Продукция
-
Портативный балансировочный станок и виброанализатор Balanset-1A €1,751.00
-
Динамический балансир "Balanset-1A" OEM €1,561.00
-
Датчик вибрации €90.00
-
Оптический датчик (лазерный тахометр) €124.00
-
Балансет-4 €6,803.00
Балансировка гидронасоса с помощью прибора «Балансет-1А»
Практическое руководство для инженеров и техников по техническому обслуживанию, охватывающее технологию динамической балансировки с использованием портативного прибора «Balanset-1A»
1. Назначение и принцип действия
Балансировка гидравлического насоса — это процедура устранения дисбаланса вращающихся деталей с целью снижения вибрации и увеличения срока службы оборудования.
Процесс балансировки включает измерение вибрации и фазы ротора, а затем добавление или снятие небольших корректирующих грузов на импеллер или вал. Компенсируя неравномерное распределение массы, эта процедура значительно снижает центробежные силы, вызывающие вибрацию и потенциальные повреждения.
Основные причины дисбаланса:
- Неточности изготовления рабочего колеса и вала
- Износ и повреждения во время эксплуатации
- Коррозия и кавитационные повреждения
- Неправильная сборка после ремонта
Последствия дисбаланса:
- Повышенная вибрация и шум
- Ускоренный износ подшипников и уплотнений
- Снижение эффективности насоса
- Риск аварийного отказа
2. Техническое описание Балансет-1А
Балансет-1А представляет собой переносной двухканальный прибор для динамической балансировки роторов непосредственно на рабочем месте (in situ).
Структура системы Балансет-1А
Технические характеристики
Параметр | Значение | Единица |
---|---|---|
Диапазон измерения скорости вибрации (СКЗ) | 0.02 - 80 | мм/с |
Диапазон частот | 5 - 550 | Гц |
Диапазон измерения скорости вращения | 100 - 100,000 | rpm |
Точность измерения фазы | ±1 | степень |
Количество плоскостей коррекции | 1 или 2 | - |
Рабочая температура | +5...+50 | °С |
Содержимое упаковки устройства
USB-интерфейс с предусилителями и АЦП
2 акселерометра с магнитным креплением
Фазовый датчик с магнитной стойкой
Для установки на вал насоса
Для точного измерения веса
На USB-накопителе с инструкциями
3. Подготовка к балансировке
Установка датчика
Схема установки датчика на гидравлическом насосе
- Датчики вибрации установить на корпусе насоса рядом с подшипниками, ориентируя их перпендикулярно оси вала.
- Прикрепить светоотражающую ленту на вал насоса или муфту.
- Установите лазерный тахометр на магнитную стойку напротив светоотражающей ленты.
- Подключите датчики к измерительному блоку.
- Подключите измерительный блок к ноутбуку через USB.
4. Процедура балансировки
Процедура балансировки с помощью Balanset-1A обычно проводится по трёхпроходному методу (метод коэффициента влияния) с использованием пробных грузов. Ниже представлено пошаговое описание процесса: от измерения начальной вибрации до установки корректирующих грузов и проверки результатов.
Начальное измерение вибрации
- Запустить программу Balanset-1A
- Выберите режим балансировки в одной или двух плоскостях
- Запустите насос на рабочей скорости.
- Нажмите «Run#0» в программном обеспечении, чтобы измерить начальную вибрацию.
- Запишите значения амплитуды и фазы вибрации.
Установка пробного груза
- Остановите насос.
- Взвесьте подходящий пробный груз с помощью электронных весов.
- Установить груз на ротор в первой плоскости коррекции.
- Введите массу груза и радиус установки в программу.
- Перезапустите насос и выполните измерение «Run#1».
Измерение во второй плоскости (для балансировки в двух плоскостях)
- Остановите насос и снимите пробный груз с первой плоскости.
- Прикрепите пробный груз ко второй плоскости коррекции.
- Запустите насос и выполните измерение «Run#2».
- Программное обеспечение автоматически рассчитает необходимые корректирующие грузы.
Установка корректирующего груза
- Остановите насос и снимите все пробные грузики.
- Изготовить или выбрать корректирующие грузы в соответствии с расчетами программного обеспечения.
- Закрепите грузы сваркой, болтами или с помощью зажимов.
- Угол установки каждого груза измеряется от положения пробного груза в направлении вращения.
Проверочное измерение
- Запустите насос на рабочей скорости
- Выполните контрольное измерение («RunTrim»)
- Убедитесь, что вибрация снижена до приемлемого уровня.
- При необходимости отрегулируйте массу груза и повторите измерение.
5. Балансировка критериев оценки качества
Допустимые значения остаточной вибрации
Тип насоса | Допустимая вибрация, мм/с | Примечание |
---|---|---|
Центробежные насосы до 15 кВт | ≤ 2,8 | В хорошем состоянии |
Центробежные насосы 15–75 кВт | ≤ 4,5 | В хорошем состоянии |
Центробежные насосы более 75 кВт | ≤ 7.1 | В хорошем состоянии |
Любые насосы | > 11.2 | Неприемлемо |
Признаки успешной балансировки
- 70–90% снижение вибрации на частоте вращения 1×
- Стабильные и последовательные показания фазы вибрации
- Отсутствие необычного шума
- Плавная, равномерная работа насоса
6. Практические рекомендации
Частота балансировки
Плановая балансировка
- Новое оборудование – после первоначального периода обкатки
- После капитального ремонта – обязательно
- Ежегодно для критического оборудования
- Когда уровень вибрации удваивается от базового значения
Незапланированная балансировка
- Заметив необычную вибрацию или шум
- После любой замены рабочего колеса
- Если вибрация превышает допустимые уровни
- После аварийного отключения
Требования к качеству балансировки
- Убедитесь, что насос находится в хорошем механическом состоянии.
- Убедитесь, что насос надежно закреплен на устойчивом фундаменте.
- Проверьте, что подшипники не имеют чрезмерного люфта.
- Подтвердите правильность совмещения насоса и привода.
- Поддерживайте стабильную рабочую скорость во время балансировки
Документация результатов
- Ведите журнал всех выполненных работ по балансировке.
- Сохраняйте отчеты программы Balanset-1A для каждого задания по балансировке.
- Задокументируйте массу и положение установленных корректирующих грузов.
- Запишите конечные уровни вибрации после балансировки (контрольные измерения)
Заключение
Портативный прибор «Балансет-1А» обеспечивает эффективную балансировку гидронасосов непосредственно на рабочем месте. Грамотное применение данной технологии позволяет:
- Снизить вибрацию оборудования в 3–10 раз
- Увеличить срок службы подшипников в 2–5 раз
- Снижение потребления энергии на 5–15%
- Предотвращение аварийных поломок
- Снижение общих затрат на техническое обслуживание
Регулярная балансировка гидравлических насосов является важной частью системы планово-предупредительного обслуживания промышленного оборудования.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Что такое балансировка гидравлического насоса?
Балансировка гидравлического насоса — это процесс устранения неравномерного распределения масс во вращающихся компонентах насоса (таких как рабочее колесо и вал). Добавление или снятие небольших грузов позволяет устранить чрезмерную вибрацию и шум, улучшить производительность и продлить срок службы насоса.
Почему важна балансировка гидравлического насоса?
Балансировка насоса крайне важна, поскольку несбалансированный насос может вызывать чрезмерную вибрацию и шум, что приводит к ускоренному износу подшипников и уплотнений, снижению эффективности и повышению риска внезапного отказа. Правильная балансировка обеспечивает плавную, эффективную и надёжную работу насоса.
Как сбалансировать гидравлический насос?
Балансировка гидравлического насоса обычно выполняется с помощью прибора, например, Balanset-1A. Процесс включает измерение вибрации и фазы насоса, добавление пробного груза к ротору, измерение изменения, а затем расчёт и установку корректирующего груза в определённом месте. После установки корректирующего груза насос снова запускается, чтобы убедиться, что уровень вибрации снизился до допустимых значений.
Какое оборудование используется для балансировки насосов?
Для балансировки насоса требуется система измерения вибрации и балансировки. Например, комплект Balanset-1A включает в себя USB-интерфейсный модуль, два датчика вибрации (акселерометра), лазерный тахометр (датчик опорной фазы), светоотражающую ленту для ротора, электронные весы для взвешивания пробных и корректирующих грузов, а также специализированное программное обеспечение для ноутбука, управляющее процедурой балансировки.
Как часто следует балансировать насос?
Балансировку насосов следует проводить при наличии значительной вибрации или после событий, которые могут привести к дисбалансу. Рекомендуется балансировать новые насосы после первоначальной обкатки, после капитального ремонта или замены рабочего колеса, а также в рамках ежегодного технического обслуживания критически важных насосов. Внеплановая балансировка рекомендуется при появлении необычной вибрации или шума, а также после аварийного отключения.
Каковы приемлемые уровни вибрации для сбалансированного насоса?
Допустимый уровень вибрации зависит от размера и мощности насоса. Например, для небольших центробежных насосов (до 15 кВт) при хорошей балансировке вибрация обычно не превышает 2,8 мм/с (среднеквадратичное значение). Для насосов средней мощности (15–75 кВт) вибрация не превышает 4,5 мм/с, а для крупных (>75 кВт) — 7,1 мм/с. Насос с вибрацией выше 11,2 мм/с обычно считается имеющим неприемлемый дисбаланс и требующим внимания.
Устраняет ли балансировка все проблемы с вибрацией?
Нет. Балансировка устраняет вибрацию, вызванную дисбалансом массы ротора. Она значительно снижает вибрацию на частоте вращения, но не устраняет другие причины вибрации, такие как несоосность, износ подшипников, изгиб валов или другие механические проблемы. Эти проблемы необходимо диагностировать и устранять отдельно.
