როტორებისთვის მარტივი დაბალანსების სადგამები: დიზაინი და გამოყენება
როტორის დაბალანსება მბრუნავი აღჭურვილობის წარმოებისა და ექსპლუატაციის მნიშვნელოვანი ეტაპია. მაღალი ხარისხის დაბალანსება ამცირებს ვიბრაციებს, ზრდის საკისრებისა და მექანიზმების სიცოცხლის ხანგრძლივობას და ზრდის აღჭურვილობის საერთო ეფექტურობას. ეს სტატია განიხილავს მარტივ დაბალანსების სადგამებს, რომლებიც უზრუნველყოფენ სხვადასხვა ტიპის როტორების მაღალი ხარისხის დაბალანსებას მინიმალური ხარჯებით. ეს სადგამები შესაფერისია სხვადასხვა მექანიზმებში გამოყენებული მცირე და საშუალო როტორების დაბალანსებისთვის.
ასეთი სადგამების დიზაინის საფუძველია ცილინდრულ შეკუმშვის ზამბარებზე დამონტაჟებული ბრტყელი ფირფიტა ან ჩარჩო. ზამბარები შერჩეულია ისე, რომ მასზე დამონტაჟებული დაბალანსებული მექანიზმით ფირფიტის რხევის ბუნებრივი სიხშირე 2-3-ჯერ დაბალი იყოს ამ მექანიზმის როტორის ბრუნვის სიხშირეზე დაბალანსების დროს.
1. სადგამი აბრაზიული ბორბლების დაბალანსებისთვის

მიზანი: აბრაზიული ბორბლების დაბალანსება.
ძირითადი კომპონენტები:
- ფირფიტა (1): დამონტაჟებულია ოთხ ცილინდრულ ზამბარაზე (2).
- ელექტროძრავა (3): ძრავის როტორი ერთდროულად ასრულებს შპინდელის ფუნქციას, რომელზეც დამონტაჟებულია ღერძი (4) აბრაზიული ბორბლის დასამაგრებლად.
- იმპულსის სენსორი (5): ზომავს ძრავის როტორის ბრუნვის კუთხეს და გამოიყენება „Balanceset“-ის საზომ სისტემაში აბრაზიული ბორბლიდან მაკორექტირებელი მასის მოსაშორებელი კუთხური პოზიციის დასადგენად.
ოპერაციული პრინციპი: სადგამი საშუალებას იძლევა, დადგინდეს და აღმოიფხვრას აბრაზიული ბორბლის დისბალანსი ვიბრაციის გაზომვით და დისბალანსის წერტილის კუთხური პოზიციის დადგენით.
Მახასიათებლები: მასის კორექციის წერტილის ზუსტი განსაზღვრისთვის იმპულსური ბრუნვის კუთხის სენსორის არსებობა.
2. ვაკუუმური ტუმბოების დაბალანსების სადგამი

მიზანი: ვაკუუმური ტუმბოების დაბალანსება.
ძირითადი კომპონენტები:
- ფირფიტა (1): დამონტაჟებულია ცილინდრულ ზამბარებზე (2).
- ვაკუუმური ტუმბო (3): დამონტაჟებულია ფირფიტაზე და აქვს საკუთარი ელექტროძრავა რეგულირებადი ბრუნვის სიჩქარით 0-დან 60,000 rpm-მდე.
- ვიბრაციის სენსორები (4): დამონტაჟებულია ტუმბოს კორპუსზე და ზომავს ვიბრაციას ორ სხვადასხვა მონაკვეთში სიმაღლის გასწვრივ.
- ლაზერული ფაზის კუთხის სენსორი (5): გამოიყენება ვიბრაციის გაზომვის პროცესის ტუმბოს როტორის ბრუნვის კუთხესთან სინქრონიზაციისთვის.
ოპერაციული პრინციპი: ტუმბოს ვიბრაცია იზომება სენსორებით (4), ხოლო ლაზერული სენსორი (5) სინქრონიზებს გაზომვებს როტორის ბრუნვის კუთხესთან, რაც საშუალებას იძლევა განისაზღვროს დისბალანსის ადგილმდებარეობა და სიდიდე.
Მახასიათებლები: მაღალი ბრუნვის სიჩქარით (60,000 ბრ/წთ-მდე) დაბალანსების შესაძლებლობა და ლაზერული სენსორის გამოყენება ზუსტი სინქრონიზაციისთვის.
Results: სუბკრიტიკული სიჩქარის დროს, ტუმბოს როტორის ნარჩენი დისბალანსი აკმაყოფილებს ბალანსის ხარისხის კლასის G0.16 მოთხოვნებს ISO 1940-1-2007 სტანდარტის „მექანიკური ვიბრაცია - მოთხოვნები როტორების ბალანსის ხარისხისადმი მუდმივ (მყარ) მდგომარეობაში - ნაწილი 1: ბალანსის ტოლერანტობის სპეციფიკაცია და ვერიფიკაცია“ შესაბამისად. ტუმბოს კორპუსის ნარჩენი ვიბრაცია 8000 ბრ/წთ-მდე სიჩქარის დროს არ აღემატება 0.01 მმ/წმ-ს.
3. ვენტილატორების დაბალანსების სადგამები


მიზანი: გულშემატკივრების დაბალანსება.
ძირითადი კომპონენტები: დიზაინი წინა სადგამების მსგავსია, გამოირჩევა ზამბარებზე დამონტაჟებული ფირფიტით და მასზე დამონტაჟებული ვენტილატორით.
ოპერაციული პრინციპი: ვენტილატორის ვიბრაციის გაზომვა და მასის რეგულირება დისბალანსის აღმოსაფხვრელად.
Results: ნახ. 3-ზე ნაჩვენებ სადგამზე მიღწეული იქნა 0.8 მმ/წმ ნარჩენი ვიბრაციის დონე, რაც სამჯერ აღემატება ISO 14694-2003 „სამრეწველო ვენტილატორები - ხარისხისა და ვიბრაციის დონის ბალანსის სპეციფიკაციების“ მიხედვით BV5 კატეგორიის ვენტილატორებისთვის დასაშვებ მნიშვნელობას. სხვა სადგამზე, რომელიც გამოიყენება საჰაერო მილების ვენტილატორების მასობრივ წარმოებაში, ნარჩენი ვიბრაცია მუდმივად არ აღემატება 0.1 მმ/წმ-ს.
Conclusion
ზამბარებზე დამონტაჟებულ ფირფიტაზე დაფუძნებული მარტივი დაბალანსების სადგამები სხვადასხვა ტიპის როტორების მაღალი ხარისხის დაბალანსების ეფექტური და ეკონომიური გადაწყვეტაა. ისინი საშუალებას იძლევა მიღწეულ იქნას ნარჩენი ვიბრაციის დაბალი დონე, საერთაშორისო სტანდარტების შესაბამისად. ასეთი სადგამები ფართოდ გამოიყენება აღჭურვილობის წარმოებასა და შეკეთებაში, რაც უზრუნველყოფს მის საიმედო და ხანგრძლივ მუშაობას.