Шта је унос топлоте заваривања и зашто је важан?

Унос топлоте Q = (η × V × I × 60) / (S × 1000) у kJ/mm, где је η термичка ефикасност, V је напон, I је струја, а S је брзина заваривања. Контролише величину заварног зрна, ширину зупчане зоне (HAZ), дисторзију, заостали напон и механичка својства. Превисок = грубље зрна; пренизак = недостатак топљења.

Који су фактори термичке ефикасности за различите процесе заваривања?

Према EN 1011-1: SAW = 1,0, SMAW = 0,8, MIG/MAG = 0,8, FCAW = 0,8, TIG = 0,6. Ово узима у обзир губитак топлоте зрачењем и конвекцијом, а не улазак у радни предмет.

Колико је време хлађења t8/5?

t8/5 је време (секунде) потребно за хлађење заварене ЗУТ са 800°C на 500°C. Ово контролише микроструктуру: кратки t8/5 → мартензит (тврд, крт); дуги t8/5 → ферит/перлит (мекши, жилавији). Циљ: 5-25 секунди за већину угљеничних челика.

Како се одређује температура претходног загревања?

Предгревање зависи од угљеничног еквивалента (CE), дебљине плоче, унетог топлотног уноса и садржаја водоника. За CE < 0,35: није потребно. CE 0,35-0,45: 75-150°C. CE > 0,45: 150-250°C. Према AWS D1.1 Табели 3.3 са подешавањима за дебљину.

Шта је ISO 4063?

ISO 4063 класификује процесе заваривања референтним бројевима: 111=SMAW, 131=MIG, 135=MAG, 136=FCAW, 141=TIG, 121=SAW. Користи се на цртежима, WPS документима и квалификацијама заваривача.

Бесплатан инжењерски алат

Калкулатор уноса топлоте заваривања и ISO 4063

Израчунајте унос топлоте (kJ/mm), време хлађења t8/5, препоруку за претходно загревање и еквивалент угљеника. Укључује референцу процеса ISO 4063.

ИСО 4063 ЕН 1011-1 Унос топлоте kJ/mm

Процес заваривања

Напон лука (В)

Струја заваривања (А)

Брзина путовања (мм/мин)

Дебљина плоче (мм)

Угљенични еквивалент CE (ИИВ формула)

Брзе предефинисане поставке

Results

Унос топлоте Q

—

Термална ефикасност η

—

Енергија лука (без η)

—

Време хлађења t8/5 (процењено)

—

Угљенични еквивалент CE

—

Препорука за претходно загревање

—

Процена заварљивости

—

ISO 4063 процес

—

Прорачун уноса топлоте (EN 1011-1)

Унос топлоте је енергија која се испоручује по јединици дужине завара:

η — фактор термичке ефикасности (зависно од процеса)
В — напон лука (волти)
Ја — струја заваривања (ампера)
S — брзина кретања (мм/мин)

Фактори термичке ефикасности

ИСО 4063 бр.	Процес	η (EN 1011-1)
121	SAW (потопљени лук)	1.0
111	SMAW (штап / MMA)	0.8
131	МИГ (инертни гас)	0.8
135	MAG (активни гас)	0.8
136	FCAW (жичано језгро)	0.8
141	ТИГ / ГТАВ	0.6

Процена времена хлађења t8/5

Време хлађења са 800°C на 500°C одређује резултујућу микроструктуру. Поједностављени Розенталов 2Д модел за дебеле плоче:

Угљенични еквивалент и предгревање

Формула за IIW угљенични еквивалент предвиђа заварљивост и потребе за предгревањем:

Практични пример

Пример — MAG заваривање плоче S355 дебљине 20 mm

Дато: Процес 135 (η=0,8), V=28V, I=250A, S=300 mm/min, CE=0,42

Енергија лука = (28 × 250 × 60) / (300 × 1000) = 1,40 kJ/mm

Унос топлоте Q = 0,8 × 1,40 = 1,12 kJ/mm

CE = 0,42 → Довољна заварљивост, претходно загревање 100–150°C препоручено

⚠️ Напомена: Процена t8/5 је поједностављена. Стварно хлађење зависи од геометрије споја, претходног загревања, међуслојне температуре и услова околине. За критичне примене погледајте EN 1011-2.

Не.	Процес	Description	η
111	СМАВ	Заштићени метални лук (електрична електродска струје/ММА струје)	0.8
114	FCAW-S	Самозаштићена флуксна језгра	0.8
121	ТЕСТЕР	Заваривање под потопом	1.0
131	МИГ	Метални инертни гас (Ar) — алуминијум, SS	0.8
135	МАГ	Метални активни гас (CO₂/Ar+CO₂) — угљенични челик	0.8
136	FCAW-G	Језгро са флуксом + активни гас	0.8
137	FCAW-G	Језгро са флуксом + инертни гас	0.8
138	МЦАВ	Жица са металним језгром + активни гас	0.8
141	ТИГ	Волфрамов инертни гас (GTAW)	0.6
15	Плазма	Плазма електролучно заваривање	0.6
311	ОАВ	Кисеоно-ацетиленско заваривање	0.45
42	Трење	Заваривање трењем	—
52	Ласер	Ласерско заваривање	0.9

Калкулатор уноса топлоте заваривања и референца ISO 4063

Објавио/ла Nikolai Shelkovenko на 15. фебруар 2026. 5. март 2026.