Δωρεάν εργαλείο μηχανικής
Υπολογιστής Θερμικής Εισόδου Συγκόλλησης & ISO 4063
Υπολογίστε την εισερχόμενη θερμότητα (kJ/mm), τον χρόνο ψύξης t8/5, τη συνιστώμενη προθέρμανση και το ισοδύναμο άνθρακα. Περιλαμβάνει αναφορά διεργασίας ISO 4063.
Αποτελέσματα
Υπολογισμός Θερμικής Εισόδου (EN 1011-1)
Η θερμική είσοδος είναι η ενέργεια που παρέχεται ανά μονάδα μήκους συγκόλλησης:
- η — συντελεστής θερμικής απόδοσης (εξαρτώμενος από τη διεργασία)
- V — τάση τόξου (βολτ)
- I — ρεύμα συγκόλλησης (αμπέρ)
- S — ταχύτητα κίνησης (mm/min)
Συντελεστές θερμικής απόδοσης
| ISO 4063 Αρ. | Διαδικασία | η (EN 1011-1) |
|---|---|---|
| 121 | SAW (βυθισμένο τόξο) | 1.0 |
| 111 | SMAW (ραβδί / MMA) | 0.8 |
| 131 | MIG (αδρανές αέριο) | 0.8 |
| 135 | MAG (ενεργό αέριο) | 0.8 |
| 136 | FCAW (με πυρήνα ροής) | 0.8 |
| 141 | TIG / GTAW | 0.6 |
Εκτίμηση χρόνου ψύξης t8/5
Ο χρόνος ψύξης από 800°C σε 500°C καθορίζει την προκύπτουσα μικροδομή. Απλοποιημένο δισδιάστατο μοντέλο Rosenthal για παχιές πλάκες:
Ισοδύναμο Άνθρακα & Προθέρμανση
Ο τύπος ισοδύναμου άνθρακα IIW προβλέπει τις ανάγκες συγκολλησιμότητας και προθέρμανσης:
Πρακτικό παράδειγμα
Δεδομένο: Διαδικασία 135 (η=0,8), V=28V, I=250A, S=300 mm/min, CE=0,42
Ενέργεια τόξου = (28 × 250 × 60) / (300 × 1000) = 1,40 kJ/mm
Θερμική ισχύς Q = 0,8 × 1,40 = 1,12 kJ/mm
CE = 0,42 → Ικανοποιητική συγκολλησιμότητα, προθέρμανση 100–150 °C συνιστάται
⚠️ Σημείωση: Η εκτίμηση t8/5 απλοποιείται. Η πραγματική ψύξη εξαρτάται από τη γεωμετρία της σύνδεσης, την προθέρμανση, τη θερμοκρασία μεταξύ των περασμάτων και τις συνθήκες περιβάλλοντος. Συμβουλευτείτε το EN 1011-2 για κρίσιμες εφαρμογές.
| # | Διαδικασία | Περιγραφή | η |
|---|---|---|---|
| 111 | SMAW | Θωρακισμένο μεταλλικό τόξο (ραβδί/MMA) | 0.8 |
| 114 | FCAW-S | Αυτοθωρακισμένο με πυρήνα ροής | 0.8 |
| 121 | ΠΡΙΟΝΙ | Συγκόλληση με βυθισμένο τόξο | 1.0 |
| 131 | MIG | Αδρανές αέριο μετάλλου (Ar) — αλουμίνιο, SS | 0.8 |
| 135 | ΜΑΓ | Ενεργό αέριο μετάλλου (CO₂/Ar+CO₂) — ανθρακούχος χάλυβας | 0.8 |
| 136 | FCAW-G | Με πυρήνα ροής + ενεργό αέριο | 0.8 |
| 137 | FCAW-G | Με πυρήνα ροής + αδρανές αέριο | 0.8 |
| 138 | MCAW | Μεταλλικό σύρμα + ενεργό αέριο | 0.8 |
| 141 | TIG | Αδρανές αέριο βολφραμίου (GTAW) | 0.6 |
| 15 | Πλάσμα | Συγκόλληση με τόξο πλάσματος | 0.6 |
| 311 | OAW | Οξυγονοκόλληση | 0.45 |
| 42 | Τριβή | Συγκόλληση τριβής | — |
| 52 | Λέιζερ | Συγκόλληση με δέσμη λέιζερ | 0.9 |
Heat input Q = (η × V × I × 60) / (S × 1000) in kJ/mm. It controls the cooling rate, which determines the weld microstructure, hardness, toughness, and HAZ width.
Too high → grain coarsening, reduced toughness, excessive distortion. Too low → lack of fusion, hydrogen cracking risk.
Per EN 1011-1: SAW = 1.0, SMAW/MIG/MAG/FCAW = 0.8, TIG = 0.6. SAW is highest because the flux blanket traps nearly all heat. TIG loses more to radiation from the exposed arc.
t8/5 is the time for the HAZ to cool from 800°C to 500°C. This temperature range is critical for phase transformation in carbon steels. Short t8/5 (< 5s) → martensite formation. Long t8/5 (> 25s) → soft but potentially brittle microstructure.
IIW formula: CE = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15. Enter the value from the material test certificate, or use the Steel Grade Equivalent calculator to estimate from grade.
Preheat is needed when CE > 0.35, plate thickness > 25 mm, or hydrogen content is high. It slows cooling to prevent hydrogen cracking and martensite formation. Typical range: 75–250°C depending on CE and thickness.
Οι διαδικασίες που περιγράφονται σε αυτή τη σελίδα αναπτύχθηκαν και δοκιμάστηκαν επιτόπου από την ομάδα της Vibromera με χρήση του Balanset-1A, ενός φορητού δικάναλου ζυγοσταθμιστή και αναλυτή δονήσεων για επιτόπια ζυγοστάθμιση ρότορα.
Επαγγελματικά όργανα για βιομηχανικές εφαρμογές.
Nikolai Shelkovenko
Ο Nikolai Shelkovenko είναι μηχανικός ανάλυσης δονήσεων, καθώς και ιδρυτής και διευθύνων σύμβουλος της Vibromera. Επί περισσότερα από 15 χρόνια ζυγοσταθμίζει περιστρεφόμενο εξοπλισμό επιτόπου και όχι σε πάγκο δοκιμών: καταστροφείς, βιομηχανικούς ανεμιστήρες, θραυστήρες, φυγοκέντρους, άξονες και ατράκτους. Από αυτή τη δουλειά γεννήθηκαν τα όργανα Balanset — σχεδιάστηκαν ως εργαλείο που ο ειδικός μπορεί να μεταφέρει στο μηχάνημα και να χρησιμοποιήσει μόνος του, επί τόπου, και όχι ως εργαστηριακός εξοπλισμός. Η Vibromera ιδρύθηκε το 2017 και από το 2023 εδρεύει στο Πόρτο της Πορτογαλίας. Εδώ γίνονται η ανάπτυξη, η συναρμολόγηση και η υποστήριξη της σειράς Balanset. Το κορυφαίο όργανο είναι το Balanset-1A, ένας φορητός αναλυτής για ζυγοστάθμιση σε ένα και σε δύο επίπεδα και για διαγνωστικά δονήσεων. Ο Nikolai συμμετέχει προσωπικά στην υποστήριξη πελατών, στην αντιμετώπιση δύσκολων περιπτώσεων ζυγοστάθμισης και στην ανάπτυξη του λογισμικού. Συνεργάζεται με πελάτες σε όλο τον κόσμο, σε οποιαδήποτε γλώσσα.
