Мульчерийн роторын тэнцвэржүүлэлт: Чичиргээг эх үүсвэрээс нь зогсоох
Таны мульчер өдөр бүр мод, бут модыг жижигрүүлдэг — мөн холхивчийг мөн адил хурдан эвдэрдэг. Холхивчийн их бие хагарсан, PTO гол чичирч, операторын гар өдөр хөдөөдөө үлэмс болдог. Ротор тэнцвэргүй байна. Энэ гарын авлага нь бодит ажлын бодит тоон утгуудтайгаар ажлын байран дээр үүнийг яаж засахыг нарийн харуулна.
Яагаад мульчерүүд чичирхийлж эхэлдэг вэ
Малчерийн ротор нь мод, чулуу, хөрс, газар доорх төмөр зэргийг цохилттойгоор буталж байхдаа 1,500–2,400 RPM-ээр эргэдэг. Энэ нь секундэд 25–40 эргэлт бөгөөд эргэлт бүр шүдүүдийг элэгдэлтэй, урьдчилан таамаглах боломжгүй материал руу түлхдэг. Ийм нөхцөлд төгс тэнцвэр удаан хадгалагдахгүй. Массын тархалтыг шилжүүлэх зүйлс энд байна:
- Эвдэрсэн эсвэл элэгдсэн шүдүүд. 250 мм радиустай ганц 100 г карбид шүд алга болвол 25,000 г·мм тэнцвэртэй масс алдагдана — 2,000 RPM-д энэ нь ойролцоогоор 110 кг эргэх төвөөс зайлуулах хүч бөгөөд кабин дотор хялбархан мэдрэгдэнэ. Шүдүүд нь барааны аль тал нь эхлээд материалд хүрч байгаагаас хамааран жигд бус элэгддэг.
- Цохилтын гэмтэл. Бетон, төмөр сав, эсвэл том чулуунд мөргөхөд шүдний баригчид муруйж, барааны хана деформацид орно. Ямар ч зүйл үзэгдэхүйц эвдэрсэнгүй ч массын тархалт шилждэг.
- Хог хаягдлын хуримтлал. Чийгтэй хөрс, модны шүүс, модны ширхэг нь шүдний баригчдын хоорондох зай руу хуримтлагддаг. 1,200 мм бараанд чийгтэй нөхцөлд хэдэн хоногийн дараа 200–400 грамм хуримтлал нь түгээмэл.
- Дахин тэнцвэржүүлэлтгүйгээр хийсэн нийлэгээ засвар. Хатуу гадаргуулах (нийлэгээний материал ашиглан элэгдсэн шүдүүдийг нэмэгдүүлэх) масс нэмэгдүүлдэг. Шинэ баригч хаалт нийлэгээлэх нь масс нэмэгдүүлдэг. Хэрэв дараа нь дахин тэнцвэржүүлбэл засвар өөрөө тэнцвэргүйдэл үүсгэнэ.
- Үйлдвэрлэлийн хазайлт. Ямар ч ротор үйлдвэрээс төгс тэнцвэртэй гардаггүй. Ханын зузаан, нийлэгээний нэвтрэлт, хаалтын байрлал нь бүгд тэсвэрлэлтийн хүрээнд хэлбэлздэг — гэхдээ тэсвэрлэлтүүд нэмэгддэг.
Юу эвдэрч, хэдэн мөнгө зарцуулах вэ
2,000 RPM-д тэнцвэргүйдлээс үүдэлтэй төвөөс зайлуулах хүч хурдны квадрат квадратаар өсдөг. 200 мм радиустай 50 грамм шилжилт нь холхивч дээр секундэд 33 удаа 44 кг-ийн давтамжтай хүч үүсгэдэг. Энэ нь 30 миллисекунд тутамд чоногийн цохилт юм.
- Холхивч — шууд хохирогч. Чанар нь €80–€150 үнэтэй. Хүчтэй чичиргээтэй үед операторууд тэдгээрийг долоо хоног бүр солих ёстой. Тэнцвэржүүлэхээс өмнө нэг гүйцэтгэгч зөвхөн холхивчид долоо хоногт €400 зарцуулдаг байсан.
- Холхивчийн их бие — илүүдэл хөдөлгөөнөөс өнцөгц хэлбэртэй болж эвдэрдэг. Суурь гэмтсэн тохиолдолд шинэ холхивч ч зөв ажиллахгүй. Их биеийн засвар: €200–€500.
- Их бие болон хүрээний хагарал — чичиргээний ядаргаа нь нийлэгээ болон суурь төмрийг хагалдаг. Өмнөх бэхжүүлэх хавтан дээр дахин бэхжүүлэх хавтан нийлэгээлсэн байдал харагдана. Засвар бүр бүтцийг сулруулдаг.
- Гидравлик систем — чичиргээ нь холбоосуудыг сулруулж, нягтруулах гадаргууг хатуурдаг. Шингэний алдагдал нь сүлжээний кавитаци болон хэт халалт руу хүргэдэг. Гидравлик насос солих: €2,000+.
- PTO гол болон трактор — чичиргээ нь хөдөлгөөний шугамаар трактор руу дамждаг. U-холбоосууд, кабин суурилуулалт, гидравлик вентилийн их биеүүд бүгд гэмтдэг.
- Оператор — биеийн бүхэл чичиргээний нөлөөллөөс булчин-ясны гэмтэл үүсдэг. ЕХ-ны 2002/44/EC директив нь 0.5 м/с² үйлчлэх утгыг тогтоосон — тэнцвэргүй малчер нь үүнийг хялбархан хэтрүүлж болно.
ISO чичиргээний стандартууд
| G зэрэг | Хэрэглээ | Жишээ (ISO 21940-11, 1 хүснэгт) |
|---|---|---|
| G40 | Хатуу эргэлдэх хэсгүүд | Машины дугуй, дугуйны ирмэг, хөдөлгөөний голууд |
| G16 | Хөдөө аж ахуйн техник — малчерүүд энд хамаарна | Малчин болон хөдөө аж ахуйн малчерүүд, бутлах машин, кардан голууд |
| G6.3 | Ерөнхий машин | Сэнс, насос, шүдтэй хөдөлгүүр, машин хэрэгсэл |
| G2.5 | Нарийвчлал / өндөр хурдны хөдөлгүүрүүд | Компрессор, хий болон уурын турбин, хурдан цахилгаан хөдөлгүүрүүд |
G16 граммд юу гэсэн үг: зөвшөөрөгдөх үлдэгдэл тодорхой тэнцвэргүйдэл нь eтутамд = 9549 × G / n. 1,900 RPM-ээр эргэдэг 420 кг малчерийн барааны хувьд энэ нь ойролцоогоор 80 г·мм/кг буюу нийтдээ 34,000 г·мм, эсвэл 280 мм засварын радиуст ойролцоогоор 120 г үлдэгдэл жин өгнө. Balanset-1A програм энэ тооцоог таны төлөө хийнэ.
| Бүс | Хатуу суурилуулалт (мм/с RMS) | Уян суурилуулалт (мм/с RMS) | Утга | Арга хэмжээ |
|---|---|---|---|---|
| A | < 1.4 | < 2.3 | Шинэ машины нөхцөл | Гайхалтай |
| B | 1.4 – 2.8 | 2.3 – 4.5 | Хязгаарлалтгүй урт хугацааны ажиллагаанд зөвшөөрөгдөхүйц | Хянах |
| C | 2.8 – 4.5 | 4.5 – 7.1 | Тасралтгүй ажиллагаанд тохиромжгүй | Засварыг төлөвлөх |
| D | > 4.5 | > 7.1 | Гэмтэл үүсч болно | Зогсо. Одоо зас |
Холхивч солих: €80–€150 хэсгүүд + 2–3 цаг ажил. Хэрэв та долоо хоног бүр солиж байгаа бол энэ нь €4,000–€7,500/жил зөвхөн хэсгүүдэд, мөн газар цэвэрлэхийн оронд 100+ цаг засварын ажил.
Газар цэвэрлэх төслийн явцад гүйцэтгэгчийн нэг өдрийн зогсолт: €800–€1,500 алдагдсан орлого. Роторын гамшигт гэмтэл (гол хагарсан): €2,000–€5,000 хэсгүүд + долоо хоног хүлээх.
Balanset-1A нь нэг удаагийн худалдан авалт (үнэ бүтээгдэхүүний хуудас дээр). Манай ажлын байрны туршлагаар, холхивчийн гэмтлийг хоёр эсвэл гурав удаа сэргийлэхэд хангалттай — түүнээс хойшхи бүх ажил нь цэвэр хэмнэлт юм.
Мульчерийн төрлүүд болон тэдгээрийн тэнцвэржүүлэлтийн онцлогууд
PTO-той ойны мульчер
Гурван цэгийн холбоост, PTO-гоор ажилладаг. 800–1,500 мм урт, тогтмол карбид шүттэй роторууд. Шүд хагарах, хатуу гадаргууг засахад тэнцвэргүйдэл үүснэ. Тогтмол PTO хурд нь тэнцвэржүүлэлтийг энгийн болгодог — тракторын хурдны хяналтыг тогтмол барина уу.
Экскаваторын дээр суурилуулсан мульчер
Гидравликээр ажилладаг, экскаваторын гар дээр суурилуулсан. RPM гидравлик урсгалаас хамаарч өөрчлөгдөнө — хэмжилтийн үед тооны хяналтыг тогтмол барина уу. Хүнд роторууд (300–500 кг). Туршилтын жин ихэвчлэн 40–100 г — доорх 1-р алхам дахь 10% хүчний дүрмээр хэмжээг тодорхойлно. Тэнцвэржүүлэх ажилд ихэвчлэн хоёр хүн шаардлагатай.
Скид-стийр мульчер
Компакт боловч өндөр RPM. Тэнцвэргүйдэлд мэдрэмтгий — зөвхөн 20–30 г шилжилт нь мэдрэгдэх чичиргээ үүсгэнэ. Хөнгөн роторууд хөнгөн туршилтын жин шаарддаг (ихэвчлэн 10–30 г). Шаардлагатай үед мэдрэгчийг байрлуулахад оновчтой арга хэрэглэнэ.
Дулааны төрлийн газар цэвэрлэх мульчер
Хамгийн хүнд ангилал. Том диаметр, бүтэн модыг бутлахад зориулсан том шүттэй. Бага RPM боловч массын улмаас асар их төвөөс зайлуулах хүч. Залруулах жин хавтгай бүрт 300–500 г хүрч болно. Эдгээр ажилд нэмэлт хугацаа заана уу.
Хүрдэн хөвч болон чирэгч төрлийн мульчерүүд мөн адил ажилладаг — хүрдэн хөвч болон ойны мульчерийн роторын динамик тэнцвэржүүлэлт өнөөдрийн тусгай тайланг үзнэ үү.
Статик vs Динамик тэнцвэргүйдэл: Яагаад хуучин арга амжилтгүй байдаг вэ
Хүрэмтэй арга — роторыг тойрог хэлбэрийн баарнууд дээр тавьж, хүнд талыг доош унагаж, эсрэг жин тавих — нь сонгодог статик тэнцвэржүүлэлт. Энэ нь зөвхөн диаметрийн тал хэсгээс богино (L/D ~0.5-аас бага) диск хэлбэрийн роторуудад ажиллана. Энэ нь зогсоох диск, ганц хөвчдийг хамарна, мульчерийн дулааныг биш.
1,200 мм урттай мульчерийн дулаан нь зүүн төгсгөлд 12 цагийн байрлалд нэг хүнд цэг, баруун төгсгөлд 6 цагийн байрлалд нөгөө нэг хүнд цэгтэй байж болно. Хүрэмтэй дэмжлүүд дээр эдгээр нь тэнцвэрждэг — ротор тэгш байрлана. 2,000 RPM-ээр эргүүлбэл хүнд цэг бүр эсрэг чиглэлд гадагш татах төвөөс зайлуулах хүч үүсгэнэ. Үр дүн нь хос хүч — зогсож байхад үл үзэгдэх боловч эргэхэд сүйтгэх чанартай хэлбэлзэх хүч юм.
Ерөнхий дүрэм: Хэрэв ротор нь диаметрийн тал хэсгээс урт (L/D > 0.5) бол динамик тэнцвэргүйдэл гэж үзээд хоёр хавтгайн тэнцвэржүүлэлт хэрэглэнэ. Бүх мульчерийн дулаан энэ ангилалд багтана.
Яагаад цехийн тэнцвэржүүлэлт хангалтгүй байдаг вэ
Засварын газар роторуудыг өөрсдийн нарийвчлалтай холхивч дээр тэнцвэржүүлдэг. Та роторыг дахин суурилуулна — өөр холхивчийн завсар, өөр их биеийн тэнхлэгийн зөрүү, өөр PTO эргэлтийн цохилт. "Төгс тэнцвэртэй" ротор дахин чичирнэ. Гурван шалтгаан:
- Холхивчийн суулгалтын талбай. Засварын машин тэг завсартай хэрэгслүүдтэй. Таны холхивч ажиллах завсар, элэгдэлтэй. Ротор өөр төв дээр эргэнэ.
- Бүтээх хувьсагчид. Шпонкийн ховилын тэнхлэгийн зөрүү, муфтын эксцентриситет, хурдны хурд — бүгд дахин бүтээхэд өөрчлөгдөнө. 400 кг ротор дээр зөвхөн 0.1 мм бүтээх эксцентриситет нь 40,000 г·мм тэнцвэргүйдэл нэмнэ — энэ нь 1,900 RPM дээрх тэр роторын G16 зөвшөөрөл бүхнээс илүү.
- Ажиллах нөхцөл. Ачааллын дор дулааны тэлэлт, хөвчний гадагш хэлбэлзэл, PTO голын тэнхлэгийн зөрүү — бодит орчин нь засварын тагнаас ялгаатай.
Ажлын байран дээр тэнцвэржүүлэх бодит нөхцөлд холхивчид ямар чичиргээг мэдрэж байгааг хэмждэг. Тиймээс ажлын байрны үр дүн ихэвчлэн илүү сайн — мөн ротор машин дээрээ үлдэнэ.
Тэнцвэржүүлэлтээс өмнөх шалгах жагсаалт
Тэнцвэржүүлэлт нь массын тархалтыг засдаг. Энэ нь хагасрсан хэрэгслийг засч чадахгүй. Бэлтгэлийн минут бүр асуудал шийдвэрлэхийн 10 минутыг хэмнэнэ.
- Роторыг цэвэрлэнэ үү. Хатаасан хөрс, ургамал, навчны шүүс — дулааны дотор болон гаднаас зайлуулна. 200 г хатаасан хөрс таны хэмжилтийг хүчингүй болгоно.
- Холхивчийг шалгана уу. Голыг холхивч бүрийн ойролцоо барьж, радиал болон тэнхлэгийн чөлөөтэй хөдөлгөөнийг шалгана. Ширвэлт эсвэл цохиу дуу = эхлээд солино.
- Шүд болон тэдгээрийн баригч бүрийг шалгана уу. Бүгд байгаа юу? Бүгд чанга уу? Эвдэрсэн эсвэл хүнд элэгдсэн шүдүүдийг диаметрийн эсрэг хосоор солих.
- Цахиур байгаа эсэхийг шалгах. Хүрдний хана, төгсгөлийн хавтангууд, суурилуулах хаалтууд, хүрээний нийлэгүүлэлт. Цахиуртсан хүрд төвөөс зугтах ачааллын үед муруйна — тэнцвэржүүлэлтийн хэмжилт тогтворгүй байна.
- Хөдөлгөгчийн тэнхлэгийн зөрүүг шалгах. PTO голын тэнхлэгийн зөрүү эсвэл гидравлик хөдөлгүүрийн муфт. Тэнхлэгийн зөрүү нь тэнцвэргүйдлээс үүдэлгүй чичиргээг үүсгэнэ.
- Бүх зүйлийг чангалах. Суурилуулах болтууд, гурван цэгийн холбоос, хамгаалалтууд. Сул хэрэгсэл = резонансын асуудал.
- Хөдөлгүүрийг түгж/тамга хийх. Сүлжээг авах. PTO-ийн бөмбөгийг ажиллуулах.
- Нийлэгүүлэх, алчуурлах, бүх туршилтын ажиллагааны үед нүдний хамгаалалт.
- Ажиллагааны үед бүх хүн амыг эргэлтийн хавтгайгаас хол байлгах. 2,000 RPM дээрх сул туршилтын жин нь буу болно.
- Чихний хамгаалалт — нээлттэй хүрдний чичиргээ 95 dB-ийг хялбархан давна.
- PTO эсвэл гидравлик ажиллаж байх үед роторын муж руу хэзээ ч хүрэхгүй байх.
Balanset-1A-тай 7 алхмын ажлын байран дээрх тэнцвэржүүлэлтийн арга
Balanset-1A дараахыг ашигладаг нөлөөллийн коэффициентийн арга. Гурван хэмжилтийн ажиллагаа, дараа нь байнгын засвар. Програм хангамж бүх тооцоог хийнэ.
Видео: Хүрдний роторын тэнцвэржүүлэлтийн процесс
Урьдчилсан шалгалт болон бэлтгэл
Дээрх чеклистийг гүйцэтгэх. 1-р хавтгайг (хөдөлгөгчийн талын холхивч) ба 2-р хавтгайг (чөлөөт талын холхивч) тэмдэглэх. Таны туршилтын жин -г 10% хүчний дүрэм: түүний төвөөс зугтах хүч нь роторын жингийн таван нэг хэсгээс хэтрэхгүй байх ёстой — mтуршилтын [kg] = 0.1 × M × g / (r × ω²). 1,900 RPM эргэлттэй, 250 мм суурилуулалтын радиустай 420 кг жинтэй бараганд энэ нь ойролцоогоор 40 г байна. Зорилго: холхивчийг цохилтгүйгээр чичиргээний далайц эсвэл фазын 20–30%-ийн тодорхой өөрчлөлт.
Мэдрэгч ба тахометр суурилуулах
1-р хавтгайд холхивчийн их бие дээр чичиргээний мэдрэгч 1, 2-р хавтгайд мэдрэгч 2. Соронзон суурь, чиглэл роторын тэнхлэгт перпендикуляр. Суурилуулах гадаргууг цэвэрлэх — тос соронзон барилтыг бууруулна. Хүрд эсвэл шилжүүлэгч дээр тусгалын хавтан. Соронзон суурь дээрх лазер тахометр, хавтан руу чиглэсэн.
Ажиллагаа 0 — Анхны чичиргээ
Програм хангамжийг эхлүүлэх, сонгох Хоёр хавтгайн тэнцвэржүүлэлт. Роторыг ажиллагааны RPM дээр эхлүүлэх. Хурд тогтворжих хүртэл 5–10 секунд хүлээх. Хоёр мэдрэгч дээр суурь чичиргээ (мм/с) болон фазыг бүртгэх. Эдгээр нь таны "өмнөх" тоонууд юм.
Ажиллагаа 1 — Туршилтын жин, 1-р хавтгай
Роторыг зогсоох. Програм хангамжид туршилтын жингийн масс болон радиусыг оруулах. Туршилтын жинг 1-р хавтгайд бэхлэх. Тусгалын хавтангийн тэмдэгтээс өнцгийг тэмдэглэх (эргэлтийн чиглэл). Роторыг ажиллуулах, бүртгэх. Зогсоох. Туршилтын жинг авах. Далайц эсвэл фазын ≥20% өөрчлөлтийг баталгаажуулах.
Ажиллагаа 2 — Туршилтын жин, 2-р хавтгай
2-р хавтгайд ижил туршилтын жин. Өнцгийг тэмдэглэх. Ажиллуулах, бүртгэх. Зогсоох. Туршилтын жинг авах. Програм хангамж одоо гурван өгөгдлийн цэгтэй бөгөөд нөлөөллийн коэффициентийг тооцоолно.
Байнгын засварыг суурилуулах
Програм хангамж залруулах жин хавтгай бүрийн масс болон өнцгийг харуулна. Тооцоолсон жинд зориулсан гангийн ширхэгийг хайчлах (хэмжүүр ашиглах). Тусгалын хавтангийн тэмдэгтээс эргэлтийн чиглэлд өнцгийг хэмжих. Сайн нэвтрэлттэй нийлэгүүлэх — эдгээр жин нь жилийн турш цохилт авна.
Шалгах болон баримтжуулах
Эцсийн ажиллагаа. Зорилт: B бүс эсвэл илүү сайн — хөшүүн суурилуулалттай 2-р бүлгийн машинд энэ нь ≤ 2.8 мм/с гэсэн үг бөгөөд 1.4 мм/с-ээс доош нь A бүс, шинэ машины нөхцөл (уян суурилуулалт дээр B/C хил нь 4.5 мм/с). Хэрэв үлдэгдэл тэнцвэргүйдэл хэт өндөр байсаар байвал, засварын тэнцвэржүүлэлт хийх. Тайланг хадгалах. Тэнцвэржүүлэлтийн огноо болон үлдэгдэл чичиргээг машин дээр наасан шошгон дээр бичих.
Ажлын байран дээрх тайлан: Португалын өмнөд хэсэгт байрлах экскаваторт суурилуулсан малчир
Машин: 25 тонн экскаватор дээрх гидравлик ойны малчир. Хүрдний диаметр 550 мм, урт 1,300 мм, ойролцоогоор 420 кг. 52 тогтмол карбидын шүд. Гидравлик хөдөлгүүрээр дамжуулан 1,900 RPM-ээр ажилладаг.
Асуудал: Хоёр сарын турш 8–12 хоног тутамд холхивч солих. Гурван суурилуулалтын цэг дээр хүрээ хагарсан — өмнө нь хоёр удаа нийлэгдсэн. Ажилтан 4 цагийн шилжилтийн дараа гараа мэдрэхээ больсныг мэдээлж байна. Гүйлгээ эрхлэгч хэсгүүд болон зогсолтын хугацаанд долоо хоногт ойролцоогоор €350 алдаж байна.
Бид олж мэдсэн зүйлс: Гурван шүд хагарсан (нуугдсан гранитын чулуутай мөргөлдсөн), нэг шүдийн баригч 5°-ээр муруйсан. Шүдийг солиж, баригчийг зөв болгосны дараах анхны чичиргээ: 14.6 mm/s хөдөлгөгч төгсгөлд, 12.3 mm/s чөлөөт төгсгөлд. D бүсний гүн рүү.
Тэнцвэржүүлэлт: Balanset-1A-аар хоёр хавтгайтай динамик тэнцвэржүүлэлт. Туршилтын жин: 40 г болт ба хайрцаг, түүний төвөөс зайлуулах хүч роторын жингийн 10%-ийн орчим байхаар хэмжээтэй. Засвар: 1-р хавтгайд 128° дээр 95 г, 2-р хавтгайд 251° дээр 130 г. Хүрдний төгсгөлийн хавтан дээр нийлэгдсэн.
Үр дүн: Үлдэгдэл чичиргээ: 1.8 mm/s хөдөлгөгч төгсгөлд, 2.1 mm/s чөлөөт төгсгөл — гүн D бүснээс B бүс рүү, 1.4 mm/s А бүсний хилд ойрхон. Шүд солихыг багтаасан нийт хугацаа: 3 цаг. Зөвхөн тэнцвэржүүлэлт: 50 минут. Тоонууд нь энэ тодорхой ажлаас гарсан — үр дүн нь роторын төлөв байдлаас хамаарч өөр өөр байна.
Асуудал шийдвэрлэх: Тэнцвэржүүлсний дараа ч чичиргээ үргэлжилж байна уу?
1. Механик асуудлууд (Хамгийн түгээмэл)
- Элэгдсэн холхивч — шинэ хямд холхивч ч хэт их завсартай байж болно. Суурилуулсаны дараа хөдөлгөөнийг шалгана уу.
- Голын муруйлт — тэнцвэргүйдэл мэт харагдах боловч жингээр засах боломжгүй 1× RPM чичиргээ үүсгэдэг. Эргэлтийн цохилтыг индикатороор шалгана уу: 0.05 мм TIR-ээс их байвал асуудал юм.
- Хүрдний доторх хог хаягдал — хоосон хүрдэнд орсон тоос хөрс эсвэл хад элс эргэлтийн явцад шилждэг. Тогтворгүй, давтагдашгүй утгууд = доторыг цэвэрлэнэ үү.
- Хагарсан хүрээ — хөшүүн чанарыг өөрчилж, резонанс үүсгэдэг. Хүрээнд дарж, чичиргээний өнгөний өөрчлөлтийг сонс.
2. Тэнцвэржүүлэлтийн үеийн нөхцөлүүд
- Резонанс — бүтцийн хувийн давтамжтай ойрхон ажиллах RPM бага зэргийн тэнцвэргүйдлийг ч ихэсгэдэг. Хэрэв боломжтой бол ±10% RPM-ийг оролдоно уу.
- RPM-ийн хэлбэлзэл — гидравлик хөдөлгүүрүүд үүнд өртөмтгий. Урсгалын удирдлагыг тогтвортой барина уу. >5% хэлбэлзэл нь фазын өгөгдлийг найдваргүй болгодог.
- Ажиллуулалтын хооронд юу нэг өөрчлөгдсөн — мэдрэгч шилжсэн, шүд унасан, экскаватор хөдөлсөн. Аливаа өөрчлөлт = Run 0-ээс дахин эхлүүлнэ үү.
3. Арга барилын алдаанууд
- Туршилтын жин хэт хөнгөн — чичиргээний өөрчлөлт 20%-иас бага = тооцоолол нарийвчлалаа алдана. Илүү хүнд болгоно уу.
- Туршилтын жинг авахыг мартажээ — #1 алдаа. Засварыг нийлгэхээс өмнө түүгээр зайлуулсаныг баталгаажуулна уу.
- Өнцгийг буруу чиглэлд хэмжсэн — эргэлтийн чиглэлд тэмдэглэгээгээс хэмжих ёстой. Эсрэг эргэлт нь жинг 180°-ээр буруу байрлуулна.
- Тахометр шилжсэн — фазын уншилтууд буруу байна, учир нь лазер хэмжилтүүдийн хооронд шилжсэн. Үүнийг хатуу бэхлэнэ үү.
Balanset-1A: Мульчерийн ажилд зориулсан гол техникийн үзүүлэлтүүд
Энэ гарын авлагын бүх зүйл нь Balanset-1A — яг ийм төрлийн ажлын байран дээрх ажилд зориулж бүтээсэн хоёр сувгийн зөөврийн балансировкын багаж, чичиргээний анализатор юм. Мульчерийн роторууд 1,200–2,800 RPM-ээр эргэдэг бөгөөд энэ нь түүний ажиллах мужид таарамжтай байна.
| Параметр | Утга |
|---|---|
| Суваг / мэдрэгч | 2 чичиргээний мэдрэгч + 1 лазер тахометр |
| Засварын хавтгайнууд | 1 эсвэл 2 |
| Чичиргээний хурдны муж | 0.2 – 80 mm/s RMS |
| Давтамжийн муж (балансировка & FFT) | 5 – 1,000 Hz (amplitude error ≤10% from 5 to 550 Hz; up to 20% from 550 to 1000 Hz) |
| Балансировкын хурдны муж | ≈ 300 – 60,000 RPM |
| Тахометрийн муж | 250 – 90,000 RPM |
| Төлөвшингийн тооцоо | ISO 21940-11 G-зэрэг (өмнөх ISO 1940-1) |
| Хүчин чадал | USB, 5 V DC (лаптопnoос — гадны адаптергүй) |
| Корпусын хамгаалалт | IP54 |
| Тайлан | PDF экспорт, ажлын архив |
Бүрэн багц: хэмжилтийн нэгж, хоёр чичиргээний мэдрэгч, соронзон тавиуртай лазер тахометр, ойлголттай лент, хэмжүүр ба програм хангамж.
Balanset-1A-г үзэх →Түгээмэл асуудаг асуултууд
Мульчерээс салгахгүйгээр роторыг тэнцвэржүүлж болох уу?
Тийм ээ — in-situ (ажлын байран дээрх) балансировка нь илүүдмэл арга юм. Мэдрэгчүүдийг холхивчийн их бие дээр суурилуулж, роторыг ажиллах RPM-ээр эргүүлж, Balanset-1A засварыг тооцоолно. Үр дүн нь ихэвчлэн цехийн балансировкаас илүү сайн байдаг, учир нь хэмжилт нь бодит холхивчийн тохиргоо, их биеийн тэнхлэгийн зэрэгцэл, ажиллах нөхцөлийг тусгасан байдаг. Ихэнх ажил 45–90 минут зарцуулдаг.
Мульчер ямар тэнцвэрийн чанарын зэрэг (ISO 21940-11) шаарддаг вэ?
ISO 21940-11 (өмнөх ISO 1940-1) 1-р хүснэгтийн дагуу, хөдөө аж ахуйн техник — мульчерүүдийг багтаасан — G16 зэрэгт орно. Зарим өндөр RPM-тэй skid-steer мульчерүүд нь илүү нарийн G6.3 зэрэгтэйгээр бүтээгддэг. Balanset-1A програм хангамж нь таны роторын масс, RPM-ээс хамааран зөвшөөрөгдөх үлдэгдэл тэнцвэргүйдлийг граммээр яг тооцоолдог — гараар хүснэгт хайх шаардлагагүй.
Хэдэн удаа дахин тэнцвэржүүлэх ёстой вэ?
Массын өөрчлөлт бүрийн дараа: шүд солих, хатуу бүрхүүл, үүрэлт, цохилтын гэмтэл. Хатуу модны ажлын нөхцөлд ( чулуу, нуугдсан хаягдал), баланс 100–200 ажиллах цаг бүр шалгана уу. Хөнгөн нөхцөлд чичиргээ тодорхой нэмэгдэхэд баланс хийнэ үү. Модны ажлыг шүдүүд тогтмол эвдрдэг — шүд солих бүрт дахин баланс хийх шаардлагатай гэж бод.
Цех роторыг тэнцвэржүүлсний дараа яагаад миний мульчер чичирч байна вэ?
Цех нь нарийн холхивч, тэдгээрийн тоног төхөөрөмж дээр тэнцвэржүүлсэн — таны биш. Дахин суурилуулалт нь холхивчийн завсар, их биеийн элэгдэл, шпонкийн ховилын тохиргоо, PTO-ийн тэнхлэгийн зэрэгцэлээс үүдэлтэй тэнцвэргүйдлийг оруулдаг. Дахин суурилуулалтын дараах in-situ балансировка нь ихэвчлэн чичиргээг цааш бууруулдаг, учир нь энэ нь таны бодит ажиллах орчин дахь бүх зүйлийг засдаг.
Мульчерийн тэнцвэржүүлэлт хэдэн төгрөг вэ?
Мэргэжлийн балансировкын үйлчилгээ: ихэвчлэн €300–€600 ажил бүр, хол зайд илүү их. Balanset-1A нь нэг удаагийн худалдан авалт (одоогийн үнийг бүтээгдэхүүний хуудас дээр дээр үзнэ үү) бөгөөд хязгааргүй ажлыг гүйцэтгэдэг — ихэвчлэн эхний хэдэн өөрийнхөө балансировкын ажилд өөрийн үнээг буцааж олдог. Хэрэв та хэд хэдэн мульчерийг удирддаг эсвэл балансировкыг нэмэлт үйлчилгээ болгон санал болгодог бол ROI шууд байна.
Balanset-1A-г ашиглахын тулд сургалт авах шаардлагатай юу?
Сертификат шаардлагагүй. Програм хангамж нь алхам бүрийг дамжуулна — мэдрэгч суурилуулах, ротор эргүүлэх, туршилтын жин холбох, дахин эргүүлэх, засварыг үүрэх. Ихэнх операторууд 2–3 дасгалын ажлын дараа итгэлтэй мэдэрнэ. Vibromera нь видео сургалт, дэлгэрэнгүй гарын авлага, WhatsApp-ээр шууд техникийн дэмжлэг санал болгодог.
Таны мульчер чичирч байх албагүй
Тэнцвэргүй ротор нь цаг тоологч юм — ажиллах цаг бүр холхивчийг эвдэж, үүрэлтийг хагарч, тракторыг гэмтээдэг. Гэхдээ энэ нь шийдвэрлэгдэх асуудал юм. Бэлтгэл ба Balanset-1A түлхүүр 14.6 mm/s-ээс 1.8 mm/s хүртэл — дээрх бидний ажлын байран дээрх тохиолдолд шиг — нэг цагийн дотор, ажлын байран дээр, роторыг татахгүйгээр хийж болно.
Хөрөнгө оруулалт нь урьдчилан сэргийлсэн эвдрэлээр өөрийн үнээг буцааж олдог. Үнэхээр олдох зүйл нь дараа нь ирэх хэвийн ажиллах долоо хоногууд юм — өдөр тутмын холхивч солихгүй, хагарсан хүрээгүй, мэдрэмжгүй гаргүй.
Роторыг тэнцвэржүүл. Үндсэн шалтгааныг зас. Бусад бүх зүйл дараа нь ирнэ.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko бол чичиргээний шинжилгээний инженер бөгөөд Vibromera компанийн үүсгэн байгуулагч, гүйцэтгэх захирал юм. Тэрээр 15 гаруй жилийн турш эргэлдэх тоног төхөөрөмжийг туршилтын суурин дээр биш, ажлын байран дээр нь тэнцвэржүүлж ирсэн: мульчер, үйлдвэрийн сэнс, бутлуур, центрифуг, гол ба шпиндель. Яг энэ ажлаас Balanset хэмжих хэрэгслүүд төрөн гарсан — тэдгээрийг мэргэжилтэн машин руугаа авч явж, газар дээр нь ганцаараа ашиглах боломжтой багаж болгон бүтээсэн бөгөөд лабораторийн тоног төхөөрөмж биш юм. Vibromera 2017 онд байгуулагдсан бөгөөд 2023 оноос хойш Португалийн Порту хотод байрладаг. Balanset цувралын хөгжүүлэлт, угсралт, дэмжлэг бүгд эндээ хийгддэг. Тэргүүлэх хэрэгсэл нь Balanset-1A — нэг ба хоёр хавтгайд тэнцвэржүүлэх болон чичиргээний оношлогоонд зориулсан зөөврийн анализатор юм. Nikolai үйлчлүүлэгчийн дэмжлэг, төвөгтэй тэнцвэржүүлэлтийн тохиолдлуудыг шийдвэрлэх, программ хангамжийг хөгжүүлэх ажилд биечлэн оролцдог. Тэрээр дэлхийн өнцөг булан бүрийн үйлчлүүлэгчидтэй, ямар ч хэлээр ажилладаг.
