Înțelegerea mentenanței bazate pe condiții (CBM)
1. Definiție: Ce este întreținerea bazată pe condiții?
Mentenanță bazată pe condiții (CBM) este o strategie de mentenanță care implică monitorizarea stării reale a unui activ pentru a decide ce întreținere trebuie efectuată și când. CBM dictează că mentenanța ar trebui efectuată numai atunci când indicatorii specifici arată dovezi ale scăderii performanței sau ale unei defecțiuni iminente. Este o trecere de la mentenanța tradițională, bazată pe program, la un model de reparații „just-in-time”.
Această abordare se bazează pe capacitatea de a colecta și analiza date în timp real sau periodice de la echipament. Monitorizarea vibrațiilor este una dintre cele mai puternice și utilizate tehnologii pentru implementarea unei strategii CBM.
2. CBM vs. alte strategii de întreținere
Pentru a înțelege CBM, este util să o comparați cu alte filozofii comune de întreținere:
- Mentenanță reactivă („Run to Failure”): Aceasta este cea mai simplă strategie. Întreținerea se efectuează doar atunci când o mașină se defectează. Această abordare este extrem de disruptivă, costisitoare din cauza timpilor de nefuncționare neplanificați și a daunelor secundare și poate reprezenta un pericol semnificativ pentru siguranță.
- Întreținere preventivă (sau bazată pe timp): Întreținerea se efectuează la intervale regulate, programate (de exemplu, „revizia pompei la fiecare 12 luni”), indiferent de starea reală a mașinii. Deși reprezintă o îmbunătățire față de întreținerea reactivă, aceasta poate duce la lucrări inutile la mașinile sănătoase și poate chiar introduce defecțiuni cauzate de „mortalitatea infantilă” din cauza reparațiilor incorecte.
- Mentenanță predictivă (PdM): Aceasta este o formă mai avansată de CBM. Nu numai că folosește date de monitorizare a stării pentru a detecta o defecțiune, dar folosește și aceste date pentru a prognoza *când* defecțiunea va evolua spre o defecțiune. Acest lucru permite o planificare și mai precisă a activităților de întreținere. Analiza vibrațiilor este o tehnologie PdM de bază.
- Mentenanță proactivă: Aceasta este cea mai avansată strategie. Folosește datele de monitorizare a stării nu doar pentru a găsi și prezice defecțiuni, ci și pentru a efectua o analiză a cauzelor principale ale defecțiunilor și a elimina condițiile subiacente care cauzează apariția defecțiunilor (de exemplu, utilizarea alinierii cu laser pentru a preveni viitoarele defecțiuni ale rulmenților cauzate de nealiniere).
CBM este strategia fundamentală care permite atât mentenanța predictivă, cât și cea proactivă.
3. Rolul monitorizării stării
CBM este imposibilă fără date. Se bazează pe o familie de tehnologii cunoscute sub numele de monitorizare a stării:
- Analiza vibrațiilor: Cea mai versatilă tehnologie, utilizată pentru detectarea defecțiunilor mecanice precum dezechilibrul, nealinierea, defectele rulmenților și problemele angrenajelor.
- Analiza uleiului (tribologie): Analizarea proprietăților lubrifianților și a contaminanților pentru a evalua starea atât a uleiului, cât și a mașinii.
- Termografie în infraroșu: Utilizarea camerelor termice pentru detectarea punctelor fierbinți care pot indica probleme electrice, probleme de lubrifiere sau anomalii de proces.
- Ultrasunete: Detectarea sunetelor de înaltă frecvență pentru a găsi scurgeri de aer comprimat, arcuri electrice și defecțiuni incipiente ale rulmenților.
- Analiza curentului motorului: Analiza semnăturii electrice a unui motor pentru a detecta defectele la bara rotorului și la înfășurarea statorului.
4. Beneficiile CBM
Implementarea unui program CBM de succes oferă beneficii semnificative:
- Reducerea costurilor de întreținere: Prin eliminarea întreținerii preventive inutile și reducerea costului defecțiunilor catastrofale, CBM reduce semnificativ bugetul total de întreținere.
- Disponibilitate sporită a activelor: Minimizarea timpilor de nefuncționare neplanificați și optimizarea ferestrelor de mentenanță planificată înseamnă că echipamentele sunt disponibile să funcționeze un procent mai mare din timp.
- Siguranță îmbunătățită: CBM oferă avertizare timpurie cu privire la defecțiunile potențial periculoase, permițând scoaterea din funcțiune a echipamentelor înainte ca acestea să devină un pericol.
- Durata de viață extinsă a activelor: Prin identificarea și corectarea problemelor din timp, durata de viață utilă a utilajelor poate fi prelungită semnificativ.