Meet Vibromera.com — our new international website. Visit Vibromera.com →

ISO 21940-12: Postupci i tolerancije za rotore sa fleksibilnim ponašanjem

Сензор вибрација

Оптички сензор (ласерски тахометар)

Balanset-4

Магнетни сталак Insize-60-kgf

Рефлектујућа трака

Динамички балансер “Balanset-1A” OEM

ISO 21940-12 je međunarodni standard koji se bavi težim problemom balansiranja флексибилни ротори — rotore čiji se oblik i raspodela neuravnoteženosti značajno menjaju sa brzinom, posebno kada se približe i prođe kroz njihovu kritičnu brzinu критичне брзине. Његов пун назив је “Mehaničke vibracije — Balansiranje rotora — Deo 12: Postupci i tolerancije za rotore sa fleksibilnim ponašanjem.” За разлику од а крути ротор, što se može balansirati jednom na maloj brzini i pouzdano ostati u balansu, fleksibilni rotor balansiran u stanju mirovanja može vibrirati nasilno na svojoj radnoj brzini. Ovaj standard pruža specijalizovane višebrzinskne, višeravne postupke koje ovi rotori zahtevaju, i on je prirodan pratilac ISO 21940-11, koji upravlja krutim rotorima.

1. Obim i klasifikacija rotora

Standard se primenjuje na bilo koji rotor čija distribucija neravnoteže i/ili izvitoperedena forma se menja sa brzinom. ISO 21940-12 okvira rad oko tipičnog konfiguracije rotora sa fleksibilnom dinamikom i procedurima balansiranja prilagođenim svakoj, umjesto numeričkog sistema klase. Često citirana šema od pet kategorija ispod zapravo potječe iz sada zastarjele ISO 11342:1998 i ostaje koristan vodič za složenost posla; rotori se kreću od gotovo krutih do visoko fleksibilnih:

  • Klasa 1 — Kruti rotori: ponašaju se kruto u celom opsegu brzine i obrađuju se prema ISO 21940-11.
  • Klasa 2 — Kvazikriti rotori: mogu biti balansiradi na maloj brzini ali mogu trebati баланс тримовања na radnoj brzini da se eliminiše preostala fleksibilnost.
  • Klasa 3 — Rotori koji zahtevaju balansiranje na nekoliko brzina: obično prolazak kroz jednu ili više kritičnih brzina, najčešće balansiranih sa Коефицијент утицаја метод.
  • Klasa 4 i 5 — Visoko fleksibilni rotori: kao što su veliki turbogeneratorski vratilima, koja pobuđuju više modova savijanja i zahtevaju napredne модално балансирање da se koriguje svaki mod.

Razvrstavanje rotora u odgovarajuću klasu analitičaru odmah ukazuje na složenost posla i na koji postupak primjenjiti.

2. Postupci uravnoteživanja: Dvije osnovne metode

Ovo poglavlje je tehnička jezgra standarda. Njegova osnovna poruka je da nisko-brzinsko balansiranje samo po sebi nije dovoljno za fleksibilan rotor i mora biti prošireno visoko-brzinskim radom koji računajući sa savijanjem vratila. ISO 21940-12 organizira ovaj rad kao porodicu procedura balansiranja — nisko-brzinske procedure (označene sa A do F, kao što su jednoravan, dveravan i balansiranje u fazama tijekom montaže) i visoko-brzinske procedure (G do I, izvedene na jednoj ili više povišenih brzina). Visoko-brzinske procedure se oslanjaju na dvije glavne tehnike:

Метода коефицијента утицаја

Ovaj svestranan, naširoko korišten postupak uvodi poznatu пробни тег u jednoj ravnini korekcije odjednom i bilježi rezultirajući вибрација odziv — oba амплитуда и фаза — na više mjesta mjerenja i na različitim brojevima. Ponavljanjem za svaku ravninu gradi se matrica koeficijenata utjecaja koja matematički opisuje kako neuravnoteženost u bilo koju ravninu utječe na vibracije na bilo kojem mjestu i brzini. Računalo zatim invertira tu matricu kako bi riješilo skup masa korekcijskih utega i kutova koji istovremeno minimiziraju vibracije na cijelom području rada. Ista matematika leži u osnovi rada s jednom ravninom; možete je interaktivno istražiti sa Калкулатор коефицијента утицаја.

Модално балансирање

Modalno uravnoteživanje je fizički intuitivniji pristup: tretira svako savijanje mode rotora kao odvojen problem neuravnoteženosti. Rotor se pokreće na ili blizu odabrane kritične brzine kako bi se maksimalno uzbudila odgovarajuća modna forma; mjerenja vibracija tada lociraju efektivnu “težinsku točku” za taj modus, a korekcijski utezi postavljaju se na točke maksimalnog otklona — antičvorove — kako bi je suprotstavili. Postupak se ponavlja modus po modus za svaki značajni modus savijanja u području rada, uravnoteživajući rotor jedan modus odjednom. Dvije metode nisu rivali; velike mašine često se uravnoteživaju hibridnim pristupom koji koristi modalnu intuiciju za odabir ravnina i koeficijente utjecaja za usavršavanje utega.

3. Određivanje tolerancija uravnoteživanja

The simple Оцена G tolerancija koja tako dobro funkcionira za krute rotore općenito je neadekvatna za fleksibilne, jer jedan broj ekscentričnosti ne može uhvatiti ovisnost o brzini savijanja. ISO 21940-12 zato uvodi šire kriterije tolerancije, koji mogu biti засновани na:

  • Limits on the rezidualna modalna neuravnoteženost za svaki značajni modus savijanja.
  • Limits on the apsolutne amplitude vibracija vratila na navedenim mjestima i brzinama, posebno na brzini rada.
  • Limits on the sile prenesene na ležajeve.

Ti limitni kriterijem na osnovu vibracija i sila vezuju kriterije prihvatljivosti na standarde u pogonu kao što je ISO 20816 serija, umjesto na jedan broj rezidualne neuravnoteženosti.

4. Provjera konačnog stanja uravnoteživanja

Prihvaćanje fleksibilnog rotora fundamentalno se razlikuje od krutog. Krut rotor se provjerava na jednoj brzini; fleksibilan rotor mora biti potvrđen u ravnoteži kroz entire радног опсега. После коначних исправки, ротор се пропушта кроз нагомилавање, при чему се вибрација континуирано прати на кључним локацијама као што су лежајеви и тачке максималне деформације. Ротор се прихвата само ако измерена вибрација остаје испод унапред дефинисаних граница на свим брзинама — нарочито при проласку кроз сваку критичну брзину и при боравку на максималној континуираној радној брзини. Ова свеобухватна провера потврђује да је динамичко понашање ротора целине доведено под контролу.

5. Теренска димензија и практични алати

Док се већи део пада гибљивих ротора дешава на машинама за балансирање великих брзина, исте вештине мерења амплитуде и фазе примењују се на балансирање на терену и уређење балансирања чим је машина инсталирана. Преносив двоканални анализатор као што је Balanset-1A снима амплитуду и фазу на 1× у машинским лежајевима, израчунава коефицијенте утицаја и омогућава инжењеру да примени и провери исправку уређења при радној брзини без демонтаже — честа потреба за ротором разреда 2 квази-круте структуре која пролази собирно балансирање али се још увек лако деформује у експлоатацији. За инсталиране средње и велике машине, намењене процедуре in-situ и мере безбедности од ИСО 21940-13 примењују се паралелно са овим делом.

6. Кључни појмови за усвајање

  • Гибљиво у поређењу са крутим понашањем: ротор се третира као гибљив чим његова радна брзина достигне значајан удео — типично преко 70% — његове прве линије природна фреквенција. Како се окреће брже, центрифугалне силе га деформују и мењају његову неуравнатост.
  • Критичне брзине и облици модуса: познавање критичних брзина ротора и облика у које се деформује на свакој су суштински; сваки модус је одвојени проблем балансирања.
  • Вишеравна, вишебрзина: исправке у више равни, информисане мерењима на више брзина, су правило а не изузетак.
  • Модално уравнотежење: моћна стратегија у којој се тегови додају конкретно да би се супротставили неуравнатости сваког модуса деформације при његовим антивворовима.

← Назад на главни индекс

ВхатсАп
Балансе-1А · 1975 €Питајте инжењера