Hva er impellerdefekter? Pumpe- og vifteskader • Bærbar balanseringsenhet, vibrasjonsanalysator "Balanset" for dynamisk balansering av knusere, vifter, mulchere, skruer på skurtreskere, aksler, sentrifuger, turbiner og mange andre rotorer Hva er impellerdefekter? Pumpe- og vifteskader • Bærbar balanseringsenhet, vibrasjonsanalysator "Balanset" for dynamisk balansering av knusere, vifter, mulchere, skruer på skurtreskere, aksler, sentrifuger, turbiner og mange andre rotorer

Hva er impellerdefekter? Pumpe- og vifteskader

Publisert av admin på

Forstå impellerfeil

Definisjon: Hva er impellerdefekter?

Defekter i impelleren er skader, slitasje eller forringelse av pumpehjul og viftehjul, inkludert erosjon av skovler, korrosjon, sprekker, materialoppbygging, ødelagte skovler og navskader. Disse defektene påvirker både mekanisk balanse (skaper ubalanse og vibrasjon) og hydraulisk/aerodynamisk ytelse (reduserer effektivitet, strømning og trykk). Impellerdefekter skaper karakteristiske vibrasjonssignaturer, inkludert forhøyet 1× vibrasjon fra ubalanse og økt vingepasseringsfrekvens amplitude fra hydrauliske forstyrrelser.

Impellere opererer under tøffe forhold – høye hastigheter, korrosive eller slipende væsker, ekstreme temperaturer – noe som gjør dem utsatt for ulike skademåter. Å forstå impellerdefekter og deres diagnostiske signaturer er viktig for å opprettholde pumpens og viftens pålitelighet.

Vanlige impellerfeil

1. Erosjon og slitasje

Slipende erosjon

  • Forårsake: Faste partikler i væskeslitasjeflater
  • Mønster: Forkant og områder med høy hastighet slites mest
  • Effekt: Materialtap som skaper ubalanse og redusert effektivitet
  • Sats: Proporsjonal med partikkelkonsentrasjon, hardhet, hastighet
  • Vanlig i: Slampumper, gruvedrift, avløpsvann

Kavitasjonserosjon

  • Mekanisme: Dampboblekollaps skaper intenst lokalt trykk
  • Utseende: Svamplignende gropete overflate, materiale fjernet
  • Steder: Lavtrykksområder (vingens sugeside, spisser)
  • Særpreget: Kavitasjon støy følger med erosjon
  • Forebygging: Tilstrekkelig NPSH, riktig pumpevalg

2. Korrosjon

  • Kjemisk angrep: Etsende væsker som bryter ned impellermaterialet
  • Galvanisk korrosjon: Ulike metaller i kontakt med elektrolytt
  • Gropting: Lokal korrosjon som skaper hulrom og spenningsstigere
  • Generell tynning: Jevnt materialtap over overflater
  • Kombinert med erosjon: Erosjon-korrosjonssynergi akselererer skade

3. Materialoppbygging

  • Skjelldannelse: Mineralforekomster fra hardt vann eller kjemikalier
  • Biologisk begroing: Alger, bakterier, skalldyr i kjølevannssystemer
  • Prosessmateriale: Størknet produkt eller polymerer som fester seg til overflater
  • Effekt: Skaper ubalanse, reduserer strømningspassasjer, endrer hydraulikk
  • Symptom: Progressiv økning i 1× vibrasjon

4. Skade på vingene

Sprekker

  • Utmattelsessprekker: Fra syklisk stress, vanligvis ved vinge-til-skjerm-kryss
  • Spenningskorrosjon: Kombinert stress og korrosivt miljø
  • Termiske sprekker: Fra temperatursvingninger eller termisk sjokk
  • Oppdagelse: VPF-sidebånd, endret vibrasjonsmønster

Ødelagte skovler

  • Fullstendig fiasko: Vingen eller delen brekker av
  • Alvorlig ubalanse: Stort massetap skaper høy 1× vibrasjon
  • Hydraulisk asymmetri: Unormalt VPF-mønster
  • Umiddelbar handling: Nedstengning og utskifting nødvendig
  • Sekundær skade: Ødelagte deler kan skade deksel og pakninger

5. Nav- og monteringsfeil

  • Løs på skaftet: Slitt kilespor, utilstrekkelig presspasning
  • Sprukket hub: Spenningssprekker i løpehjulnavets struktur
  • Skade på kilespor: Slitt eller brutt kilespor som tillater bevegelse
  • Løshet på settskrue: Impeller som kan forskyves aksialt eller roterende

6. Geometriske defekter

  • Utenfor runden: Produksjon eller skade som forårsaker eksentrisitet
  • Vridning: Termisk eller mekanisk forvrengning
  • Ujevn vingeavstand: Produksjonsvariasjon
  • Effekt: Alle skaper ubalanse og hydrauliske pulseringer

Vibrasjonssignaturer

1× Ubalansekomponent

  • Erosjon: Asymmetrisk materialtap → gradvis 1× økning
  • Oppbygging: Asymmetriske avsetninger → gradvis 1× økning
  • Ødelagt vinge: Plutselig stor 1× økning
  • Korreksjon: Ofte responderende på feltbalansering

Vanepasseringsfrekvens

  • Skadede vinger: Forhøyet VPF med sidebånd ved ±1×
  • Manglende vinge: Unormalt VPF-mønster, mulige subharmoniske
  • Klaringsproblemer: Økt VPF-amplitude
  • Driftspunkt: VPF varierer med strømningshastigheten

Løshetsmønster

  • Løst impeller skaper flere harmoniske (1×, 2×, 3×)
  • Uregelmessig, ikke-repeterbar vibrasjon
  • Ustabil fase målinger
  • Forhindrer effektiv balansering før den er strammet

Deteksjonsmetoder

Vibrasjonsanalyse

  • Trend på generell nivå
  • 1× amplitude for ubalansesporing
  • VPF-amplitude for hydraulisk/vingetilstand
  • Bredbåndsanalyse for kavitasjon
  • Overvåking av frekvensen av lagerfeil

Ytelsestesting

  • Strømningshastighet: Redusert fra grunnlinjen indikerer slitasje
  • Utløpstrykk: Redusert trykk indikerer skade
  • Strømforbruk: Endringer indikerer effektivitetstap
  • Pumpekurvetest: Sammenlign med design-/grunnlinjeytelse

Visuell inspeksjon

  • Boroskopinspeksjon gjennom foringsrørporter
  • Fullstendig inspeksjon under overhaling
  • Fotografi for dokumentasjon og trending
  • Mål tykkelsen på vingene, sjekk for sprekker
  • Vurder alvorlighetsgraden av erosjon/korrosjon

Forebygging og avbøtende tiltak

Materialvalg

  • Erosjonsbestandige materialer for slipende bruk (harde legeringer, keramikk)
  • Korrosjonsbestandige legeringer for kjemisk bruk (316 SS, Hastelloy, titan)
  • Beskyttende belegg (epoksy, gummibelegg, keramikk)
  • Tilpass materialet til applikasjonens alvorlighetsgrad

Driftspraksis

  • Opererer nær beste effektivitetspunkt (minimerer hydrauliske belastninger)
  • Unngå kavitasjon gjennom tilstrekkelig NPSH
  • Minimer konsentrasjonen av faste stoffer når det er mulig
  • Kontrollvæskekjemi (pH, etsende stoffer)

Vedlikehold

  • Periodisk inspeksjon av impeller under driftsstans
  • Rengjør opphopning før den skaper ubalanse
  • Gjenbalansere etter rengjøring eller reparasjon
  • Skift ut slitte impeller før ytelsen blir uakseptabel
  • Dokumenter slitasjerater for levetidsforutsigelse

Impellerdefekter representerer et betydelig pålitelighetsproblem i pumper og vifter. Kombinasjonen av mekanisk skade som skaper ubalanse og hydrauliske/aerodynamiske effekter som produserer frekvenssignaturer for passering av skovler, muliggjør omfattende diagnose gjennom vibrasjonsanalyse. Å forstå impellerspesifikke feilmoduser og implementere passende overvåkings- og forebyggende tiltak optimaliserer utstyrets pålitelighet i krevende pumpe- og luftflyttingsapplikasjoner.

← Tilbake til hovedindeksen

Kategorier:
WhatsApp