การปรับสมดุลรถเกี่ยวข้าวด้วย Balanset-1A: บันทึกของช่าง | Vibromera
บันทึกภาคสนาม

การปรับสมดุลรถเกี่ยวข้าว: สิ่งที่ผมเรียนรู้หลังจากทำผิดมาหลายปี

ฉันใช้เวลาหลายปีคิดว่าการสั่นสะเทือนเป็นเรื่องปกติของการใช้งานเครื่องเกี่ยวข้าว แต่ปรากฏว่าไม่ใช่ นี่คือทุกสิ่งที่ฉันรู้เกี่ยวกับการปรับสมดุลดรัม โรเตอร์ เครื่องสับ และส่วนอื่นๆ — ทั้งจากประสบการณ์ที่ผิดพลาดและจากวิธีการที่ถูกต้อง.

อัปเดตแล้ว ใช้เวลาอ่าน 18 นาที
รถเกี่ยวข้าวในทุ่งนา — การติดตั้งเซ็นเซอร์เพื่อปรับสมดุลในสถานที่ด้วย Balanset-1A

ฉันเปลี่ยนจาก "นั่นเป็นเรื่องปกติ" เป็น "นั่นเป็นปัญหา" ได้อย่างไร"

ผมขอพูดตรงๆ เลยนะครับ ในช่วงหลายปีแรกที่ทำงานกับเครื่องเกี่ยวข้าว ผมคิดว่าการสั่นสะเทือนเป็นเรื่องปกติของเครื่องจักร เครื่องเกี่ยวข้าวก็สั่นนี่ครับ มันสั่นไปหมด ทุกอย่างสั่น ห้องโดยสารสั่น พวงมาลัยสั่นในมือ น็อตหลวมทุกๆ สองสามวัน แล้วเราก็แค่ขันให้แน่นอีกครั้ง นั่นคือกิจวัตรประจำวัน.

แล้ววันหนึ่งในช่วงฤดูเก็บเกี่ยว ซึ่งเป็นช่วงพีคของฤดูเก็บเกี่ยวพอดี เพราะปัญหามักเกิดขึ้นในช่วงพีคเสมอ รถเกี่ยวข้าวก็เริ่มสั่นอย่างรุนแรง ไม่ใช่เสียงหึ่งๆ เหมือนปกติ แต่มันเป็นการสั่นสะเทือนที่รู้สึกได้ถึงฟันเลยทีเดียว มีบางอย่างผิดปกติอย่างร้ายแรงกับถังนวดข้าว เราเพิ่งเปลี่ยนใบตีข้าวไปเมื่อสองสามสัปดาห์ก่อน และไม่มีใครคิดที่จะตรวจสอบความสมดุลหลังจากนั้น ทำไมเราต้องตรวจสอบด้วยล่ะ? เราทำแบบนั้นมาหลายปีแล้ว.

รถเสียครั้งนั้นทำให้เราเสียเวลาไปสามวัน สามวันในช่วงกลางฤดูเก็บเกี่ยวข้าวสาลี.

ตัวเรือนเครื่องเดินฟางฉีกขาด — ผลจากความเสียหายจากการสั่นสะเทือนในระยะยาวเนื่องจากโรเตอร์ไม่สมดุล
นี่คือสิ่งที่เกิดขึ้นเมื่อคุณเพิกเฉยต่อแรงสั่นสะเทือน ตัวเรือนเครื่องคัดแยกฟางฉีกขาด นี่ไม่ใช่เครื่องของผม แต่ผมเคยเห็นความเสียหายแบบเดียวกันนี้ในเครื่องอื่นอีกสองเครื่อง.

นั่นแหละคือภาพที่เปลี่ยนความคิดผม รถเกี่ยวข้าวของเพื่อนร่วมงาน ตัวเรือนเครื่องคัดแยกฟางฉีกขาดออกจากกันเพราะแรงสั่นสะเทือน ตลับลูกปืนร้อนจัด โครงแตกตรงรอยเชื่อม และค่าซ่อมแพงกว่าเครื่องปรับสมดุลแบบพกพาเสียอีก แพงกว่ามาก.

ปัญหาเรื่องความไม่สมดุลนั้นมันแอบแฝงอยู่ ชิ้นส่วนหมุนหนักๆ เช่น ดรัม โรเตอร์ หรือใบมีดสับ จะค่อยๆ "หนักกว่าอีกด้าน" เมื่อเวลาผ่านไป เนื่องจากการสึกหรอ การสะสมของสิ่งสกปรก หรือใบมีดที่เปลี่ยนใหม่ซึ่งหนักกว่าใบมีดเดิม 15 กรัม ที่ความเร็ว 1,000 รอบต่อนาที น้ำหนัก 15 กรัมนั้นจะกลายเป็นแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางที่กระแทกตลับลูกปืนในทุกรอบการหมุน หลายพันครั้งต่อนาที ตลับลูกปืนจะไม่พังทันที แต่จะพังระหว่างการเก็บเกี่ยว ซึ่งเป็นช่วงเวลาที่คุณไม่สามารถยอมให้เครื่องหยุดทำงานได้เลย.

€2,000+
การเปลี่ยนชุดตลับลูกปืน

ตลับลูกปืนดรัมหลักหรือตลับลูกปืนโรเตอร์ — ค่าอะไหล่ ค่าแรง และเวลาหยุดทำงาน

3–5 วัน
การหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผน

รอชิ้นส่วน ถอดประกอบ ซ่อมแซม ประกอบใหม่ — ระหว่างฤเก็บเกี่ยว

90 นาที
การสร้างสมดุลเวลา

เฉลี่ยต่อการประกอบหนึ่งครั้ง ณ สถานที่ติดตั้ง ไม่จำเป็นต้องถอดชิ้นส่วน

ก่อนที่ฉันจะได้รับ บาลานเซ็ต-1A, ตัวเลือกของผมมีจำกัด คุณอาจหมุนดรัมบนแท่งปริซึมแล้วลองหาด้านที่หนักกว่า — นั่นคือการปรับสมดุลแบบคงที่ ซึ่งดีกว่าไม่มีอะไรเลย แต่ก็ตรวจจับความไม่สมดุลได้เพียงประเภทเดียวเท่านั้น ความไม่สมดุลแบบไดนามิก — ประเภทที่ปรากฏเฉพาะเมื่อความเร็วสูง เมื่อปลายด้านหนึ่งของดรัมยาวหนักกว่าอีกด้านหนึ่ง — คุณไม่สามารถสัมผัสได้ด้วยแท่งปริซึม ดรัมหมุนได้อย่างสมบูรณ์แบบ จากนั้นคุณหมุนมันขึ้นไปที่ 900 รอบต่อนาที และมันพยายามเขย่าเครื่องเกี่ยวข้าวให้แตกเป็นชิ้นๆ.

ติดตั้งเซ็นเซอร์วัดการสั่นสะเทือนบนตัวเรือนแบริ่งของเครื่องเกี่ยวข้าวระหว่างการตั้งค่าปรับสมดุล
ตัวเร่งความเร็วบนตัวเรือนแบริ่ง นี่คือจุดกำเนิดของการสั่นสะเทือน ตรงนี้เองที่แบริ่ง.

Balanset-1A: มันคืออะไรและฉันใช้มันอย่างไร

ชุดอุปกรณ์ Balanset-1A ครบชุด — เซ็นเซอร์, เครื่องวัดความเร็วรอบด้วยเลเซอร์, โมดูลเชื่อมต่อ, แล็ปท็อป, กระเป๋าพกพา
ทุกสิ่งที่คุณต้องการบรรจุอยู่ในกล่องขนาดเท่ากล่องสว่าน ประกอบด้วยเซ็นเซอร์สองตัว เครื่องวัดความเร็วรอบ โมดูลเชื่อมต่อ สายเคเบิล และแล็ปท็อปอีกหนึ่งเครื่อง.

ชุดอุปกรณ์นี้เรียบง่าย ประกอบด้วยเซ็นเซอร์วัดการสั่นสะเทือน (มาตรวัดความเร่ง) สองตัวที่ยึดติดกับตัวเรือนแบริ่งด้วยแม่เหล็ก เครื่องวัดความเร็วรอบแบบเลเซอร์บนขาตั้งแม่เหล็กที่อ่านค่าจากเครื่องหมายสะท้อนแสงบนชิ้นส่วนที่หมุนได้ ซึ่งจะบอกซอฟต์แวร์ว่าเพลาอยู่ที่ตำแหน่งใดในแต่ละช่วงเวลา โมดูลเชื่อมต่อที่เชื่อมต่อทุกอย่างเข้ากับแล็ปท็อปผ่าน USB เครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์สำหรับชั่งน้ำหนักทดสอบ และเทปสะท้อนแสง ทั้งหมดมีน้ำหนักประมาณ 4 กิโลกรัมและสามารถบรรจุในกระเป๋าพกพาได้.

นี่คือสิ่งที่ผมทำจริงๆ โดยตัดคำศัพท์ทางเทคนิคทั้งหมดออกไป:

ผมติดตั้งเซ็นเซอร์ ผมเปิดโปรแกรม โปรแกรมบอกว่า "เริ่มเครื่อง" ผมก็เริ่มเครื่อง ตัวเลขปรากฏขึ้น — ระดับการสั่นสะเทือน และมุมเฟสที่บอกคร่าวๆ ว่าจุดที่หนักอยู่ตรงไหน จากนั้นโปรแกรมบอกว่า "หยุด ใส่แผ่นเหล็กทดสอบตรงนี้" ผมขันแผ่นเหล็กติดกับดรัมในตำแหน่งที่กำหนด เริ่มเครื่องอีกครั้ง ตอนนี้โปรแกรมมีค่าสองค่า — ค่าหนึ่งไม่มีน้ำหนัก อีกค่าหนึ่งมีน้ำหนัก — และจากความแตกต่าง โปรแกรมจะคำนวณว่าต้องเพิ่มโลหะเท่าไหร่และตรงไหน ผมเชื่อมมันเข้าไป เริ่มเครื่องอีกครั้งเพื่อตรวจสอบ เสร็จแล้ว.

ซอฟต์แวร์ Balanset-1A แสดงผลการวัดการสั่นสะเทือนและการคำนวณแก้ไขบนหน้าจอแล็ปท็อป
ส่วนติดต่อผู้ใช้ของซอฟต์แวร์ จะบอกคุณถึงค่าแก้ไข — มวล มุม และระนาบ คุณไม่จำเป็นต้องเข้าใจคณิตศาสตร์.

ข้อดีคือผมไม่จำเป็นต้องเข้าใจหลักการทางคณิตศาสตร์เบื้องหลังมันเลย ซอฟต์แวร์จะคำนวณค่าสัมประสิทธิ์อิทธิพลให้เอง ผมแค่ต้องติดตั้งน้ำหนักในตำแหน่งที่มันบอก และชั่งน้ำหนักอย่างแม่นยำ ครั้งแรกที่ผมใช้ ผมรู้สึกกังวล เพราะคิดว่ามันจะซับซ้อน แต่จริงๆ แล้วมันไม่เป็นอย่างนั้นเลย หน้าจอแสดงข้อความแค่ว่า "ติดตั้งน้ำหนัก 180 กรัม ที่มุม 210 องศา บนระนาบด้านซ้าย" แค่นั้นเอง ผมยึดแผ่นน้ำหนัก 180 กรัมที่มุม 210 องศา แล้วเดินเครื่องเกี่ยวข้าว การสั่นสะเทือนลดลงจาก "ผมรู้สึกได้ถึงแรงสั่นสะเทือนผ่านพื้น" เหลือ "เครื่องมือแทบจะไม่ตรวจจับเลย""

เครื่องวัดความเร็วรอบแบบเลเซอร์ถูกติดตั้งในตำแหน่งที่อ่านค่าเครื่องหมายสะท้อนแสงบนเพลาโรเตอร์ของเครื่องเกี่ยวข้าว
เล็งเครื่องวัดความเร็วรอบไปที่เครื่องหมายสะท้อนแสง การจัดวางตำแหน่งมีความสำคัญ — ต้องมองเห็นได้ชัดเจน.
การปรับสมดุลเครื่องเกี่ยวข้าวในแปลง — ติดตั้งแล็ปท็อปและเซ็นเซอร์ไว้ข้างเครื่องจักร
อุปกรณ์ทั้งหมดที่ติดตั้งใช้งานจริงในสนาม แล็ปท็อปวางอยู่บนลัง เซ็นเซอร์ติดตั้งอยู่บนตลับลูกปืน และเครื่องวัดความเร็วรอบวางอยู่บนแท่นวาง.
ความปลอดภัย — เป็นเรื่องสำคัญมาก

ระหว่างการปรับสมดุล รถเกี่ยวข้าวจะทำงานโดยที่ฝาครอบเปิดอยู่และใบพัดหมุนด้วยความเร็วในการทำงาน ผมจะกั้นพื้นที่ไว้เสมอ ห้ามใครยืนใกล้ชิ้นส่วนที่หมุน ผมจะอยู่ห่างออกไปในระหว่างการวัดค่าต่างๆ นี่คือส่วนที่คุณห้ามพลาดเด็ดขาด.

ชิ้นส่วนที่แตกหัก: อะไรบ้างที่ต้องปรับสมดุลในเครื่องเกี่ยวข้าว

ไม่ใช่ทุกชิ้นส่วนในเครื่องเกี่ยวข้าวที่ต้องปรับสมดุล แต่ชิ้นส่วนที่หมุนเร็ว บรรทุกน้ำหนักมาก และรับแรงกระแทกจากการไหลของพืชผลนั้น จำเป็นต้องปรับสมดุล นี่คือรายละเอียดโดยคร่าวๆ ตามความถี่ที่ผมต้องซ่อมแซม:

โรเตอร์สับฟาง

3,000 – 4,000 รอบต่อนาที · 1 หรือ 2 ระนาบ

เป็นงานปรับสมดุลที่ทำบ่อยที่สุด มีมีดหลายสิบเล่มหมุนด้วยความเร็วสูง การเปลี่ยนมีดแต่ละครั้งจะทำให้สมดุลเปลี่ยนไป เคยพลาดไปครั้งหนึ่ง ตัวเรือนแตกภายในฤดูกาลเดียว.

ถังนวดข้าว

600 – 1,200 รอบต่อนาที · 2 ระนาบ

ทรงกระบอกหนาพร้อมใบตี ได้รับการปรับสมดุลมาจากโรงงาน แต่การสึกหรอ ฝุ่นละออง ใบตีที่เปลี่ยนใหม่ และรอยแตกจากการเชื่อม ทำให้สมดุลนั้นเสียไป เป็นทรงสองระนาบเพราะยาว.

โรเตอร์แบบหมุน (แบบไหลตามแนวแกน)

~800 – 1,100 รอบต่อนาที · 2 ระนาบ

เพลาขนาดใหญ่และยาว ทำหน้าที่ทั้งนวดและแยกเมล็ดพืช สิ่งสกปรกจะเข้าไปติดในใบมีด ทำให้โลหะงอ และสึกหรอไม่สม่ำเสมอ จำเป็นต้องใช้ระบบสองระนาบ.

เครื่องตีฟาง

~600 – 800 รอบต่อนาที · โดยปกติใช้กับเครื่องบิน 1 ลำ

ดรัมขนาดเล็กกว่าหลังดรัมนวดข้าว แรงกระแทกจากการไหลของฟางที่ไม่สม่ำเสมอ ฟางเปียกเกาะติดด้านใดด้านหนึ่ง หลังจากเปลี่ยนแผ่นไม้แล้ว — ตรวจสอบความสมดุล.

พัดลมทำความสะอาด

~800 – 1,400 รอบต่อนาที · 1 ระนาบ

มวลน้อย แต่หมุนได้เร็วพอสมควร อาจมีฝุ่นเกาะบนใบพัด หรือใบพัดงอเนื่องจากโดนก้อนหินกระเด็นใส่ การปรับแก้ค่ามวลน้อย – จำเป็นต้องชั่งน้ำหนักอย่างแม่นยำ.

เกลียวลำเลียงลิฟต์

~300 – 600 รอบต่อนาที · 1 ระนาบ

เครื่องลำเลียงเมล็ดพืชและเศษหิน ความเร็วต่ำ แต่เมล็ดพืชเปียกจะอัดแน่นบนใบพัด ใบพัดงอเนื่องจากหิน โดยปกติแล้วต้องปรับสมดุลหลังจากซ่อมแซมหรือดัดให้ตรงแล้วเท่านั้น.

ขั้นตอนการปฏิบัติจริง — วิธีที่ผมปรับสมดุลชุดประกอบเครื่องเกี่ยวข้าว

ฉันทำแบบนี้มาหลายครั้งจนกลายเป็นเรื่องปกติไปแล้ว แต่ครั้งแรกนั้นรู้สึกว่ามันยากมาก ดังนั้นนี่คือสิ่งที่เกิดขึ้นทีละขั้นตอนอย่างละเอียด พร้อมกับคำแนะนำที่ฉันหวังว่าจะมีคนให้ฉันตอนที่เริ่มทำครั้งแรก.

01

ทำความสะอาดทุกอย่างก่อน

นี่คือขั้นตอนที่คนส่วนใหญ่มักข้ามไป และเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุด กำจัดเศษฟาง โคลน ฝุ่น และเศษเมล็ดพืชที่อัดแน่นออกให้หมด ใช้เครื่องฉีดน้ำแรงดันสูง เครื่องขูด หรือลมเป่าอัด อะไรก็ได้ที่ทำได้ ผมเคยเจอเคสที่แค่ทำความสะอาดอย่างเดียวก็ลดแรงสั่นสะเทือนลงได้ครึ่งหนึ่งแล้ว ถ้าคุณปรับสมดุลถังที่สกปรก คุณกำลังแก้ไขเพราะความสกปรก และครั้งต่อไปที่สิ่งสกปรกเคลื่อนตัว สมดุลของคุณก็จะหายไป.

ขณะทำความสะอาด ให้ตรวจสอบทุกอย่าง เช่น ใบตีแตก ใบมีดสึกหรอ สลักดุมหลวม ใบพัดงอ ซ่อมแซมส่วนที่พบ ไม่มีประโยชน์ที่จะพยายามปรับสมดุลโรเตอร์ที่เสียหาย.

02

ติดตั้งเซ็นเซอร์และมาตรวัดรอบ

เซ็นเซอร์วัดความเร่งจะติดตั้งบนตัวเรือนแบริ่งในทิศทางรัศมี (โดยปกติแนวนอนจะทำงานได้ดีที่สุด — ติดด้วยแม่เหล็ก) สำหรับงานสองระนาบ ให้ติดเซ็นเซอร์หนึ่งตัวบนแบริ่งแต่ละตัว สำหรับงานระนาบเดียว ให้ติดเซ็นเซอร์หนึ่งตัวบนแบริ่งที่อยู่ใกล้กับมวลที่หมุนมากที่สุด.

ติดเทปสะท้อนแสงที่ปลายแกนหรือบนพื้นผิวหมุนที่มองเห็นได้ วางเครื่องวัดความเร็วรอบเลเซอร์บนขาตั้งแม่เหล็ก – ต้องให้แนวการวัดตรงกับเครื่องหมายสะท้อนแสงอย่างชัดเจน เสียบทุกอย่างเข้ากับโมดูล Balanset-1A เชื่อมต่อ USB กับแล็ปท็อป และเปิดซอฟต์แวร์.

คำแนะนำที่เป็นประโยชน์: บนเครื่องตัดหญ้า ขาตั้งแม่เหล็กมักจะติดตั้งบนตัวเครื่องเกี่ยวข้าวโดยตรงไม่ได้ เนื่องจากแรงสั่นสะเทือนและรูปทรง บางครั้งผมจึงใช้ขาตั้งโลหะแยกต่างหากวางไว้ใกล้ๆ ขอแค่ขาตั้งนั้นแข็งแรงและชี้ไปยังจุดที่ต้องการก็พอ.
03

วิ่งและบันทึกค่าพื้นฐาน (การวิ่งครั้งที่ 0)

สตาร์ทเครื่องเกี่ยวข้าว เข้าเกียร์ขับเคลื่อนสำหรับชุดประกอบที่คุณกำลังปรับสมดุล ปล่อยให้เครื่องทำงานจนถึงความเร็วรอบที่กำหนด รอจนกว่าค่าที่วัดได้จะคงที่ ซึ่งโดยปกติจะใช้เวลา 15-20 วินาที ซอฟต์แวร์จะแสดงค่าการสั่นสะเทือนในหน่วยมิลลิเมตรต่อวินาที และมุมเฟสในหน่วยองศา.

นี่คือตัวเลข "ก่อน" ของคุณ ฉันเขียนมันลงบนกระดาษโน้ตด้วย เพราะฉันชอบให้เห็นมันชัดเจน.

04

น้ำหนักทดลอง — เครื่องบินลำที่ 1 (การทดลองที่ 1)

หยุดเครื่องจักร โปรแกรมจะบอกให้คุณติดตั้งตุ้มน้ำหนักทดลอง ผมใช้แผ่นเหล็ก – ยึดด้วยน็อตหรือเชื่อมติดในตำแหน่งที่สะดวกบนปลายด้านหนึ่งของโรเตอร์ ชั่งน้ำหนักอย่างแม่นยำบนเครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์ก่อน จากนั้นป้อนมวลและมุมลงในโปรแกรม.

รันอีกครั้ง ซอฟต์แวร์จะเปรียบเทียบการสั่นสะเทือนใหม่กับค่าพื้นฐานและคำนวณว่าโรเตอร์ตอบสนองต่อมวล ณ ตำแหน่งนั้นอย่างไร นี่คือ "สัมประสิทธิ์อิทธิพล" ซึ่งโดยพื้นฐานแล้ว ซอฟต์แวร์จะเรียนรู้ลักษณะเฉพาะของโรเตอร์.

หนักเท่าไหร่? น้ำหนักที่ใช้ทดสอบควรทำให้การสั่นสะเทือนเปลี่ยนแปลงไปอย่างน้อย 20–301 TP3T สำหรับถังขนาด 200 กก. โดยทั่วไปผมจะเริ่มจาก 30–50 กรัม สำหรับใบพัดสับขนาดใหญ่ที่ความเร็ว 4,000 รอบต่อนาที แม้แต่ 10–15 กรัมก็สร้างความแตกต่างที่วัดได้ ถ้าหนักเกินไป คุณอาจเสี่ยงที่จะทำให้สถานการณ์แย่ลงชั่วคราว ถ้าเบาเกินไป ซอฟต์แวร์จะไม่สามารถแยกแยะการเปลี่ยนแปลงออกจากเสียงรบกวนได้.
05

น้ำหนักทดลอง — ระนาบที่ 2 (การทดลองที่ 2 ถ้าเป็นการทดลองแบบสองระนาบ)

สำหรับโรเตอร์ยาว (เช่น ดรัมนวดข้าว โรเตอร์หมุน) ให้ย้ายน้ำหนักทดสอบไปไว้ที่ปลายอีกด้านหนึ่ง แล้วทำการทดสอบอีกครั้ง ตอนนี้ซอฟต์แวร์จะมีข้อมูลจากทั้งสองด้านและสามารถคำนวณค่าแก้ไขที่คำนึงถึงการเชื่อมโยงข้าม (cross-coupling) ซึ่งก็คือวิธีที่มวลที่ปลายด้านหนึ่งส่งผลต่อการสั่นสะเทือนที่ปลายอีกด้านหนึ่ง.

สำหรับชิ้นส่วนที่มีลักษณะเป็นแผ่นกลม (เช่น พัดลมทำความสะอาด, รอกเดี่ยว) ให้ข้ามขั้นตอนนี้ไป — ระนาบเดียวก็เพียงพอแล้ว.

06

ติดตั้งตุ้มน้ำหนักแก้ไข

หน้าจอจะแสดงข้อความประมาณว่า: "ระนาบซ้าย: 85 กรัม ที่ 172° ระนาบขวา: 42 กรัม ที่ 305°" นำน้ำหนักทดลองออก ตัดหรือประกอบแผ่นเหล็กให้ได้มวลที่ถูกต้อง (นี่คือจุดที่เครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์มีประโยชน์) เชื่อมหรือยึดด้วยน็อตตามมุมที่แสดง.

สำหรับใบมีดตีและใบมีดสับ ผมมักใช้แหวนรองเพิ่มเติมกับน็อตยึดใบมีด — ง่าย มั่นคง และไม่เปลี่ยนรูปทรงของใบมีด สำหรับดรัมเรียบ ผมจะเชื่อมแผ่นโลหะขนาดเล็กไว้ และสำหรับใบพัดของเครื่องลำเลียง ผมจะใช้น็อตยึด.

07

ตรวจสอบและดำเนินการให้เสร็จสิ้น

อีกครั้งหนึ่ง โปรแกรมจะแสดงค่าการสั่นสะเทือนที่เหลืออยู่ หากต่ำกว่าค่าเป้าหมาย ซึ่งโดยทั่วไปจะต่ำกว่า 2-3 มม./วินาที สำหรับอุปกรณ์ทางการเกษตร ก็ถือว่าเสร็จสิ้นแล้ว หากไม่เป็นเช่นนั้น โปรแกรมจะแนะนำให้ทำการปรับแต่ง ในประสบการณ์ของผม งานประมาณ 801,000,000 ชิ้นเสร็จสมบูรณ์หลังจากการปรับแต่งเพียงครั้งเดียว เครื่องสับบางครั้งอาจต้องทำซ้ำสองครั้งเนื่องจากการจัดเรียงใบมีดทำให้เกิดรูปแบบความไม่สมดุลที่ซับซ้อน.

เชื่อมส่วนที่แก้ไขทั้งหมดให้ถาวร (เชื่อมเต็มแนว ไม่ใช่แค่เชื่อมยึด) บันทึกรายงานลงในแล็ปท็อป ผมเก็บรายงานแยกเป็นโฟลเดอร์สำหรับแต่ละเครื่อง โดยระบุวันที่และตัวเลขก่อนและหลังการเชื่อม ซึ่งมีประโยชน์สำหรับการติดตามว่าส่วนใดส่วนหนึ่งเสื่อมสภาพลงเมื่อเวลาผ่านไปหรือไม่.

ข้อมูลภาคสนาม: ตัวเลขจากงานจริง

ผมจะขอพูดให้ชัดเจนตรงนี้ เพราะการกล่าวอ้างแบบคลุมเครือเกี่ยวกับ "ประสิทธิภาพที่ improved" นั้นไม่ได้ช่วยอะไรใครเลย นี่คือตัวเลขจริงจากการทำงานของผมในการทดสอบสมรรถภาพในช่วงสองฤดูกาลที่ผ่านมา.

ถังนวดข้าวพร้อมเซ็นเซอร์ Balanset-1A สำหรับวัดการทรงตัวแบบไดนามิก
เซ็นเซอร์บนดรัมนวดข้าว ค่าการสั่นสะเทือนก่อนการแก้ไขอยู่ที่ 14.2 มม./วินาที ซึ่งสูงเกินกว่าระดับที่ยอมรับได้มาก.
ข้อมูลภาคสนาม — ถังนวดข้าว

รถเกี่ยวข้าวแบบจอห์น ดีร์ หลังจากซ่อมแซมดรัมเสร็จแล้ว

หลังการซ่อมบำรุง: เปลี่ยนใบตี 3 ใบ ปรับปรุงที่นั่งแบริ่งเพลาใหม่ ดรัมหมุนได้ดีบนแท่งทดสอบ (สมดุลคงที่ปกติ) แต่เมื่อใช้งานด้วยความเร็วปกติ เครื่องสั่นทั้งเครื่อง การปรับแก้แบบสองระนาบ — 180 กรัมที่ปลายด้านหนึ่ง 95 กรัมที่อีกด้านหนึ่ง.

14.2
มม./วินาที ก่อน
1.8
มม./วินาที หลังจาก
87%
การลดน้อยลง
110 นาที
เวลาทั้งหมด

งานกลึงโรเตอร์นั้นแตกต่างออกไป เครื่องนี้เป็นเครื่องกลึงแบบไหลตามแนวแกนของ Claas โรเตอร์ทำงานมาครบฤดูกาลโดยไม่ได้ตรวจสอบ และมีสิ่งสกปรกอุดตันในส่วนทางเข้าของสกรูอย่างไม่สม่ำเสมอ เราทำความสะอาดก่อน (ซึ่งเป็นข้อบังคับ) แต่การสั่นสะเทือนยังคงสูงอยู่ — ใบพัดสึกหรอไม่สมมาตร.

ใบพัดของเครื่องเกี่ยวข้าวแบบโรตารี่ พร้อมเซ็นเซอร์สำหรับปรับสมดุลไดนามิกในสถานที่
โรเตอร์แบบโรตารี่ — เพลายาว มวลมาก การปรับสมดุลในสองระนาบจึงเป็นสิ่งจำเป็นในกรณีนี้.
รายละเอียดการติดตั้งเซ็นเซอร์บนตัวเรือนแบริ่งโรเตอร์ของเครื่องเกี่ยวข้าวแบบโรตารี่
มีเซ็นเซอร์อยู่ที่ตัวเรือนโรเตอร์ การเข้าถึงค่อนข้างแคบแต่ก็สามารถทำงานได้.
แผนภาพเชิงขั้ว Balanset-1A แสดงทิศทางและขนาดของเวกเตอร์ความไม่สมดุล
แผนภูมิแบบขั้วโลก — ลูกศรแสดงตำแหน่งด้านที่มีความหนาแน่นสูงและระดับความรุนแรง.
การวิเคราะห์สเปกตรัม FFT จาก Balanset-1A แสดงส่วนประกอบความถี่ของการสั่นสะเทือนของรถเกี่ยวข้าว
ภาพสเปกตรัม ยอดแหลมสูงที่ 1× RPM ยืนยันว่าเกิดจากความไม่สมดุล ไม่ใช่สาเหตุอื่น.

หลังจากแก้ไขการสั่นในสองระนาบแล้ว การสั่นสะเทือนลดลงจาก 9.6 มม./วินาที เหลือ 1.4 มม./วินาที อุณหภูมิของแบริ่งซึ่งสูงกว่าปกติ 15 องศาเซลเซียส ก็ลดลงภายในหนึ่งวัน โรเตอร์ตัวนั้นใช้งานได้ตลอดฤดูกาลที่เหลือโดยไม่มีปัญหา การเปลี่ยนแบริ่งในโรเตอร์แบบโรตารี่? ผมไม่อยากคิดถึงค่าใช้จ่ายเลยด้วยซ้ำ.

เบื่อกับการเปลี่ยนลูกปืนทุกฤดูกาลใช่ไหม?

ชุด Balanset-1A คืนทุนได้ภายใน 2-3 ครั้ง ใช้เพียงชุดเดียวสำหรับทุกชิ้นส่วนหมุนในเครื่องเกี่ยวข้าว ไม่ต้องสมัครสมาชิก ไม่เสียค่าธรรมเนียมรายเดือน.

เครื่องสับหลอด: ปัญหาใหญ่ที่สุด (และผลตอบแทนที่คุ้มค่าที่สุด)

ผมขอแยกส่วนนี้ออกมาต่างหาก เพราะเป็นชิ้นส่วนที่ผมปรับสมดุลบ่อยที่สุด และเป็นชิ้นส่วนที่ผมพบเห็นความล้มเหลวที่ร้ายแรงที่สุด.

ลองนึกภาพเครื่องบดฟางดูสิ: มันคือแกนที่มีใบมีด (หรือค้อน) หลายสิบอันแกว่งไปมา หมุนด้วยความเร็ว 3,000–4,000 รอบต่อนาที ที่ความเร็วขนาดนั้น แม้ความไม่สมดุลเพียงไม่กี่กรัมก็สร้างแรงเหวี่ยงมหาศาล และใบมีดก็ไม่ได้มีน้ำหนักเท่าเดิมเสมอไป มันสึกหรอ มันบิ่น มันต้องเปลี่ยนใหม่ และชุดใบมีดใหม่ก็ไม่เคยมีน้ำหนักเท่ากับชุดเดิมที่ถอดออกเลย คนส่วนใหญ่มักพยายามจับคู่ใบมีดตามน้ำหนัก ซึ่งก็ช่วยได้บ้าง แต่ "ใกล้เคียงกันพอ" ที่ความเร็ว 4,000 รอบต่อนาทีนั้น จริงๆ แล้วไม่ใกล้เคียงพอ.

กฎของฉัน

ทุกครั้งที่เปลี่ยนใบมีดในเครื่องสับ ผมจะตรวจสอบความสมดุลทุกครั้ง ไม่มีข้อยกเว้น ผมเรียนรู้เรื่องนี้จากประสบการณ์ที่เจ็บปวด ครั้งหนึ่งผมละเลยการตรวจสอบเพราะใบมีดเป็น "คู่ที่เข้ากันจากร้านจำหน่าย" สามสัปดาห์ต่อมา ตัวเรือนก็แตก ความไม่สมดุลนั้นแค่ 12 กรัมเท่านั้น 12 กรัม ที่ความเร็วรอบ 3,500 รอบต่อนาที เป็นเวลาสามสัปดาห์ ก็เพียงพอที่จะทำให้เหล็กแตกได้แล้ว.

ขั้นตอนการปรับสมดุลใบพัดสับนั้นเหมือนกับขั้นตอนอื่นๆ แต่ก็มีข้อควรระวังอยู่บ้าง ความเร็วรอบสูงหมายความว่าการวางตำแหน่งมาตรวัดความเร็วรอบมีความสำคัญมากขึ้น เพราะเครื่องหมายสะท้อนแสงจะเคลื่อนที่ผ่านไปอย่างรวดเร็ว และเลเซอร์จำเป็นต้องอ่านค่าได้อย่างแม่นยำ โดยปกติแล้วผมจะติดตั้งมาตรวัดความเร็วรอบบนขาตั้งแยกต่างหาก แทนที่จะติดตั้งบนตัวรถเกี่ยวข้าว เพราะตัวรถเกี่ยวข้าวเองสั่นสะเทือนมากเกินไป ทำให้การติดตั้งบนขาตั้งที่ไม่มั่นคงทำได้ยาก.

การติดตั้งตุ้มถ่วงน้ำหนักเพื่อปรับแก้บนใบพัดเครื่องสับฟาง — แผ่นเหล็กเชื่อมติดในตำแหน่งที่คำนวณไว้
น้ำหนักปรับแก้บนตัวสับ นี่คือแผ่นเหล็กขนาดเล็กที่เชื่อมติดตามมุมที่ซอฟต์แวร์คำนวณไว้.
ใบพัดเครื่องสับฟางพร้อมแหวนปรับสมดุลที่ติดตั้งบนสลักยึดใบมีด
อีกวิธีหนึ่ง: ใส่แหวนรองเพิ่มเติมที่น็อตยึดใบมีด วิธีนี้ง่าย ไม่ส่งผลต่อระยะห่างของใบมีด และปรับแต่งได้ง่ายในภายหลัง.

บางครั้งเครื่องสับไม้จำเป็นต้องมีการปรับแก้สองรอบ รอบแรกจะได้ค่าที่ใกล้เคียง แต่เนื่องจากใบมีดแกว่งบนแกนหมุน การกระจายมวลจึงไม่คงที่สมบูรณ์แบบ — มันจะเปลี่ยนไปเล็กน้อยขึ้นอยู่กับความเร็ว รอบที่สองจะเก็บรายละเอียดส่วนที่เหลือ ผมเผื่อเวลาไว้ 90 นาทีสำหรับงานสับไม้แต่ละครั้ง.

แต่ผลลัพธ์ที่ได้นั้นคุ้มค่าจริง ๆ เครื่องตัดหญ้าที่ปรับสมดุลแล้วจะทำงานเงียบกว่าอย่างเห็นได้ชัด — คุณสามารถได้ยินความแตกต่างได้จากห้องโดยสาร และตัวเรือนจะไม่แตก ตลับลูกปืนจะไม่ร้อนเกินไป สายพานจะไม่กระโดด การปรับสมดุลนี้เป็นงานที่มีคุณค่าสูงสุดเพียงอย่างเดียวในเครื่องเกี่ยวข้าวทั้งหมด.

รอก ล้อช่วยแรง และสิ่งอื่นๆ ที่คนมักลืม

พัดลมทำความสะอาดเป็นชิ้นส่วนที่มองข้ามได้ง่าย มันมีขนาดเล็ก แต่หมุนด้วยความเร็วพอสมควร และฝุ่นจะสะสมบนใบพัดไม่สม่ำเสมอ ผมเคยปรับสมดุลพัดลมในเครื่องเกี่ยวข้าวสองเครื่องแล้ว — ทั้งสองครั้งหลังจากสังเกตเห็นว่าการทำความสะอาดไม่ดีเท่าที่ควร (การไหลของอากาศที่ไม่สม่ำเสมอจากพัดลมที่ไม่สมดุลหมายถึงการทำความสะอาดตะแกรงที่ไม่สม่ำเสมอ) ทำความสะอาดใบพัดก่อน จากนั้นตรวจสอบการสั่นสะเทือน การแก้ไขนั้นเล็กน้อยมาก — 5-10 กรัม — ดังนั้นการชั่งน้ำหนักที่แม่นยำจึงมีความสำคัญ.

การทำความสะอาดและปรับสมดุลพัดลมบนเครื่องเกี่ยวข้าวด้วยเซ็นเซอร์ Balanset-1A
ชุดพัดลมทำความสะอาด น้ำหนักเบา แต่เซ็นเซอร์สามารถตรวจจับความไม่สมดุลเล็กน้อยได้แม้ในขณะที่หมุนด้วยความเร็วสูง.

เกลียวลำเลียง (สำหรับเมล็ดพืชและเศษเหลือจากการเก็บเกี่ยว) มีความเร็วต่ำ แต่ก็ควรตรวจสอบหลังจากซ่อมแซมทุกครั้ง ผมเคยเจอเกลียวลำเลียงตัวหนึ่งที่ถูกดัดให้ตรงหลังจากชนหิน และการดัดนั้นไม่ถูกต้องนัก เครื่องเกี่ยวข้าวส่งเสียงกระแทกเป็นจังหวะที่ไม่มีใครหาต้นตอได้ แต่เครื่องมือ Balanset-1A ที่ติดตั้งบนตัวเรือนเกลียวลำเลียงก็พบปัญหาภายในสองนาที แค่ใส่ตุ้มน้ำหนักเล็กๆ สองสามอัน เสียงกระแทกก็หายไป.

การวัดการสั่นสะเทือนของเกลียวลำเลียงระหว่างการบำรุงรักษาเครื่องเกี่ยวข้าว
ตรวจสอบการสั่นสะเทือนของเกลียวลำเลียง ผมหมุนมันด้วยระบบขับเคลื่อนมาตรฐาน โดยมีเซ็นเซอร์อยู่ที่ตัวเรือนลิฟต์.

แล้วก็ยังมีรอกและล้อช่วยแรงอีก ผมไม่ค่อยได้ปรับสมดุลชิ้นส่วนพวกนี้บ่อยนัก ทำเฉพาะตอนที่มีการซ่อมแซม (เปลี่ยนลูกปืน เชื่อม เจาะรูใหม่) เท่านั้น แต่ผมอยากจะเล่าเรื่องหนึ่งที่ไม่เกี่ยวกับเครื่องเกี่ยวข้าวโดยตรง แต่หลักการก็เหมือนกัน.

เราเคยเจอปัญหาเครื่องยนต์สั่นหลังจากซ่อมใหญ่เสร็จ ไม่มีใครหาสาเหตุเจอ แท่นยึดก็ปกติ หัวฉีดก็ปกติ จังหวะการจุดระเบิดก็ปกติ ผมเลยเอาเครื่องมือ Balanset-1A มาติดเซ็นเซอร์ที่บล็อกเครื่องยนต์ แล้วติดเครื่องหมายสะท้อนแสงไว้ที่ล้อช่วยแรง ปรากฏว่า – ชุดล้อช่วยแรงและคลัตช์ไม่สมดุล พอใส่แหวนรองสองตัวที่น็อตยึด เครื่องยนต์ก็ทำงานได้ราบรื่น ช่างที่ซ่อมใหญ่ได้ทำการเจียรหน้าล้อช่วยแรงใหม่แล้วไม่ได้ตรวจสอบความสมดุลหลังจากนั้น มองข้ามได้ง่าย ซ่อมง่าย – ถ้ามีเครื่องมือ.

หน้าจอการวัด Balanset-1A ระหว่างการปรับสมดุลล้อช่วยแรงของรถบรรทุก — การแสดงข้อมูลการสั่นสะเทือนซ้อนทับ
การปรับสมดุลล้อช่วยแรงบนรถบรรทุก ไม่ใช่รถเกี่ยวข้าว แต่ใช้เครื่องมือเดียวกัน วิธีการเดียวกัน ผลลัพธ์เหมือนกัน.

ข้อมูลจำเพาะของ Balanset-1A

สำหรับใครที่สงสัยเกี่ยวกับรายละเอียดทางเทคนิคของเรื่องนี้ บาลานเซ็ต-1A:

Balanset-1A — ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญ
ช่วงการสั่นสะเทือน0.02 – 80 มม./วินาที
ช่วงความถี่5 – 550 เฮิรตซ์
ช่วงรอบต่อนาที100 – 100,000
ความแม่นยำของเฟส± 1°
เครื่องบินทรงตัว1 or 2
ช่องทาง2
น้ำหนักรวมเคส4 กก.
ใบอนุญาตซอฟต์แวร์รวมตลอดชีพ
การรับประกัน2 ปี
ราคา (ชุดอุปกรณ์ครบชุด)€ 1,975

ชุดอุปกรณ์นี้ครบครัน: เซ็นเซอร์วัดความเร่ง 2 ตัว, เครื่องวัดความเร็วรอบด้วยเลเซอร์พร้อมขาตั้งแม่เหล็ก, โมดูลเชื่อมต่อ, สาย USB, เครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์, เทปสะท้อนแสง, กระเป๋าพกพา, ซอฟต์แวร์บน USB เสียบเข้ากับแล็ปท็อปที่ใช้ระบบปฏิบัติการ Windows ได้เลย ไม่ต้องเสียค่าลิขสิทธิ์รายปี ไม่ต้องสมัครสมาชิก ไม่มี "ระดับพรีเมียม" ให้ยุ่งยาก ซื้อครั้งเดียวจบ.

คำถามที่ฉันได้รับบ่อย

ใช่ นั่นแหละคือประเด็นสำคัญ ดรัมยังคงอยู่ในตลับลูกปืน คุณติดตั้งเซ็นเซอร์บนตัวเครื่อง เดินเครื่องที่ความเร็วในการทำงาน และ Balanset-1A จะคำนวณค่าแก้ไขให้ ไม่ต้องใช้เครน ไม่ต้องขนส่ง ผมเคยปรับสมดุลดรัม โรเตอร์ และเครื่องตัดหญ้าในสถานที่จริง ข้างๆ รถบรรทุกขนส่งเมล็ดพืช โดยวางแล็ปท็อปไว้บนลังไม้.
เครื่องสับฟาง — ตรวจสอบทุกครั้งหลังเปลี่ยนใบมีด ถังนวดข้าว — ตรวจสอบหลังการซ่อมบำรุงหรือเปลี่ยนใบตี ใบพัดหมุน — ตรวจสอบอย่างน้อยปีละครั้ง พัดลมทำความสะอาดและเกลียวลำเลียง — ตรวจสอบน้อยลง โดยปกติตรวจสอบเฉพาะหลังการซ่อมแซมหรือเห็นร่องรอยการสึกหรอ รอกและล้อช่วยแรง — ตรวจสอบเฉพาะหลังการกลึงหรือการเชื่อม.
สำหรับชิ้นส่วนทรงกลมแบนสั้นๆ อาจจะพอทำได้ แต่สำหรับดรัมหรือโรเตอร์แบบหมุนนั้นทำไม่ได้ การปรับสมดุลแบบสถิตจะตรวจพบเฉพาะด้านที่หนักกว่าในขณะที่หยุดนิ่งเท่านั้น มันพลาดการตรวจพบความไม่สมดุลของแรงคู่ – เมื่อปลายด้านหนึ่งหนักกว่าอีกด้าน – ซึ่งจะปรากฏให้เห็นเฉพาะเมื่อหมุนด้วยความเร็วรอบปกติเท่านั้น ผมเคยเห็นดรัมที่กลิ้งได้อย่างสมบูรณ์แบบบนแท่งปริซึม แต่กลับสั่นอย่างรุนแรงที่ความเร็ว 1,000 รอบต่อนาที การปรับสมดุลแบบไดนามิกด้วยเซ็นเซอร์วัดการสั่นสะเทือนเป็นวิธีเดียวที่จะตรวจจับความไม่สมดุลทั้งสองประเภทได้.
45 นาทีสำหรับงานง่ายๆ แบบระนาบเดียว (พัดลม, รอก) ประมาณ 90 นาทีสำหรับเครื่องสับ ประมาณ 2 ชั่วโมงสำหรับดรัมสองระนาบหรือโรเตอร์หมุน ซึ่งรวมถึงการทำความสะอาด การตั้งค่าเซ็นเซอร์ และการตรวจสอบ เทียบกับเวลาหยุดทำงาน 3-5 วันเนื่องจากตลับลูกปืนเสียหายระหว่างการเก็บเกี่ยว.
ไม่ต้องมีการฝึกอบรมอย่างเป็นทางการ ซอฟต์แวร์จะแนะนำคุณทีละขั้นตอน มันจะบอกคุณว่าควรวางน้ำหนักทดสอบไว้ที่ไหน น้ำหนักเท่าไหร่ แล้วจะคำนวณและแสดงค่าแก้ไขที่ถูกต้อง หากคุณสามารถเชื่อมแผ่นโลหะเข้ากับถังและอ่านตัวเลขบนหน้าจอได้ คุณก็ทำได้ ผมรู้สึกกังวลในครั้งแรก แต่พอถึงงานที่สามก็กลายเป็นเรื่องปกติแล้ว เรายังมีบริการให้ความช่วยเหลือผ่าน WhatsApp หากคุณติดปัญหา.
อย่างน้อยที่สุด ควรตรวจสอบในช่วงเริ่มต้นฤดูเก็บเกี่ยว หลังจากการเปลี่ยนชิ้นส่วนใดๆ ในส่วนประกอบที่หมุนได้ และหลังจากการทำความสะอาดหรือซ่อมแซมครั้งใหญ่ สำหรับเครื่องสับ ควรตรวจสอบหลังจากการเปลี่ยนใบมีดทุกครั้ง สำหรับดรัมและโรเตอร์ในเครื่องเกี่ยวข้าวที่ใช้งานหนัก ควรตรวจสอบกลางฤดูด้วย ฟาร์มบางแห่งที่ผมทำงานด้วยได้นำการตรวจสอบสองครั้งต่อฤดูมาใช้เป็นมาตรฐานแล้ว ซึ่งเป็นการประกันความเสี่ยงจากการชำรุดเสียหายระหว่างการเก็บเกี่ยวในราคาประหยัด.

อุปกรณ์ชิ้นเดียว สำหรับทุกชิ้นส่วนที่หมุนได้ในเครื่องเกี่ยวข้าว.

Balanset-1A. ดรัม, โรเตอร์, ใบมีดสับ, พัดลม, สว่าน, ล้อช่วยแรง จัดส่งทั่วโลกผ่าน DHL รับประกัน 2 ปี คืนทุนได้หลังจากใช้งานเพียงไม่กี่ครั้ง.


0 ความคิดเห็น

ใส่ความคิดเห็น

อวตารตัวแทน
วอทส์แอพพ์