Équilibrage des rotors de moteurs électriques : Méthodologies et résultats

Introduction

La fonctionnalité et la longévité des moteurs électriques sont profondément influencées par l'équilibre de leurs rotors. Après une réparation, ces rotors peuvent présenter des déséquilibres susceptibles de réduire l'efficacité et la durée de vie des moteurs. Les entreprises spécialisées dans la réparation des moteurs sont souvent confrontées à ce problème. Cet article vise à élucider la méthodologie d'utilisation d'un équipement d'équilibrage spécialisé et les résultats qui en découlent, garantissant ainsi une performance efficace du moteur.

Nécessité d'un équipement d'équilibrage

Les déséquilibres du rotor peuvent entraîner toute une série de problèmes, notamment une usure accrue, une efficacité réduite, voire une défaillance de l'équipement dans les cas les plus graves. Il est donc impératif d'intégrer des procédures d'équilibrage après la réparation. L'équipement d'équilibrage sert à cette fin, en fournissant une solution efficace et rentable aux entreprises.

Configuration recommandée : Un stand simple avec des amortisseurs à ressort

Pour utiliser efficacement l'équipement d'équilibrage, il est conseillé d'adopter une configuration spécifique. Cela implique la construction d'un support, généralement un cadre soudé, positionné sur des amortisseurs à ressorts cylindriques. Une telle configuration offre plusieurs avantages :

1. Isolation des vibrations extérieures: Les amortisseurs à ressort agissent comme des tampons, isolant le processus d'équilibrage des vibrations et des perturbations extérieures. Cela garantit la précision de la procédure d'équilibrage.
2. Atténuation des phénomènes de résonance: En plus de fournir une isolation contre les facteurs externes, les amortisseurs à ressort sont essentiels pour éliminer les conditions de résonance potentielles qui pourraient compromettre le processus d'équilibrage.
3. Réglage de la fréquence naturelle: Un aspect crucial à considérer est la fréquence naturelle des oscillations du cadre sur les amortisseurs. Compte tenu du poids du cadre et de l'équilibre du moteur électrique, cette fréquence doit être environ 2 à 3 fois inférieure à la fréquence de rotation du rotor.

Le respect de ces conditions est primordial pour obtenir les résultats souhaités.

Résultats du processus d'équilibrage

Lorsque les conditions susmentionnées sont réunies, les résultats sont invariablement positifs. Après l'équilibrage, les niveaux de vibration résiduelle du moteur électrique, mesurés à l'aide de l'équipement spécialisé, se situent systématiquement entre 0,3 et 0,7 mm/s. Dans le domaine des moteurs électriques, de tels chiffres indiquent un niveau élevé d'équilibrage, garantissant que le moteur fonctionne efficacement et est moins sujet à une usure prématurée ou à des défaillances.

Conclusion

L'équilibrage des rotors de moteurs électriques, en particulier après une réparation, est une étape cruciale pour garantir un fonctionnement efficace et prolongé du moteur. En utilisant des équipements d'équilibrage spécialisés et en adhérant à des méthodologies spécifiques, telles que l'utilisation d'un support sur les amortisseurs à ressort cylindrique, les entreprises peuvent obtenir des résultats d'équilibrage remarquables. Cela permet non seulement d'améliorer les performances du moteur, mais aussi d'obtenir des avantages économiques à long terme grâce à la réduction de l'usure et à l'augmentation de la durée de vie du moteur.

Machine à équilibrer les ventilateurs basée sur l'analyseur de vibrations Balanset-1A.