Pengimbangan Penuai Gabungan dengan Balanset-1A: Nota Mekanik | Vibromera
Nota Lapangan

Pengimbangan Penuai Gabungan: Apa yang Saya Pelajari Selepas Bertahun-tahun Melakukannya dengan Salah

Saya menghabiskan masa bertahun-tahun berfikir bahawa getaran hanyalah sebahagian daripada menjalankan gabungan. Rupa-rupanya tidak. Berikut adalah semua yang saya tahu tentang mengimbangi dram, rotor, pencincang dan selebihnya — dengan cara yang sukar, kemudian dengan cara yang betul.

Dikemas kini 18 minit bacaan
Mesin penuai gabungan di lapangan — persediaan sensor untuk pengimbangan di tapak dengan Balanset-1A

Bagaimana Saya Beralih daripada "Itu Biasa" kepada "Itu Masalah""

Saya akan terus terang tentang perkara ini. Selama beberapa tahun pertama bekerja dengan gabungan, saya sangka getaran hanyalah... mesin yang berfungsi. Itulah yang dilakukan oleh gabungan, bukan? Ia bergegar. Semuanya bergegar. Kabin bergegar, stereng berdengung di tangan anda, bolt longgar dengan sendirinya setiap beberapa hari, dan anda hanya mengetatkannya semula. Itulah rutinnya.

Kemudian pada suatu hari semasa musim menuai — musim puncak, sudah tentu, kerana masalah selalu berlaku pada musim puncak — mesin penghancur mula bergegar dengan kuat. Bukan dengungan biasa. Ini adalah jenis getaran di mana anda merasakannya pada gigi anda. Ada sesuatu yang tidak kena dengan dram penghancur. Kami telah menggantikan beberapa pemukul beberapa minggu sebelumnya, dan tiada siapa yang terfikir untuk memeriksa keseimbangan selepas itu. Mengapa kami perlu berbuat demikian? Kami telah melakukannya dengan cara itu selama bertahun-tahun.

Kerosakan itu menyebabkan kami kehilangan masa tiga hari. Tiga hari di tengah-tengah musim menuai gandum.

Perumah pejalan jerami koyak — akibat kerosakan getaran jangka panjang daripada rotor yang tidak seimbang
Inilah yang berlaku apabila anda mengabaikan getaran. Perumah alat pejalan jerami, koyak. Yang ini bukan milik saya, tetapi saya pernah melihat kerosakan yang serupa pada dua mesin lain.

Itulah gambaran yang mengubah fikiran saya. Gabungan rakan sekerja — perumah alat pejalan jerami benar-benar terkoyak akibat getaran. Galas terlalu panas, rangka retak pada kimpalan, dan bil pembaikan lebih mahal daripada kos pengimbang mudah alih. Jauh lebih mahal.

Perkara tentang ketidakseimbangan adalah ia licik. Bahagian yang berputar berat — dram, rotor, pencincang — membentuk "sisi berat" dari semasa ke semasa. Haus, pengumpulan kotoran, bilah yang diganti yang beratnya 15 gram lebih berat daripada yang lama. Pada 1,000 RPM, 15 gram tersebut menjadi daya emparan yang memukul galas pada setiap pusingan. Beribu-ribu kali seminit. Galas tidak rosak serta-merta. Ia rosak pada pertengahan penuaian, apabila anda benar-benar tidak mampu menanggung masa henti.

€2,000+
Penggantian set galas

Galas dram utama atau rotor — alat ganti tambah buruh tambah masa henti

3–5 hari
Masa henti yang tidak dirancang

Menunggu alat ganti, pembongkaran, pembaikan, pemasangan semula — pertengahan musim menuai

90 minit
Mengimbangi masa

Purata setiap pemasangan, di tapak, tiada pembongkaran diperlukan

Sebelum saya mendapat Balanset-1A, pilihan saya terhad. Anda boleh memutar dram pada prisma dan cuba mencari bahagian yang berat — iaitu pengimbangan statik, dan ia lebih baik daripada tiada langsung, tetapi ia hanya mengesan satu jenis ketidakseimbangan. Ketidakseimbangan dinamik — jenis yang hanya muncul pada kelajuan, apabila satu hujung dram yang panjang lebih berat daripada yang lain — anda tidak dapat merasakannya pada prisma. Dram bergolek dengan sempurna. Kemudian anda memutarkannya sehingga 900 RPM dan ia cuba menggoncangkan gabungan.

Sensor getaran dipasang pada perumah galas penuai gabungan semasa persediaan pengimbangan
Pecutan pada perumah galas. Di sinilah getaran berada — betul-betul di sini pada galas.

Balanset-1A: Apakah Ia dan Bagaimana Saya Menggunakannya

Kit lengkap Balanset-1A — sensor, takometer laser, modul antara muka, komputer riba, beg galas
Semua yang anda perlukan muat dalam bekas sebesar kotak gerudi. Dua sensor, takometer, modul antara muka, kabel. Serta sebuah komputer riba.

Kit ini mudah. Dua sensor getaran (pecutan) yang dipasang secara magnet pada perumah galas. Takometer laser pada pendirian magnet yang membaca tanda pantulan pada bahagian berputar — ini memberitahu perisian dengan tepat di mana aci berada pada setiap saat. Modul antara muka yang menghubungkan semuanya ke komputer riba melalui USB. Penimbang elektronik untuk menimbang berat percubaan. Pita pantulan. Keseluruhannya seberat kira-kira 4 kg dan muat dalam beg pembawa.

Inilah yang sebenarnya saya lakukan dengannya, tanpa menggunakan semua bahasa teknikal:

Saya memasang sensor. Saya melancarkan perisian. Perisian itu mengatakan "jalankan mesin." Saya menjalankannya. Nombor muncul — tahap getaran dan sudut fasa yang secara kasar memberitahu saya di mana titik berat itu berada. Kemudian perisian itu mengatakan "berhenti, letakkan pemberat percubaan di sini." Saya memasang plat keluli pada dram pada kedudukan tertentu. Jalankannya sekali lagi. Perisian itu kini mempunyai dua bacaan — satu tanpa pemberat, satu dengan — dan daripada perbezaannya ia mengira dengan tepat berapa banyak logam yang perlu ditambah dan di mana. Saya mengimpalnya. Jalankan sekali lagi untuk mengesahkan. Selesai.

Perisian Balanset-1A yang menunjukkan ukuran getaran dan pengiraan pembetulan pada skrin komputer riba
Antara muka perisian. Ia memberitahu anda pembetulan — jisim, sudut, satah yang mana. Anda tidak perlu memahami matematiknya.

Bagusnya saya tidak perlu memahami matematik di sebaliknya. Perisian ini melakukan pengiraan pekali pengaruh. Saya hanya perlu memasang pemberat di tempat yang disuruh dan menimbangnya dengan tepat. Kali pertama saya menggunakannya, saya gementar — saya menjangkakan ia akan rumit. Ternyata tidak. Skrin secara literalnya tertulis "pasang 180 gram pada 210 darjah pada satah kiri." Itu sahaja. Saya memasang plat 180 gram pada 210 darjah, jalankan penggabung, dan getaran menurun daripada "Saya boleh merasakannya melalui lantai" kepada "instrumen hampir tidak mencatatnya.""

Takometer laser diletakkan untuk membaca tanda pantulan pada aci pemutar gabungan
Takometer dihalakan pada tanda pantulan. Kedudukan adalah penting — memerlukan garis pandangan yang jelas.
Pengimbangan medan mesin penuai gabungan — komputer riba dan sensor dipasang di sebelah mesin
Persediaan penuh di lapangan. Komputer riba di atas peti, sensor pada galas, takometer pada penyangganya.
Keselamatan — serius

Semasa pengimbangan, gabungan berjalan dengan penutup terbuka dan rotor berputar pada kelajuan operasi. Saya sentiasa mengepung kawasan tersebut. Tiada sesiapa yang berdiri berhampiran bahagian yang berputar. Saya berada jauh di belakang semasa pengukuran dijalankan. Ini adalah bahagian yang anda tidak boleh langkau.

Bahagian Yang Pecah: Apa Yang Sebenarnya Perlu Diimbangi dalam Gabungan

Tidak semua benda dalam mesin pengimbang memerlukan pengimbangan. Tetapi semua benda yang berputar pantas, membawa jisim berat, dan menerima tekanan daripada aliran tanaman — itulah yang memerlukannya. Berikut adalah pecahannya, kira-kira mengikut kekerapan saya mengusahakannya:

Rotor pencincang jerami

3,000 – 4,000 RPM · 1 atau 2 satah

Kerja pengimbangan yang paling kerap. Berpuluh-puluh pisau berputar pada kelajuan yang luar biasa. Setiap penggantian pisau mengubah keseimbangan. Terlepas sekali — sarungnya retak dalam satu musim.

Gendang pengirik

600 – 1,200 RPM · 2 satah

Silinder berat dengan pemukul. Diimbangi kilang, tetapi haus, kotoran, pemukul yang diganti dan retakan yang dikimpal selama bertahun-tahun memusnahkan keseimbangan itu. Dua satah kerana ia panjang.

Rotor berputar (Aliran Paksi)

~800 – 1,100 RPM · 2 satah

Aci panjang, jisim besar, mengendalikan kedua-dua pengirikan dan pemisahan. Kotoran terkumpul ke dalam bilah skru, lengkungan logam, haus tidak sekata. Dua satah adalah wajib.

Pemukul pejalan jerami

~600 – 800 RPM · 1 satah biasanya

Dram yang lebih kecil selepas dram pengirik. Beban hentaman daripada aliran jerami yang tidak sekata. Basahkan simen jerami di satu sisi. Selepas penggantian bilah — periksa keseimbangan.

Kipas pembersih

~800 – 1,400 RPM · 1 satah

Jisim kecil, tetapi berjalan pada kelajuan yang baik. Pengumpulan habuk pada bilah, atau bilah yang dibengkokkan oleh batu kerikil. Pembetulan jisim rendah — memerlukan penimbangan yang tepat.

Gerimit lif

~300 – 600 RPM · 1 satah

Gerimit bijirin dan ampas. Kelajuan yang lebih rendah, tetapi pek bijirin basah pada penerbangan, penerbangan membengkok dari batu. Biasanya hanya diseimbangkan selepas pembaikan atau pelurusan.

Prosedur Sebenar — Bagaimana Saya Mengimbangi Perhimpunan Gabungan

Saya telah melakukan ini cukup banyak kali sehingga ia menjadi rutin. Tetapi kali pertama terasa seperti banyak. Jadi inilah sebenarnya yang berlaku, langkah demi langkah, dengan nota-nota yang saya harap seseorang berikan kepada saya semasa saya mula.

01

Bersihkan semuanya dahulu

Inilah langkah yang orang ramai ingin langkau, dan ia adalah langkah yang paling penting. Keluarkan semua jerami, lumpur, habuk dan sisa bijirin yang telah dibungkus. Mesin basuh tekanan, pengikis, udara termampat — apa sahaja yang diperlukan. Saya pernah mengalami kes di mana pembersihan sahaja dapat mengurangkan getaran sebanyak separuh. Jika anda mengimbangi dram yang kotor, anda membetulkan kotoran — dan kali seterusnya kotoran beralih, keseimbangan anda akan hilang.

Semasa membersihkan, periksa semuanya. Pemukul retak, pisau haus, bolt hab longgar, penerbangan bengkok. Betulkan apa yang anda temui. Tiada gunanya mengimbangi rotor yang rosak.

02

Pasang sensor dan takometer

Meter pecutan dipasang pada perumah galas, arah jejari (mendatar biasanya berfungsi dengan baik — lekatkannya dengan magnet). Untuk kerja dua satah, satu sensor pada setiap galas. Untuk satah tunggal, satu sensor pada galas yang paling hampir dengan jisim berputar.

Lekatkan pita pantul pada hujung aci atau pada permukaan berputar yang boleh dilihat. Letakkan takometer laser pada pendirian magnetnya — ia memerlukan garisan yang jelas pada tanda pantul. Pasangkan semuanya ke dalam modul Balanset-1A, sambungkan USB ke komputer riba, lancarkan perisian.

Petua praktikal: Pada pencincang, penyangga magnet selalunya tidak boleh dipasang terus pada badan gabungan kerana getaran dan geometri. Kadangkala saya menggunakan penyangga logam berasingan berdekatan. Hanya perlu tegar dan menghala ke arah tanda.
03

Jalankan dan rekod garis dasar (Jalankan 0)

Mulakan penggabung, aktifkan pemacu untuk pemasangan yang anda imbangkan. Biarkan ia mencapai kelajuan operasi. Tunggu bacaan stabil — biasanya 15–20 saat. Perisian ini menunjukkan getaran dalam mm/s dan sudut fasa dalam darjah.

Ini nombor "sebelum" anda. Saya juga menuliskannya pada nota melekit, kerana saya suka ia kelihatan.

04

Berat percubaan — Satah 1 (Larian 1)

Hentikan mesin. Perisian ini memberitahu anda untuk memasang pemberat percubaan. Saya menggunakan plat keluli — bautkannya atau kimpalkannya pada kedudukan yang mudah pada satu hujung rotor. Timbangnya dengan tepat pada penimbang elektronik terlebih dahulu. Masukkan jisim dan sudut ke dalam perisian.

Jalankan sekali lagi. Perisian ini membandingkan getaran baharu dengan garis dasar dan mengira bagaimana rotor bertindak balas terhadap jisim pada kedudukan tersebut. Ini ialah "pekali pengaruh" — pada asasnya, perisian mempelajari personaliti rotor.

Berapa berat? Berat percubaan sepatutnya mengubah getaran sekurang-kurangnya 20–30%. Untuk dram 200 kg, saya biasanya mulakan dengan 30–50 gram. Untuk rotor pencincang berat pada 4,000 RPM, 10–15 gram pun sudah cukup untuk membuat perbezaan yang boleh diukur. Terlalu berat dan anda berisiko memburukkan lagi keadaan buat sementara waktu; terlalu ringan dan perisian tidak dapat membezakan perubahan daripada hingar.
05

Berat percubaan — Satah 2 (Larian 2, jika dua satah)

Untuk rotor panjang (dram pengirik, rotor berputar), gerakkan pemberat percubaan ke hujung yang satu lagi. Jalankan sekali lagi. Kini perisian mempunyai data daripada kedua-dua satah dan boleh mengira pembetulan yang mengambil kira gandingan silang — cara jisim pada satu hujung mempengaruhi getaran pada hujung yang satu lagi.

Untuk bahagian seperti cakera (kipas pembersih, takal tunggal), langkau ini — satu satah sudah memadai.

06

Pasang pemberat pembetulan

Skrin tersebut menyatakan sesuatu seperti: "Satah kiri: 85 g pada 172°. Satah kanan: 42 g pada 305°." Keluarkan pemberat percubaan. Potong atau pasang plat keluli kepada jisim yang betul (di sinilah penimbang elektronik mengekalkan kedudukannya). Kimpal atau bautkannya pada sudut yang ditunjukkan.

Pada pisau pemukul dan pencincang, saya sering menggunakan pencuci tambahan pada bolt pelekap pisau — ringkas, selamat, tidak mengubah geometri bilah. Pada dram yang licin, saya mengimpal plat kecil dengan tack-coat. Pada penerbangan auger, saya membautnya.

07

Sahkan dan selesaikan

Satu lagi larian. Perisian ini menunjukkan getaran baki. Jika ia berada di bawah sasaran — biasanya di bawah 2–3 mm/s untuk peralatan pertanian — anda sudah selesai. Jika tidak, perisian mencadangkan pembetulan pemangkasan. Berdasarkan pengalaman saya, kira-kira 80% kerja dilakukan selepas satu pembetulan. Pencincang kadangkala memerlukan dua lelaran kerana susunan pisau menghasilkan corak ketidakseimbangan yang kompleks.

Kimpal semua pemberat pembetulan secara kekal (manik penuh, bukan hanya jelujur). Simpan laporan pada komputer riba. Saya menyimpan folder bagi setiap mesin dengan tarikh dan nombor sebelum/selepas — berguna untuk menjejaki sama ada sesuatu merosot dari semasa ke semasa.

Data Lapangan: Nombor daripada Pekerjaan Sebenar

Saya akan menyatakannya secara khusus di sini kerana dakwaan samar-samar tentang "prestasi yang lebih baik" tidak membantu sesiapa pun. Ini adalah angka sebenar daripada kerja saya mengenai gabungan sejak beberapa musim lalu.

Dram pengirik dengan sensor Balanset-1A yang dipasang untuk pengukuran pengimbangan dinamik
Sensor pada dram pengirik. Bacaan getaran sebelum pembetulan ialah 14.2 mm/s — jauh melebihi apa-apa yang boleh diterima.
Data lapangan — dram pengirik

Gabungan jenis John Deere, selepas baik pulih dram

Pasca baik pulih: tiga pemukul diganti, tempat duduk galas aci diolah semula. Dram bergolek dengan baik pada prisma (imbangan statik OK). Pada kelajuan operasi, ia menggoncang seluruh mesin. Pembetulan dua satah — 180 g di satu hujung, 95 g di hujung yang satu lagi.

14.2
mm/s sebelum ini
1.8
mm/s selepas
87%
pengurangan
110 minit
jumlah masa

Kerja rotor berputar adalah berbeza. Ini adalah mesin aliran paksi jenis Claas. Rotor telah berjalan sepanjang musim tanpa pemeriksaan, dan kotoran telah terkumpul di bahagian masuk skru secara tidak rata. Kami membersihkannya terlebih dahulu (wajib), tetapi getaran masih tinggi — bilahnya sendiri haus secara asimetri.

Rotor gabungan berputar dengan sensor dipasang untuk pengimbangan dinamik in-situ
Rotor berputar — aci panjang, jisim besar. Pengimbangan dua satah adalah wajib di sini.
Butiran penempatan sensor pada perumah galas rotor gabungan berputar
Sensor pada perumah rotor. Akses adalah ketat tetapi boleh digunakan.
Plot kutub Balanset-1A menunjukkan arah dan magnitud vektor ketidakseimbangan
Plot kutub — anak panah menunjukkan di mana bahagian yang berat berada dan betapa teruknya ia.
Analisis spektrum FFT daripada Balanset-1A menunjukkan komponen frekuensi getaran gabungan
Pandangan spektrum. Puncak tinggi pada 1× RPM mengesahkan ketidakseimbangannya, bukan sesuatu yang lain.

Selepas pembetulan dua satah: getaran menurun daripada 9.6 mm/s kepada 1.4 mm/s. Suhu galas, yang telah mencapai 15°C melebihi paras normal, kembali turun dalam masa sehari. Rotor itu berjalan tanpa masalah sepanjang musim ini. Penggantian galas pada rotor berputar? Saya tidak mahu fikirkan tentang kosnya pun.

Bosan menggantikan galas setiap musim?

Balanset-1A membayar sendiri selepas 2–3 kerja. Satu kit untuk setiap pemasangan berputar dalam gabungan. Tiada langganan, tiada yuran berulang.

Pemotong Jerami: Sakit Kepala Terbesar (dan Ganjaran Terbesar)

Saya memberikan bahagian tersendiri kepada pencincang kerana ia merupakan komponen yang paling kerap saya imbangkan dan komponen yang paling kerap saya lihat kegagalannya.

Fikirkan tentang apa itu pemotong jerami: aci dengan berpuluh-puluh pisau berayun (atau tukul), berputar pada 3,000–4,000 RPM. Pada kelajuan itu, walaupun beberapa gram ketidakseimbangan menghasilkan daya emparan yang sangat besar. Dan pisau tidak kekal berat yang sama. Ia haus. Ia sumbing. Ia digantikan — dan set gantian tidak pernah sama jisimnya dengan apa yang tertanggal. Orang ramai cuba memadankan pisau secara berpasangan mengikut berat, yang membantu, tetapi "cukup hampir" pada 4,000 RPM sebenarnya tidak cukup hampir.

Peraturan saya

Setiap kali pisau diganti pada mesin pencincang — setiap kali — saya memeriksa keseimbangannya. Tiada pengecualian. Saya telah mempelajari perkara ini dengan cara yang sukar. Pernah sekali saya melangkauinya kerana pisau-pisau itu "pasangan yang sepadan daripada pengedar." Tiga minggu kemudian: keretakan pada perumahnya. Ketidakseimbangannya hanya 12 gram. Dua belas gram, pada 3,500 RPM, selama tiga minggu — cukup untuk memecahkan keluli.

Prosedur pengimbangan pencincang adalah sama seperti yang lain, tetapi terdapat sedikit kelainan. RPM yang tinggi bermakna kedudukan takometer lebih kritikal — tanda pantulan hilang dengan cepat dan laser memerlukan bacaan yang bersih. Saya biasanya memasang takometer pada penyangga berasingan dan bukannya pada badan gabungan, kerana gabungan itu sendiri bergetar terlalu banyak untuk pemasangan yang stabil.

Pemasangan berat pembetulan pada rotor pencincang jerami — plat keluli dikimpal pada kedudukan yang dikira
Berat pembetulan pada pencincang. Ini ialah plat keluli kecil yang dikimpal pada sudut yang dikira oleh perisian.
Rotor pencincang jerami dengan pencuci pengimbang dipasang pada bolt pelekap pisau
Kaedah lain: pencuci tambahan pada bolt pisau. Mudah, tidak menjejaskan kelegaan bilah, mudah dilaraskan kemudian.

Kadangkala pencincang memerlukan dua lelaran pembetulan. Hantaran pertama membuatnya hampir, tetapi kerana pisau berayun pada pangsinya, taburan jisim tidak tegar sepenuhnya — ia beralih sedikit bergantung pada kelajuan. Hantaran kedua menangkap baki. Saya memperuntukkan 90 minit untuk kerja pencincang.

Tetapi hasilnya nyata. Helikopter seimbang berjalan dengan lebih senyap — anda boleh mendengar perbezaannya dari kabin. Dan perumahnya tidak retak. Galas tidak terlalu panas. Tali sawat berhenti melompat. Ia merupakan kerja pengimbangan bernilai tertinggi pada keseluruhan mesin penggabung.

Takal, Roda Tenaga, dan Perkara Lain yang Orang Lupakan

Kipas pembersih mudah diabaikan. Ia kecil. Tetapi ia berjalan pada kelajuan yang baik, dan habuk terkumpul pada bilah secara tidak sekata. Saya telah mengimbangkan kipas pada dua kombinasi — kedua-duanya selepas menyedari bahawa pembersihannya tidak sebaik yang sepatutnya (aliran udara yang tidak sekata daripada kipas yang tidak seimbang bermakna pembersihan penapis yang tidak sekata). Bersihkan bilah terlebih dahulu, kemudian periksa getaran. Pembetulan adalah kecil — 5–10 gram — jadi penimbangan yang tepat adalah penting.

Membersihkan pengimbangan kipas pada penuai gabungan dengan sensor Balanset-1A
Membersihkan tetapan kipas. Jisim kecil, tetapi sensor mengesan ketidakseimbangan kecil pada kelajuan tinggi.

Gerimit lif — ira dan tailing — berkelajuan lebih rendah tetapi masih berbaloi untuk diperiksa selepas sebarang pembaikan. Saya pernah menemui gerimit yang telah diluruskan selepas melanggar batu, dan pelurusannya tidak begitu betul. Gabungan itu mengeluarkan bunyi dentuman berirama yang tidak dapat dikesan oleh sesiapa pun. Balanset-1A pada perumah lif menemui masalah itu dalam masa dua minit. Beberapa pemberat kecil dan dentuman itu hilang.

Pengukuran getaran gerimit lif semasa penyelenggaraan penuai gabungan
Pemeriksaan getaran gerimit. Saya memutarkannya dengan pemacu standard, sensor pada perumah lif.

Dan kemudian terdapat takal dan roda tenaga. Saya tidak selalu mengimbangkannya — hanya apabila terdapat kerja pembaikan (penggantian galas, kimpalan, pengeboran semula tempat duduk). Tetapi saya ingin berkongsi satu cerita yang secara teknikalnya bukan tentang gabungan, tetapi prinsipnya adalah sama.

Kami mengalami getaran enjin akibat sebuah trak selepas baik pulih besar-besaran. Tiada siapa yang dapat menemui puncanya. Pemasangannya baik, penyuntiknya juga baik, dan pemasaannya juga baik. Saya membawa Balanset-1A, memasang sensor pada blok enjin, dan meletakkan tanda pantulan pada roda tenaga. Benar sahaja — pemasangan roda tenaga-klac tidak seimbang. Dua pencuci pada bolt pemasangan, dan enjin berjalan lancar. Mekanik yang melakukan baik pulih telah memesin semula permukaan roda tenaga dan tidak memeriksa keseimbangan selepas itu. Mudah terlepas pandang, mudah dibaiki — jika anda mempunyai alat tersebut.

Skrin pengukuran Balanset-1A semasa pengimbangan roda tenaga trak — tindanan data getaran
Pengimbangan roda tenaga pada trak. Bukan gabungan, tetapi peranti yang sama, kaedah yang sama, hasil yang sama.

Spesifikasi Balanset-1A

Bagi sesiapa yang tertanya-tanya tentang butiran teknikal Balanset-1A:

Set Keseimbangan-1A — Spesifikasi Utama
Julat getaran0.02 – 80 mm/s
Julat kekerapan5 – 550 Hz
Julat RPM100 – 100,000
Ketepatan fasa± 1°
Satah pengimbang1 or 2
Saluran2
Berat dengan bekas4 kg
Lesen perisianSepanjang hayat, termasuk
Waranti2 tahun
Harga (kit lengkap)€ 1,975

Kit ini merangkumi semuanya: dua meter pecutan, takometer laser dengan penyangga magnet, modul antara muka, kabel USB, penimbang elektronik, pita pantulan, beg pembawa, perisian pada USB. Pasangkan pada mana-mana komputer riba yang menjalankan Windows. Tiada yuran lesen berulang, tiada langganan, tiada "peringkat premium" yang tidak masuk akal. Anda membelinya sekali sahaja.

Soalan yang Saya Tanya

Ya — itulah intinya. Dram kekal di dalam galasnya, anda memasang sensor pada perumah, menjalankannya pada kelajuan operasi, dan Balanset-1A mengira pembetulan. Tiada kren, tiada pengangkutan. Saya telah mengimbangi dram, rotor dan pencincang di tapak di ladang, di sebelah trak bijirin, dengan komputer riba diletakkan di atas peti.
Mesin pemotong jerami — selepas setiap pertukaran pisau. Dram pengirik — selepas baik pulih atau penggantian pemukul. Rotor berputar — sekurang-kurangnya sekali setiap musim. Membersihkan kipas dan gerimit — kurang kerap, biasanya hanya selepas pembaikan atau haus yang kelihatan. Takal dan roda tenaga — hanya selepas pemesinan atau kimpalan.
Mungkin untuk bahagian seperti cakera pendek. Untuk dram atau rotor berputar — tidak. Pengimbangan statik hanya menemui bahagian yang berat semasa rehat. Ia terlepas pandang ketidakseimbangan pasangan — apabila satu hujung lebih berat daripada yang lain — yang hanya muncul pada kelajuan operasi. Saya pernah melihat dram yang bergolek sempurna pada prisma dan bergegar dengan kuat pada 1,000 RPM. Pengimbangan dinamik dengan sensor getaran adalah satu-satunya cara untuk mengesan kedua-dua jenis.
45 minit untuk kerja satah tunggal yang mudah (kipas, takal). Kira-kira 90 minit untuk pencincang. Sehingga 2 jam untuk dram dua satah atau rotor berputar — termasuk pembersihan, persediaan sensor dan pengesahan. Bandingkan dengan 3–5 hari masa henti daripada kegagalan galas pertengahan tuaian.
Tiada latihan formal. Perisian ini membimbing anda melalui setiap langkah. Ia memberitahu anda di mana hendak meletakkan pemberat percubaan, jisimnya, dan kemudian mengira serta memaparkan pembetulan yang tepat. Jika anda boleh mengimpal plat pada dram dan membaca nombor pada skrin, anda boleh melakukannya. Saya gementar pada kali pertama — menjelang kerja ketiga, ia adalah rutin. Kami juga menyediakan sokongan WhatsApp jika anda buntu.
Sekurang-kurangnya: permulaan musim menuai, selepas sebarang penggantian bahagian pada pemasangan berputar, dan selepas pembersihan atau pembaikan besar. Untuk pencincang: selepas setiap pertukaran pisau. Untuk dram dan rotor pada mesin pengganding yang bekerja keras: pemeriksaan pertengahan musim juga. Sesetengah ladang yang saya bekerjasama telah menerima pakai dua kali semusim sebagai standard — ia adalah insurans murah terhadap kerosakan pertengahan musim menuai.

Satu peranti. Setiap bahagian berputar dalam gabungan.

Set imbangan-1A. Dram, rotor, pencincang, kipas, gerimit, roda tenaga. Dihantar ke seluruh dunia melalui DHL. Waranti 2 tahun. Membayar balik selepas beberapa kerja.

Kategori: ContohPenyelesaian

0 Komen

Tinggalkan Balasan

Pemegang tempat Avatar
WhatsApp