درک خاموش کردن تجهیزات
تعریف: خاموش کردن چیست؟
Shutdown فرآیند توقف عملیات ماشین‌آلات دوار، چه از طریق رویه‌های برنامه‌ریزی‌شده (خاموش کردن عادی پس از توالی‌های تعیین‌شده) و چه از طریق قطع اضطراری (توقف‌های خودکار یا دستی فوری در پاسخ به شرایط خطرناک). لرزش و در زمینه قابلیت اطمینان، خاموشی‌ها رویدادهای مهمی هستند که نیاز به رویه‌های مناسب برای به حداقل رساندن استرس مکانیکی، فرصت‌ها برای تحلیل coastdown و بازرسی، و نقاط شروع کار تعمیر و نگهداری هنگامی که تجهیزات با خیال راحت متوقف شده و در دسترس هستند.
آشنایی با رویه‌های خاموش کردن تجهیزات، اثرات آنها بر تجهیزات (تنش‌های حرارتی،, تعظیم حرارتی, (وضعیت یاتاقان) و استفاده مؤثر از خاموشی‌ها برای جمع‌آوری داده‌ها و بازرسی، قابلیت اطمینان و ایمنی تجهیزات را به حداکثر می‌رساند و در عین حال امکان ارزیابی جامع وضعیت را فراهم می‌کند.
انواع خاموشی‌ها
۱. خاموشی برنامه‌ریزی‌شده‌ی عادی
- Procedure: دنبال کردن توالی خاموش کردن دستگاه توسط سازنده
- Speed: کاهش تدریجی، کنترل‌شده ساحل‌داون
- هدف: توقف روتین، تعمیر و نگهداری، تکمیل فرآیند
- زمان‌بندی: از قبل برنامه ریزی شده
- استرس: حداقل تنش حرارتی و مکانیکی
۲. خاموش کردن دستی اضطراری
- محرک: اپراتور بر اساس شرایط غیرعادی شروع به کار می‌کند
- Speed: سریع اما کنترل شده
- هدف: جلوگیری از آسیب ناشی از مشکل مشاهده شده
- Procedure: توالی خاموش شدن اضطراری (سریع‌تر از حالت عادی)
۳. قطع خودکار (سیستم حفاظتی)
- محرک: سطح سفر در سیستم حفاظتی بیش از حد مجاز
- Speed: فوری (ثانیه)
- هدف: جلوگیری از خسارات فاجعه‌بار
- اقدام: قطع سوخت/برق، بستن سوپاپ، ترمزگیری
- بدون تأخیر: پاسخ خودکار، بدون دخالت انسان
۴. خاموشی برنامه‌ریزی نشده (خرابی)
- تجهیزات از خرابی قطعات متوقف می‌شوند
- کنترل نشده، بالقوه آسیب‌زا
- بدترین سناریوی ممکن
- هدف نظارت و حفاظت از وضعیت، جلوگیری از این امر است
لرزش در هنگام خاموش شدن
ویژگی‌های ساحل‌زدایی
- ارتعاش از طریق سرعت‌های بحرانی در طول کاهش سرعت
- دامنه‌های اوج در رزونانس‌ها
- فرصتی برای جمع‌آوری داده‌های دینامیک روتور
- سقوط غیرعادی نشان دهنده مشکلات است
اثرات حرارتی
- شفت داغ از چرخش باز می‌ایستد → افتادگی حرارتی ممکن است
- خنک‌سازی ناهموار باعث ایجاد کمان حرارتی می‌شود
- توربین‌های بزرگ: چرخ‌دنده‌های چرخشی از کمان حرارتی جلوگیری می‌کنند
- نظارت بر دما در طول دوره خنک‌سازی
نگرانی‌های مربوط به باربری
- گذر از سرعت‌های بحرانی، یاتاقان‌ها را تحت فشار قرار می‌دهد
- با کاهش سرعت، روانکاری تغییر می‌کند
- نظارت بر دمای یاتاقان
- بررسی لرزش غلتک آهسته قبل از توقف کامل
خاموشی به عنوان فرصتی برای تشخیص
تست Coastdown
- ثبت مداوم ارتعاش در حین کاهش سرعت
- شناسایی سرعت‌های بحرانی از نمودارهای بود
- میرایی را از روی پیک‌های رزونانس ارزیابی کنید
- قطعات آبشار نمایش محدوده کامل سرعت
- داده‌های ارزشمند دینامیک روتور
اندازه‌گیری‌های رول آهسته
- لرزش و اجرا با سرعت بسیار پایین (کمتر از ۱۰۰ دور در دقیقه)
- کمان مکانیکی یا خروج از مرکز در مقابل عدم تعادل را نشان می‌دهد
- مرجع ارزیابی حرارتی کمان
بازرسی پس از خاموشی
- دسترسی به اجزایی که معمولاً غیرقابل دسترسی هستند
- بازرسی بصری عناصر چرخشی
- ارزیابی وضعیت یاتاقان، آب‌بند، کوپلینگ
- تأیید هم‌ترازی
- اندازه‌گیری‌های فاصله
رویه‌های خاموش کردن توربین‌های بزرگ
خنک‌سازی کنترل‌شده
- کاهش تدریجی بار قبل از کاهش سرعت
- به حداقل رساندن گرادیان‌های حرارتی
- نظارت بر دما در طول دوره خنک‌سازی
- ممکن است برای واحدهای بزرگ ساعت‌ها طول بکشد
عملکرد چرخ دنده گردان
- چرخش آهسته (۳-۱۰ دور در دقیقه) در حین خنک شدن
- از ایجاد قوس حرارتی جلوگیری می‌کند
- ممکن است 8 تا 24 ساعت پس از خاموش شدن کار کند
- برای توربین‌های بخار بزرگ حیاتی است
ملاحظات خاموش کردن اضطراری
چه زمانی باید سیستم را به صورت اضطراری خاموش کرد؟
- ارتعاش بیش از حد مجاز
- افزایش سریع لرزش (دو برابر شدن در عرض چند دقیقه)
- شواهدی از مالش یا تماس
- دود، آتش یا صداهای غیرمعمول
- خرابی آب‌بندها با انتشار مواد خطرناک
- خطرات ایمنی برای پرسنل
روش اورژانسی
- اجرای توقف اضطراری در هر مرحله
- فوراً برق/سوخت را قطع کنید
- در صورت مجهز بودن، ترمز بگیرید
- در طول ساحل نظارت کنید
- تا زمان بررسی، دوباره روشن نکنید
اقدامات پس از شرایط اضطراری
- منطقه امن
- قفل/برچسب‌گذاری
- بازرسی کامل قبل از تأیید مجدد
- علت سفر را مشخص کنید
- مشکل را اصلاح و بررسی کنید
برنامه‌ریزی و هماهنگی خاموشی
قطعی‌های برنامه‌ریزی‌شده
- هماهنگی با برنامه‌های تولید
- قطعات و منابع از پیش آماده شده
- طرح کار تفصیلی تهیه شده است
- داده‌های پایش وضعیت برای نیازهای نگهداری بررسی شدند
- بهینه سازی مدت زمان خاموشی
خاموش شدن‌های ناشی از لرزش
- چه زمانی پایش وضعیت نشان دهنده نیاز به خاموش شدن است
- بر اساس شدت و RUL تخمین‌ها
- برنامه‌ریزی برای به حداقل رساندن تأثیر تولید
- انجام تعمیرات مشخص شده توسط CM
ملاحظات راه‌اندازی مجدد
چک لیست پس از خاموشی
- بازرسی تکمیل و مستندسازی شد
- هرگونه مشکل شناسایی شده اصلاح شد
- روانکاری تأیید شده است
- در صورت دسترسی، ترازبندی بررسی شد
- تمام گاردها و کاورها تعویض شده
- قفل/برچسب به درستی حذف شد
- مجوز شروع مجدد اخذ شده است
نظارت بر راه‌اندازی
- نظارت بر لرزش در هنگام راه اندازی
- در صورت انجام تعمیرات، پیشرفت‌ها را تأیید کنید
- مراقب مشکلات جدید ناشی از تعمیر و نگهداری باشید
- ملاحظات مربوط به کمان حرارتی برای راه‌اندازی مجدد در حالت داغ
خاموشی‌ها رویدادهای مهمی در چرخه عمر تجهیزات هستند که نیاز به رویه‌های مناسب برای به حداقل رساندن استرس دارند، فرصت‌هایی را برای جمع‌آوری داده‌های تشخیصی و بازرسی فیزیکی فراهم می‌کنند و به عنوان نقاط دسترسی برای مداخلات تعمیر و نگهداری عمل می‌کنند. درک انواع خاموشی، اجرای رویه‌های مناسب و استفاده مؤثر از خاموشی‌ها برای ارزیابی وضعیت، به طور قابل توجهی به قابلیت اطمینان کلی تجهیزات و اثربخشی برنامه تعمیر و نگهداری کمک می‌کند.
EN 
AR 
AZ 
BG 
ZH 
HR 
CS 
DA 
NL 
ET 
FI 
FR 
DE 
KA 
EL 
HE 
HI 
HU 
ID 
IT 
JA 
KO 
LV 
LT 
MS 
NB 
FA 
PL 
PT_BR 
PT 
RO 
SR 
SK 
SL 
ES 
SV 
TH 
TR 
UR 
UK 
VI 