Mi a csapágykenés? Módszerek és jelentősége • Hordozható kiegyensúlyozó, rezgéselemző "Balanset" zúzók, ventilátorok, mulcsozók, kombájnok csigáinak, tengelyeknek, centrifugáknak, turbináknak és sok más rotornak a dinamikus kiegyensúlyozásához Mi a csapágykenés? Módszerek és jelentősége • Hordozható kiegyensúlyozó, rezgéselemző "Balanset" zúzók, ventilátorok, mulcsozók, kombájnok csigáinak, tengelyeknek, centrifugáknak, turbináknak és sok más rotornak a dinamikus kiegyensúlyozásához

Mi a csapágykenés? Módszerek és jelentőség

admin által közzétéve az oldalon

A csapágykenés megértése

Definíció: Mi a csapágykenés?

Csapágykenés az a gyakorlat, amelynek során kenőanyagot (olajat vagy zsírt) visznek fel és tartanak fenn a csapágy gördülő- vagy csúszófelületei között a fémfelületek elválasztása, a súrlódás csökkentése, a súrlódás megakadályozása érdekében. viselet, elvezetik a hőt, védenek a korrózió ellen és eltávolítják a szennyeződéseket. A megfelelő kenés vitathatatlanul a legfontosabb tényező a csapágyak élettartamában – a nem megfelelően kenett csapágyak órák vagy napok alatt meghibásodhatnak, míg a megfelelően kenett csapágyak évtizedekig működhetnek.

A kenés és a csapágyteljesítmény közötti kapcsolat annyira kritikus, hogy a becslések szerint a korai csapágymeghibásodások 50-80%-je kenéssel kapcsolatos problémákra vezethető vissza: rossz kenőanyag, elégtelen mennyiség, szennyeződés vagy leromlott kenőanyag.

A csapágykenés funkciói

1. Súrlódáscsökkentés

  • Folyékony filmréteg választja el a fémfelületeket, megakadályozva a közvetlen érintkezést
  • Csökkenti a súrlódási együtthatót ~0,3-0,5-ről (száraz) 0,001-0,01-re (kenve)
  • Minimalizálja az energiaveszteséget és a hőtermelést
  • Sima, csendes működést tesz lehetővé

2. Kopásmegelőzés

  • Megakadályozza a fémek közötti érintkezést, amely tapadási és abrazív kopást okoz
  • Órákról évekre növeli a csapágy élettartamát
  • Megőrzi a csapágyhézagot és a pontosságot

3. Hőelvezetés

  • A kenőanyag elnyeli a súrlódásból származó hőt és elvezeti azt
  • Különösen fontos a keringtetett olajkenésű csapágyaknál
  • Megakadályozza a túlmelegedést, ami csökkentené az anyag keménységét és felgyorsítaná a meghibásodást

4. Korrózióvédelem

  • A kenőfilm megakadályozza, hogy a nedvesség és a korrozív anyagok érintkezzenek a csapágyfelületekkel
  • Az adalékanyagok további korróziógátló hatást biztosítanak
  • Kritikus tárolási és tétlenségi időszakokban

5. Szennyeződés-ellenőrzés

  • A síkosító segít a kis részecskék eltávolításában az érintkezési zónákból
  • A zsír tömítő hatást biztosít, megakadályozva a részecskék bejutását
  • Az olajrendszerek gyakran tartalmaznak szűrést

6. Terheléseloszlás

  • A kenőfilm egyenletesebben osztja el a terhelést
  • A gördülő érintkezőkben az elasztohidrodinamikus kenés (EHL) teherbírást biztosít
  • Csökkenti a csúcsérintkezési feszültségeket

Kenőanyagok típusai

Zsírkenés

A gördülőcsapágyak leggyakoribb típusai:

  • Összetétel: Olaj + sűrítőanyag (szappan) + adalékanyagok
  • Előnyök: Egyszerű, nem igényel külső rendszert, tömítést biztosít
  • Korlátozások: Korlátozott hőelvezetés, időszakos utánkenést igényel
  • Sebességhatár: Általában DN-re korlátozódik < 300 000–500 000 (csapágyfurat mm × ford/perc)
  • Alkalmazások: Villanymotorok, általános ipari berendezések, tömített csapágyak

Olajkenés

Nagy sebességű vagy magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz szükséges:

  • Típusok: Ásványolaj, szintetikus olaj, különféle adalékanyagokkal
  • Előnyök: Kiváló hőelvezetés, szűrhető, hosszabb élettartam
  • Követelmények: Olajellátó rendszer, tömítések, vízelvezetés
  • Sebességtartomány: Nincs gyakorlati felső sebességkorlátozás
  • Alkalmazások: Nagy sebességű gépek, csapágyak, keringtető rendszerek

Kenési módszerek

Zsírhoz

  • Tömött csapágyak: 30-50% csapágyüreg zsírral feltöltve
  • Időszakos utánzsírozás: Friss zsír hozzáadása időközönként (hónapoktól évekig)
  • Automatikus kenőanyagok: Elektromechanikus eszközök, amelyek mért mennyiségű zsírt szállítanak
  • Tömített csapágyak: Előre csomagolt, utánkenés nem szükséges (zsír elfogyása esetén cserélendő)

Olajhoz

  • Olajfürdő: A csapágy részben elmerül az olajteknőben
  • Olajgyűrű: A tengelyen lévő gyűrű felveszi az olajat és a csapágyhoz szállítja
  • Olajköd: Porlasztott olajspray nagy sebességű alkalmazásokhoz
  • Keringési rendszer: Szivattyúzott olajellátás hűtéssel és szűréssel
  • Fúvóka kenése: Nagynyomású olajsugarak extrém sebességű alkalmazásokhoz

Kenési hiba módok

Elégtelen kenés

  • Tünetek: Magas hőmérséklet, fokozott rezgés, zaj
  • Kár: Felületi karcolások, elszíneződés, gyors kopás
  • Okok: Rossz időközök, elzáródott járatok, nem megfelelő ellátás
  • Kudarcig eltelt idő: Órákból napokba

Túlzott kenés

  • Tünetek: Magas hőmérséklet a kavarodás, tömítés szivárgása miatt
  • Kár: Gyorsított zsírlebomlás, tömítéskárosodás
  • Okok: Túlzsírozott, túltöltött olajteknők
  • Hatás: Csökkent csapágyélettartam (50-80% az optimális érték erős túlzsírozással)

Rossz kenőanyag

  • Rossz viszkozitás: Túl vékony (nem megfelelő film) vagy túl vastag (nagy súrlódás)
  • Nem kompatibilis típus: Inkompatibilis zsírok vagy olajok keverése
  • Helytelen hőmérséklet-tartomány: A kenőanyag lebomlik vagy túl viszkózussá válik

Szennyezett kenőanyag

  • Szennyeződés, fémrészecskék, víz a kenőanyagban
  • Csiszolóanyagként működik
  • Felgyorsítja a kopást és a fáradást
  • Elzárhatja a kenőjáratokat

Lebomlott kenőanyag

  • Oxidáció az életkor vagy a magas hőmérséklet miatt
  • Az adalékanyagok elvesztése az idő múlásával
  • Kémiai változások miatti megvastagodás vagy elvékonyodás
  • Csökkentett védelmi képességek

Bevált gyakorlatok

Kenőanyag kiválasztása

  • Kövesse a gyártó ajánlásait
  • Vegye figyelembe az üzemi sebességet, a terhelést és a hőmérsékletet
  • Válassza ki a körülményeknek megfelelő viszkozitási fokozatot
  • Használjon megbízható beszállítóktól származó minőségi kenőanyagokat

Alkalmazás

  • Kenés előtt tisztítsa meg az összes felületet
  • Alkalmazzon megfelelő mennyiséget (ne túl sokat vagy túl keveset)
  • Használjon tiszta eszközöket és edényeket
  • Kövesse a megfelelő utánkenési eljárásokat (távolítsa el a régi zsírt)

Monitoring

  • Az üzemi körülmények alapján határozza meg az utánkenési intervallumokat
  • Figyelje a csapágyhőmérsékletet (a magas hőmérséklet kenési problémákra utal)
  • Pálya kenőanyag-fogyasztás
  • A használt olaj állapotának és szennyeződésének elemzése
  • Rendszeresen ellenőrizze a tömítéseket

A megfelelő csapágykenés alapvető fontosságú a csapágy teljesítménye és élettartama szempontjából. A kenési elvek megértése, a megfelelő kenőanyagok kiválasztása, a helyes mennyiségek és módszerek alkalmazása, valamint a kenőanyagok állapotának fenntartása ellenőrzés és csere révén képezi a hatékony csapágykarbantartási és megbízhatósági programok alapját.

← Vissza a fő tartalomjegyzékhez

Kategóriák:
WhatsApp