Förstå lagersmörjning
Definition: Vad är lagersmörjning?
Lagersmörjning är praxisen att applicera och bibehålla ett smörjmedel (olja eller fett) mellan rull- eller glidytorna i ett lager för att separera metallytor, minska friktion, förhindra bära, avleda värme, skydda mot korrosion och avlägsna föroreningar. Korrekt smörjning är utan tvekan den enskilt viktigaste faktorn för lagrens livslängd – lager som är otillräckligt smorda kan sluta fungera inom timmar eller dagar, medan korrekt smorda lager kan fungera i årtionden.
Sambandet mellan smörjning och lagerprestanda är så kritiskt att uppskattningsvis 50–80% av förtida lagerhaveri kan hänföras till smörjningsrelaterade problem: fel smörjmedel, otillräcklig mängd, kontaminering eller degraderat smörjmedel.
Funktioner för lagersmörjning
1. Friktionsreducering
- Separerar metallytor med en vätskefilm och förhindrar direktkontakt
- Minskar friktionskoefficienten från ~0,3-0,5 (torr) till 0,001-0,01 (smord)
- Minimerar effektförlust och värmeutveckling
- Möjliggör smidig och tyst drift
2. Slitageförebyggande
- Förhindrar metall-mot-metall-kontakt som orsakar lim- och slipmedelsslitage
- Förlänger lagrets livslängd från timmar till år
- Bibehåller lagerspel och precision
3. Värmeavledning
- Smörjmedel absorberar värme från friktion och transporterar bort den
- Särskilt viktigt i oljesmorda lager med cirkulation
- Förhindrar överhettning som skulle minska materialets hårdhet och påskynda haveri
4. Korrosionsskydd
- Smörjfilmen förhindrar att fukt och korrosiva ämnen kommer i kontakt med lagerytor
- Tillsatser ger ytterligare korrosionsskydd
- Kritisk under lagring och stilleståndsperioder
5. Kontamineringskontroll
- Smörjmedel hjälper till att spola bort små partiklar från kontaktzoner
- Fett ger en tätande verkan som förhindrar partikelinträngning
- Oljesystem inkluderar ofta filtrering
6. Lastfördelning
- Smörjfilmen hjälper till att fördela lasten jämnare
- Elastohydrodynamisk smörjning (EHL) i rullande kontakter ger laststöd
- Minskar toppkontaktspänningar
Typer av smörjmedel
Fettsmörjning
Vanligast för rullager:
- Sammansättning: Olja + förtjockningsmedel (tvål) + tillsatser
- Fördelar: Enkel, inget externt system krävs, ger tätning
- Begränsningar: Begränsad värmeavledning, kräver regelbunden eftersmörjning
- Hastighetsbegränsning: Vanligtvis begränsad till DN < 300 000–500 000 (lagerborrning mm × varvtal)
- Tillämpningar: Elmotorer, allmän industriell utrustning, tätade lager
Oljesmörjning
Krävs för höghastighets- eller högtemperaturapplikationer:
- Typer: Mineralolja, syntetisk olja, med olika tillsatser
- Fördelar: Utmärkt värmeavledning, kan filtreras, längre livslängd
- Krav: Oljeförsörjningssystem, tätningar, dränering
- Hastighetsområde: Ingen praktisk övre hastighetsgräns
- Tillämpningar: Höghastighetsmaskiner, lagertapp, cirkulerande system
Smörjningsmetoder
För fett
- Packade lager: Lagerhålrum 30-50% fyllt med fett
- Periodisk eftersmörjning: Färskt fett tillsätts med jämna mellanrum (månader till år)
- Automatiska smörjapparater: Elektromekaniska anordningar som levererar uppmätta mängder fett
- Tätade lager: Förpackad, ingen eftersmörjning (bytes ut när fettet är slut)
För olja
- Oljebad: Lager delvis nedsänkt i oljetråget
- Oljering: Ringen på axeln suger upp olja och levererar till lagret
- Oljedimma: Atomiserad oljespray för höghastighetsapplikationer
- Cirkulerande system: Pumpad oljeförsörjning med kylning och filtrering
- Smörjning av jetstrålar: Högtrycksoljestrålar för extrema hastigheter
Smörjningsfellägen
Otillräcklig smörjning
- Symtom: Hög temperatur, ökad vibration, buller
- Skada: Ytskador, missfärgning, snabbt slitage
- Orsaker: Felaktiga intervall, blockerade passager, otillräcklig tillförsel
- Tid till misslyckande: Timmar till dagar
Överdriven smörjning
- Symtom: Hög temperatur från virvling, läckage av tätning
- Skada: Accelererad fettnedbrytning, skador på tätningar
- Orsaker: Överfettning, överfyllda oljetråg
- Effekt: Minskad lagerlivslängd (50-80% av optimal livslängd vid kraftig överfettning)
Fel smörjmedel
- Fel viskositet: För tunn (otillräcklig film) eller för tjock (hög friktion)
- Inkompatibel typ: Blandning av inkompatibla fetter eller oljor
- Fel temperaturintervall: Smörjmedlet bryts ner eller blir för trögflytande
Förorenat smörjmedel
- Smuts, metallpartiklar, vatten i smörjmedel
- Fungerar som slipmedel
- Accelererar slitage och utmattning
- Kan blockera smörjkanaler
Nedbrytet smörjmedel
- Oxidation från ålder eller hög temperatur
- Förlust av tillsatser över tid
- Förtjockning eller uttunning från kemiska förändringar
- Minskad skyddsförmåga
Bästa praxis
Smörjmedelsval
- Följ tillverkarens rekommendationer
- Tänk på driftshastighet, belastning, temperatur
- Välj lämplig viskositetsgrad för förhållandena
- Använd kvalitetssmörjmedel från välrenommerade leverantörer
Ansökan
- Rengör alla ytor före smörjning
- Applicera rätt mängd (inte för mycket eller för lite)
- Använd rena verktyg och behållare
- Följ korrekta smörjningsprocedurer (ta bort gammalt fett)
Övervakning
- Fastställ smörjningsintervall baserat på driftsförhållanden
- Övervaka lagertemperaturerna (hög temperatur indikerar smörjproblem)
- Spåra smörjmedelsförbrukning
- Analysera använd olja för skick och kontaminering
- Inspektera tätningarna regelbundet
Korrekt lagersmörjning är grundläggande för lagrens prestanda och livslängd. Att förstå smörjprinciper, välja lämpliga smörjmedel, tillämpa rätt mängder och metoder samt bibehålla smörjmedlets skick genom övervakning och utbyte utgör grunden för effektiva program för lagerunderhåll och tillförlitlighet.
Kategorier: OrdlistaVibrationsdiagnostik
EN 
AR 
AZ 
BG 
ZH 
HR 
CS 
DA 
NL 
ET 
FI 
FR 
DE 
KA 
EL 
HE 
HI 
HU 
ID 
IT 
JA 
KO 
LV 
LT 
MS 
NB 
FA 
PL 
PT_BR 
PT 
RO 
SR 
SK 
SL 
ES 
SV 
TH 
TR 
UR 
UK 
VI 