Zrozumienie monitorowania drgań

1. Definicja: Czym jest monitorowanie drgań?

Monitorowanie drgań jest procesem ustalania rutyny pomiaru i rejestrowania wibracja Poziomy na maszynach, aby ocenić ich stan i monitorować ich stan w czasie. W przeciwieństwie do diagnostyka wibracji, który koncentruje się na dogłębnej analizie w celu znalezienia pierwotnej przyczyny, monitorowanie koncentruje się przede wszystkim na wykrywaniu *zmian*. Podstawową zasadą jest to, że sprawne maszyny są stabilne; zatem znacząca zmiana wibracji jest wyraźnym sygnałem rozwijającej się usterki.

Monitorowanie wibracji stanowi podstawę każdego programu konserwacji opartej na ocenie stanu technicznego (CBM).

2. Rodzaje monitorowania drgań

Istnieją dwa podstawowe podejścia do monitorowania drgań, każde dostosowane do innego typu sprzętu i potrzeb operacyjnych:

a) Monitorowanie przenośne (oparte na trasach)

Jest to najpopularniejsza metoda monitorowania maszyn ogólnego przeznaczenia lub maszyn stanowiących „równoważenie zakładu”.

• Proces: Technik używa przenośnego urządzenia do zbierania danych i przechodzi zdefiniowaną „trasą” przez zakład, dokonując pomiarów drgań w wyznaczonych punktach każdej maszyny w regularnych odstępach czasu (np. co miesiąc lub co kwartał).
• Analiza danych: Zebrane dane są przesyłane do bazy danych oprogramowania. Oprogramowanie automatycznie oznacza wszystkie pomiary, które znacząco wzrosły lub przekroczyły zdefiniowane poziomy alarmowe. Analityk następnie przegląda oznaczone dane, aby ustalić, czy konieczna jest głębsza analiza diagnostyczna.
• Zalety: Ekonomiczne rozwiązanie w przypadku dużej liczby maszyn, elastyczne i pozwalające na wizualną kontrolę sprzętu w trakcie przejazdu.
• Wady: Nieregularne zbieranie danych oznacza, że szybko rozwijające się błędy mogą zostać przeoczone. Jakość danych może być niespójna w zależności od umiejętności technika.

b) Stały monitoring (online)

Podejście to stosuje się w przypadku maszyn o znaczeniu krytycznym, dużej wartości lub niedostępnych, których awaria mogłaby mieć poważne konsekwencje dla bezpieczeństwa, środowiska lub sytuacji finansowej.

• Proces: Czujniki (takie jak akcelerometry lub sondy zbliżeniowe) są trwale zamontowane na maszynie. Czujniki te są podłączone do systemu monitorującego, który zbiera dane w sposób ciągły (24/7) lub w częstych, zaprogramowanych odstępach czasu.
• Analiza danych: System online stale porównuje dane z nastawami alarmów i zaawansowanymi regułami analitycznymi. W przypadku wystąpienia alarmu, system może automatycznie powiadomić personel za pośrednictwem wiadomości tekstowej, e-maila lub alertów systemu sterowania. Dane o wysokiej rozdzielczości są przechowywane w celu szczegółowej analizy historycznej i diagnostycznej.
• Zalety: Zapewnia maksymalną ochronę zasobów o znaczeniu krytycznym, rejestruje zdarzenia przejściowe i umożliwia bardzo wczesne wykrywanie usterek.
• Wady: Wyższy początkowy koszt sprzętu i instalacji.

3. Znaczenie trendów

Najważniejszym aspektem monitorowania drgań jest trendującePojedynczy pomiar drgań ma ograniczoną wartość, ale seria pomiarów w czasie tworzy linię trendu, która wyraźnie pokazuje, jak zmienia się stan maszyny. Stale rosnący trend jest wyraźnym sygnałem ostrzegawczym, że usterka postępuje i pozwala na proaktywne planowanie konserwacji na długo przed wystąpieniem awarii.

Normy dotyczące wibracji, takie jak ISO 10816 zapewniają ogólne wytyczne dotyczące poziomów alarmów, jednak najskuteczniejsze alarmy to te, które są ustawiane w oparciu o historyczne dane bazowe maszyny.

4. Monitorowanie a analiza

Pomocne może być myślenie o tym związku w ten sposób:

Monitorowanie ma na celu wykrycie problemu; analiza definiuje problem.

Systemy monitorowania drgań działają jako pierwsza linia obrony, automatycznie przeszukując ogromne ilości danych w celu sygnalizowania potencjalnych problemów. Pozwala to wykwalifikowanemu analitykowi drgań skupić swój czas i wiedzę specjalistyczną na maszynach, które faktycznie wymagają uwagi, przeprowadzając dogłębną analizę. analiza drgań zdiagnozować konkretną usterkę i zalecić precyzyjne działania naprawcze.

← Powrót do indeksu głównego