ISO 10816-1 ਮਿਆਰ ਅਤੇ Balanset-1A ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੰਬਣੀ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕਸ ਦਾ ਯੰਤਰ-ਆਧਾਰਿਤ ਲਾਗੂਕਰਣ
ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਕੰਬਣੀ ਤੀਬਰਤਾ ਲੋੜਾਂ, ਜ਼ੋਨ ਵਰਗੀਕਰਣ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਪੋਰਟੇਬਲ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਿਹਾਰਕ ਮਾਪਾਂ ਦਾ ਵਿਆਪਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ।
ਤੁਰੰਤ ਸੰਦਰਭ: ਕੰਬਣੀ ਤੀਬਰਤਾ — ISO 10816-1 (ਅਨੁਬੰਧ B)
| ਜ਼ੋਨ | ਕਲਾਸ I ਛੋਟੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ≤15 kW |
ਕਲਾਸ II ਦਰਮਿਆਨੀਆਂ 15–75 kW |
ਕਲਾਸ III ਵੱਡੀਆਂ, ਕਠੋਰ ਅਧਾਰ |
ਕਲਾਸ IV ਵੱਡੀਆਂ, ਲਚਕੀਲਾ ਅਧਾਰ |
|---|---|---|---|---|
| A — ਚੰਗਾ | < 0.71 | < 1.12 | < 1.80 | < 2.80 |
| B — ਸੰਤੋਸ਼ਜਨਕ | 0.71 – 1.80 | 1.12 – 2.80 | 1.80 – 4.50 | 2.80 – 7.10 |
| C — ਅਸੰਤੋਸ਼ਜਨਕ | 1.80 – 4.50 | 2.80 – 7.10 | 4.50 – 11.20 | 7.10 – 18.00 |
| D — ਅਸਵੀਕਾਰਯੋਗ | > 4.50 | > 7.10 | > 11.20 | > 18.00 |
ਤੁਰੰਤ ਸੰਦਰਭ: ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੀਬਰਤਾ — ISO 10816-3 (ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ)
| ਜ਼ੋਨ | ਗਰੁੱਪ 1 (>300 kW) ਕਠੋਰ ਨੀਂਹ |
ਗਰੁੱਪ 1 (>300 kW) ਲਚਕੀਲੀ ਨੀਂਹ |
ਗਰੁੱਪ 2 (15–300 kW) ਕਠੋਰ ਨੀਂਹ |
ਗਰੁੱਪ 2 (15–300 kW) ਲਚਕੀਲੀ ਨੀਂਹ |
|---|---|---|---|---|
| A — ਚੰਗਾ | < 2.3 | < 3.5 | < 1.4 | < 2.3 |
| B — ਸੰਤੋਸ਼ਜਨਕ | 2.3 – 4.5 | 3.5 – 7.1 | 1.4 – 2.8 | 2.3 – 4.5 |
| C — ਅਸੰਤੋਸ਼ਜਨਕ | 4.5 – 7.1 | 7.1 – 11.0 | 2.8 – 4.5 | 4.5 – 7.1 |
| D — ਅਸਵੀਕਾਰਯੋਗ | > 7.1 | > 11.0 | > 4.5 | > 7.1 |
ਸਾਰ
ਇਹ ਰਿਪੋਰਟ ISO 10816-1 ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਉਪ-ਮਾਨਕਾਂ ਵਿੱਚ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕੰਪਨ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਨਿਯਾਮਕ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਵਿਆਪਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਵਿੱਚ ISO 2372 ਤੋਂ ਮੌਜੂਦਾ ISO 20816 ਤੱਕ ਮਾਨਕੀਕਰਣ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਮਾਪੇ ਗਏ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਅਰਥ ਸਮਝਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੰਪਨ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦੱਸੀ ਗਈ ਹੈ। ਪੋਰਟੇਬਲ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਸਿਸਟਮ Balanset-1A ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਵਿਹਾਰਕ ਅਮਲ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਰਿਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਯੰਤਰ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਵਾਈਬ੍ਰੋਮੀਟਰ ਅਤੇ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਮੋਡਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਐਲਗੋਰਿਦਮ, ਅਤੇ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਯਕੀਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਪ ਕਰਨ ਦੇ ਵਿਧੀਗਤ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਰਣਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਅਧਿਆਇ 1. ਕੰਪਨ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕਸ ਦੀਆਂ ਸਿਧਾਂਤਕ ਬੁਨਿਆਦਾਂ ਅਤੇ ਮਾਨਕੀਕਰਣ ਦਾ ਵਿਕਾਸ
1.1. ਕੰਪਨ ਦੀ ਭੌਤਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਅਤੇ ਮਾਪ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ
ਕੰਪਨ, ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਮਾਪਦੰਡ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਸੂਚਨਾਮਈ ਸੂਚਕ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੋ ਕਿ ਸਮੁੱਚੇ ਸੂਚਕ ਹਨ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕੰਪਨ ਸੰਕੇਤ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲੈ ਕੇ ਚੱਲਦਾ ਹੈ।
ISO 10816-1 ਮਾਨਕ, ਆਪਣੇ ਪੂਰਵਵਰਤੀਆਂ ਵਾਂਗ, ਕੰਪਨ ਵੇਗ ਮਾਪਣ 'ਤੇ ਅਧਾਰਿਤ ਹੈ। ਇਹ ਚੋਣ ਇਤਫ਼ਾਕੀ ਨਹੀਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਊਰਜਾਤਮਕ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਤੋਂ ਨਿਕਲਦੀ ਹੈ। ਕੰਪਨ ਵੇਗ ਦੋਲਨ ਕਰਦੇ ਪੁੰਜ ਦੀ ਗਤਿਜ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਥਕਾਵਟ ਤਣਾਅ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੈ।
ਕੰਪਨ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕਸ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰੇਕ ਦਾ ਆਪਣਾ ਉਪਯੋਗ ਖੇਤਰ ਹੈ:
ਕੰਪਨ ਵਿਸਥਾਪਨ (Displacement): ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ (µm) ਵਿੱਚ ਮਾਪੀ ਗਈ ਦੋਲਨ ਐਂਪਲੀਟਿਊਡ। ਇਹ ਮਾਪਦੰਡ ਘੱਟ ਗਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (600 rpm ਤੋਂ ਘੱਟ) ਅਤੇ ਜਰਨਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਰੋਟਰ ਅਤੇ ਸਟੇਟਰ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਰੋਕਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ISO 10816-1 ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਵਿਸਥਾਪਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੀਮਿਤ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਵਿਸਥਾਪਨ ਵੀ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਤਾਕਤਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਕੰਪਨ ਵੇਗ (Velocity): ਸਤਹ ਬਿੰਦੂ ਦਾ ਵੇਗ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ (mm/s) ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ 10 ਤੋਂ 1000 Hz ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸੀਮਾ ਲਈ ਸਰਵਵਿਆਪਕ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਅਸੰਤੁਲਨ, ਮਿਸ-ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਅਤੇ ਢਿੱਲਾਪਣ। ISO 10816 ਕੰਪਨ ਵੇਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਮੁਲਾਂਕਣ ਮਾਪਦੰਡ ਵਜੋਂ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮਾਨਕ RMS (ਵਰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਮੁੱਲ) ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੰਪਨ ਦੀ ਔਸਤ ਊਰਜਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਕੰਪਨ ਪ੍ਰਵੇਗ (Acceleration): ਕੰਪਨ ਵੇਗ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਦੀ ਦਰ ਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ ਵਰਗ (m/s²) ਜਾਂ g ਇਕਾਈਆਂ (1 g = 9.81 m/s²) ਵਿੱਚ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਵੇਗ ਜੜਤਵੀ ਤਾਕਤਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ (1000 Hz ਅਤੇ ਉੱਪਰ) ਪ੍ਰਤੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨੁਕਸ, ਗੇਅਰ ਮੇਸ਼ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਮੋਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਜਲਈ ਖਰਾਬੀਆਂ।
RMS ਕਿਉਂ? ISO 10816-1 10–1000 Hz ਦੀ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਬ੍ਰੌਡਬੈਂਡ ਕੰਪਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਇਸ ਬੈਂਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਾਰੇ ਦੋਲਨਾਂ ਦੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ RMS ਮੁੱਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪੀਕ ਮੁੱਲ ਦੀ ਬਜਾਏ RMS ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਸ ਲਈ ਜਾਇਜ਼ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ RMS ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਦੋਲਨਾਤਮਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੁੱਲ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵਿਧੀ 'ਤੇ ਤਾਪੀ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਗਣਿਤਕ ਸੰਬੰਧ ਹੈ: VRMS = Vਪੀਕ / √2 ਸ਼ੁੱਧ ਸਾਈਨੂਸਾਇਡਲ ਸੰਕੇਤ ਲਈ, ਪਰ ਅਮਲ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਕੰਪਨ ਕਈ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾਵਾਂ ਦਾ ਸੁਪਰਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ RMS ਹੀ ਇਕਮਾਤਰ ਸਹੀ ਊਰਜਾ ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਹੈ।
1.2. ਇਤਿਹਾਸਕ ਸੰਦਰਭ: ISO 2372 ਤੋਂ ISO 20816 ਤੱਕ
ਮੌਜੂਦਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸਕ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਪੰਜ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ:
ਇਹ ਰਿਪੋਰਟ ISO 10816-1 ਅਤੇ ISO 10816-3 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ Balanset-1A ਵਰਗੇ ਪੋਰਟੇਬਲ ਯੰਤਰਾਂ ਨਾਲ ਡਾਇਗਨੋਜ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਲਗਭਗ 90% ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਸਾਧਨ ਹਨ।
ਅਧਿਆਇ 2. ISO 10816-1 ਵਿਧੀ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
2.1. ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ
ISO 10816-1 ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਗੈਰ-ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਪੈਰ, ਸਹਾਇਕ ਫ੍ਰੇਮ) 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਾਪਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਾਪਦੰਡ ਧੁਨੀ ਰੌਲੇ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ ਰੈਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (ਜੋ ISO 10816-6 ਦੁਆਰਾ ਕਵਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ) ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਜੋ ਆਪਣੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸਿਧਾਂਤ ਕਾਰਨ ਖਾਸ ਜੜਤਾ ਬਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਹਿਲੂ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮਾਪਦੰਡ ਇਨ-ਸੀਟੂ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ — ਅਸਲ ਸੰਚਾਲਨ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਿਰਫ਼ ਟੈਸਟ ਸਟੈਂਡ 'ਤੇ ਨਹੀਂ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸੀਮਾਵਾਂ ਅਸਲ ਨੀਂਹ, ਪਾਈਪਿੰਗ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲੋਡ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ।
ਮੁੱਖ ਸੀਮਾ: ISO 10816-1 ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕੇਵਲ ਆਮ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼। ਇਸਦੇ ਅਨੁਬੰਧ B ਵਿੱਚ ਜ਼ੋਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਅਨੁਭਵ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਮੁੱਲ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਨਿਰਮਾਤਾ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਉਪਲਬਧ ਹੋਣ, ਉਹ ਪਹਿਲ ਲੈਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਾਪਦੰਡ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੇ ਮੁੱਲ ਉਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਕੋਈ ਖਾਸ ਮਾਪਦੰਡ ਮੌਜੂਦ ਨਹੀਂ ਹਨ।
2.2. ਉਪਕਰਣ ਵਰਗੀਕਰਨ
ਇਸ ਵਿਧੀ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਤੱਤ ਸਾਰੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣਾ ਹੈ। ਕਲਾਸ I ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਕਲਾਸ IV ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕਿਸੇ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂਕਿ ਇਸਦੇ ਉਲਟ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਿਹਤਮੰਦ ਉਪਕਰਣ ਦੀਆਂ ਬੇਲੋੜੀਆਂ ਬੰਦਸ਼ਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਾਰਣੀ 2.1. ISO 10816-1 ਅਨੁਸਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਰਗੀਕਰਨ
| ਸ਼੍ਰੇਣੀ | ਵੇਰਵਾ | ਆਮ ਮਸ਼ੀਨਾਂ | ਨੀਂਹ ਦੀ ਕਿਸਮ |
|---|---|---|---|
| ਕਲਾਸ I | ਇੰਜਣਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਵੱਖਰੇ ਹਿੱਸੇ ਜੋ ਸਮੁੱਚੇ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਛੋਟੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ। | 15 kW ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰਾਂ। ਛੋਟੇ ਪੰਪ, ਸਹਾਇਕ ਡ੍ਰਾਈਵਾਂ। | ਕੋਈ ਵੀ |
| ਕਲਾਸ II | ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨੀਂਹ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ। | 15–75 kW ਦੀਆਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰਾਂ। ਸਖ਼ਤ ਅਧਾਰ 'ਤੇ 300 kW ਤੱਕ ਦੇ ਇੰਜਣ। ਪੰਪ, ਪੱਖੇ। | ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ (rigid) |
| ਕਲਾਸ III | ਵੱਡੇ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਾਇਮ ਮੂਵਰ ਅਤੇ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਪੁੰਜ ਵਾਲੀਆਂ ਹੋਰ ਵੱਡੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ। | ਟਰਬਾਈਨਾਂ, ਜਨਰੇਟਰ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਪੰਪ (>75 kW)। | ਰਿਜਿਡ (ਸਖ਼ਤ) |
| ਕਲਾਸ IV | ਵੱਡੇ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਾਇਮ ਮੂਵਰ ਅਤੇ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਪੁੰਜ ਵਾਲੀਆਂ ਹੋਰ ਵੱਡੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ। | ਟਰਬੋਜਨਰੇਟਰ, ਗੈਸ ਟਰਬਾਈਨਾਂ (>10 MW)। | ਫਲੈਕਸੀਬਲ (ਲਚਕੀਲਾ) |
ਨੀਂਹ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ (ਸਖ਼ਤ ਬਨਾਮ ਲਚਕੀਲੀ)
ਮਾਪਦੰਡ ਇੱਕ ਨੀਂਹ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ "ਮਸ਼ੀਨ–ਨੀਂਹ" ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਕੁਦਰਤੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਮੁੱਖ ਉਤੇਜਨਾ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ (ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ) ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੋਵੇ। ਨੀਂਹ ਲਚਕੀਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇਸਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਹੋਵੇ।
ਅਮਲ ਵਿੱਚ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ:
- ਭਾਰੇ ਕੰਕਰੀਟ ਸ਼ਾਪ ਫਲੋਰ ਨਾਲ ਬੋਲਟ ਕੀਤੀ ਮਸ਼ੀਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਨੀਂਹ ਵਾਲੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
- ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਆਈਸੋਲੇਟਰਾਂ (ਸਪ੍ਰਿੰਗ, ਰਬੜ ਪੈਡ) 'ਤੇ ਜਾਂ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਫਰੇਮ (ਉਦਾਹਰਨ ਵਜੋਂ, ਉੱਪਰੀ-ਮੰਜ਼ਿਲ ਢਾਂਚਾ) 'ਤੇ ਲਗਾਈ ਗਈ ਮਸ਼ੀਨ ਲਚਕੀਲੀ ਨੀਂਹ ਵਾਲੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
- ਉਹੀ ਭੌਤਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਨੀਂਹ ਤੋਂ ਦੂਜੀ ਵਿੱਚ ਜਾਣ 'ਤੇ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ — ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਲਿਜਾਣ ਵੇਲੇ ਇਹ ਯਾਦ ਰੱਖਣਾ ਅਹਿਮ ਹੈ।
ਆਮ ਗਲਤੀ: ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚਾ "ਸਖ਼ਤ" ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਸਲੀਅਤ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਮੇਜ਼ਨਾਈਨ 'ਤੇ ਲੱਗੀ ਮਸ਼ੀਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਸਹਾਰੇ ਵਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮੇਜ਼ਨਾਈਨ ਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਕਸਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੱਲਣ ਦੀ ਗਤੀ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਹਾਰਾ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਜਾਂਚ ਕੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਤਸਦੀਕ ਕਰੋ।
2.3. ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮੁਲਾਂਕਣ ਜ਼ੋਨ
ਸਿਰਫ਼ "ਚੰਗਾ/ਮਾੜਾ" ਦੇ ਦੋ-ਪੱਖੀ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਮਿਆਰ ਇੱਕ ਚਾਰ-ਜ਼ੋਨ ਪੱਧਰੀ ਸਕੇਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਥਿਤੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ:
ਜ਼ੋਨ A — ਚੰਗਾ
ਨਵੀਂ ਚਾਲੂ ਕੀਤੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਾਂ ਵੱਡੀ ਓਵਰਹਾਲ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ। ਇਹ ਸੰਦਰਭ ਸਥਿਤੀ ਹੈ ਜੋ ਉੱਤਮ ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਜ਼ੋਨ B — ਸੰਤੋਖਜਨਕ
ਅਜਿਹੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜੋ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਪਾਬੰਦੀ ਦੇ ਲੰਮੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹਨ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਪੱਧਰ ਆਦਰਸ਼ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਪਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਖ਼ਤਰਾ ਨਹੀਂ। ਕੋਈ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ।
ਜ਼ੋਨ C — ਅਸੰਤੋਖਜਨਕ
ਅਜਿਹੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜੋ ਲੰਮੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਰਜ ਲਈ ਅਣਉਚਿਤ ਹਨ। ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ ਦਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਗਾੜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਗਲੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੰਡੋ ਤੱਕ ਵਧੇਰੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਹੇਠ ਸੀਮਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਚਲਾਓ।
ਜ਼ੋਨ D — ਅਸਵੀਕਾਰਯੋਗ
ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਜਿਹੇ ਪੱਧਰ ਜੋ ਭਿਆਨਕ ਖ਼ਰਾਬੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਤੁਰੰਤ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਲਗਾਤਾਰ ਚਲਾਉਣ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਨ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਖ਼ਤਰੇ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੀਆਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਯੋਗੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਜੋਖ਼ਮ ਹੈ।
2.4. ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੀਮਾ ਮੁੱਲ
ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ISO 10816-1 ਦੇ ਅੰਤਿਕਾ B ਅਨੁਸਾਰ RMS ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵੇਗ (mm/s) ਦੇ ਸੀਮਾ ਮੁੱਲਾਂ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਲ ਅਨੁਭਵਮੂਲਕ ਹਨ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਪਲਬਧ ਨਾ ਹੋਣ।
ਸਾਰਣੀ 2.2. ਜ਼ੋਨ ਸੀਮਾ ਮੁੱਲ (ISO 10816-1 ਅੰਤਿਕਾ B)
| ਜ਼ੋਨ ਸੀਮਾ | ਕਲਾਸ I (mm/s) | ਕਲਾਸ II (mm/s) | ਕਲਾਸ III (mm/s) | ਕਲਾਸ IV (mm/s) |
|---|---|---|---|---|
| A / B | 0.71 | 1.12 | 1.80 | 2.80 |
| B / C | 1.80 | 2.80 | 4.50 | 7.10 |
| C / D | 4.50 | 7.10 | 11.20 | 18.00 |
ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਤੁਲਨਾ: ਮਸ਼ੀਨ ਕਲਾਸ ਅਨੁਸਾਰ ਜ਼ੋਨ ਸੀਮਾਵਾਂ
ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਵਿਆਖਿਆ। 4.5 mm/s ਮੁੱਲ ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਛੋਟੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (ਕਲਾਸ I) ਲਈ ਇਹ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਥਿਤੀ (C/D) ਦੀ ਸੀਮਾ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (ਕਲਾਸ II) ਲਈ ਇਹ "ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ" ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ। ਕਠੋਰ ਬੁਨਿਆਦ ਵਾਲੀਆਂ ਵੱਡੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (ਕਲਾਸ III) ਲਈ ਇਹ ਕੇਵਲ "ਸੰਤੋਖਜਨਕ" ਅਤੇ "ਅਸੰਤੋਖਜਨਕ" ਜ਼ੋਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੀ ਸੀਮਾ ਹੈ। ਲਚਕੀਲੀ ਬੁਨਿਆਦ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (ਕਲਾਸ IV) ਲਈ ਇਹ ਆਮ ਕਾਰਜ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ (ਜ਼ੋਨ B) ਹੈ। ਇਹ ਕ੍ਰਮਵਾਰਤਾ ਸਹੀ ਵਰਗੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਰਵਵਿਆਪਕ ਸੀਮਾਵਾਂ ਵਰਤਣ ਦੇ ਜੋਖ਼ਮ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।
2.5. ਦੋ ਮੁਲਾਂਕਣ ਮਾਪਦੰਡ: ਪੂਰਨ ਮੁੱਲ ਬਨਾਮ ਸਾਪੇਖਿਕ ਬਦਲਾਅ
ISO 10816-1 ਦੋ ਸੁਤੰਤਰ ਮੁਲਾਂਕਣ ਮਾਪਦੰਡ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ:
ਮਾਪਦੰਡ I — ਕੰਪਨ ਦੀ ਤੀਵਰਤਾ: ਖੇਤਰ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਬ੍ਰੌਡਬੈਂਡ RMS ਕੰਪਨ ਵੇਗ ਦਾ ਪੂਰਨ ਮੁੱਲ। ਇਹ ਉਪਰੋਕਤ ਸਾਰਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ।
ਮਾਪਦੰਡ II — ਕੰਪਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ: ਸਥਾਪਿਤ ਅਧਾਰ ਰੇਖਾ ਦੇ ਸਾਪੇਖ ਕੰਪਨ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਦਲਾਅ (ਵਾਧਾ ਜਾਂ ਕਮੀ), ਭਾਵੇਂ ਪੂਰਨ ਪੱਧਰ ਕਿਸੇ ਖੇਤਰ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰੇ ਜਾਂ ਨਾ। ਕੰਪਨ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ 25% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਅਚਾਨਕ ਬਦਲਾਅ ਕਿਸੇ ਵਿਕਸਿਤ ਹੋ ਰਹੀ ਖਰਾਬੀ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਮਸ਼ੀਨ ਜ਼ੋਨ B ਵਿੱਚ ਰਹੇ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਅਚਾਨਕ ਕਮੀ ਇਹ ਦਰਸਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੋਈ ਕਪਲਿੰਗ ਫੇਲ ਹੋ ਗਈ ਹੈ ਜਾਂ ਕੋਈ ਹਿੱਸਾ ਟੁੱਟ ਕੇ ਵੱਖ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।
ਵਿਹਾਰਕ ਸੁਝਾਅ: ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਸਮੇਂ ਜਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੰਪਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਪੱਧਰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਦਰਜ ਕਰੋ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਪਨ ਡੇਟਾ ਦਾ ਟ੍ਰੈਂਡ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਕਸਰ ਇੱਕਲੇ ਮਾਪ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮੁੱਲਵਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। Balanset-1A ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਤੁਲਨਾ ਲਈ ਮਾਪ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸੁਵਿਧਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਅਧਿਆਏ 3. ISO 10816 / 20816 ਲੜੀ ਦਾ ਸੰਪੂਰਨ ਅਵਲੋਕਨ
ISO 10816 ਮਾਨਕ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਭਾਗ ਲੜੀ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿੱਥੇ ਭਾਗ 1 ਸਾਮਾਨਿ ਢਾਂਚਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਗਲੇ ਭਾਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਸਮਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਹੀ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਖਾਸ ਉਪਕਰਣ ਲਈ ਕਿਹੜਾ ਭਾਗ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸਾਰਣੀ 3.0. ISO 10816 ਦੇ ਸਾਰੇ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ISO 20816 ਬਦਲਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸੂਚੀ
| ISO 10816 ਭਾਗ | ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿਸਮ / ਦਾਇਰਾ | ਬਦਲ (ISO 20816) | ਮੁੱਖ ਪੈਰਾਮੀਟਰ |
|---|---|---|---|
| 10816-1:1995 | ਸਾਰੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਸਾਮਾਨਿ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ | 20816-1:2016 | ਵੇਗ RMS, 10–1000 Hz |
| 10816-2:2009 | ਭੂਮੀ 'ਤੇ >50 MW ਦੀਆਂ ਸਟੀਮ ਟਰਬਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਜਨਰੇਟਰ | 20816-2:2017 | ਵੇਗ RMS + ਵਿਸਥਾਪਨ ਪੀਕ-ਟੂ-ਪੀਕ |
| 10816-3:2009 | ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ >15 kW, 120–15,000 rpm (ਪੱਖੇ, ਪੰਪ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ, ਮੋਟਰਾਂ) | 20816-3:2022 | ਵੇਗ RMS, 10–1000 Hz |
| 10816-4:2009 | ਗੈਸ ਟਰਬਾਈਨ ਚਾਲਿਤ ਸੈੱਟ, ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਡੈਰੀਵੇਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ | 20816-4:2018 | ਵੇਗ RMS + ਵਿਸਥਾਪਨ |
| 10816-5:2000 | ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ >1 MW ਜਾਂ ਗਤੀ >600 rpm (ਜਲ ਟਰਬਾਈਨਾਂ, ਪੰਪ) | 20816-5:2018 | ਵੇਗ RMS + ਵਿਸਥਾਪਨ |
| 10816-6:1995 | ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ >100 kW | 20816-8:2018 | ਵੇਗ RMS (ਸੋਧੀਆਂ ਬੈਂਡਾਂ) |
| 10816-7:2009 | ਰੋਟੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਪੰਪ (ਸੈਂਟ੍ਰੀਫਿਊਗਲ, ਮਿਕਸਡ-ਫਲੋ ਸਮੇਤ) | 20816-7 (ਵਿਕਾਸ ਅਧੀਨ) | ਵੇਗ RMS, 10–1000 Hz |
| 10816-8:2014 | ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ | 20816-8:2018 | ਵੇਗ RMS |
3.1. ISO 7919 ਲੜੀ (ਸ਼ਾਫਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ) — ਹੁਣ ISO 20816 ਦਾ ਹਿੱਸਾ
ਜਦੋਂ ਕਿ ISO 10816 ਸਿਰਫ਼ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਸੀ, ਸਮਾਨਾਂਤਰ ISO 7919 ਲੜੀ ਨੇ ਨਾਨ-ਕੌਂਟੈਕਟ ਪ੍ਰਾਕਸੀਮਿਟੀ ਪ੍ਰੋਬਸ (ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਸੈਂਸਰਾਂ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਮਾਪੀ ਗਈ ਸ਼ਾਫਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕੀਤਾ। ਵੱਡੀਆਂ ਸਟੀਮ ਟਰਬਾਈਨਾਂ, ਗੈਸ ਟਰਬਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ, ਸ਼ਾਫਟ ਰਿਲੇਟਿਵ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਕਸਰ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੋਟਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਪਦਾ ਹੈ।
ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੋਵੇਂ ਲੜੀਆਂ ਦਾ ISO 20816 ਵਿੱਚ ਏਕੀਕਰਨ ਆਧੁਨਿਕ ਸਮਝ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਕੰਡੀਸ਼ਨ ਮਾਨੀਟਰਿੰਗ ਲਈ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ (ਢਾਂਚਾਗਤ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ) ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ (ਰੋਟਰ ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ) ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3.2. ਸੰਬੰਧਿਤ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡ
ISO 10816 ਇਕੱਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕਈ ਸਹਾਇਕ ਮਾਪਦੰਡ ਸੈਂਸਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮਾਪ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ:
| ਮਿਆਰ | ਸਿਰਲੇਖ / ਦਾਇਰਾ | ISO 10816 ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤਤਾ |
|---|---|---|
| ISO 1940-1 | ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਰਿਜਿੱਡ ਰੋਟਰਾਂ ਲਈ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ | ਅਨੁਮਤ ਰਿਜ਼ੀਡਿਊਅਲ ਅਨਬੈਲੇਂਸ (G ਗ੍ਰੇਡ: G0.4 ਤੋਂ G4000) ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ISO 10816 ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਯੋਗ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰਾਂ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। |
| ISO 2954 | ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਾਪਣ ਯੰਤਰਾਂ ਲਈ ਲੋੜਾਂ | ISO 10816 ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
| ISO 5348 | ਐਕਸੀਲੇਰੋਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮਾਊਂਟਿੰਗ | ISO 10816 ਅਨੁਸਾਰ ਵੈਧ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਸੈਂਸਰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
| ISO 13373-1/2 | ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਕੰਡੀਸ਼ਨ ਮਾਨੀਟਰਿੰਗ — ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ | ISO 10816 ਮੁਲਾਂਕਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਅਤੇ ਸਪੈਕਟ੍ਰਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤਕਨੀਕਾਂ 'ਤੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
| ISO 10816-21 | ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਸਹਿਤ ਖਿਤਿਜੀ ਧੁਰੇ ਵਾਲੀਆਂ ਪਵਨ ਟਰਬਾਈਨਾਂ | ਪਵਨ ਊਰਜਾ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੰਬਣੀ ਸੀਮਾਵਾਂ। |
| ISO 14694 | ਪੱਖਿਆਂ ਲਈ ਸੰਤੁਲਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ | ਪੱਖੇ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੰਤੁਲਨ ਗ੍ਰੇਡ (BV-1 ਤੋਂ BV-5) ਜੋ ISO 10816-3 ਕੰਬਣੀ ਜ਼ੋਨਾਂ ਦੇ ਪੂਰਕ ਹਨ। |
3.3. ISO 1940 ਸੰਤੁਲਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ISO 10816 ਕੰਬਣੀ ਜ਼ੋਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਬੰਧ
ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਵਾਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸੰਤੁਲਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਗ੍ਰੇਡ (ISO 1940 ਅਨੁਸਾਰ G ਮੁੱਲ) ਦਾ ISO 10816 ਵਿੱਚ ਕੰਬਣੀ ਜ਼ੋਨਾਂ ਨਾਲ ਕੀ ਸੰਬੰਧ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਾਲਾ ਕੋਈ ਸਟੀਕ ਗਣਿਤਿਕ ਫਾਰਮੂਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ (ਇਹ ਸੰਬੰਧ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਠੋਰਤਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਸਹਾਰੇ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ), ਫਿਰ ਵੀ ਇੱਕ ਸਾਧਾਰਨ ਸਹਿ-ਸੰਬੰਧ ਮੌਜੂਦ ਹੈ:
- ਸੰਤੁਲਨ ਗ੍ਰੇਡ G2.5 (ਪੱਖੇ, ਪੰਪ, ਮੋਟਰਾਂ ਲਈ ਆਮ) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉੱਤੇ ਜ਼ੋਨ A ਜਾਂ B ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- ਸੰਤੁਲਨ ਗ੍ਰੇਡ G6.3 (ਸਾਧਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ੋਨ B ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕਠੋਰ, ਹਲਕੀ ਬਣਤਰਾਂ ਲਈ ਜ਼ੋਨ C ਵਿੱਚ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਸੰਤੁਲਨ ਗ੍ਰੇਡ G16 (ਖੇਤੀ ਉਪਕਰਣ, ਕਰੱਸ਼ਰ) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ISO 10816 ਅਨੁਸਾਰ ਜ਼ੋਨ C ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਖਰਾਬ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।
Balanset-1A ਸਿਸਟਮ G2.5 ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਬਿਹਤਰ ਸੰਤੁਲਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ISO 10816 ਜ਼ੋਨ A ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਅਧਿਆਇ 4. ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ISO 10816-3
ਜਦੋਂ ਕਿ ISO 10816-1 ਸਾਧਾਰਨ ਢਾਂਚਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਇਕਾਈਆਂ (15 kW ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਪੰਪ, ਪੱਖੇ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ) ਮਾਨਕ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਭਾਗ 3 (ISO 10816-3) ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਅੰਤਰ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ Balanset-1A ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਇਸ ਭਾਗ ਦੁਆਰਾ ਕਵਰ ਕੀਤੇ ਪੱਖਿਆਂ ਅਤੇ ਪੰਪਾਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
4.1. ISO 10816-3 ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੂਹ
ਭਾਗ 1 ਵਿੱਚ ਚਾਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਭਾਗ 3 ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਦੋ ਮੁੱਖ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਦਾ ਹੈ:
ਗਰੁੱਪ 1: 300 kW ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾਮਾਂਕਿਤ ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਵੱਡੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਜਾਂ 315 mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਧੁਰੇ ਦੀ ਉਚਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਬਿਜਲਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਜੋ 120 rpm ਤੋਂ 15,000 rpm ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਚੱਲਦੀਆਂ ਹਨ।
ਗਰੁੱਪ 2: 15 kW ਤੋਂ 300 kW ਤੱਕ ਨਾਮਾਂਕਿਤ ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਜਾਂ 160 mm ਤੋਂ 315 mm ਤੱਕ ਧੁਰੇ ਦੀ ਉਚਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਬਿਜਲਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਜੋ 120 rpm ਤੋਂ 15,000 rpm ਦੀ ਚਾਲ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਦਾਇਰਾ ਨੋਟ: ISO 10816-3 ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਹੋਰ ਭਾਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕਵਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ: ਭਾਫ਼ ਟਰਬਾਈਨਾਂ (ਭਾਗ 2), ਗੈਸ ਟਰਬਾਈਨਾਂ (ਭਾਗ 4), ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (ਭਾਗ 5), ਅਤੇ ਆਪਸੀ-ਗਤੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (ਭਾਗ 6)। ਇਹ 120 rpm ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ 15,000 rpm ਤੋਂ ਵੱਧ ਚਾਲ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਬਾਹਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
4.2. ISO 10816-3 ਵਿੱਚ ਕੰਬਣੀ ਸੀਮਾਵਾਂ
ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੀਂਹ ਦੀ ਕਿਸਮ (ਕਠੋਰ / ਲਚਕੀਲੀ) 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਭਾਗ 1 ਵਾਂਗੂ ਹੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।
ਸਾਰਣੀ 4.1. ISO 10816-3 ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਬਣੀ ਸੀਮਾਵਾਂ (RMS, mm/s)
| ਸਥਿਤੀ (ਜ਼ੋਨ) | ਗਰੁੱਪ 1 (>300 kW) ਕਠੋਰ (Rigid) | ਗਰੁੱਪ 1 (>300 kW) ਲਚਕੀਲਾ (Flexible) | ਗਰੁੱਪ 2 (15–300 kW) ਕਠੋਰ (Rigid) | ਗਰੁੱਪ 2 (15–300 kW) ਲਚਕੀਲਾ (Flexible) |
|---|---|---|---|---|
| A (ਨਵਾਂ) | < 2.3 | < 3.5 | < 1.4 | < 2.3 |
| B (ਲੰਬੀ-ਮਿਆਦ) | 2.3 – 4.5 | 3.5 – 7.1 | 1.4 – 2.8 | 2.3 – 4.5 |
| C (ਸੀਮਤ) | 4.5 – 7.1 | 7.1 – 11.0 | 2.8 – 4.5 | 4.5 – 7.1 |
| D (ਨੁਕਸਾਨ) | > 7.1 | > 11.0 | > 4.5 | > 7.1 |
ਡੇਟਾ ਸੰਸ਼ਲੇਸ਼ਣ। ISO 10816-1 ਅਤੇ ISO 10816-3 ਸਾਰਣੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਤੋਂ ਪਤਾ ਚੱਲਦਾ ਹੈ ਕਿ ISO 10816-3 ਕਠੋਰ ਨੀਂਹਾਂ ਉੱਤੇ ਮੱਧਮ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (ਗਰੁੱਪ 2) ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ ਮਾਪਦੰਡ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜ਼ੋਨ D ਦੀ ਸੀਮਾ 4.5 mm/s ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਭਾਗ 1 ਵਿੱਚ ਕਲਾਸ I ਦੀ ਸੀਮਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਆਧੁਨਿਕ, ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਸੀਮਾਵਾਂ ਵੱਲ ਰੁਝਾਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੰਕਰੀਟ ਫ਼ਰਸ਼ ਉੱਤੇ 45 kW ਫੈਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ Balanset-1A ਵਰਤਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਸਾਰਣੀ ਦੇ "ਗਰੁੱਪ 2 / ਕਠੋਰ" ਕਾਲਮ ਉੱਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ 4.5 mm/s ਉੱਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
4.3. ISO 10816-3 ਦੀਆਂ ਵਾਧੂ ਲੋੜਾਂ
ISO 10816-3 ਬੁਨਿਆਦੀ ਜ਼ੋਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਜੋੜਦਾ ਹੈ:
- ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਪਰੀਖਣ: ਨਵੀਂ ਸਥਾਪਿਤ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ, ਕੰਪਨ ਜ਼ੋਨ A ਵਿੱਚ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਇਹ ਜ਼ੋਨ B ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਰਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਂਚ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
- ਸੰਚਾਲਨ ਅਲਾਰਮ: ਮਿਆਰ ਦੋ ਅਲਾਰਮ ਪੱਧਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ — ALERT (ਆਮ ਤੌਰ ਉੱਤੇ B/C ਸੀਮਾ ਉੱਤੇ) ਅਤੇ DANGER (C/D ਸੀਮਾ ਉੱਤੇ)। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਅਸਥਾਈ ਸਥਿਤੀਆਂ: ਮਿਆਰ ਇਹ ਮੰਨਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਟਾਰਟਅੱਪ ਅਤੇ ਸ਼ਟਡਾਊਨ ਦੌਰਾਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਰਫ਼ਤਾਰਾਂ (ਅਨੁਨਾਦ) ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੰਪਨ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ ਉੱਤੇ ਸਥਿਰ-ਅਵਸਥਾ ਸੀਮਾਵਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਜੁੜੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ: ਜੁੜੇ ਉਪਕਰਣਾਂ (ਜਿਵੇਂ, ਮੋਟਰ-ਪੰਪ ਸੈੱਟ) ਲਈ, ਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ ਉੱਤੇ ਇਸਦੇ ਗਰੁੱਪ ਵਰਗੀਕਰਨ ਲਈ ਉਚਿਤ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਅਧਿਆਇ 5. Balanset-1A ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਬਣਤਰ
ISO 10816/20816 ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਮਾਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਰੇਂਜਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਵੇ। Vibromera ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਿਤ Balanset-1A ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਹੱਲ ਹੈ ਜੋ ਦੋ-ਚੈਨਲ ਕੰਪਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਅਤੇ ਸਾਈਟ-ਉੱਤੇ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਯੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।
5.1. ਮਾਪ ਚੈਨਲ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰ
Balanset-1A ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦੋ ਸੁਤੰਤਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਾਪ ਚੈਨਲ (X1 ਅਤੇ X2) ਹਨ, ਜੋ ਦੋ ਬਿੰਦੂਆਂ ਜਾਂ ਦੋ ਸਮਤਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਮਾਪ ਕਰਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਕਿਸਮ। ਸਿਸਟਮ ਐਕਸੀਲੇਰੋਮੀਟਰਾਂ (ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਜੋ ਐਕਸੀਲਰੇਸ਼ਨ ਮਾਪਦੇ ਹਨ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਐਕਸੀਲੇਰੋਮੀਟਰ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਵਿਸ਼ਾਲ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਰੇਂਜ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਰੇਖਿਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਿਗਨਲ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਸ਼ਨ। ਕਿਉਂਕਿ ISO 10816 ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵੇਗ (mm/s) ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਐਕਸੀਲੇਰੋਮੀਟਰਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਸਿਗਨਲ ਨੂੰ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਜਾਂ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਦਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਨਾਲਾਗ-ਟੂ-ਡਿਜੀਟਲ ਕਨਵਰਟਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਇੱਥੇ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਮਾਪ ਸੀਮਾ। ਯੰਤਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵੇਗ (RMS) ਨੂੰ 0.05 ਤੋਂ 100 mm/s ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਮਾਪਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਰੇਂਜ ISO 10816 ਦੇ ਸਾਰੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਜ਼ੋਨਾਂ (ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਜ਼ੋਨ A < 0.71 ਤੋਂ ਜ਼ੋਨ D > 45 mm/s ਤੱਕ) ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
5.2. ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
Balanset-1A ਦੀਆਂ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਾਪਦੰਡ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਰੇਂਜ। ਯੰਤਰ ਦਾ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸੰਸਕਰਣ 5 Hz – 550 Hz ਬੈਂਡ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। 5 Hz (300 rpm) ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਸੀਮਾ ISO 10816 ਦੀ 10 Hz ਦੀ ਮਿਆਰੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਗਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕਸ ਨੂੰ ਸਮਰਥਨ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। 550 Hz ਦੀ ਉੱਪਰਲੀ ਸੀਮਾ 3000 rpm (50 Hz) ਦੀ ਘੁੰਮਣ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ 11ਵੀਂ ਹਾਰਮੋਨਿਕ ਤੱਕ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਅਸੰਤੁਲਨ (1×), ਮਿਸਅਲਾਈਨਮੈਂਟ (2×, 3×) ਅਤੇ ਢਿੱਲ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ। ਵਿਕਲਪਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਰੇਂਜ ਨੂੰ 1000 Hz ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਰੀਆਂ ਮਿਆਰੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਐਂਪਲੀਟਿਊਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ। ਐਂਪਲੀਟਿਊਡ ਮਾਪ ਦੀ ਗਲਤੀ ਪੂਰੇ ਸਕੇਲ ਦੇ ±5% ਹੈ। ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ, ਜਿੱਥੇ ਜ਼ੋਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੱਕ ਭਿੰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।
ਫੇਜ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ। ਯੰਤਰ ਫੇਜ਼ ਕੋਣ ਨੂੰ ±1 ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਮਾਪਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਫੇਜ਼ ਨੂੰ ISO 10816 ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਇਹ ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਨਾਜ਼ੁਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
5.3. ਟੈਕੋਮੀਟਰ ਚੈਨਲ
ਕਿੱਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਟੈਕੋਮੀਟਰ (ਆਪਟੀਕਲ ਸੈਂਸਰ) ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਦੋ ਕਾਰਜ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਰੋਟਰ ਦੀ ਗਤੀ (RPM) ਨੂੰ 150 ਤੋਂ 60,000 rpm (ਕੁਝ ਸੰਸਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ 100,000 rpm ਤੱਕ) ਮਾਪਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਪਛਾਣਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਘੁੰਮਣ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ (1×) ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਕਾਲੀ ਹੈ ਜਾਂ ਅਸਮਕਾਲੀ; ਅਤੇ ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਮਕਾਲੀ ਔਸਤ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਪੁੰਜ ਕੋਣਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਦਰਭ ਫੇਜ਼ ਸਿਗਨਲ (ਫੇਜ਼ ਮਾਰਕ) ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
5.4. ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੇਆਊਟ
ਮਿਆਰੀ ਕਿੱਟ ਵਿੱਚ 4 ਮੀਟਰ ਲੰਬੇ ਸੈਂਸਰ ਕੇਬਲ (ਵਿਕਲਪਿਕ 10 ਮੀਟਰ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸ ਨਾਲ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਮਾਪ ਦੌਰਾਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਲੰਬੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਭਾਗਾਂ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਰਹਿਣ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਾਰਣੀ 5.1. Balanset-1A ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਨਾਮ ISO 10816 ਲੋੜਾਂ
| ਪੈਰਾਮੀਟਰ | ISO 10816 ਲੋੜ | Balanset-1A ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ | ਪਾਲਣਾ |
|---|---|---|---|
| ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ | ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵੇਗ, RMS | ਵੇਗ RMS (ਐਕਸੀਲੇਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ) | ✓ |
| ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਰੇਂਜ | 10–1000 Hz | 5–1000 Hz | ✓ |
| ਮਾਪ ਦੀ ਰੇਂਜ | 0.71–45 mm/s (ਜ਼ੋਨ ਰੇਂਜ) | 0.2–80 mm/s | ✓ |
| ਚੈਨਲਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ | ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 1 | 2 ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ | ✓ |
| ਐਂਪਲੀਚਿਊਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ | ISO 2954 ਅਨੁਸਾਰ: ±10% | ±5% | ✓ (ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) |
| RPM ਮਾਪ | ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ | 150–60,000 rpm | ਵਾਧੂ ਸਮਰੱਥਾ |
ਅਧਿਆਇ 6. Balanset-1A ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਾਪ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ISO 10816 ਮੁਲਾਂਕਣ
6.1. ਮਾਪਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰੀ
ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਜਾਂ ਸਮੂਹ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰੋ (ਇਸ ਰਿਪੋਰਟ ਦੇ ਅਧਿਆਇ 2 ਅਤੇ 4 ਅਨੁਸਾਰ)। ਉਦਾਹਰਨ ਵਜੋਂ, "ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਆਈਸੋਲੇਟਰਾਂ 'ਤੇ 45 kW ਫੈਨ" ਸਮੂਹ 2 (ISO 10816-3) ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੀ ਫਲੈਕਸੀਬਲ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਹੈ।
ਸੌਫ਼ਟਵੇਅਰ ਸਥਾਪਨਾ। ਦਿੱਤੀ ਗਈ USB ਡਰਾਈਵ ਤੋਂ Balanset-1A ਡਰਾਈਵਰ ਅਤੇ ਸੌਫ਼ਟਵੇਅਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ। ਇੰਟਰਫੇਸ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਲੈਪਟਾਪ ਦੇ USB ਪੋਰਟ ਨਾਲ ਜੋੜੋ।
ਸੈਂਸਰ ਲਗਾਓ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਸੈਂਸਰ ਲਗਾਓ — ਪਤਲੇ ਢੱਕਣਾਂ, ਗਾਰਡਾਂ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਕੇਸਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਨਹੀਂ। ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਬੇਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਕਰੋ ਕਿ ਚੁੰਬਕ ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਸਮਤਲ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਟਿਕਿਆ ਹੋਵੇ। ਚੁੰਬਕ ਹੇਠ ਰੰਗ ਜਾਂ ਜੰਗਾਲ ਡੈਂਪਰ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਰਥੋਗੋਨੈਲਿਟੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ: ਹਰੇਕ ਬੇਅਰਿੰਗ 'ਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ (V), ਖਿਤਿਜੀ (H) ਅਤੇ ਧੁਰੀ (A) ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪ ਕਰੋ। Balanset-1A ਵਿੱਚ ਦੋ ਚੈਨਲ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕੋ ਸਪੋਰਟ 'ਤੇ V ਅਤੇ H ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਮਾਪ ਸਕਦੇ ਹੋ।
6.2. ਵਾਈਬ੍ਰੋਮੀਟਰ ਮੋਡ (F5)
Balanset-1A ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ISO 10816 ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਮੋਡ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਚਲਾਓ, F5 ਦਬਾਓ (ਜਾਂ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ "F5 - Vibrometer" ਬਟਨ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ), ਫਿਰ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ F9 (Run) ਦਬਾਓ।
ਸੂਚਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:
- RMS (ਕੁੱਲ): ਯੰਤਰ ਕੁੱਲ RMS ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵੇਗ (V1s, V2s) ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਮੁੱਲ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਤੁਸੀਂ ਮਿਆਰ ਦੀਆਂ ਸਾਰਣੀਬੱਧ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋ।
- 1× ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ: ਯੰਤਰ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ (ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਸ ਘਟਕ) 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਂਪਲੀਟਿਊਡ ਕੱਢਦਾ ਹੈ।
ਜੇ RMS ਮੁੱਲ ਉੱਚਾ ਹੈ (ਜ਼ੋਨ C/D) ਪਰ 1× ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਸਿਆ ਅਨਬੈਲੈਂਸ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੁਕਸ, ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ (ਪੰਪ ਲਈ), ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇ RMS 1× ਮੁੱਲ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, RMS = 10 mm/s, 1× = 9.8 mm/s), ਤਾਂ ਅਨਬੈਲੈਂਸ ਹਾਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 95% ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ।
6.3. ਸਪੈਕਟ੍ਰਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (FFT)
ਜੇਕਰ ਕੁੱਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਜ਼ੋਨ C ਜਾਂ D), ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਾਰਨ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। F5 ਮੋਡ ਵਿੱਚ FFT ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਡਿਸਪਲੇ ਵਾਲਾ Charts ਟੈਬ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
- 1× (ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ) 'ਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਿਖਰ ਅਸੰਤੁਲਨ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
- 2×, 3× 'ਤੇ ਸਿਖਰ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਜਾਂ ਢਿੱਲਾਪਣ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
- ਉੱਚ-ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ "ਸ਼ੋਰ" ਜਾਂ ਹਾਰਮੋਨਿਕਸ ਦਾ ਝੁੰਡ ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੋਸ਼ਾਂ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
- ਬਲੇਡ ਪਾਸਿੰਗ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ (ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ × rpm) ਪੱਖੇ ਵਿੱਚ ਏਅਰੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜਾਂ ਪੰਪ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
- 2× ਲਾਈਨ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ (100 Hz ਜਾਂ 120 Hz) ਮੋਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਜਲੀ ਦੋਸ਼ਾਂ (ਸਟੇਟਰ ਐਕਸੈਂਟ੍ਰੀਸਿਟੀ, ਟੁੱਟੀਆਂ ਰੋਟਰ ਬਾਰਾਂ) ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
Balanset-1A ਇਹ ਵਿਜ਼ੂਅਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਧਾਰਨ "ਅਨੁਪਾਲਨ ਮੀਟਰ" ਤੋਂ ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਟੂਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।
6.4. ਮਾਪ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ
ISO 10816-1 ਹਰੇਕ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਪਰਸਪਰ ਲੰਬਵਤ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਾਪਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਮ ਦੋ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਛੇ ਮਾਪ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਹੈ (3 ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ × 2 ਬੇਅਰਿੰਗ)। ਅਮਲ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪ ਇਹ ਹਨ:
- ਵਰਟੀਕਲ (V): ਅਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਤੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੀਆਂ ਰੀਡਿੰਗਜ਼ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਊਰਧਵ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਖਿਤਿਜੀ (H): ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਢਿੱਲਾਪਣ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ। ਖਿਤਿਜੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜੋ ਊਰਧਵ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਧ ਹੋਵੇ, ਅਕਸਰ ਮੁਲਾਇਮ ਪੈਰ (soft foot) ਜਾਂ ਢਿੱਲੇ ਬੋਲਟਾਂ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
- ਐਕਸੀਅਲ (A): ਉੱਚੀ ਧੁਰੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ (ਰੇਡੀਅਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ 50% ਤੋਂ ਵੱਧ) ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਟੇਢੇ ਸ਼ਾਫਟ, ਜਾਂ ਓਵਰਹੰਗ ਰੋਟਰ ਦੇ ਅਸੰਤੁਲਨ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ISO 10816 ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਰੇ ਮਾਪ ਬਿੰਦੂਆਂ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੀਡਿੰਗ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰੁਝਾਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਮਾਪ ਹਮੇਸ਼ਾ ਦਰਜ ਕਰੋ।
ਅਧਿਆਇ 7. ਸੁਧਾਰ ਵਿਧੀ ਵਜੋਂ ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ: Balanset-1A ਦੀ ਵਿਹਾਰਕ ਵਰਤੋਂ
ਜਦੋਂ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕਸ (ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿੱਚ 1× ਦਬਦਬੇ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ) ISO 10816 ਸੀਮਾ ਉਲੰਘਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਵਜੋਂ ਅਸੰਤੁਲਨ (unbalance) ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ ਹੈ। Balanset-1A ਪ੍ਰਭਾਵ ਗੁਣਾਂਕ ਵਿਧੀ (ਤਿੰਨ-ਰਨ ਵਿਧੀ) ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
7.1. ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ
ਅਸੰਤੁਲਨ ਉਦੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਰੋਟਰ ਦਾ ਪੁੰਜ ਕੇਂਦਰ ਉਸ ਦੀ ਘੁੰਮਣ ਧੁਰੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ। ਇਸ ਨਾਲ ਕੇਂਦਰਾਪਸਾਰੀ ਬਲ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ F = m · r · ω² ਜੋ ਘੁੰਮਣ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 'ਤੇ ਕੰਪਨ ਉਤਪੰਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਇੱਕ ਸੁਧਾਰ ਭਾਰ (ਵਜ਼ਨ) ਜੋੜਨਾ ਹੈ ਜੋ ਅਸੰਤੁਲਨ ਬਲ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਤੀਬਰਤਾ ਅਤੇ ਵਿਰੁੱਧ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਬਲ ਪੈਦਾ ਕਰੇ।
7.2. ਸਿੰਗਲ-ਪਲੇਨ ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੰਗ ਰੋਟਰਾਂ (ਪੱਖਿਆਂ, ਪੁਲੀਆਂ, ਡਿਸਕਾਂ) ਲਈ ਵਰਤੋ। ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ F2 ਮੋਡ ਚੁਣੋ।
ਰਨ 0 — ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ: ਰੋਟਰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ, F9 ਦਬਾਓ। ਯੰਤਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕੰਪਨ (ਐਂਪਲੀਟਿਊਡ ਅਤੇ ਫੇਜ਼) ਮਾਪਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ: 120° 'ਤੇ 8.5 mm/s।
ਰਨ 1 — ਟਰਾਇਲ ਵਜ਼ਨ: ਰੋਟਰ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਕਿਸੇ ਮਨਮਰਜ਼ੀ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜਾਣੇ ਭਾਰ ਦਾ ਟਰਾਇਲ ਵਜ਼ਨ (ਉਦਾਹਰਨ ਵਜੋਂ, 10 g) ਲਗਾਓ। ਰੋਟਰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ, F9 ਦਬਾਓ। ਉਦਾਹਰਨ: 160° 'ਤੇ 5.2 mm/s।
ਗਣਨਾ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ: ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸੁਧਾਰ ਵਜ਼ਨ ਦਾ ਭਾਰ ਅਤੇ ਕੋਣ ਗਿਣਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਵਜੋਂ, ਯੰਤਰ ਹਦਾਇਤ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ: "ਟਰਾਇਲ ਵਜ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ 45° ਦੇ ਕੋਣ 'ਤੇ 15 g ਜੋੜੋ।" Balanset ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵਜ਼ਨ ਵੰਡ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਗਿਣੀ ਗਈ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵਜ਼ਨ ਨਹੀਂ ਲਗਾ ਸਕਦੇ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਇਸਨੂੰ ਦੋ ਵਜ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੱਖੇ ਦੇ ਬਲੇਡਾਂ 'ਤੇ ਲਗਾਉਣ ਲਈ।
ਰਨ 2 — ਤਸਦੀਕ: ਗਿਣੀ ਗਈ ਸੁਧਾਰ ਵਜ਼ਨ ਲਗਾਓ (ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਟਰਾਇਲ ਵਜ਼ਨ ਹਟਾਓ)। ਰੋਟਰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਬਕਾਇਆ ਕੰਪਨ ISO 10816 ਅਨੁਸਾਰ ਜ਼ੋਨ A ਜਾਂ B ਤੱਕ ਘੱਟ ਗਿਆ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਨ ਵਜੋਂ, ਗਰੁੱਪ 2 / ਰਿਜਿੱਡ ਲਈ 2.8 mm/s ਤੋਂ ਘੱਟ)।
7.3. ਦੋ-ਪਲੇਨ ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ
ਲੰਬੇ ਰੋਟਰਾਂ (ਸ਼ਾਫਟਾਂ, ਕ੍ਰਸ਼ਰ ਡਰੱਮਾਂ) ਲਈ ਦੋ ਸੁਧਾਰ ਪਲੇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਦੋ ਕੰਪਨ ਸੈਂਸਰ (X1, X2) ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਰਨ (ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ, ਪਲੇਨ 1 ਵਿੱਚ ਟਰਾਇਲ ਵਜ਼ਨ, ਪਲੇਨ 2 ਵਿੱਚ ਟਰਾਇਲ ਵਜ਼ਨ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ F3 ਮੋਡ ਵਰਤੋ।
ਅਧਿਆਇ 8. ਵਿਹਾਰਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਆਖਿਆ (ਕੇਸ ਅਧਿਐਨ)
ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਫੈਨ (45 kW)
ਸੰਦਰਭ: ਫੈਨ ਨੂੰ ਛੱਤ 'ਤੇ ਸਪ੍ਰਿੰਗ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਆਈਸੋਲੇਟਰਾਂ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਵਰਗੀਕਰਨ: ISO 10816-3, ਗਰੁੱਪ 2, ਲਚਕਦਾਰ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ।
ਮਾਪ: Balanset-1A F5 ਮੋਡ ਵਿੱਚ RMS = 6.8 mm/s ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਸਾਰਣੀ 4.1 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, "ਲਚਕਦਾਰ" ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਲਈ B/C ਸੀਮਾ 4.5 mm/s ਹੈ, ਅਤੇ C/D ਸੀਮਾ 7.1 mm/s ਹੈ। ਫੈਨ ਜ਼ੋਨ C (ਸੀਮਿਤ ਸੰਚਾਲਨ) ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਜ਼ੋਨ D ਦੇ ਨਜ਼ਦੀਕ ਪਹੁੰਚ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਨਿਦਾਨ: ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ 1× ਪੀਕ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਵਜੋਂ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕਾਰਵਾਈ: Balanset-1A ਨਾਲ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਕੀਤੀ ਗਈ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਘੱਟ ਕੇ 1.2 mm/s ਹੋ ਗਈ।
✓ ਨਤੀਜਾ: ਜ਼ੋਨ A (1.2 mm/s) — ਨੁਕਸਾਨ ਰੋਕਿਆ ਗਿਆਬੌਇਲਰ ਫੀਡ ਪੰਪ (200 kW)
ਸੰਦਰਭ: ਪੰਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਕੰਕਰੀਟ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਵਰਗੀਕਰਨ: ISO 10816-3, ਗਰੁੱਪ 2, ਕਠੋਰ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ।
ਮਾਪ: Balanset-1A RMS = 5.0 mm/s ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਸਾਰਣੀ 4.1 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, "ਕਠੋਰ" ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਲਈ C/D ਸੀਮਾ 4.5 mm/s ਹੈ। ਪੰਪ ਜ਼ੋਨ D ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ — ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਥਿਤੀ।
ਨਿਦਾਨ: ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਹਾਰਮੋਨਿਕਸ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੋਰ ਪੱਧਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਕੁੱਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 1× ਪੀਕ ਘੱਟ ਹੈ।
ਕਾਰਵਾਈ: ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਨਾਲ ਮਦਦ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ। ਸਮੱਸਿਆ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਜਾਂਚ ਲਈ ਪੰਪ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
✕ ਨਤੀਜਾ: ਜ਼ੋਨ D (5.0 mm/s) — ਤੁਰੰਤ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀਸੈਂਟ੍ਰਿਫਿਊਗਲ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ (500 kW)
ਸੰਦਰਭ: ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਐਂਕਰ ਬੋਲਟਾਂ ਸਹਿਤ ਕੰਕਰੀਟ ਬਲਾਕ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਵਰਗੀਕਰਨ: ISO 10816-3, ਗਰੁੱਪ 1, ਕਠੋਰ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ।
ਮਾਪ: Balanset-1A ਡਰਾਈਵ-ਐਂਡ ਬੇਅਰਿੰਗ 'ਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ RMS = 3.8 mm/s ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ RMS = 5.1 mm/s ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਸਾਰਣੀ 4.1 (ਗਰੁੱਪ 1 / ਰਿਜਿਡ) ਅਨੁਸਾਰ, 3.8 mm/s ਜ਼ੋਨ B ਵਿੱਚ ਅਤੇ 5.1 mm/s ਜ਼ੋਨ C ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਹੌਰੀਜ਼ੌਂਟਲ ਮੁੱਲ ਨਿਰਣਾਇਕ ਹੈ: ਮਸ਼ੀਨ ਜ਼ੋਨ C ਵਿੱਚ ਹੈ।
ਨਿਦਾਨ: ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿੱਚ 2× ਦੀ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਪੀਕ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਧੁਰੀ ਕੰਪਨ ਉੱਚਾ ਹੈ। ਮਿਸਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਮੁੱਖ ਸ਼ੱਕੀ ਕਾਰਨ ਹੈ।
ਕਾਰਵਾਈ: ਕਪਲਿੰਗ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਟੂਲ ਨਾਲ ਜਾਂਚਿਆ ਗਿਆ। 0.12 mm ਦੀ ਕੋਣੀ ਮਿਸਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਮਿਲੀ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰ ਕੇ 0.03 mm ਕੀਤਾ ਗਿਆ। ਸੁਧਾਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੰਪਨ: 1.9 mm/s ਹੌਰੀਜ਼ੌਂਟਲ।
✓ ਨਤੀਜਾ: ਜ਼ੋਨ A (1.9 mm/s) — ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਠੀਕ ਕੀਤੀ ਗਈਅਧਿਆਇ 9. ਕੰਪਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਬੰਧ: ਡਿਸਪਲੇਸਮੈਂਟ, ਵੇਗ, ਐਕਸੀਲੇਰੇਸ਼ਨ
ਤਿੰਨਾਂ ਕੰਪਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਗਣਿਤਕ ਸੰਬੰਧ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਹ ਸਮਝਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ISO 10816 ਨੇ ਵੇਗ ਨੂੰ ਆਪਣਾ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਕਿਉਂ ਚੁਣਿਆ।
ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ 'ਤੇ ਸਧਾਰਨ ਹਾਰਮੋਨਿਕ ਮੋਸ਼ਨ ਲਈ f (Hz):
- ਵਿਸਥਾਪਨ: D = D0 · sin(2πft), µm ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ (ਪੀਕ ਜਾਂ ਪੀਕ-ਟੂ-ਪੀਕ)
- ਵੇਗ: V = 2πf · D0 · cos(2πft), mm/s ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ
- ਪ੍ਰਵੇਗ: A = (2πf)² · D0 · sin(2πft), m/s² ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ
ਮੁੱਖ ਸੰਬੰਧ (ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ 'ਤੇ ਪੀਕ ਮੁੱਲਾਂ ਲਈ f):
- Vਪੀਕ (mm/s) = π · f · Dp-p (µm) / 1000
- Aਪੀਕ (m/s²) = 2πf · Vਪੀਕ (mm/s) / 1000
ਇਹ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡਿਸਪਲੇਸਮੈਂਟ ਘੱਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀਆਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਕਸੀਲੇਰੇਸ਼ਨ ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀਆਂ 'ਤੇ, ਜਦੋਂਕਿ ਵੇਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਆਮ ਰਫ਼ਤਾਰ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਕੰਪਨ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਮਤਲ (ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ-ਸੁਤੰਤਰ) ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਵੇਗ ਮੁੱਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਤੋਂ ਬੇਪਰਵਾਹ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਤਣਾਅ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ — ਇਹੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ISO 10816 ਵੇਗ ਵਰਤਦਾ ਹੈ।
ਸਾਰਣੀ 9.1. 50 Hz (3000 rpm) 'ਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਉਦਾਹਰਨਾਂ
| ਵੇਗ RMS (mm/s) | ਡਿਸਪਲੇਸਮੈਂਟ p-p (µm) | ਐਕਸੀਲੇਰੇਸ਼ਨ RMS (m/s²) | ISO 10816-1 ਜ਼ੋਨ (ਕਲਾਸ II) |
|---|---|---|---|
| 1.0 | 9.0 | 0.44 | ਜ਼ੋਨ A |
| 2.8 | 25.2 | 1.24 | B/C ਸੀਮਾ |
| 4.5 | 40.5 | 2.00 | ਜ਼ੋਨ C |
| 7.1 | 63.9 | 3.15 | C/D ਸੀਮਾ |
ਅਧਿਆਇ 10. ਆਮ ਮਾਪ ਗਲਤੀਆਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਬਚੀਏ
Balanset-1A ਵਰਗੇ ਸਹੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਯੰਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ, ਮਾਪ ਸੰਬੰਧੀ ਗਲਤੀਆਂ ਗਲਤ ਸਿੱਟਿਆਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਖਾਮੀਆਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ:
10.1. ਸੈਂਸਰ ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀਆਂ
ਸਮੱਸਿਆ: ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੀ ਬਜਾਏ ਗਾਰਡ, ਪਤਲੇ ਕਵਰ ਜਾਂ ਢਿੱਲੀ ਬਣਤਰ ਉੱਤੇ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਕਵਰ ਦੀਆਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਰੈਜ਼ੋਨੈਂਸਾਂ ਕਾਰਨ ਗਲਤ ਉੱਚ ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੇਲੋੜੀਆਂ ਸ਼ਟਡਾਊਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਹੱਲ: ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਿੱਧਾ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ ਉੱਤੇ ਲਗਾਓ। ਸਾਫ਼, ਸਮਤਲ, ਧਾਤੂ ਦੀ ਸਤਹ ਉੱਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਵਰਤੋ। ਜਿੱਥੇ ਪੇਂਟ 0.1 mm ਤੋਂ ਮੋਟਾ ਹੋਵੇ, ਉੱਥੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਖੁਰਚ ਕੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਨੰਗਾ ਕਰੋ।
10.2. ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਗਲਤ ਵਰਗੀਕਰਨ
ਸਮੱਸਿਆ: 200 kW ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ (ਜਿਸ ਨੂੰ ISO 10816-3 ਅਨੁਸਾਰ Group 2 ਵਿੱਚ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ) ਉੱਤੇ Class I ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਲਾਰਮ ਵੱਜਦੇ ਹਨ।
ਹੱਲ: ਢੁਕਵਾਂ ਮਿਆਰ ਅਤੇ ਗਰੁੱਪ ਚੁਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪਾਵਰ ਰੇਟਿੰਗ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਛਾਣ ਜ਼ਰੂਰ ਕਰੋ।
10.3. ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ
ਸਮੱਸਿਆ: ਸਟਾਰਟਅੱਪ ਦੌਰਾਨ ਜਾਂ ਅੰਸ਼ਕ ਲੋਡ ਉੱਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਾਪਣਾ। ISO 10816 ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਸਾਧਾਰਨ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ-ਅਵਸਥਾ ਸੰਚਾਲਨ ਉੱਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਹੱਲ: ਮਾਪ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਸੰਤੁਲਨ ਅਤੇ ਆਮ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੀਡ/ਲੋਡ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦਿਓ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰਾਂ ਲਈ, ਇਸਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਤਲਬ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 15 ਮਿੰਟ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
10.4. ਕੇਬਲ ਅਤੇ ਬਿਜਲਈ ਸ਼ੋਰ
ਸਮੱਸਿਆ: ਸੈਂਸਰ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਕੇਬਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲੰਘਾਉਣ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਖਾਸ ਕਰਕੇ 50/60 Hz ਅਤੇ ਹਾਰਮੋਨਿਕਸ ਉੱਤੇ ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਨਕਲੀ ਤੌਰ ਉੱਤੇ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਹੱਲ: ਸੈਂਸਰ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਕੇਬਲਾਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਲੰਘਾਓ। ਜਿੱਥੇ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਸ਼ੀਲਡਡ ਕੇਬਲਾਂ ਵਰਤੋ। Balanset-1A ਦੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਨੁਸਾਰ ਸ਼ੀਲਡਡ ਹਨ, ਪਰ ਸਹੀ ਰੂਟਿੰਗ ਫਿਰ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
10.5. ਸਿੰਗਲ-ਪੁਆਇੰਟ ਮਾਪ
ਸਮੱਸਿਆ: ਇੱਕ ਬੇਅਰਿੰਗ ਉੱਤੇ ਕੇਵਲ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਮਾਪ ਕੇ ਇਹ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਣਾ ਕਿ "ਮਸ਼ੀਨ ਠੀਕ ਹੈ।"
ਹੱਲ: ਹਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਉੱਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦੋ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ (V ਅਤੇ H) ਵਿੱਚ ਮਾਪੋ। ISO 10816 ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੀਡਿੰਗ ਵਰਤੋ। ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਖਾਸ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ, ਹਰੀਜ਼ੋਂਟਲ > ਵਰਟੀਕਲ ਅਕਸਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਢਿੱਲ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ)।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ (FAQ)
ਸਿੱਟਾ
ISO 10816-1 ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਭਾਗ 3 ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੂਲ ਆਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਧਾਰਨਾ ਤੋਂ ਕੰਪਨ ਵੇਗ (RMS, mm/s) ਦੇ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਮੁਲਾਂਕਣ ਵੱਲ ਤਬਦੀਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਉਦੇਸ਼ਪੂਰਵਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਨਮਾਨੇ ਕਾਰਜਕ੍ਰਮਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਸਲ ਡੇਟਾ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਚਾਰ-ਜ਼ੋਨ ਮੁਲਾਂਕਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ (A ਤੋਂ D ਤੱਕ) ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਟੀਮਾਂ, ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਉਪਕਰਨ ਵਿਕ੍ਰੇਤਾਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਰਵ-ਵਿਆਪੀ ਭਾਸ਼ਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਪੈਕਟ੍ਰਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕਾਰਜਪ੍ਰਣਾਲੀ ਕੇਵਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਹੀ ਨਹੀਂ ਬਲਕਿ ਮੂਲ ਕਾਰਨਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਵੀ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ — ਅਸੰਤੁਲਨ, ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਘਿਸਾਵਟ, ਢਿੱਲਾਪਣ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੋਸ਼।
Instrumental implementation of these standards using the Balanset-1A system has proven effective. The instrument provides metrologically accurate measurements in the 5–1000 Hz range (fully covering standard requirements for most machines) and offers the functionality required to identify the causes of elevated vibration (spectral analysis) and eliminate them (balancing).
ਸੰਚਾਲਨ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ, ISO 10816 ਕਾਰਜਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ Balanset-1A ਵਰਗੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਨਿਯਮਿਤ ਨਿਗਰਾਨੀ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਹੈ। ਜ਼ੋਨ B ਨੂੰ ਜ਼ੋਨ C ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਸਿਹਤਮੰਦ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਕੰਪਨ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੋਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਰਿਪੋਰਟ ਦਾ ਅੰਤ
