लेज़र शाफ्ट संरेखण को समझना

वाइब्रेशन सेंसर

Balanset-4

प्रतिबिंबित टेप

डायनामिक बैलेंसर "Balanset-1A" OEM

लेजर शाफ्ट संरेखण एक उच्च-सटीकता मापन तकनीक है जिसका उपयोग दो या अधिक युग्मित मशीनों के घूर्णन केंद्रपंक्तियों को - जैसे कि एक मोटर और एक पंप - एक सच सीधी रेखा में लाने के लिए किया जाता है। लक्ष्य यह है कि शाफ्ट संरेख हों जब मशीनें अपने सामान्य परिचालन तापमान और भार पर चल रही हों, केवल जब वे ठंडी और स्थिर हों नहीं। सटीकता के साथ एक साथ संतुलन, संरेखण कम के दो आधारों में से एक है कंपन घूर्णन मशीनरी में.

1. परिभाषा: लेजर शाफ्ट संरेखण क्या है?

उचित संरेखण घूर्णन मशीनरी की विश्वसनीयता और दीर्घायु में सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक है। लेजर सिस्टम ने बड़े पैमाने पर पुरानी, कम सटीक विधियों को प्रतिस्थापित किया है जैसे कि सीधी किनारे और डायल संकेतक इस महत्वपूर्ण कार्य के लिए उद्योग मानक के रूप में, क्योंकि वे पठन त्रुटियों, ब्रैकेट सैग और अंकगणितीय गलतियों को दूर करते हैं जो मैनुअल विधियों को परेशान करती थीं। सटीक संरेखण किसी भी सक्रिय, स्थिति-आधारित रखरखाव program.

2. संरेखण इतना महत्वपूर्ण क्यों है?

जब दो शाफ्ट गलत संरेखित होते हैं, तो लचकदार युग्मन उनके बीच को प्रत्येक क्रांति के माध्यम से लगातार झुकने और मुड़ने के लिए मजबूर किया जाता है। यह चक्रीय तनाव बड़ी गतिशील शक्तियों को उत्पन्न करता है जो सीधे मशीन की बीयरिंग, सील और शाफ्ट में फीड होती हैं।

मिसलिग्न्मेंट मशीनरी विफलता का एक मूल कारण है, जिससे निम्नलिखित होते हैं:

  • समय से पहले असर और सील विफलता.
  • युग्मन क्षति और विफलता.
  • उच्च कंपन — शास्त्रीय रूप से 1× पर और विशेष रूप से 2× पर परिचालन गति, अक्सर ऊंचे के साथ होता है अक्षीय कंपन.
  • घर्षण हानि से ऊर्जा खपत में वृद्धि।
  • शाफ़्ट थकान और संभावित टूटना।

सटीक लेजर संरेखण करके ये विनाशकारी शक्तियों को कम किया जाता है, विश्वसनीयता में नाटकीय सुधार होता है। प्रक्रिया को हटाना चाहिए ऐसे गलत संरेखण के दो मूल रूपों में अंतर करना सार्थक है: समानांतर (ऑफ़सेट) गलत संरेखण, जहाँ केंद्रीय रेखाएं समानांतर होती हैं लेकिन विस्थापित होती हैं, और angular गलत संरेखण, जहाँ वे एक कोण पर मिलती हैं। अधिकांश वास्तविक मशीनें ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज दोनों विमानों में एक साथ दोनों का संयोजन सहती हैं।

3. लेज़र संरेखण प्रणालियाँ कैसे काम करती हैं

एक विशिष्ट लेजर शाफ्ट संरेखण प्रणाली के दो मुख्य घटक हैं:

  1. लेजर उत्सर्जक/संसूचक यूनिट, एक मशीन शाफ्ट पर लगाया गया।
  2. प्रतिबिंब या दूसरी संसूचक यूनिट, दूसरे मशीन शाफ्ट पर लगाया गया।

प्रक्रिया निम्नानुसार चलती है:

  1. इकाइयों को शाफ्ट से कसा जाता है, आमतौर पर चेन ब्रैकेट के साथ।
  2. उत्सर्जक से लेजर बीम को विपरीत इकाई पर डिटेक्टर पर निर्देशित किया जाता है।
  3. शाफ्ट को एक साथ घुमाया जाता है जबकि डिटेक्टर घूर्णन के माध्यम से बीम की सटीक सापेक्ष गति को ट्रैक करते हैं। रीडिंग आमतौर पर तीन पदों पर ली जाती हैं — उदाहरण के लिए 9, 12 और 3 बजे के बिंदु।
  4. एक हैंडहेल्ड कंप्यूटर डिटेक्टर डेटा प्राप्त करता है और ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज दोनों विमानों में सटीक संरेखण स्थिति की गणना करने के लिए त्रिकोणमिति का उपयोग करता है।
  5. परिणाम ग्राफिक रूप से प्रदर्शित होते हैं offset (शाफ्ट केंद्रीय रेखाओं के बीच की दूरी) और angularity (उनके बीच का कोण)।
  6. महत्वपूर्ण रूप से, कंप्यूटर तब मशीन के पैरों के नीचे आवश्यक सटीक शिम परिवर्तनों की गणना करता है ताकि ऊर्ध्वाधर misalignment को सही किया जा सके, और horizontal moves को सही किया जा सके जो horizontal misalignment को सही करते हैं। एक “live move” सुविधा तकनीशियन को alignment को real time में tolerance में आते देखने देती है जैसे-जैसे adjustments किए जाते हैं।

आवश्यक shim stacks को पहले से advance में plan किया जा सकता है एक शिम मोटाई कैलकुलेटर, और अंतिम परिणाम को speed-based limits के विरुद्ध एक का उपयोग करके जांचा जा सकता है शाफ़्ट संरेखण सहनशीलता कैलकुलेटर.

4. सटीक संरेखण के लिए मुख्य विचार

सच्चा precision alignment प्राप्त करना केवल laser system से अधिक की आवश्यकता है। एक trained technician को कई अन्य कारकों को भी संबोधित करना चाहिए:

  • नरम पैर: एक ऐसी स्थिति जिसमें मशीन का पैर baseplate पर सपाट नहीं बैठता, जब इसे bolt down किया जाता है तो frame को विकृत करता है। Soft foot को खोजा जाना चाहिए और सही किया जाना चाहिए पहले alignment शुरू होता है, और एक का उपयोग करके quantify किया जा सकता है सॉफ्ट फुट कैलकुलेटर.
  • Thermal growth: मशीनें अपनी alignment state को बदलती हैं जब वे cold (stopped) से hot (running) तक heat करती हैं। System को thermal offset values से load किया जा सकता है ताकि मशीनें deliberately cold में misaligned हों और operating temperature पर perfect alignment में grow हों; एक थर्मल ग्रोथ कम्पेनसेशन कैलकुलेटर इन ऑफसेट की भविष्यवाणी करने में मदद करता है।
  • Pipe strain: poorly supported connected piping से force मशीन को alignment से बाहर खींच सकता है और इसे relieve किया जाना चाहिए।
  • सहनशीलता: alignment को specific, industry-standard tolerances पर perform किया जाता है जो मशीन की running speed द्वारा set किए जाते हैं — जितनी अधिक speed, उतनी अधिक tight tolerance required।

5. Alignment, Balancing और Vibration Spectrum

Alignment और balancing complementary लेकिन distinct हैं। एक 2× running-speed peak कंपन स्पेक्ट्रम आमतौर पर misalignment की ओर इशारा करता है, जबकि एक dominant 1× peak अधिक बार residual को indicate करता है असंतुलित होना — हालांकि दोनों coexist हो सकते हैं और confused हो सकते हैं। क्योंकि वे overlap करते हैं, good practice alignment को पहले verify करना है और फिर balance करना है। एक portable two-channel analyser जैसे कि बैलेनसेट-1a same engineer को 1× और 2× को reading करके alignment को confirm करने देता है आम्प्लिट्यूड और फेज़ मशीन के अपने bearings में, और फिर, अगर एक 1× component बना रहता है, तो rotor को in place पर balance करें — एक single visit में दोनों root causes को बंद करते हुए एक के लिए बिना trip के संतुलन मशीन.


← मुख्य सूचकांक पर वापस जाएँ

व्हाट्सएप