უფასო საინჟინრო ინსტრუმენტი
შედუღების სითბოს შეყვანის კალკულატორი და ISO 4063
გამოთვალეთ სითბოს შეტანა (კჯ/მმ), გაგრილების დრო t8/5, წინასწარი გათბობის რეკომენდაცია და ნახშირბადის ექვივალენტი. მოიცავს ISO 4063 პროცესის მითითებას.
შედეგები
სითბოს შეყვანის გაანგარიშება (EN 1011-1)
სითბოს შეტანა არის შედუღების ერთეულ სიგრძეზე მიწოდებული ენერგია:
- η — თერმული ეფექტურობის კოეფიციენტი (პროცესზე დამოკიდებული)
- V — რკალის ძაბვა (ვოლტი)
- I — შედუღების დენი (ამპერი)
- S — გადაადგილების სიჩქარე (მმ/წთ)
თერმული ეფექტურობის ფაქტორები
| ISO 4063 № | პროცესი | η (EN 1011-1) |
|---|---|---|
| 121 | SAW (ჩაძირული რკალი) | 1.0 |
| 111 | SMAW (ჯოხი / MMA) | 0.8 |
| 131 | MIG (ინერტული აირი) | 0.8 |
| 135 | MAG (აქტიური აირი) | 0.8 |
| 136 | FCAW (ფლუქს-ბირთვიანი) | 0.8 |
| 141 | TIG / GTAW | 0.6 |
გაგრილების დროის შეფასება t8/5
800°C-დან 500°C-მდე გაგრილების დრო განსაზღვრავს მიღებულ მიკროსტრუქტურას. სქელი ფირფიტების გამარტივებული როზენტალის 2D მოდელი:
ნახშირბადის ეკვივალენტი და წინასწარი გათბობა
IIW ნახშირბადის ექვივალენტის ფორმულა პროგნოზირებს შედუღებადობას და წინასწარი გათბობის საჭიროებებს:
პრაქტიკული მაგალითი
მოცემული: პროცესი 135 (η=0.8), V=28V, I=250A, S=300 მმ/წთ, CE=0.42
რკალის ენერგია = (28 × 250 × 60) / (300 × 1000) = 1.40 კჯ/მმ
სითბოს შეყვანა Q = 0.8 × 1.40 = 1.12 კჯ/მმ
CE = 0.42 → შედუღების უნარი საშუალოა, წინასწარი გაცხელება 100–150°C რეკომენდებული
⚠️ შენიშვნა: t8/5 შეფასება გამარტივებულია. ფაქტობრივი გაგრილება დამოკიდებულია შეერთების გეომეტრიაზე, წინასწარ გათბობაზე, გასასვლელებს შორის ტემპერატურასა და გარემო პირობებზე. კრიტიკული გამოყენებისთვის იხილეთ EN 1011-2.
| # | პროცესი | აღწერა | η |
|---|---|---|---|
| 111 | SMAW | დაცული ლითონის რკალი (ჯოხი/MMA) | 0.8 |
| 114 | FCAW-S | თვითდაცული ფლუქს-ბირთვიანი | 0.8 |
| 121 | SAW | ჩაძირული რკალური შედუღება | 1.0 |
| 131 | MIG | ლითონის ინერტული აირი (Ar) — ალუმინი, SS | 0.8 |
| 135 | MAG | ლითონის აქტიური აირი (CO₂/Ar+CO₂) — ნახშირბადოვანი ფოლადი | 0.8 |
| 136 | FCAW-G | ფლუქს-ბირთვიანი + აქტიური აირი | 0.8 |
| 137 | FCAW-G | ფლუქსით გაჯერებული + ინერტული აირი | 0.8 |
| 138 | MCAW | ლითონის ბირთვიანი მავთული + აქტიური აირი | 0.8 |
| 141 | TIG | ვოლფრამის ინერტული აირი (GTAW) | 0.6 |
| 15 | პლაზმა | პლაზმური რკალის შედუღება | 0.6 |
| 311 | OAW | ჟანგბად-აცეტილენის შედუღება | 0.45 |
| 42 | ხახუნი | ხახუნის შედუღება | — |
| 52 | ლაზერი | ლაზერული სხივური შედუღება | 0.9 |
სითბოს შეყვანა Q = (η × V × I × 60) / (S × 1000) kJ/mm-ში. ის აკონტროლებს გაგრილების სიჩქარეს, რაც განსაზღვრავს ნაკერის მიკროსტრუქტურას, სიმაგრეს, დარტყმით სიმტკიცეს და თერმული ზემოქმედების ზონის (HAZ) სიგანეს.
ზედმეტად მაღალი → მარცვლების გაზრდა, შემცირებული დარტყმითი სიმტკიცე, ზედმეტი დეფორმაცია. ზედმეტად დაბალი → შეუდუღებლობა, წყალბადით გაბზარვის რისკი.
EN 1011-1-ის მიხედვით: SAW = 1.0, SMAW/MIG/MAG/FCAW = 0.8, TIG = 0.6. SAW ყველაზე მაღალია, რადგან ფლუსის ფენა თითქმის მთელ სითბოს იჭერს. TIG ღია რკალიდან გამოსხივებით უფრო მეტს კარგავს.
t8/5 არის დრო, რომელშიც თერმული ზემოქმედების ზონა 800°C-დან 500°C-მდე ცივდება. ეს ტემპერატურული დიაპაზონი კრიტიკულია ნახშირბადოვან ფოლადებში ფაზური გარდაქმნისთვის. მოკლე t8/5 (< 5s) → მარტენსიტის წარმოქმნა. გრძელი t8/5 (> 25s) → რბილი, მაგრამ პოტენციურად მტვრევადი მიკროსტრუქტურა.
IIW ფორმულა: CE = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15. შეიყვანეთ მნიშვნელობა მასალის ტესტის სერტიფიკატიდან ან გამოიყენეთ ფოლადის მარკების ეკვივალენტის კალკულატორი მარკის მიხედვით შესაფასებლად.
წინასწარი გახურება საჭიროა, როცა CE > 0.35, ფირფიტის სისქე > 25 mm ან წყალბადის შემცველობა მაღალია. ის ანელებს გაცივებას და ხელს უშლის წყალბადით გაბზარვასა და მარტენსიტის წარმოქმნას. ტიპური დიაპაზონი: 75–250°C CE-სა და სისქის მიხედვით.
ამ გვერდზე აღწერილი პროცედურები შემუშავებულია და საველე პირობებში გამოცდილია Vibromera-ს გუნდის მიერ Balanset-1A-ს გამოყენებით, რომელიც წარმოადგენს პორტატულ ორარხიან დამაბალანსებელს და ვიბრაციის ანალიზატორს როტორების ადგილზე დაბალანსებისთვის.
პროფესიონალური ინსტრუმენტები სამრეწველო გამოყენებისთვის.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko არის ვიბრაციის ანალიზის ინჟინერი და Vibromera-ს დამფუძნებელი და აღმასრულებელი დირექტორი. 15 წელზე მეტია ის ბალანსირებას უკეთებს მბრუნავ დანადგარებს ადგილზე და არა საცდელ სტენდზე: მულჩერებს, სამრეწველო ვენტილატორებს, სამსხვრევებს, ცენტრიფუგებს, ლილვებსა და შპინდელებს. სწორედ ამ სამუშაოდან წარმოიშვა Balanset-ის ხელსაწყოები — ისინი შეიქმნა როგორც ინსტრუმენტი, რომელიც სპეციალისტს შეუძლია მიიტანოს მანქანასთან და დამოუკიდებლად გამოიყენოს ადგილზე, და არა როგორც ლაბორატორიული აღჭურვილობა. Vibromera დაარსდა 2017 წელს, ხოლო 2023 წლიდან ბაზირებულია პორტოში, პორტუგალია. აქ მიმდინარეობს Balanset-ის ხაზის შემუშავება, აწყობა და მხარდაჭერა. მთავარი ხელსაწყოა Balanset-1A — პორტატული ანალიზატორი ერთ და ორ სიბრტყეში ბალანსირებისა და ვიბრაციის დიაგნოსტიკისთვის. Nikolai პირადად მონაწილეობს მომხმარებელთა მხარდაჭერაში, ბალანსირების რთული შემთხვევების გადაწყვეტასა და პროგრამული უზრუნველყოფის შემუშავებაში. ის მუშაობს მომხმარებლებთან მთელ მსოფლიოში, ნებისმიერ ენაზე.
