Lazerinio veleno lygiavimo supratimas
Lazerinis velenų išlyginimas yra itin tiksli matavimo technika, skirta suderinti dviejų ar daugiau sujungtų mašinų – pavyzdžiui, variklio ir siurblio – sukimosi ašių padėtį taip, kad jos sudarytų tikrąją tiesią liniją. Siekiama, kad velenai būtų vienoje linijoje, kai mašinos veikia esant įprastinei darbiniai temperatūrai ir apkrovai, o ne tik tada, kai jos yra šaltos ir stovi vietoje. Kartu su tikslumu balansavimas, suderinimas yra vienas iš dviejų pagrindinių žemo vibracija besisukančiose mašinose.
1. Apibrėžimas: Kas yra lazerinis veleno lygiavimas?
Tinkamas sureguliavimas yra vienas iš svarbiausių veiksnių, lemiančių besisukančių mechanizmų patikimumą ir ilgaamžiškumą. Lazerinės sistemos didžiąja dalimi pakeitė senesnius, mažiau tikslius metodus, pavyzdžiui, liniuotes ir indikatoriniai ciferblačiai kaip šios svarbios užduoties pramonės standartą, nes jie pašalina skaitymo klaidas, skliaustų nuokrypį ir aritmetines klaidas, kurios buvo būdingos rankiniams metodams. Tikslus suderinimas yra bet kokio prevencinio, būklės pagrindu atliekama priežiūra program.
2. Kodėl lygiavimasis yra toks svarbus?
Kai du velenai nesutampa, lankstusis sukabinimas tarp jų esanti dalis kiekvieno apsisukimo metu yra priversta nuolat lenktis ir išsitiesti. Šis ciklinis įtempis sukuria dideles dinamiškas jėgas, kurios tiesiogiai veikia mašinos guolius, sandariklius ir velenus.
Nesuderinimas yra pagrindinė daugelio mašinų gedimų priežastis, dėl kurios:
- Pernelyg ankstyvas gimdymas ir plomba gedimas.
- Sankabos pažeidimai ir gedimai.
- Didelis vibravimas — paprastai esant 1×, o ypač 2× darbinis greitis, dažnai kartu su padidėjusiu ašinė vibracija.
- Padidėjęs energijos suvartojimas dėl trinties nuostolių.
- Velenas nuovargis ir galimą sulūžimą.
Atlikus tikslų lazerinį sureguliavimą, šios destruktyvios jėgos sumažinamos iki minimumo, o tai žymiai padidina patikimumą. Verta išskirti dvi pagrindines netinkamo sureguliavimo formas, kurias reikia pašalinti: lygiagretus (nuokrypis) nesutapimas, kai ašys yra lygiagrečios, bet nesutampa, ir kampinis nesutapimas, kai jos susiliečia kampu. Daugumoje realių mašinų šie reiškiniai pasireiškia kartu tiek vertikalioje, tiek horizontalioje plokštumose.
3. Kaip veikia lazerinio lygiavimo sistemos
Tipinė lazerinė velenų išlyginimo sistema susideda iš dviejų pagrindinių komponentų:
- A lazerinio spinduliuotojo ir detektoriaus blokas, sumontuotas ant vieno mašinos veleno.
- A atšvaitas arba antrasis jutiklio blokas, sumontuotas ant kito mašinos veleno.
Procedūra vyksta taip:
- Įrenginiai prie velenų tvirtinami, paprastai naudojant grandininius laikiklius.
- Iš spinduliuotuvo išeinantis lazerio spindulys nukreiptas į priešingoje pusėje esančio įrenginio detektorių.
- Velenai sukasi kartu, o jutikliai fiksuoja tikslų spindulio santykinį judėjimą sukimosi metu. Matavimai paprastai atliekami trijose padėtyse – pavyzdžiui, 9, 12 ir 3 valandos padėtyse.
- Nešiojamasis kompiuteris priima jutiklio duomenis ir, pasitelkdamas trigonometriją, apskaičiuoja tikslią orientaciją tiek vertikalioje, tiek horizontalioje plokštumose.
- Rezultatai pateikiami grafiškai kaip offset (atstumas tarp velenų ašių) ir angularity (kampas tarp jų).
- Svarbiausia, kad kompiuteris apskaičiuoja tikslius tarpiklių pakeitimus, reikalingus po staklių kojomis, siekiant ištaisyti vertikalųjį poslinkį, bei horizontalius poslinkius, reikalingus ištaisyti horizontalųjį poslinkį. Funkcija „Live Move“ leidžia technikui realiuoju laiku stebėti, kaip reguliuojant stakles jų išlyginimas atitinka nustatytus leistinus nuokrypius.
Reikiamus tarpiklių rinkinius galima iš anksto suplanuoti naudojant Tarpiklio storio skaičiuoklė, o galutinis rezultatas palyginamas su greičio ribomis naudojant Veleno lygiavimo tolerancijos skaičiuoklė.
4. Svarbiausi tikslaus lygiavimo aspektai
Norint pasiekti tikrai tikslų suderinimą, nepakanka vien tik lazerinės sistemos. Apmokytas technikas taip pat turi atsižvelgti į keletą kitų veiksnių:
- Minkšta pėda: būklė, kai mašinos kojelė nesiliečia su pagrindine plokšte, todėl prisukus varžtais iškraipomas rėmas. Reikia surasti ir pašalinti kojelių nesutapimus prieš suderinti pradedama, ir tai galima išreikšti skaičiais Minkštos pėdos skaičiuoklė.
- Šiluminis augimas: mašinos keičia savo išlyginimo būseną, kai įkaista nuo šalto (sustojusios) iki karšto (veikiančios) būsenos. Į sistemą galima įkelti thermal kompensacinės vertės nustatomos taip, kad šaltos mašinos būtų sąmoningai nesuderintos, o pasiekusios darbinę temperatūrą jos susiderintų iki tobulumo; a Šiluminio augimo kompensavimo skaičiuoklė padeda numatyti tuos nuokrypius.
- Pipe strain: Jėga, veikianti iš netinkamai sutvirtintų sujungtų vamzdynų, gali iškreipti mašiną, todėl ją būtina sumažinti.
- Tolerancijos: Reguliavimas atliekamas laikantis konkrečių, pramonės standartais nustatytų leistinųjų nuokrypių, kurie priklauso nuo staklių darbo greičio – kuo didesnis greitis, tuo mažesni leidžiami nuokrypiai.
5. Suderinimas, balansavimas ir vibracijų spektras
Ratai ir balansavimas yra tarpusavyje susiję, tačiau skiriasi. 2× važiavimo greičio piko vibracijos spektras paprastai rodo nesutapimą, o dominuojantis 1× pikas dažniau rodo likučius disbalansas — nors šie du aspektai gali egzistuoti kartu ir būti painiojami. Kadangi jie iš dalies sutampa, rekomenduojama pirmiausia patikrinti suderinimą, o tik tada – balansą. Nešiojamas dviejų kanalų analizatorius, pavyzdžiui, Balanset-1A leidžia tam pačiam inžinieriui patikrinti išlyginimą, patikrinus 1× ir 2× amplitudė ir fazė mašinos pačių guolių, o tada, jei lieka 1× komponentas, subalansuokite rotorių vietoje — taip pašalinant abi pagrindines priežastis per vieną vizitą, be kelionės į balansavimo mašina.
