ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਸ਼ਾਫਟ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਨਿਰਦੇਸ਼: Static vs Dynamic, ਫੀਲਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ISO 21940 ਗ੍ਰੇਡ
Everything a field engineer needs to balance rotors on-site — from the physics of unbalance to the final verification run. Seven-step procedure, trial weight formulas, correction angle measurement, and ISO tolerance tables. Based on Vibromera field work across fans, mulchers, crushers, and shafts.
ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?
ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦੇ ਹੋਏ ਭਾਗ (ਰੋਟਰ) ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਪੁੰਜ ਵੰਡ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਗਤੀ 'ਤੇ ਚੱਲਦੇ ਸਮੇਂ ਮਾਪਣ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਸਟੈਟਿਕ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੋ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪਲੇਨ ਵਿੱਚ ਪੁੰਜ ਵਿਸਥਾਪਨ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਅਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਦੋ ਜਾਂ ਵੱਧ ਪਲੇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਵੇਲੇਦੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਪਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸੈਂਟ੍ਰਿਫਿਊਗਲ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਰੌਕਿੰਗ ਕਪਲ ਦੋਵੇਂ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਹਰ ਘੁੰਮਦਾ ਹੋਇਆ ਪੁਰਜ਼ਾ — 200 kg ਦੇ ਮਲਚਰ ਰੋਟਰ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 5 g ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਡ੍ਰਿੱਲ ਸਪਿੰਡਲ ਤੱਕ — ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਰੈਜ਼ੀਡਿਊਅਲ ਅਨਬੈਲੇਂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਸੰਗਤਤਾ, ਖੋਰਾ, ਅਤੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਈਆਂ ਪਰਤਾਂ ਪੁੰਜ ਕੇਂਦਰ ਨੂੰ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਘੁੰਮਣ ਧੁਰੇ ਤੋਂ ਦੂਰ ਕਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸੈਂਟ੍ਰਿਫਿਊਗਲ ਫੋਰਸ ਹੈ ਜੋ ਗਤੀ ਦੇ ਵਰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਹੈ: RPM ਦੁੱਗਣੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫੋਰਸ ਚਾਰ ਗੁਣਾ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3,000 RPM 'ਤੇ ਘੁੰਮਦਾ ਰੋਟਰ ਜਿਸ ਵਿੱਚ 150 mm ਰੇਡੀਅਸ 'ਤੇ ਸਿਰਫ਼ 10 g ਦਾ ਅਨਬੈਲੇਂਸ ਹੋਵੇ, ਲਗਭਗ 150 N ਦੀ ਘੁੰਮਦੀ ਫੋਰਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ — ਜੋ ਕਿ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ। ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਇਸ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਨਕਾਂ (ISO 21940‑11, ਪਹਿਲਾਂ ISO 1940) ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਵਧ ਕੇ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਪਨ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਘਟਦਾ ਹੈ।
ਸਟੈਟਿਕ ਬਨਾਮ ਡਾਇਨੈਮਿਕ ਬੈਲੇਂਸ
ਰੋਟਰ ਦਾ ਗੁਰੂਤਾ ਕੇਂਦਰ ਘੁੰਮਣ ਧੁਰੇ ਤੋਂ ਹਟਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ one plane। ਜਦੋਂ ਚਾਕੂ-ਕਿਨਾਰੇ ਸਪੋਰਟਾਂ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਭਾਰਾ ਪਾਸਾ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ — ਇਸਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਚੱਕਰ ਲਗਾਏ ਖੋਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੁਧਾਰ: ਭਾਰੇ ਧੱਬੇ ਦੇ ਉਲਟ ਇੱਕ ਕੋਣੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਪੁੰਜ ਜੋੜੋ ਜਾਂ ਹਟਾਓ। ਇੱਕ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਪਲੇਨ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ।
ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: narrow disc-shaped parts where L/D is below about 0.5 - flywheels, grinding wheels, single-disc impellers, saw blades, brake discs.
ਦੋ (ਜਾਂ ਵੱਧ) ਪੁੰਜ ਵਿਸਥਾਪਨ ਸਥਿਤ ਹਨ different planes ਰੋਟਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਹ ਸਟੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ-ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ — ਰੋਟਰ ਚਾਕੂ-ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ — ਪਰ ਇੱਕ rocking couple ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਕਪਲ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਏ ਬਿਨਾਂ ਖੋਜਿਆ ਜਾਂ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।
ਸੁਧਾਰ: ਦੋ ਵੱਖਰੇ ਪਲੇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਦੋ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਭਾਰ। ਯੰਤਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗੁਣਾਂਕ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਤੋਂ ਹਰ ਪਲੇਨ ਲਈ ਪੁੰਜ ਅਤੇ ਕੋਣ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਲੰਬੇ ਰੋਟਰ — ਸ਼ਾਫਟ, ਚੌੜੇ ਇੰਪੈਲਰਾਂ ਵਾਲੇ ਫੈਨ, ਮਲਚਰ ਰੋਟਰ, ਰੋਲਰ, ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਪੰਪ ਇੰਪੈਲਰ, ਟਰਬਾਈਨਾਂ।
ਅਨਬੈਲੇਂਸ ਦੀਆਂ ਚਾਰ ਕਿਸਮਾਂ
ISO 21940‑11 ਚਾਰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਅਨਬੈਲੇਂਸ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਪੈਟਰਨ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹੈ, ਸਹੀ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀ ਚੁਣਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਅਮਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਮਿਲਣ ਵਾਲੇ ਲਗਭਗ ਹਰ ਰੋਟਰ ਵਿੱਚ ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਅਸੰਤੁਲਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ — ਭਾਵ ਬਲ ਅਤੇ ਜੋੜਾ (couple) ਘਟਕਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ। ਇਸੇ ਕਾਰਨ ਦੋ-ਪਲੇਨ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਉਸ ਕਿਸੇ ਵੀ ਰੋਟਰ ਲਈ ਡਿਫੌਲਟ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਪਤਲੀ ਡਿਸਕ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਸਿੰਗਲ-ਪਲੇਨ ਬਨਾਮ ਦੋ-ਪਲੇਨ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ: ਕਦੋਂ ਕਿਹੜੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਹੈ
ਫ਼ੈਸਲਾਕੁਨ ਕਾਰਕ ਰੋਟਰ ਦਾ geometry ratio L/D (ਧੁਰੀ ਲੰਬਾਈ ਤੋਂ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ) ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਗਤੀ ਦਾ ਸੁਮੇਲ।
| ਮਾਪਦੰਡ | ਸਿੰਗਲ-ਪਲੇਨ (1 ਸੈਂਸਰ) | ਦੋ-ਪਲੇਨ (2 ਸੈਂਸਰ) |
|---|---|---|
| L/D ratio | L/D < 0.5 (narrow disc-like rotor) | L/D >= 0.5, or significant axial mass distribution |
| Typical parts | ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ, ਫਲਾਈਵ੍ਹੀਲ, ਸਿੰਗਲ-ਡਿਸਕ ਇੰਪੈਲਰ, ਪੁੱਲੀ, ਬ੍ਰੇਕ ਡਿਸਕ, ਆਰੇ ਦਾ ਬਲੇਡ | ਫੈਨ ਰੋਟਰ, ਮਲਚਰ, ਸ਼ਾਫ਼ਟ, ਰੋਲਰ, ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਪੰਪ, ਟਰਬਾਈਨ, ਕ੍ਰੱਸ਼ਰ |
| ਸੁਧਾਰੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਅਸੰਤੁਲਨ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ | Static only (force) | ਸਥਿਰ + ਜੋੜਾ (couple) + ਡਾਇਨਾਮਿਕ (ਬਲ + ਮੋਮੈਂਟ) |
| ਸੁਧਾਰ ਪਲੇਨ | 1 | 2 |
| Measurement runs | 2 (ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ + 1 ਟ੍ਰਾਇਲ) | 3 (ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ + 2 ਟ੍ਰਾਇਲ, ਹਰ ਪਲੇਨ ਲਈ ਇੱਕ) |
| Time on site | 15–20 min | 30–45 min |
ISO 21940‑11 ਬੈਲੇਂਸ ਗੁਣਵੱਤਾ ਗ੍ਰੇਡ
ISO 21940‑11 (ISO 1940‑1 ਦਾ ਉੱਤਰਾਧਿਕਾਰੀ) ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਹਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬੈਲੇਂਸ ਗੁਣਵੱਤਾ ਗ੍ਰੇਡ Gਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਰੋਟਰ ਦੇ ਗੁਰੂਤਾ ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਅਧਿਕਤਮ ਅਨੁਮਤ ਵੇਗ mm/s ਵਿੱਚ ਦੱਸਦਾ ਹੈ। ਅਨੁਮਤ ਅਵਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਸੰਤੁਲਨ eਪ੍ਰਤੀ (g·mm/kg ਵਿੱਚ) ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਗਤੀ ਤੋਂ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
G — ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਗ੍ਰੇਡ (ਉਦਾਹਰਣ: 6.3 ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ 6.3 mm/s)
ω — ਕੋਣੀ ਵੇਗ, rad/s
RPM — ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਗਤੀ, rev/min
| ਗ੍ਰੇਡ | e·ω, mm/s | ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ |
|---|---|---|
G 0.4 |
0.4 | ਗਾਇਰੋਸਕੋਪ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਸਪਿੰਡਲ |
G 1.0 |
1.0 | ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ, ਗੈਸ ਟਰਬਾਈਨਾਂ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਛੋਟੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਮੇਚਰ |
G 2.5 |
2.5 | ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰਾਂ, ਜਨਰੇਟਰ, ਦਰਮਿਆਨੀਆਂ/ਵੱਡੀਆਂ ਟਰਬਾਈਨਾਂ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਪੰਪ |
G 6.3 |
6.3 | ਪੱਖੇ, ਪੰਪ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਫਲਾਈਵ੍ਹੀਲ, ਸੈਂਟਰੀਫਿਊਜ, ਆਮ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ |
G 16 |
16 | ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਕ੍ਰਸ਼ਰ, ਡ੍ਰਾਈਵ ਸ਼ਾਫਟ (ਕਾਰਡਨ), ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ |
G 40 |
40 | ਯਾਤਰੀ ਕਾਰਾਂ ਦੇ ਪਹੀਏ, ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ (ਲੜੀਵਾਰ ਉਤਪਾਦਨ) |
G 100 |
100 | Fast diesel engine crankshaft assemblies with six or more cylinders |
ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਉਦਾਹਰਣ: ਪੱਖੇ ਦਾ ਰੋਟਰ
ਇੱਕ ਸੈਂਟਰੀਫਿਊਗਲ ਪੱਖੇ ਦੇ ਰੋਟਰ ਦਾ ਭਾਰ 80 kg ਹੈ, ਜੋ 1,450 RPM 'ਤੇ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਰੇਡੀਅਸ 250 mm ਹੈ। ਲੋੜੀਂਦਾ ਗ੍ਰੇਡ: G 6.3।
At correction radius 250 mm: max residual mass = 3320 / 250 = 13.3 g total residual mass
For a two-plane job, distribute that total tolerance between planes; a simple equal split gives about 6.6 g per plane.
Related standards: ISO 21940‑11 (rigid rotors), ISO 21940‑12 (flexible rotors), ISO 10816‑3 (ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਗੰਭੀਰਤਾ ਸੀਮਾਵਾਂ), ISO 1940 (ਪੁਰਾਣਾ ਪੂਰਵਵਰਤੀ)।
ਸੱਤ-ਪੜਾਅ ਫੀਲਡ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਇਹ ਦੋ-ਪਲੇਨ ਫੀਲਡ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਲਈ ਇਨਫਲੂਐਂਸ ਕੋਐਫੀਸ਼ੀਐਂਟ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿਸੇ ਪੋਰਟੇਬਲ ਯੰਤਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ Balanset‑1A। ਇਹੀ ਤਰਕ ਕਿਸੇ ਵੀ ਦੋ-ਚੈਨਲ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
Mt = Mr × K / (Rt × (N/100)²) where Mr = rotor mass (g), K = support stiffness coefficient (1–5, use 3 for average), Rt = installation radius (cm), N = RPM. Or use our ਔਨਲਾਈਨ ਟ੍ਰਾਇਲ ਵੇਟ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ — ਆਪਣੇ ਰੋਟਰ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਦਰਜ ਕਰੋ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਸਿਫਾਰਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਪੁੰਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ।
ਟਰਾਇਲ ਵੇਟ ਗਣਨਾ
ਟ੍ਰਾਇਲ ਵੇਟ ਇੰਨਾ ਭਾਰਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨਯੋਗ ਬਦਲਾਅ ਆਵੇ, ਪਰ ਇੰਨਾ ਹਲਕਾ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੋਡ ਨਾ ਪਵੇ ਜਾਂ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਸਥਿਤੀ ਨਾ ਬਣੇ। ਮਾਨਕ ਪ੍ਰਯੋਗਸਿੱਧ ਫਾਰਮੂਲਾ ਰੋਟਰ ਦੇ ਪੁੰਜ, ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਰੇਡੀਅਸ, ਚਾਲੂ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਪੋਰਟ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਾ ਹੈ:
Mr — rotor mass, grams
K — support stiffness coefficient (1 = soft mounts, 3 = average, 5 = rigid foundation)
Rt — ਟ੍ਰਾਇਲ ਵੇਟ ਲਗਾਉਣ ਦਾ ਰੇਡੀਅਸ, cm
N — ਚਾਲੂ ਗਤੀ, RPM
ਗਣਿਤ ਹੱਥੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ? ਸਾਡਾ ਔਨਲਾਈਨ ਟ੍ਰਾਇਲ ਵੇਟ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ ↗ — ਆਪਣੇ ਰੋਟਰ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ, ਸਪੋਰਟ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਦਰਜ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ੀ ਪੁੰਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ।
ਵਿਵਹਾਰਕ ਉਦਾਹਰਨਾਂ (K = 3, ਔਸਤ ਕਠੋਰਤਾ)
| ਮਸ਼ੀਨ | ਰੋਟਰ ਪੁੰਜ | RPM | ਰੇਡੀਅਸ | ਟ੍ਰਾਇਲ ਵੇਟ (K = 3) |
|---|---|---|---|---|
| Mulcher rotor | 120 kg | 2,200 | 30 cm | 360,000 / (30 × 484) ≈ 25 g |
| ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੱਖਾ | 80 kg | 1,450 | 40 cm | 240,000 / (40 × 210.25) ≈ 29 g |
| Centrifuge drum | 45 kg | 3,000 | 15 cm | 135,000 / (15 × 900) = 10 g |
| Crusher shaft | 250 kg | 900 | 25 cm | 750,000 / (25 × 81) ≈ 370 g |
ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਕੋਣ ਮਾਪ
ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ ਯੰਤਰ ਹਰ ਪਲੇਨ ਲਈ ਦੋ ਅੰਕ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਪੁੰਜ (ਕਿੰਨਾ ਭਾਰ) ਅਤੇ ਐਂਗਲ (ਕਿੱਥੇ ਲਗਾਉਣਾ ਹੈ)। ਕੋਣ ਹਮੇਸ਼ਾ ਟ੍ਰਾਇਲ ਵੇਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੋਣ ਕਿਵੇਂ ਮਾਪਿਆ ਜਾਵੇ
- ਰੈਫਰੈਂਸ ਪੁਆਇੰਟ (0°): ਉਹ ਕੋਣੀ ਸਥਿਤੀ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਟ੍ਰਾਇਲ ਵੇਟ ਲਗਾਇਆ ਸੀ। ਟ੍ਰਾਇਲ ਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਰੋਟਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਰਕ ਕਰੋ।
- ਮਾਪ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ: ਹਮੇਸ਼ਾ ਰੋਟਰ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ।
- Reading the angle: the instrument displays angle f₁ for Plane 1 and f₂ for Plane 2. From the trial weight mark, count that many degrees in the rotation direction — that is where the correction weight goes.
- If removing mass: ਦੱਸੀ ਗਈ "ਜੋੜੋ" ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ 180° ਉਲਟ ਪਾਸੇ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਲਗਾਓ।
ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਵੇਟ ਸਪਲਿਟਿੰਗ
ਜਦੋਂ ਰੋਟਰ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਡਰਿੱਲ ਕੀਤੇ ਛੇਕ ਜਾਂ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੋਣ (ਜਿਵੇਂ ਫੈਨ ਬਲੇਡ ਬੋਲਟ), ਤਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਗਣਨਾ ਕੀਤੇ ਸਹੀ ਕੋਣ 'ਤੇ ਵੇਟ ਨਾ ਲਗਾ ਸਕੋ। Balanset‑1A ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੇਟ ਸਪਲਿਟਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨਸ਼ਾਮਲ ਹੈ: ਤੁਸੀਂ ਦੋ ਨੇੜੇ ਉਪਲਬਧ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਕੋਣ ਦਰਜ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਇਕੱਲੇ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਵੈਕਟਰ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਦੋ ਛੋਟੇ ਵੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸੁਮੇਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੂਲ ਵੈਕਟਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਪਲੇਨ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰ ਪਲੇਸਮੈਂਟ
ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਪਲੇਨ ਰੋਟਰ ਉੱਤੇ ਉਹ ਧੁਰੀ ਸਥਿਤੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਮਾਸ ਜੋੜਦੇ ਜਾਂ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹੋ। ਸੈਂਸਰ ਸਭ ਤੋਂ ਨੇੜੇ ਦੇ ਬੇਅਰਿੰਗ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਾਪਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਨਿਯਮ:
- ਸੈਂਸਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ 'ਤੇ ਲਗਾਓ — ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੈਂਟਰਲਾਈਨ ਦੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਨੇੜੇ, ਰੇਡੀਅਲ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ (ਹੋਰੀਜ਼ੌਂਟਲ ਤਰਜੀਹੀ)।
- Plane 1 ਦਾ ਮੇਲ Sensor 1 ਨਾਲ ਹੈ, Plane 2 ਤੋਂ Sensor 2 ਤੱਕ। ਨੰਬਰਿੰਗ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖੋ ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਪਲੇਨਾਂ ਨੂੰ ਅਦਲ-ਬਦਲ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ।
- ਪਲੇਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੱਖੋ: ਦੋਵੇਂ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਪਲੇਨ ਜਿੰਨੇ ਵੱਧ ਦੂਰ ਹੋਣ, ਕਪਲ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਉੱਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗਾ। ਵਿਹਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦੂਰੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਪੈਨ ਦੇ ⅓ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
- ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਸਥਾਨ ਚੁਣੋ: ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਪਲੇਨ ਉਹ ਜਗ੍ਹਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਭਾਰ ਸਰੀਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹੋ — ਜਿਵੇਂ ਫਲੈਂਜ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ, ਬੋਲਟ ਸਰਕਲ, ਰਿਮ, ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ।
ਉੱਪਰ ਦੀ ਫੋਟੋ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਲਚਰ ਰੋਟਰ ਨੂੰ ਟੂ-ਪਲੇਨ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਨੀਲੇ ਮਾਰਕਰ 1 ਅਤੇ 2 ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਲਾਲ ਮਾਰਕਰ 1 ਅਤੇ 2 ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਪਲੇਨ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ — ਇਸ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, ਰੋਟਰ ਬਾਡੀ ਦੇ ਫਲੈਂਜਡ ਸਿਰੇ ਜਿੱਥੇ ਵੇਲਡ ਕਰਕੇ ਭਾਰ ਲਗਾਏ ਜਾਣਗੇ।
ਕੈਂਟੀਲੀਵਰ (ਓਵਰਹੰਗ) ਰੋਟਰ
ਕੈਂਟੀਲੀਵਰ ਰੋਟਰ — ਫੈਨ ਇੰਪੈਲਰ, ਫਲਾਈਵ੍ਹੀਲ ਜੋ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਪੈਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਲਗੇ ਹੋਣ, ਪੰਪ ਇੰਪੈਲਰ — ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਪਲੇਨ ਦਾ ਵੱਖਰਾ ਖਾਕਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦੋਵੇਂ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਪਲੇਨ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਇੱਕੋ ਪਾਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੈਂਸਰ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਵੇਲੇ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਓਵਰਹੰਗ ਮਾਸ ਕਪਲ ਅਨਬੈਲੇਂਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਸਮ ਅਨੁਸਾਰ ਉਪਯੋਗ
ਵੇਟ ਜੋੜਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ
| ਵਿਧੀ | Attachment | ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ | Limits |
|---|---|---|---|
| Welding | ਰੋਟਰ ਰਿਮ ਉੱਤੇ ਟੈਕ-ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਸਟੀਲ ਵਾਸ਼ਰ ਜਾਂ ਪਲੇਟਾਂ | ਮਲਚਰ, ਕਰੱਸ਼ਰ, ਭਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੋਟਰ | ਸਥਾਈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਾਡ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਉੱਤੇ ਵਰਤੋਂ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ |
| Bolts & nuts | ਲਾਕਨਟਾਂ ਸਮੇਤ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਡ੍ਰਿੱਲ ਕੀਤੇ ਛੇਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬੋਲਟ | ਫੈਨ ਇੰਪੈਲਰ, ਫਲਾਈਵ੍ਹੀਲ, ਕਪਲਿੰਗ ਫਲੈਂਜ | ਮੌਜੂਦਾ ਛੇਕਾਂ ਜਾਂ ਨਵੀਂ ਡ੍ਰਿੱਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ |
| Hose clamps | ਭਾਰ ਸਮੇਤ ਸੈਂਡਵਿਚ ਕੀਤਾ ਸਟੇਨਲੈੱਸ-ਸਟੀਲ ਹੋਜ਼ ਕਲੈਂਪ | ਖੇਤ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਫਟ, ਰੋਲਰ, ਸਿਲੰਡਰੀ ਰੋਟਰ | ਅਸਥਾਈ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਸਥਾਈ। ਕਲੈਂਪ ਟੌਰਕ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ |
| Set‑screw clip‑on | ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਕਲਿੱਪ-ਆਨ ਵਜ਼ਨ (ਜਿਵੇਂ ਟਾਇਰ ਵਜ਼ਨ) | ਪੱਖੇ ਦੇ ਬਲੇਡ, ਪਤਲੇ ਰਿਮ, ਹਲਕੇ ਰੋਟਰ | ਸੀਮਤ ਪੁੰਜ ਰੇਂਜ। ਉੱਚ RPM ਉੱਤੇ ਖਿਸਕ ਸਕਦੇ ਹਨ |
| Adhesive (epoxy) | ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਚਿਪਕਾਇਆ ਵਜ਼ਨ | ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਰੋਟਰ, ਸਾਫ਼ ਵਾਤਾਵਰਣ | ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਸਤ੍ਹਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ~120°C |
| Material removal | ਭਾਰੇ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਜਾਂ ਪੀਸ ਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਹਟਾਉਣਾ | ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ, ਉੱਚ-ਗਤੀ ਸਪਿੰਡਲ, ਇੰਪੇਲਰ | ਸਥਾਈ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਪਰ ਅਟੱਲ। ਉਦੋਂ ਵਰਤੋ ਜਦੋਂ ਵਜ਼ਨ ਜੋੜਨਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਨਾ ਹੋਵੇ |
ਫੀਲਡ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਗਲਤੀਆਂ
| # | Mistake | Consequence | Fix |
|---|---|---|---|
| 1 | ਸੈਂਸਰ ਗਾਰਡ ਜਾਂ ਕਵਰ ਉੱਤੇ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ | ਕਵਰ ਦੀ ਰੈਜ਼ੋਨੈਂਸ ਐਂਪਲੀਟਿਊਡ ਅਤੇ ਫੇਜ਼ ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਦਿੰਦੀ ਹੈ → ਗਲਤ ਸੁਧਾਰ | ਹਮੇਸ਼ਾ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੀ ਧਾਤੂ ਸਤ੍ਹਾ ਉੱਤੇ ਲਗਾਓ |
| 2 | ਟ੍ਰਾਇਲ ਵਜ਼ਨ ਬਹੁਤ ਹਲਕਾ | ਫੇਜ਼ ਅਤੇ ਐਂਪਲੀਟਿਊਡ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਸ਼ੋਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ → ਪ੍ਰਭਾਵ ਗੁਣਾਂਕ ਅਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹਨ | Ensure 20-30% amplitude change or 20-30 degrees of phase shift at least one sensor |
| 3 | ਰਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਉਤਾਰ-ਚੜ੍ਹਾਅ | 1× 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ RPM² ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦੀ ਹੈ — ਭਾਵੇਂ 5% ਗਤੀ ਬਦਲਾਅ ਵੀ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ | ਸਟੀਕ RPM ਟਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਟੈਕੋਮੀਟਰ ਵਰਤੋ। ਗਤੀ ਸਥਿਰ ਹੋਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰੋ |
| 4 | ਟ੍ਰਾਇਲ ਵਜ਼ਨ ਹਟਾਉਣਾ ਭੁੱਲ ਜਾਣਾ | ਸੁਧਾਰ ਗਣਨਾ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਇਲ ਵੇਟ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ → ਨਤੀਜਾ ਅਰਥਹੀਣ ਹੈ | ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ: ਸੁਧਾਰ ਭਾਰ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟ੍ਰਾਇਲ ਵੇਟ ਹਟਾਓ |
| 5 | Plane 1 ਅਤੇ Plane 2 ਦੀ ਅਦਲਾ-ਬਦਲੀ | ਸੁਧਾਰ ਭਾਰ ਗਲਤ ਪਲੇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲੱਗ ਜਾਂਦੇ ਹਨ → ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ | ਸੈਂਸਰਾਂ ਅਤੇ ਪਲੇਨਾਂ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲੇਬਲ ਕਰੋ। Sensor 1 → Plane 1, Sensor 2 → Plane 2 |
| 6 | ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਕੋਣ ਮਾਪਣਾ | ਸੁਧਾਰ f ਦੀ ਬਜਾਏ 360° − f 'ਤੇ ਜਾਂਦਾ ਹੈ → ਰੋਟਰ ਦੇ ਉਲਟ ਪਾਸੇ | ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਹਮੇਸ਼ਾ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਹੀ ਮਾਪੋ |
| 7 | ਰਨਾਂ ਦੌਰਾਨ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ | ਠੰਡੇ ਸਟਾਰਟ ਰਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਬਦਲਦੀ ਹੈ → ਮਾਪ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਫਟ | ਜਾਂ ਤਾਂ ਰਨ 0 ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਟੈਡੀ ਸਟੇਟ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰੋ, ਜਾਂ ਸਾਰੇ ਰਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੂਰੇ ਕਰੋ (<5 ਮਿੰਟ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ ਨਾਲ) |
| 8 | ਲੰਬੇ ਰੋਟਰ ਉੱਤੇ ਸਿੰਗਲ-ਪਲੇਨ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ | ਕਪਲ ਅਨਬੈਲੇਂਸ ਅਣਸੁਧਰੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ → ਦੂਰ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੋਰ ਵੱਧ ਵੀ ਸਕਦੀ ਹੈ | Use two-plane balancing for any rotor where L/D >= 0.5, plane separation is significant, or single-plane correction affects the far bearing |
ਫੀਲਡ ਰਿਪੋਰਟ: ਮਲਚਰ ਰੋਟਰ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ
ਮਸ਼ੀਨ: Maschio Bisonte 280 ਫਲੇਲ ਮਲਚਰ, 165 kg ਰੋਟਰ, 2,100 RPM PTO ਸਪੀਡ। ਕਲਾਇੰਟ ਨੇ 8 ਫਲੇਲ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੰਭੀਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸ਼ਿਕਾਇਤ ਕੀਤੀ।
ਸੈੱਟਅੱਪ: ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਜ਼ਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਦੋ ਐਕਸੈਲੇਰੋਮੀਟਰ, PTO ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਟੈਕੋਮੀਟਰ। Balanset-1A ਟੂ-ਪਲੇਨ ਮੋਡ।
Run 0: Sensor 1 = 12.4 mm/s @ 47°, Sensor 2 = 8.9 mm/s @ 213°. ISO 10816-3 zone D (danger).
Trial runs: ਦੋਵੇਂ ਪਲੇਨਾਂ ਵਿੱਚ 500 g ਟ੍ਰਾਇਲ ਵੇਟ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ। ਸਪੱਸ਼ਟ ਰਿਸਪਾਂਸ — ਦੋਵੇਂ ਸੈਂਸਰਾਂ 'ਤੇ ਐਮਪਲੀਟਿਊਡ ਵਿੱਚ >60% ਬਦਲਾਅ।
ਸੁਧਾਰ: ਪਲੇਨ 1: 128° 'ਤੇ 340 g ਵੈਲਡ ਕੀਤਾ। ਪਲੇਨ 2: 276° 'ਤੇ 215 g ਵੈਲਡ ਕੀਤਾ।
ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ: Sensor 1 = 0.8 mm/s, Sensor 2 = 0.6 mm/s. ISO zone A (good). No trim run needed.
ਪੱਖੇ ਦੀ ਦੋ-ਪਲੇਨ ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੱਖੇ — ਸੈਂਟਰੀਫਿਊਗਲ, ਐਕਸੀਅਲ ਅਤੇ ਮਿਕਸਡ-ਫਲੋ — ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬੈਲੇਂਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰੋਟਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਵਿਧੀ Balanset‑1A ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਰੇਡੀਅਲ ਪੱਖੇ 'ਤੇ ਅਸਲ ਦੋ-ਪਲੇਨ ਕਾਰਜ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੱਸਦੀ ਹੈ।
ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਪਲੇਨਾਂ ਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ
ਸੈਂਸਰ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਤੇਲ ਤੋਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਸੈਂਸਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੀ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਲੱਗੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ — ਕਦੇ ਵੀ ਕਵਰਾਂ, ਗਾਰਡਾਂ ਜਾਂ ਬਿਨਾਂ ਸਹਾਰੇ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ੀਟ-ਮੈਟਲ ਪੈਨਲਾਂ 'ਤੇ ਨਾ ਲਗਾਓ।
- Sensor 1 (red): ਪੱਖੇ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪਾਸੇ (Plane 1 ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ) ਦੇ ਨੇੜੇ ਲਗਾਓ।
- Sensor 2 (green): ਪੱਖੇ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ (Plane 2 ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ) ਦੇ ਨੇੜੇ ਲਗਾਓ।
- Plane 1 (red zone): ਇੰਪੈਲਰ ਡਿਸਕ 'ਤੇ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਪਲੇਨ, ਅਗਲੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਨੇੜੇ।
- Plane 2 (ਹਰਾ ਜ਼ੋਨ): ਪਿਛਲੀ ਪਲੇਟ ਜਾਂ ਹੱਬ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਪਲੇਨ।
ਦੋਵੇਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਟੈਕੋਮੀਟਰ ਨੂੰ Balanset‑1A ਨਾਲ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ। RPM ਰੈਫਰੈਂਸ ਲਈ ਸ਼ਾਫਟ ਜਾਂ ਹੱਬ 'ਤੇ ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਟੇਪ ਲਗਾਓ।
Balancing Process
ਪੱਖਾ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਾਪ ਲਓ (Run 0)। Plane 1 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਮਨਮਰਜ਼ੀ ਦੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਜਾਣੇ ਭਾਰ ਦਾ ਟਰਾਇਲ ਵੇਟ ਲਗਾਓ, ਪੱਖਾ ਚਲਾਓ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ (Run 1)। ਟਰਾਇਲ ਵੇਟ ਨੂੰ Plane 2 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਮਨਮਰਜ਼ੀ ਦੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਲਿਜਾਓ, ਪੱਖਾ ਦੁਬਾਰਾ ਚਲਾਓ ਅਤੇ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ (Run 2)। Balanset‑1A ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਹਰ ਪਲੇਨ ਲਈ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਭਾਰ ਅਤੇ ਕੋਣ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿੰਨੋਂ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੱਖੇ ਦੇ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਵੇਟਾਂ ਲਈ ਕੋਣ ਮਾਪ
ਕੋਣ ਟਰਾਇਲ ਵੇਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਪੱਖੇ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ — ਬਿਲਕੁਲ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਕੋਣ ਮਾਪ ਉੱਪਰਲੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਜਿੱਥੇ ਟਰਾਇਲ ਵੇਟ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ ਉਸ ਨੂੰ ਮਾਰਕ ਕਰੋ (0° ਰੈਫਰੈਂਸ), ਫਿਰ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਵੇਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਲੱਭਣ ਲਈ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਕੋਣ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਕਰੋ।
ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਗਣਨਾ ਕੀਤੇ ਕੋਣਾਂ ਅਤੇ ਭਾਰਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, Plane 1 ਅਤੇ Plane 2 'ਤੇ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਵੇਟ ਲਗਾਓ। ਪੱਖਾ ਇੱਕ ਵਾਰ ਹੋਰ ਚਲਾਓ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਨੁਸਾਰ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਘੱਟ ਗਈ ਹੈ ISO 21940‑11 (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਧਾਰਣ-ਉਦੇਸ਼ ਪੱਖਿਆਂ ਲਈ G 6.3)। ਜੇ ਬਕਾਇਆ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਜੇ ਵੀ ਟੀਚੇ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਟ੍ਰਿਮ ਰਨ ਕਰੋ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਫੀਲਡ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਲਈ ਉਪਕਰਣ
ਇਹ Balanset‑1A ਇੱਕ ਦੋ-ਚੈਨਲ ਪੋਰਟੇਬਲ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਸਿੰਗਲ-ਪਲੇਨ ਅਤੇ ਦੋ-ਪਲੇਨ ਡਾਇਨੈਮਿਕ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (ਓਵਰਆਲ ਵੇਗ, ਸਪੈਕਟ੍ਰਾ, ਵੇਵਫਾਰਮ) ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਕਿੱਟ ਵਜੋਂ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
- 2x MEMS vibration sensors (ADXL335-based accelerometers) with magnetic mounts
- ਲੇਜ਼ਰ ਟੈਕੋਮੀਟਰ (ਨਾਨ-ਕੌਂਟੈਕਟ RPM ਸੈਂਸਰ) ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਟੇਪ ਸਮੇਤ
- USB ਮੈਜ਼ਰਿੰਗ ਯੂਨਿਟ (ਕਿਸੇ ਵੀ Windows ਲੈਪਟਾਪ ਨਾਲ ਜੁੜਦਾ ਹੈ)
- ਸਾਫਟਵੇਅਰ: ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਵਿਜ਼ਾਰਡ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮੀਟਰ, ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ
- ਸਾਰੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ ਅਤੇ ਅਟੈਚਮੈਂਟਾਂ ਸਮੇਤ ਕੈਰੀਇੰਗ ਕੇਸ
RPM range: 250-90,000. Vibration range: 0.2-80 mm/s RMS. Frequency range: 5-1000 Hz. Phase accuracy: ?1?. Weight splitting, trim runs, tolerance checking, and report generation included in the software. Full kit weighs approximately 4 kg.
0 Comments