멀처 로터 밸런싱: 이유와 방법은?
멀처는 식물, 관목, 나무를 파쇄하는 데 사용되는 강력한 장비입니다. 고속으로 회전하는 멀처의 로터는 상당한 하중을 받습니다. 로터 불균형은 장비의 심각한 진동, 소음 및 조기 마모로 이어질 수 있습니다. 이 글에서는 멀처 로터의 균형을 맞추는 것이 왜 그렇게 중요한지, 그리고 휴대용 밸런싱 장치 Balanset-1A를 사용하여 올바르게 수행하는 방법에 대해 설명합니다.
표준 Balanset-1A 패키지의 자세한 개요
Balanset-1A는 로터 밸런싱을 위한 인기 있는 휴대용 장치입니다. 표준 패키지에는 다음이 포함됩니다.
- 제어 장치(인터페이스 블록): 센서로부터 신호를 처리하고 균형 조정 과정을 제어하는 장치의 "두뇌"입니다.
- 진동 센서: 로터 진동 매개변수를 정확하게 측정하기 위한 두 개의 고감도 센서입니다.
- 광학 센서(레이저 타코미터): 높은 정밀도로 로터의 회전 속도를 측정합니다.
- 광학 센서용 자석 스탠드: 센서의 안전한 장착과 정확한 위치 지정을 보장합니다.
- 전자 저울: 보정 가중치를 정확하게 측정합니다.
- 소프트웨어: 매개변수 입력, 데이터 분석, 가중치의 최적 배치 계산을 위한 직관적인 인터페이스입니다.
- 운송 케이스: 편리한 운반 및 보관을 위한 튼튼한 케이스입니다.
멀처 로터 밸런싱의 장점
- 작동 중 진동 및 소음 감소: 균형을 맞추면 진동이 줄어들고 멀처 작업이 더 편안해집니다.
- 조기 베어링 마모 방지: 균형 잡힌 로터는 베어링의 부하를 줄여 베어링의 수명을 연장합니다.
- 드라이브의 부하 감소: 진동이 감소하면 엔진과 변속기의 부하가 줄어듭니다.
- 기계의 전체 서비스 수명 증가: 적절한 균형은 고장을 피하는 데 도움이 되고 멀처의 작동 수명을 연장합니다.
- 생산성과 업무 효율성 향상: 균형 잡힌 멀처는 더욱 부드럽고 효율적으로 작동합니다.
밸런싱을 위한 준비
균형 조정 과정을 시작하기 전에 멀처를 철저히 준비하는 것이 필요합니다.
1. 멀처 검사
- 베어링에 움직임이 있는지 확인하세요.
- 하우징에 균열이 있는지 검사하세요.
- 모든 볼트 연결부가 제대로 조여졌는지 확인하세요.
2. 구조적 준비
추천드립니다 푸시 프레임과 전면 커튼을 멀처 하우징에 용접합니다. 또는 균형을 맞추는 동안 잠재적인 간섭을 없애려면 이를 제거하세요.
Balanset-1A를 사용하여 멀처 로터 밸런싱을 위한 단계별 지침
- 센서 설치: 진동 센서를 로터의 회전축에 수직으로 놓습니다. 회전속도계를 자석 스탠드에 설치하고 풀리나 로터에 부착된 반사 테이프를 향하게 합니다.
- 장치 연결: 센서를 Balanset-1A 밸런싱 장치에 연결한 다음 노트북에 연결하세요.
- 소프트웨어 시작: 소프트웨어를 실행하고 2면 밸런싱을 선택한 다음 로터 데이터를 입력합니다.
- 교정 무게 데이터 입력: 교정추의 무게와 설치 반경을 측정하고, 이 데이터를 프로그램에 입력합니다.
- 초기 진동 레벨 측정: 로터를 시작하여 초기 진동 수준을 측정합니다.
- 교정추 설치: 첫 번째 센서 위치의 반대쪽에 있는 첫 번째 평면에 교정 추를 설치하고 측정을 수행합니다. 그런 다음 추를 두 번째 센서가 있는 두 번째 평면으로 옮기고 측정을 반복합니다.
- 데이터 분석: 이 프로그램은 데이터를 분석하여 두 항공기의 보정 가중치의 무게와 설치 각도를 제안합니다.
- 교정 가중치 설치: 교정추를 제거하고 프로그램 권장 사항에 따라 보정추를 설치합니다.
- 균형 검증: 로터를 시동하여 밸런싱의 성공 여부를 확인합니다. 필요한 경우 프로그램의 권장 사항에 따라 추가 조정을 합니다.
이 접근 방식을 사용하면 멀처 로터의 정확한 균형을 맞춰 진동을 줄이고 장비 작동을 최적화할 수 있습니다.