레이저 샤프트 정렬 이해

1. 정의: 레이저 샤프트 정렬이란 무엇입니까?

레이저 샤프트 정렬 모터와 펌프와 같이 두 대 이상의 연결된 기계의 회전 중심선을 정렬하는 데 사용되는 고정밀 측정 기법입니다. 이 기법의 목적은 기계가 정상 작동 온도 및 조건에서 작동할 때 축이 동일 선상에 있는지 확인하는 것입니다.

적절한 정렬은 회전 기계의 신뢰성과 수명을 보장하는 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 레이저 정렬 시스템은 직선자나 다이얼 인디케이터처럼 정확도가 떨어지는 기존 방식을 대체하여 이 중요한 유지 보수 작업의 업계 표준으로 자리 잡았습니다. 레이저 정렬은 모든 사전 유지 보수 프로그램의 초석입니다.

2. 정렬이 왜 그렇게 중요한가요?

두 축이 정렬되지 않으면, 두 축 사이의 유연한 커플링은 회전하면서 끊임없이 휘어지고 구부러지게 됩니다. 이러한 반복 응력은 기계의 베어링, 씰, 그리고 축에 직접 전달되는 엄청난 힘을 유발합니다.

정렬 불량 기계 고장의 상당 부분을 차지하는 근본 원인으로 다음과 같은 문제가 발생합니다.

• 베어링과 씰이 조기에 파손되었습니다.
• 커플링 손상 및 고장.
• 높은 수준의 진동 (일반적으로 1X, 특히 2X) 달리기 속도).
• 마찰 손실로 인해 에너지 소비가 증가합니다.
• 샤프트 피로 및 잠재적 파손.

정밀한 레이저 정렬을 수행하면 이러한 파괴적인 힘이 최소화되어 신뢰성이 극적으로 향상됩니다.

3. 레이저 정렬 시스템 작동 방식

일반적인 레이저 샤프트 정렬 시스템은 두 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다.

1. A 레이저 방출기/검출기 장치, 하나의 기계 샤프트에 장착됩니다.
2. A 반사경/검출기 장치다른 기계 샤프트에 장착됩니다.

과정은 다음과 같습니다.

1. 이러한 장치는 일반적으로 체인 브래킷을 사용하여 샤프트에 장착됩니다.
2. 방출기에서 나온 레이저 빔은 다른 장치의 감지기를 향합니다.
3. 샤프트는 함께 회전하며, 레이저 검출기는 회전하는 동안 레이저 빔의 정확한 상대적 움직임을 추적합니다. 측정은 일반적으로 세 위치(예: 9시, 12시, 3시 방향)에서 이루어집니다.
4. 휴대용 컴퓨터 장치는 감지기로부터 데이터를 수신하고 삼각법을 사용하여 수직 및 수평 평면 모두에서 정확한 정렬 조건을 계산합니다.
5. 컴퓨터는 결과를 그래픽으로 표시하여 정렬 오류를 보여줍니다. 오프셋 (샤프트 중심선 사이의 거리) 및 모남 (샤프트 중심선 사이의 각도).
6. 중요한 점은, 컴퓨터가 수직 정렬 오류를 수정하는 데 필요한 정밀한 시밍 조정과 수평 정렬 오류를 수정하는 데 필요한 수평 이동을 계산한다는 것입니다. 이 "실시간 이동" 기능을 통해 사용자는 조정하는 동안 정렬이 허용 오차 범위 내에 들어오는 것을 실시간으로 확인할 수 있습니다.

4. 정밀 정렬을 위한 주요 고려 사항

진정한 정밀 정렬을 달성하려면 레이저 시스템만으로는 부족합니다. 숙련된 기술자는 다음과 같은 몇 가지 중요한 요소도 고려해야 합니다.

• 소프트 풋: 이는 기계의 받침대가 베이스플레이트에 평평하게 놓이지 않아 볼트로 고정할 때 프레임이 변형되는 현상입니다. 정렬 작업을 수행하기 *전에* 소프트 풋을 확인하고 수정해야 합니다.
• 열 성장: 기계는 차가운 상태(정지)에서 뜨거운 상태(작동)로 가열되면서 정렬 상태가 변경됩니다. 레이저 시스템은 "열 오프셋" 값을 설정하여 기계가 차가운 상태에서 의도적으로 정렬을 어긋나게 하여, 작동 온도에서 완벽한 정렬 상태를 유지하도록 프로그래밍할 수 있습니다.
• 파이프 변형률: 부적절하게 지지된 연결 배관으로 인한 응력은 기계의 정렬을 어길 수 있습니다. 이 문제는 반드시 해결해야 합니다.
• 허용 오차: 정렬은 기계의 작동 속도에 따라 특정 산업 표준 공차에 따라 수행됩니다. 고속 기계의 경우 더 엄격한 공차가 요구됩니다.

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