Balansering av radialfläktens impeller

2014 befann jag mig på en minnesvärd resa som skulle markera början på min karriär inom rotorbalansering. Min far, en av grundarna och utvecklarna av vårt företag, följde med mig på en resa till ett kollektivjordbruk. Vårt uppdrag var att balansera två fläktar som användes i ett system för spannmålstorkning.

Processen

1. Inledande vibrationsmätning: Först behövde vi förstå fläktarnas nuvarande tillstånd. Vi installerade Balanset-1A och gjorde de första vibrationsavläsningarna. Höga nivåer skulle tyda på obalans, vilket skulle kunna leda till ökad energiförbrukning och slitage på utrustningen.
2. Installation av testvikter: Nästa steg var att placera testvikter på specifika punkter på fläktbladen. Balanset-1A skulle sedan mäta förändringarna i vibrationerna, så att vi exakt kunde beräkna de nödvändiga justeringarna.
3. Placering av de korrigerande vikterna: Baserat på data bestämde vi den exakta vikten och vinkeln där balansvikter behövde placeras eller material behövde tas bort. Detta skulle motverka obalansen och minska vibrationsnivåerna.
4. Verifiering av resultaten: Slutligen genomförde vi en andra omgång mätningar för att säkerställa att fläktarna nu arbetar inom acceptabla vibrationsnivåer.

De som driver kollektivjordbruken var mycket nöjda med resultatet. Vi hade lyckats minska vibrationerna, vilket gjorde spannmålstorkningssystemet mer effektivt och mindre känsligt för slitage.

Den första erfarenheten var en viktig lärdom för mig, inte bara när det gäller de tekniska aspekterna av balansering utan också när det gäller att förstå hur vårt arbete konkret påverkar människors försörjningsmöjligheter. Det var en ovärderlig lektion i vikten av precision, tillförlitlighet och den mänskliga faktorn i tekniska uppgifter.

Ända sedan den dagen, varje gång jag arbetar med vår Balanset-1A-enhet, påminns jag om det första jobbet och de lärdomar det gav mig - lärdomar som fortsätter att vägleda mig i mitt yrkesliv.