Razumijevanje nedostataka klinastog remena

Devices

Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

$2,358.31

Parts

Vibration sensor

$107.47

Parts

Optical Sensor (Laser Tachometer)

$148.07

Devices

Balanset-4

$8,123.32

Parts

Magnetic Stand Insize-60-kgf

$54.93

Parts

Reflective tape

$11.94

Devices

Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

$2,071.73

Definicija: Što su nedostaci klinastog remena?

Defekti klinastog remena Postoje specifični problemi i načini kvara u remenskim pogonima (također se nazivaju klinasti remenski pogoni), gdje trapezoidni remen prolazi u odgovarajućim V-žljebovima u remenicama. Ti nedostaci uključuju trošenje bočnih stijenki od kontakta remenica, pucanje od zamora pri savijanju, oštećenje užeta, onečišćenje uljem, neusklađene duljine remena u višeremenskim pogonima i problemi specifični za djelovanje klinanja koje omogućuje prijenos snage u sustavima s remenskim pogonom.

Klinasti remeni su među najčešćim metodama prijenosa snage u industrijskim strojevima (ventilatorima, pumpama, kompresorima, transporterima), što razumijevanje njihovih specifičnih načina kvara čini važnim za učinkovito održavanje i vibracija dijagnostika.

Uobičajeni nedostaci klinastog remena

1. Trošenje bočnih stijenki

Klinaste površine koje prenose snagu troše se s vremenom:

• Uzrok: Normalan rad - bočne stijenke se taru o površine žljebova remenice
• Izgled: Sjajne, glatke bočne stijenke; remen se spušta niže u žljebovima kako se troši
• Napredak: Postupni proces tijekom mjeseci do godina
• Učinak: Remen dublje ulazi u žlijeb, malo mijenja efektivni promjer
• Indikator: Remen se nalazi na ili ispod ruba remenice, dok bi novi remeni stajali iznad ruba

2. Pukotine na dnu (pukotine uzrokovane toplinom)

• Izgled: Pukotine okomite na duljinu remena na donjoj (ravnoj) površini
• Uzrok: Ponavljano savijanje oko malih remenica, visoke temperature, starost
• Ozbiljnost: Sitne pukotine su prihvatljive; duboke pukotine (> 1/3 debljine remena) ukazuju na potrebu zamjene
• Napredak: Pukotine se produbljuju, mogu otkriti ili prekinuti unutarnje žice

3. Pukotine na bočnim stijenkama

• Izgled: Pukotine na kosim površinama bočnih stijenki
• Uzroci: Starost, izloženost ozonu, pogoršanje okoliša, nepravilno skladištenje
• Učinak: Smanjuje sposobnost prijenosa snage, može dovesti do pucanja remena
• Prevencija: Pravilno skladištenje, zaštita okoliša, pravovremena zamjena

4. Oštećenje kabela

• Prekinute žice: Unutarnje ojačavajuće žice puknu
• Uzroci: Preopterećenje, udarno opterećenje, oštećenje remenice, starost
• Otkrivanje: Remen se prekomjerno rasteže, može pokazivati kvržice ili meka mjesta
• Vibracija: Stvara udarce dok slomljeni dio užeta prelazi preko remenice
• Akcijski: Potrebna je hitna zamjena

5. Kontaminacija uljem ili mašću

• Učinak: Bubri gumu, smanjuje koeficijent trenja
• Simptomi: Proklizavanje remena, škripanje, brzo trošenje
• Izgled: Sjajni, natečeni, mekani pojas
• Ispravak: Zamijenite remen, očistite remenice, uklonite izvor onečišćenja

6. Problemi s usklađenim setom remena (višestruki remenski pogoni)

• Neusklađene duljine: Remeni imaju različite efektivne duljine
• Učinak: Neravnomjerna raspodjela opterećenja - neki remeni nose najveće opterećenje, brže se troše
• Simptomi: Neki remeni su zategnuti, drugi labavi; neravnomjerno trošenje; frekvencije vibracija i udara
• Prevencija: Uvijek koristite usklađene setove remena (isti proizvođač, lot, kod duljine)

Vibracijski potpisi

Normalni pogon klinastim remenom

• Niske vibracije (< 2 mm/s tipično)
• Primarno 1× brzine osovine pogonske i pogonjene remenice
• Mala amplituda na frekvenciji prolaza remena
• Minimalni harmonici

Neispravan pogon klinastim remenom

• Neusklađenost: Visoke aksijalne vibracije, 1× i 2× komponente
• Istrošeni remeni: Povećanje ukupnih vibracija, nepravilno ponašanje
• Oštećenje kabela: Vrhovi na frekvenciji prolaza remena s harmonicima, utječući na vremenski valni oblik
• Problemi s napetošću: Niskofrekventna modulacija (< 10 Hz), subsinkrone komponente izazvane klizanjem
• Višestruko neusklađeno remenje: Frekvencije otkucaja (1-5 Hz), amplitudna modulacija

Inspekcija i mjerenje

Procjena stanja remena

Vizualni indikatori za zamjenu

• Pukotine > 1/3 dubine pojasa
• Tkanina bočnih stijenki vidljiva je kroz gumu
• Izlizane ili oštećene bočne stijenke
• Remen glaziran i sjajan (oštećenje od topline)
• Nedostaju dijelovi s pojasa
• Remen se nalazi na ili ispod ruba remenice (prekomjerno trošenje)
• Očito istezanje ili promjena duljine

Provjera napetosti

• Ispitivanje otklona: Primijenite specificiranu silu u središtu remena, izmjerite otklon
• Cilj: Tipično otklon od 1/64 inča po inču raspona s umjerenim pritiskom prsta
• Višestruki remeni: Svi remeni trebaju imati jednaku napetost (jednak otklon)
• Alati: Mjerači napetosti remena za precizno mjerenje

Pregled remenice

• Nošenje utora: Izmjerite dubinu i kut utora
• Granice habanja: Zamijenite remenicu ako je dubina utora smanjena za 1/32 inča ili više
• Stanje površine: Provjerite ima li hrđe, oštećenja, nakupina
• Izlazak: Provjerite ekscentričnost ili klimavost remenice

Najbolje prakse održavanja

Ugradnja remena

• Nikada ne prebacujte remene preko obruča remenica (mogu oštetiti sajle)
• Smanjite središnji razmak za ugradnju remena bez upotrebe sile
• Koristite usklađene setove za više remenskih pogona
• Provjerite poravnanje prije zatezanja
• Napetost prema specifikaciji, a ne po osjećaju

Smjernice za zatezanje

• Slijedite proizvođačeve specifikacije (metoda sile ili otklona)
• Novi remeni: Početno zatezanje, zatim ponovno zatezanje nakon 24-48 sati rada
• Više remena: Osigurajte da su svi remeni jednako zategnuti
• Periodične provjere: Tromjesečno ili po radnim satima

Poravnanje

• Koristite ravnalo preko površina remenica
• Alati za lasersko poravnavanje za preciznost
• Površine remenica moraju biti paralelne
• Središnje linije remena moraju se poravnati
• Kutno neusklađenje < 0,5° tipično prihvatljivo

Intervali zamjene

• Tipični vijek trajanja klinastog remena: 12.000-24.000 radnih sati (1,5-3 godine neprekidnog rada)
• Zamijenite kada su prisutni indikatori istrošenosti
• Ne čekajte neuspjeh (planirajte zamjene)
• Držite rezervne usklađene setove u inventaru

Nedostaci klinastog remena česti su u industrijskim strojevima, ali se lako mogu spriječiti i otkriti pravilnom ugradnjom, redovitim pregledom i praćenjem stanja. Razumijevanje specifičnih načina kvara klinastog remena i zahtjeva za održavanje omogućuje pouzdan i dugotrajan rad opreme s remenskim pogonom, uz minimiziranje problema s vibracijama i bukom.

---

← Natrag na glavni indeks