند
  • میزان شل بودن پیچ را تنظیم کنید: پروانه قادر به جابجایی محوری یا چرخشی

۶. نقص‌های هندسی

  • خارج از راند: تولید یا آسیبی که باعث خروج از مرکز می‌شود
  • تاب برداشتن: اعوجاج حرارتی یا مکانیکی
  • فاصله نابرابر پره‌ها: تنوع تولید
  • اثر: همه باعث عدم تعادل و ضربان‌های هیدرولیکی می‌شوند

امضاهای ارتعاش

۱× مؤلفه عدم تعادل

  • فرسایش: اتلاف نامتقارن مصالح → افزایش تدریجی ۱×
  • تجمع: رسوبات نامتقارن → افزایش تدریجی ۱×
  • پره شکسته: افزایش ناگهانی و زیاد ۱ برابر
  • اصلاحیه: اغلب پاسخگو به متعادل سازی میدان

فرکانس عبور پره

  • پره‌های آسیب‌دیده: افزایش VPF با نوارهای کناری در ±1×
  • ون گمشده: الگوی غیرطبیعی VPF، احتمال وجود زیرهارمونیک‌ها
  • مشکلات ترخیص کالا: افزایش دامنه VPF
  • نقطه عملیاتی: VPF با نرخ جریان تغییر می‌کند

الگوی شل بودن

  • پروانه شل باعث ایجاد مشکلات متعدد می‌شود هارمونیک ها (۱×، ۲×، ۳×)
  • لرزش نامنظم و تکرارنشدنی
  • ناپایدار فاز اندازه‌گیری‌ها
  • تا زمانی که محکم نشود، از تعادل مؤثر جلوگیری می‌کند

روش‌های تشخیص

تحلیل ارتعاشات

  • روند کلی سطح
  • ۱× دامنه برای ردیابی عدم تعادل
  • دامنه VPF برای شرایط هیدرولیکی/پره ای
  • تحلیل پهنای باند برای کاویتاسیون
  • نظارت بر فرکانس خطای یاتاقان

تست عملکرد

  • نرخ جریان: کاهش از مقدار پایه نشان دهنده فرسودگی است
  • فشار تخلیه: فشار کاهش یافته نشان دهنده آسیب است
  • مصرف برق: تغییرات نشان‌دهنده‌ی کاهش کارایی هستند
  • آزمون منحنی پمپ: مقایسه با عملکرد طراحی/مبنا

بازرسی بصری

  • بازرسی با بروسکوپ از طریق پورت‌های محفظه
  • بازرسی کامل در طول تعمیرات اساسی
  • عکس برای مستندسازی و ترند شدن
  • ضخامت پره را اندازه بگیرید، ترک‌ها را بررسی کنید
  • ارزیابی شدت فرسایش/خوردگی

پیشگیری و کاهش اثرات

انتخاب مواد

  • مواد مقاوم در برابر فرسایش برای کاربردهای ساینده (آلیاژهای سخت، سرامیک‌ها)
  • آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی برای خدمات شیمیایی (316 SS، Hastelloy، تیتانیوم)
  • پوشش‌های محافظ (اپوکسی، آستر لاستیکی، سرامیک)
  • مواد را با شدت کاربرد مطابقت دهید

شیوه‌های عملیاتی

  • نزدیک به بهترین نقطه راندمان کار کنید (تنش‌های هیدرولیکی را به حداقل می‌رساند)
  • از طریق NPSH کافی از کاویتاسیون جلوگیری کنید
  • در صورت امکان، غلظت جامدات را به حداقل برسانید
  • کنترل شیمی سیال (pH، عوامل خورنده)

تعمیر و نگهداری

  • بازرسی دوره‌ای پروانه در هنگام قطع برق
  • قبل از ایجاد عدم تعادل، رسوبات را تمیز کنید
  • بعد از تمیز کردن یا تعمیر، دوباره بالانس کنید
  • پروانه‌های فرسوده را قبل از عملکرد غیرقابل قبول تعویض کنید
  • نرخ سایش را برای پیش‌بینی طول عمر مستند کنید

نقص‌های پروانه، مسئله‌ی قابل توجهی در قابلیت اطمینان پمپ‌ها و فن‌ها محسوب می‌شوند. ترکیب آسیب مکانیکی که باعث عدم تعادل می‌شود و اثرات هیدرولیکی/آیرودینامیکی که باعث ایجاد فرکانس‌های عبور پره می‌شوند، امکان تشخیص جامع از طریق تجزیه و تحلیل ارتعاش را فراهم می‌کند. درک حالت‌های خرابی خاص پروانه و اجرای اقدامات نظارتی و پیشگیرانه‌ی مناسب، قابلیت اطمینان تجهیزات را در کاربردهای پمپاژ و جابجایی هوا بهینه می‌کند.

← بازگشت به فهرست اصلی

Categories:
واتساپ