Compreendendo a folga do pedestal

Dispositivos

Balancim portátil e analisador de vibrações Balanset-1A

$2,358.31

Peças

Sensor de vibração

$107.47

Peças

Sensor ótico (tacómetro laser)

$148.07

Dispositivos

Balanset-4

$8,123.32

Peças

Tamanho do suporte magnético-60-kgf

$54.93

Peças

Fita reflectora

$11.94

Dispositivos

Balanço dinâmico "Balanset-1A" OEM

$2,071.73

Definição: O que é folga de pedestal?

Frouxidão do pedestal é uma condição mecânica onde o pedestal de suporte está inadequadamente fixada à placa de base ou fundação, permitindo movimentos não intencionais ou oscilações sob cargas dinâmicas. Essa folga pode ser resultado de chumbadores soltos, pedestais rachados, argamassa deteriorada ou concreto de fundação degradado. A folga do pedestal é um tipo de folga estrutural que cria uma amplitude característica vibração com múltiplos harmônicos e comportamento errático e não linear.

Esta condição é particularmente problemática porque não só causa vibração excessiva, mas também impede uma operação eficaz equilíbrio e torna impossível manter o alinhamento preciso. A folga do pedestal deve ser corrigida antes que outros esforços de redução de vibração sejam bem-sucedidos.

Causas da folga do pedestal

1. Parafusos de ancoragem soltos

A causa mais comum:

• Mecanismo: Os parafusos de ancoragem que conectam o pedestal à placa de base perdem tensão
• Razões: Torque inicial inadequado, alongamento/relaxamento do parafuso, afrouxamento induzido por vibração, corrosão
• Detecção: Inspeção visual, verificação de torque, medição de alongamento do parafuso
• Progressão: Piora com o tempo, pois a vibração aumenta e os parafusos ficam mais soltos

2. Argamassa deteriorada ou ausente

• Função do rejunte: Preenche lacunas entre a base do pedestal e a fundação, distribui cargas
• Deterioração: A argamassa racha, esfarela ou sai com o tempo
• Resultado: O pedestal fica irregular e pode balançar ou se deslocar
• Comum em: Instalações mais antigas, ambientes de alta vibração, exposição à água

3. Pedestais rachados

• Rachaduras por fadiga devido a tensões de vibração
• Corrosão sob tensão
• Defeitos de fabricação (falhas de fundição)
• Eventos de sobrecarga
• A rachadura permite que o pedestal flexione excessivamente ou se separe

4. Deterioração da fundação

• Descamação ou rachaduras no concreto
• Orifícios dos parafusos de ancoragem aumentando devido ao movimento
• Assentamento ou subsidência
• Danos causados pelo congelamento e degelo

5. Instalação inadequada

• Torque de parafuso insuficiente durante a instalação
• Lacunas deixadas sob os pés do pedestal (condição de pé manco)
• Cobertura ou espessura de rejunte inadequada
• Tamanho ou grau de parafuso incorreto

Assinatura de vibração

Características Característica

A frouxidão do pedestal produz padrões de vibração distintos:

• Harmônicos múltiplos: Componentes fortes 1×, 2×, 3×, 4× (ao contrário do desequilíbrio que é principalmente 1×)
• Alto nível geral: Amplitude de vibração desproporcionalmente alta para força aparente
• Comportamento errático: A amplitude e a fase variam imprevisivelmente entre as medições
• Resposta não linear: A vibração não varia linearmente com a velocidade ou mudanças de carga
• Diferenças direcionais: Pode ser muito pior em uma direção (vertical vs. horizontal)

Características do espectro

• Numerosos harmônicos de velocidade de corrida (1×, 2×, 3×, 4×, 5× ou mais)
• Componentes subsíncronos podem aparecer
• Elevado nível de ruído de banda larga
• Espectro instável — muda significativamente entre as medições

Recursos de forma de onda de tempo

• Recorte ou achatamento em picos (impactos contra paradas)
• Forma de onda irregular e não senoidal
• Picos truncados indicando impactos fortes
• Padrões de batida de múltiplos componentes de frequência

Métodos de detecção

Teste de vibração

• Análise Harmônica: Presença de múltiplos harmônicos fortes suspeitos de frouxidão
• Teste de Coerência: Baixa coerência entre medições repetidas
• Comparação direcional: Grandes diferenças entre horizontal e vertical geralmente indicam problemas estruturais
• Resposta ao balanceamento: A folga impede o balanceamento eficaz

Inspeção Física

Teste de toque

• Bata no pedestal com o martelo enquanto ouve e sente o barulho
• Pedestal solto produz um ruído surdo em vez de um som sólido
• Pode sentir movimento sob impacto
• Teste de campo simples, mas eficaz

Inspeção Visual

• Procure por espaços sob os pés do pedestal
• Verifique se há rachaduras no pedestal ou na argamassa
• Observe a condição do parafuso (ferrugem, alongamento, parafusos quebrados)
• Procure por marcas de testemunhas que indiquem movimento
• Verifique se há corrosão, falta de rejunte ou danos na fundação

Verificação de torque do parafuso

• Use uma chave de torque para verificar todos os parafusos de ancoragem
• Comparar valores de torque reais com os especificados
• Reaperte os parafusos soltos e verifique novamente a vibração
• Substituir parafusos danificados ou corroídos

Testes de Diagnóstico

• Carregar aplicação: Aplique força ao pedestal, observe a deflexão
• Teste de balanço: Tentativa de balançar o pedestal com a mão
• Indicador de mostrador: Medir o movimento sob cargas operacionais
• Tensão do parafuso ultrassônico: Medir a pré-carga real do parafuso

Procedimentos de correção

Soluções imediatas

1. Aperte os parafusos de ancoragem: Aplique torque conforme a especificação, use a sequência correta
2. Adicionar calços faltantes: Preencha as lacunas sob os pés do pedestal
3. Verificar Melhoria: Verifique novamente a vibração após a correção

Reparo completo

1. Remova completamente a argamassa velha e deteriorada
2. Limpar e preparar superfícies
3. Nivele e calce o pedestal com precisão
4. Instalar e apertar adequadamente os parafusos de ancoragem
5. Despeje nova argamassa, garantindo o preenchimento completo
6. Deixe o tempo de cura adequado antes da operação
7. Verifique o alinhamento final e a vibração

Reparo Estrutural

Para pedestais rachados ou danificados:

• Reparo de fissuras por soldagem (se o material for adequado e as tensões forem conhecidas)
• Reforço com reforços ou reforços
• Substituição completa do pedestal se estiver severamente danificado
• Reparo ou substituição da fundação se o concreto estiver danificado

Prevenção

Durante a instalação

• Procedimentos adequados de rejuntamento com materiais de qualidade
• Dimensionamento e quantidade adequados de chumbadores
• Especificação e aplicação corretas do torque
• Correção do pé manco antes da fixação final
• Inspeção de controle de qualidade

Durante a operação

• Verificação periódica do torque dos parafusos (anualmente ou conforme cronograma)
• Monitoramento de vibração para detectar frouxidão em desenvolvimento
• Verificações de alinhamento para detectar deslocamentos de pedestal
• Inspeções visuais durante interrupções

Relação com outras questões

• contra. Pé Manco: Pé manco é irregularidade antes do aperto do parafuso; folga do pedestal é tensão inadequada do parafuso após o aperto
• Impede o balanceamento: Não consegue se equilibrar com sucesso com pedestais soltos
• Alinhamento Impossível: Alinhamento de precisão não faz sentido se o pedestal pode mudar
• Acelera outros problemas: A vibração excessiva causada pela folga acelera o desgaste e a fadiga do rolamento

A folga do pedestal é um problema estrutural que deve ser corrigido como pré-requisito para um controle eficaz da vibração. Sua assinatura harmônica múltipla característica e comportamento não linear o tornam facilmente identificável, e a correção por meio do aperto adequado dos parafusos e do reparo estrutural geralmente é simples, melhorando imediatamente a vibração e a confiabilidade geral da máquina.

---

← Voltar ao índice principal