Alat Teknik Gratis
Kalkulator Masukan Panas Pengelasan & ISO 4063
Hitung masukan panas (kJ/mm), waktu pendinginan t8/5, rekomendasi pemanasan awal, dan kesetaraan karbon. Termasuk referensi proses ISO 4063.
Hasil
Perhitungan Masukan Panas (EN 1011-1)
Masukan panas adalah energi yang diberikan per satuan panjang lasan:
- η — faktor efisiensi termal (tergantung proses)
- V — tegangan busur (volt)
- I — arus pengelasan (ampere)
- S — kecepatan perjalanan (mm/menit)
Faktor Efisiensi Termal
| ISO 4063 No. | Proses | η (EN 1011-1) |
|---|---|---|
| 121 | SAW (busur terendam) | 1.0 |
| 111 | SMAW (tongkat / MMA) | 0.8 |
| 131 | MIG (gas inert) | 0.8 |
| 135 | MAG (gas aktif) | 0.8 |
| 136 | FCAW (berinti fluks) | 0.8 |
| 141 | TIG / GTAW | 0.6 |
Estimasi Waktu Pendinginan t8/5
Waktu pendinginan dari 800°C ke 500°C menentukan struktur mikro yang dihasilkan. Model Rosenthal 2D yang disederhanakan untuk pelat tebal:
Kesetaraan Karbon & Pemanasan Awal
Rumus kesetaraan karbon IIW memprediksi kemampuan pengelasan dan kebutuhan pemanasan awal:
Contoh Praktis
Diberikan: Proses 135 (η=0,8), V=28V, I=250A, S=300 mm/menit, CE=0,42
Energi busur = (28 × 250 × 60) / (300 × 1000) = 1,40 kJ/mm
Masukan panas Q = 0,8 × 1,40 = 1,12 kJ/mm
CE = 0,42 → Kemampuan pengelasan yang baik, pemanasan awal 100-150°C direkomendasikan
⚠️ Catatan: Estimasi t8/5 disederhanakan. Pendinginan aktual bergantung pada geometri sambungan, pemanasan awal, suhu antar-lintasan, dan kondisi lingkungan. Konsultasikan EN 1011-2 untuk aplikasi kritis.
| # | Proses | Deskripsi | η |
|---|---|---|---|
| 111 | SMAW | Busur logam terlindungi (batang/MMA) | 0.8 |
| 114 | FCAW-S | inti fluks terlindung sendiri | 0.8 |
| 121 | GERGAJI | Pengelasan busur terendam | 1.0 |
| 131 | MIG | Gas inert logam (Ar) — aluminium, SS | 0.8 |
| 135 | MAG | Gas aktif logam (CO₂/Ar+CO₂) — baja karbon | 0.8 |
| 136 | FCAW-G | Inti fluks + gas aktif | 0.8 |
| 137 | FCAW-G | Inti fluks + gas inert | 0.8 |
| 138 | MCAW | Kawat inti logam + gas aktif | 0.8 |
| 141 | CEKCOK | Gas inert tungsten (GTAW) | 0.6 |
| 15 | Plasma | Pengelasan busur plasma | 0.6 |
| 311 | OAW | Pengelasan oksi-asetilen | 0.45 |
| 42 | Gesekan | Pengelasan gesekan | — |
| 52 | Laser | Pengelasan sinar laser | 0.9 |
Masukan panas Q = (η × V × I × 60) / (S × 1000) dalam kJ/mm. Nilai ini mengendalikan laju pendinginan, yang menentukan struktur mikro las, kekerasan, ketangguhan, dan lebar HAZ.
Terlalu tinggi → butir mengasar, ketangguhan menurun, distorsi berlebihan. Terlalu rendah → kurang peleburan, risiko retak hidrogen.
Menurut EN 1011-1: SAW = 1.0, SMAW/MIG/MAG/FCAW = 0.8, TIG = 0.6. SAW paling tinggi karena lapisan fluks memerangkap hampir seluruh panas. TIG kehilangan lebih banyak panas melalui radiasi dari busur yang terbuka.
t8/5 adalah waktu pendinginan HAZ dari 800°C hingga 500°C. Rentang suhu ini penting untuk transformasi fasa pada baja karbon. t8/5 pendek (< 5 detik) → terbentuk martensit. t8/5 panjang (> 25 detik) → struktur mikro lunak tetapi berpotensi getas.
Rumus IIW: CE = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15. Masukkan nilai dari sertifikat uji material, atau gunakan kalkulator Steel Grade Equivalent untuk memperkirakannya dari kelas baja.
Pemanasan awal diperlukan bila CE > 0.35, tebal pelat > 25 mm, atau kandungan hidrogen tinggi. Pemanasan awal memperlambat pendinginan untuk mencegah retak hidrogen dan pembentukan martensit. Rentang tipikal: 75–250°C tergantung CE dan ketebalan.
Prosedur yang dijelaskan pada halaman ini dikembangkan dan diuji langsung di lapangan oleh tim Vibromera menggunakan Balanset-1A, sebuah balancer dua saluran portabel dan penganalisis getaran untuk penyeimbangan rotor di lokasi.
Instrumen profesional untuk aplikasi industri.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko adalah insinyur analisis getaran sekaligus pendiri dan CEO Vibromera. Selama lebih dari 15 tahun ia telah menyeimbangkan peralatan berputar langsung di lapangan, bukan di bangku uji: mulcher, kipas industri, penghancur, sentrifus, poros, dan spindel. Dari pekerjaan itulah lahir alat-alat Balanset — dirancang sebagai alat yang dapat dibawa oleh seorang spesialis ke mesin dan digunakan sendiri, di lokasi, bukan sebagai peralatan laboratorium. Vibromera didirikan pada tahun 2017 dan sejak 2023 berbasis di Porto, Portugal. Pengembangan, perakitan, dan dukungan untuk lini Balanset semuanya dilakukan di sini. Instrumen andalannya adalah Balanset-1A, penganalisis portabel untuk penyeimbangan satu dan dua bidang serta diagnostik getaran. Nikolai terlibat langsung dalam dukungan pelanggan, penanganan kasus penyeimbangan yang rumit, dan pengembangan perangkat lunak. Ia bekerja dengan pelanggan di seluruh dunia, dalam bahasa apa pun.
