निःशुल्क इंजीनियरिंग उपकरण #033

कंपन स्रोत पहचानकर्ता

इंटरैक्टिव डायग्नोस्टिक टूल — घूर्णनशील मशीनरी के लिए संभावित दोष स्रोतों की पहचान करने के लिए कंपन आवृत्ति को चलने की गति के क्रम के रूप में दर्ज करें।.

आवृत्ति विश्लेषण दोष निदान आदेश ट्रैकिंग
त्वरित प्रीसेट

नैदानिक परिणाम

सबसे संभावित स्रोत
दौड़ने की गति आवृत्ति
कंपन क्रम

पूर्ण आवृत्ति-दोष संदर्भ

कंपन आवृत्ति विश्लेषण

प्रत्येक यांत्रिक खराबी शाफ्ट की घूर्णी गति से संबंधित विशिष्ट आवृत्तियों पर कंपन उत्पन्न करती है। कंपन स्पेक्ट्रम में प्रमुख आवृत्ति की पहचान करके और उसे शाफ्ट की गति के क्रम (गुणक) के रूप में व्यक्त करके, खराबी के सबसे संभावित स्रोत का निर्धारण किया जा सकता है।.

ऑर्डर गणना

क्रम = f_कंपन / f_रनिंग = f_कंपन / (RPM / 60)

कहाँ f_कंपन यहां मापी गई प्रमुख आवृत्ति हर्ट्ज में है और आरपीएम यह शाफ्ट की घूर्णी गति है।.

सामान्य दोष आवृत्तियाँ

आदेशआवृत्तिमुख्य स्रोतअतिरिक्त संकेतक
1xशाफ्ट गतिअसंतुलित होनास्थिर अवस्था, गति के वर्ग के समानुपाती होती है।
1xशाफ्ट गतिमुड़ा हुआ शाफ्टउच्च अक्षीय कंपन, चरण स्थिर
2x2 x शाफ्ट गतिमिसलिग्न्मेंटउच्च अक्षीय, युग्मन के पार 180° चरण
3x3 x शाफ्ट गतिगंभीर संरेखण में गड़बड़ीकई हार्मोनिक्स मौजूद हैं
0.42–0.48xउप-तुल्यकालिकतेल भंवरजर्नल बियरिंग, गति-निर्भर
0.5xआधा शाफ्ट गतिढीलापन / रगड़आंशिक उप-हार्मोनिक्स
एकाधिक हार्मोनिक्स1x, 2x, 3x…यांत्रिक ढीलापनदौड़ने की गति के कई हार्मोनिक्स
गैर तुल्यकालिकबीपीएफओ, बीपीएफआई, बीएसएफअसर दोषदौड़ने की गति द्वारा नियंत्रित
Z x RPMब्लेड पासप्रवाह संबंधी समस्याएंस्पंदन, गुहा
Z x RPMगियर जालगियर की समस्याएँसाइडबैंड यह दर्शाते हैं कि कौन सा गियर है
2x लाइन (100/120 हर्ट्ज़)निश्चित आवृत्तिविद्युतीयबिजली बंद होने पर गायब हो जाता है

फेज़ एंगल गाइड

चरण विश्लेषण महत्वपूर्ण है समान आवृत्ति पर दोषों को पहचानने के लिए। 1x पर: स्थिर चरण = असंतुलन, कपलिंग के आर-पार 180° = गलत संरेखण, अस्थिर चरण = ढीलापन। हमेशा टैकोमीटर संदर्भ का उपयोग करें।.

व्यावहारिक उदाहरण

उदाहरण — 75 हर्ट्ज़ कंपन के साथ 1500 आरपीएम पर चलने वाली मोटर

दिया गया: चलने की गति = 1500 आरपीएम, प्रमुख आवृत्ति = 75 हर्ट्ज़

चलने की गति की आवृत्ति = 1500 / 60 = 25 हर्ट्ज़

क्रम = 75 / 25 = 3.0x

मुख्य संदिग्ध: गंभीर संरेखण में गड़बड़ी या यांत्रिक ढीलापन

सुझाव: कपलिंग अलाइनमेंट की जाँच करें, माउंटिंग बोल्ट का निरीक्षण करें, नींव की पुष्टि करें

⚠️ ध्यान दें: यह उपकरण सामान्य त्रुटि-आवृत्ति संबंधों के आधार पर मार्गदर्शन प्रदान करता है। सटीक निदान के लिए फेज डेटा, टाइम वेवफॉर्म, ऑर्बिट प्लॉट, परिचालन स्थितियों और मशीन के इतिहास के साथ सहसंबंध आवश्यक है। अतिरिक्त मापों से हमेशा पुष्टि करें।.

वाइब्रोमेरा — पोर्टेबल बैलेंसिंग और कंपन विश्लेषण
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