เกรดสมดุลคืออะไร? มาตรฐาน ISO และการจำแนกประเภท • เครื่องถ่วงน้ำหนักแบบพกพา เครื่องวิเคราะห์การสั่นสะเทือน "Balanset" สำหรับเครื่องบดแบบสมดุลแบบไดนามิก พัดลม เครื่องย่อย สว่านบนเครื่องเกี่ยวนวด เพลา เครื่องเหวี่ยง กังหัน และโรเตอร์อื่นๆ อีกมากมาย เกรดสมดุลคืออะไร? มาตรฐาน ISO และการจำแนกประเภท • เครื่องถ่วงน้ำหนักแบบพกพา เครื่องวิเคราะห์การสั่นสะเทือน "Balanset" สำหรับเครื่องบดแบบสมดุลแบบไดนามิก พัดลม เครื่องย่อย สว่านบนเครื่องเกี่ยวนวด เพลา เครื่องเหวี่ยง กังหัน และโรเตอร์อื่นๆ อีกมากมาย

เกรดสมดุลคืออะไร? มาตรฐาน ISO และการจำแนกประเภท

เผยแพร่โดย admin บน

ทำความเข้าใจการจำแนกเกรดแบบสมดุล

คำจำกัดความ: เกรดปรับสมดุลคืออะไร?

ก เกรดสมดุล (เรียกอีกอย่างว่าเกรดคุณภาพสมดุลหรือ เกรด G) เป็นระบบการจำแนกประเภทมาตรฐานที่กำหนดคุณภาพสมดุลที่จำเป็นสำหรับเครื่องจักรหมุนประเภทต่างๆ โดยกำหนดโดยหลัก ISO 21940-11 มาตรฐาน (เดิมคือ ISO 1940-1) เกรดสมดุลจะจัดประเภทอุปกรณ์ตามลักษณะการทำงานและกำหนดระดับที่เหมาะสม การปรับสมดุลความคลาดเคลื่อน.

ระบบเกรดช่วยให้มั่นใจได้ว่าทุกฝ่าย ไม่ว่าจะเป็นผู้ผลิต ช่างบำรุงรักษา และผู้ใช้ปลายทาง จะทำงานตามมาตรฐานที่เป็นที่ยอมรับในระดับสากลและสอดคล้องกันในการระบุและตรวจสอบคุณภาพของสมดุลโรเตอร์.

ระบบ G-Grade

เกรดการปรับสมดุลจะถูกกำหนดเป็น "G" ตามด้วยค่าตัวเลข เช่น G 2.5, G 6.3 หรือ G 16 ตัวเลขแสดงถึงผลคูณของค่าคงเหลือที่อนุญาต ความไม่สมดุล ความเยื้องศูนย์กลาง (หน่วยเป็นมิลลิเมตร) และความเร็วเชิงมุม (หน่วยเป็นเรเดียนต่อวินาที) พูดให้เข้าใจง่ายก็คือ แทนความเร็วการสั่นสะเทือนที่ไม่สมดุลที่ยอมรับได้ หน่วยเป็นมิลลิเมตร/วินาที.

หลักการสำคัญ

ค่า G-number ที่ต่ำลงบ่งชี้ถึงข้อกำหนดด้านความสมดุลที่เข้มงวดยิ่งขึ้น (ค่าความไม่สมดุลตกค้างที่ยอมรับได้น้อยกว่า) ในขณะที่ค่า G-number ที่สูงขึ้นจะอนุญาตให้มีค่าความไม่สมดุลตกค้างที่มากขึ้น ระบบนี้ตระหนักดีว่าอุปกรณ์แต่ละประเภทมีความต้องการด้านคุณภาพของความสมดุลที่แตกต่างกันอย่างมาก ขึ้นอยู่กับความเร็ว มวล การใช้งาน และสภาพแวดล้อมการทำงาน.

เกรดสมดุลทั่วไปและการประยุกต์ใช้

ISO 21940-11 กำหนดเกรดตั้งแต่ G 0.4 (ความแม่นยำสูงสุด) ถึง G 4000 (ความแม่นยำต่ำสุด) เกรดที่พบมากที่สุดมีดังนี้:

G 0.4 – ความแม่นยำสูงพิเศษ

Applications:

  • แกนเครื่องเจียร
  • ไจโรสโคป
  • อุปกรณ์วัดความแม่นยำ

ลักษณะเฉพาะ: ต้องใช้อุปกรณ์ปรับสมดุลเฉพาะทางและสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุม โดยทั่วไปจะดำเนินการในร้านปรับสมดุลความแม่นยำเฉพาะทาง.

G 1.0 – ความแม่นยำสูง

Applications:

  • แกนเครื่องมือเครื่องจักรความแม่นยำสูง
  • Turbochargers
  • เครื่องเหวี่ยงความเร็วสูง
  • ไดรฟ์ดิสก์คอมพิวเตอร์

ลักษณะเฉพาะ: ต้องมีการควบคุมอย่างระมัดระวังของพารามิเตอร์การปรับสมดุลทั้งหมดและเครื่องมือที่มีคุณภาพสูง.

G 2.5 – อุตสาหกรรมความแม่นยำ

Applications:

  • Gas and steam turbines
  • โรเตอร์เทอร์โบเจเนอเรเตอร์แบบแข็ง
  • Compressors
  • ไดรฟ์เครื่องมือกล
  • มอเตอร์ไฟฟ้าขนาดกลางและขนาดใหญ่ (มีข้อกำหนดพิเศษ)
  • เครื่องแยกแบบแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง

ลักษณะเฉพาะ: มาตรฐานสำหรับอุปกรณ์อุตสาหกรรมคุณภาพสูง ความเร็วสูง ทำได้ด้วยคุณภาพที่ดี การปรับสมดุลของสนาม การปฏิบัติ.

G 6.3 – อุตสาหกรรมทั่วไป (ส่วนใหญ่)

Applications:

  • มอเตอร์ไฟฟ้าเอนกประสงค์
  • เครื่องจักรอุตสาหกรรมกระบวนการ
  • ปั๊มหอยโข่ง
  • พัดลมและเครื่องเป่าลม
  • หน่วยเกียร์
  • โรเตอร์เครื่องจักรทั่วไป
  • คอมเพรสเซอร์ความเร็วปานกลาง

ลักษณะเฉพาะ: เกรด "มาตรฐาน" สำหรับเครื่องจักรอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ แสดงถึงความสมดุลที่ดีระหว่างความสามารถในการทำงานและประสิทธิภาพ ใช้งานได้ง่ายด้วยอุปกรณ์ปรับสมดุลแบบพกพา.

G 16 – อุตสาหกรรมหนัก

Applications:

  • เพลาขับ (เพลาใบพัด, เพลาคาร์ดาน)
  • เครื่องยนต์ดีเซลหลายสูบที่มีหกสูบขึ้นไป
  • Crushers
  • เครื่องจักรกลการเกษตร
  • ส่วนประกอบแต่ละส่วนของเครื่องยนต์

ลักษณะเฉพาะ: เหมาะสำหรับอุปกรณ์ที่มีความทนทานและความเร็วต่ำซึ่งมีความทนต่อการสั่นสะเทือนสูง.

G 40 ขึ้นไป – อุตสาหกรรมหนักมาก

Applications:

  • เครื่องยนต์ดีเซล 4 สูบ (G 40)
  • เครื่องจักรความเร็วต่ำที่ติดตั้งอย่างมั่นคง
  • อุปกรณ์ขนาดใหญ่มากหมุนช้า

ลักษณะเฉพาะ: นำไปใช้กับอุปกรณ์ขนาดใหญ่ที่มีความเร็วต่ำซึ่งการสร้างสมดุลที่แม่นยำสูงนั้นไม่คุ้มค่าทางเศรษฐกิจหรือจำเป็นทางเทคนิค.

วิธีการเลือกเกรดสมดุลที่เหมาะสม

การเลือกเกรดสมดุลที่ถูกต้องต้องพิจารณาปัจจัยหลายประการดังนี้:

1. ประเภทและอุปกรณ์การออกแบบ

ISO 21940-11 มีตารางรายละเอียดที่จับคู่ประเภทอุปกรณ์กับเกรดที่แนะนำ ซึ่งเป็นจุดเริ่มต้นหลักในการเลือกเกรด.

2. ความเร็วในการทำงาน

โดยทั่วไปอุปกรณ์ที่มีความเร็วสูงกว่าจะต้องมีสมดุลที่แน่นกว่า (ค่า G ต่ำกว่า) เนื่องจากแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางจะเพิ่มขึ้นตามกำลังสองของความเร็ว.

3. ประเภทการติดตั้ง

อุปกรณ์ที่ติดตั้งบนฐานที่ยืดหยุ่นหรือระบบแยกส่วนมักจะสามารถทนต่อค่า G-number ได้มากกว่าอุปกรณ์ที่ติดตั้งแบบแข็ง.

4. ความใกล้ชิดกับบุคลากร

เครื่องจักรในพื้นที่ที่มีคนใช้งานอาจต้องมีความสมดุลที่มากขึ้นเพื่อเหตุผลด้านเสียงและความปลอดภัย.

5. ข้อกำหนดพิเศษ

แอปพลิเคชันบางอย่าง (อุปกรณ์ทางการแพทย์ การผลิตแม่นยำ การบินและอวกาศ) ต้องมีความสมดุลที่เข้มงวดกว่าแนวทางปฏิบัติทางอุตสาหกรรมมาตรฐาน.

6. การพิจารณาทางเศรษฐกิจ

การเพิ่มเกรดให้เข้มงวดยิ่งขึ้นในแต่ละขั้นตอนจะเพิ่มต้นทุนการปรับสมดุล เกรดที่เลือกควรตรงกับความต้องการในการดำเนินงานโดยไม่ต้องระบุรายละเอียดมากเกินไป.

ความสัมพันธ์ระหว่างเกรดและความไม่สมดุลที่ยอมรับได้

เกรดสมดุลใช้ในการคำนวณค่าสูงสุดที่อนุญาต ความไม่สมดุลที่เหลืออยู่ สำหรับโรเตอร์เฉพาะ:

สูตร

คุณต่อ (g·mm) = (9549 × G × M) / รอบต่อนาที

ที่ไหน:

  • คุณต่อ = ความไม่สมดุลที่เหลือที่ยอมรับได้เป็นกรัม-มิลลิเมตร
  • จี = เกรดคุณภาพสมดุล (เช่น 6.3 สำหรับ G 6.3)
  • M = มวลโรเตอร์เป็นกิโลกรัม
  • รอบต่อนาที = ความเร็วในการให้บริการเป็นรอบต่อนาที

ตัวอย่าง

โรเตอร์พัดลมขนาด 100 กก. ทำงานที่ 1,500 รอบต่อนาที เกรด G 6.3:

คุณต่อ = (9549 × 6.3 × 100) / 1500 = 401 ก.มม.

หากรัศมีระนาบการแก้ไขคือ 200 มม. จะเท่ากับความไม่สมดุลที่เหลือที่อนุญาต 2.0 กรัม.

การพิจารณาความเร็วหลายระดับและความเร็วแปรผัน

สำหรับเครื่องจักรที่ทำงานในช่วงความเร็วต่างๆ:

  • การทำงานความเร็วคงที่: ใช้เกรดที่ความเร็วการทำงานปกติ
  • ความเร็วตัวแปร: ใช้เกรดที่ความเร็วการทำงานต่อเนื่องสูงสุด
  • การผ่านความเร็ววิกฤต: สำหรับ โรเตอร์แบบยืดหยุ่น, อาจต้องพิจารณาเป็นพิเศษเกี่ยวกับความสมดุลที่ความเร็ววิกฤต ซึ่งอาจต้องใช้เทคนิคการปรับสมดุลโหมด

การตรวจสอบและการยอมรับ

หลังจาก สมดุล เมื่อเสร็จสมบูรณ์แล้ว คุณภาพสมดุลที่ได้จะต้องได้รับการตรวจสอบเทียบกับเกรดที่กำหนด:

วิธีการวัด

  • การวัดความไม่สมดุลโดยตรง: ในเครื่องปรับสมดุล จะมีการวัดความไม่สมดุลที่เหลือโดยตรงและเปรียบเทียบกับ Uต่อ
  • การวัดการสั่นสะเทือน: ในการปรับสมดุลภาคสนาม แอมพลิจูดการสั่นสะเทือนถูกใช้เป็นตัวบ่งชี้คุณภาพสมดุลทางอ้อม

เกณฑ์การยอมรับ

โรเตอร์ถือว่ายอมรับได้เมื่อ:

  • ความไม่สมดุลที่เหลือที่วัดได้ ≤ คำนวณ Uต่อ, หรือ
  • ระดับการสั่นสะเทือนเป็นไปตามมาตรฐาน ISO 20816 หรือมาตรฐานการสั่นสะเทือนอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง

บริบททางประวัติศาสตร์: ISO 1940 ถึง ISO 21940

ระบบเกรด G เดิมกำหนดขึ้นในมาตรฐาน ISO 1940-1 (เผยแพร่ครั้งแรกในปี พ.ศ. 2529) ในปี พ.ศ. 2559 มาตรฐาน ISO 1940 ได้รับการแก้ไขและกำหนดหมายเลขใหม่เป็นมาตรฐาน ISO 21940 โดยใช้ ISO 21940-11 แทน ISO 1940-1 หลักการพื้นฐานและค่าเกรดยังคงเดิม แต่มาตรฐานใหม่กำหนดไว้ดังนี้:

  • การจำแนกประเภทอุปกรณ์ที่อัปเดต
  • คำแนะนำที่ชัดเจนยิ่งขึ้นในการเลือกเกรด
  • การบูรณาการที่ดีขึ้นกับมาตรฐานไดนามิกโรเตอร์อื่นๆ
  • ขั้นตอนการปรับปรุงสำหรับโรเตอร์แบบยืดหยุ่น

ความเข้าใจผิดที่พบบ่อย

ความเข้าใจผิดที่ 1: “ยิ่งแน่นก็ยิ่งดี”

ความเป็นจริง: การกำหนดคุณภาพสมดุลที่มากเกินไปจะเพิ่มต้นทุนโดยไม่ได้ประโยชน์ตามสัดส่วน อุปกรณ์ G 2.5 ไม่ได้มีประสิทธิภาพดีกว่าอุปกรณ์ G 6.3 เสมอไปในแอปพลิเคชันที่ G 6.3 เหมาะสม.

ความเข้าใจผิดที่ 2: “เกรดเท่ากับระดับการสั่นสะเทือนโดยตรง”

ความเป็นจริง: แม้จะเกี่ยวข้องกัน แต่เลข G แสดงถึงความเยื้องศูนย์ของความไม่สมดุลที่ยอมรับได้ ไม่ใช่แอมพลิจูดของการสั่นสะเทือน การสั่นสะเทือนที่แท้จริงขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการนอกเหนือจากคุณภาพของความสมดุล.

ความเข้าใจผิดที่ 3: “เกรดเดียวเหมาะกับอุปกรณ์ทั้งหมดในโรงงาน”

ความเป็นจริง: อุปกรณ์แต่ละประเภทต้องการเกรดที่แตกต่างกันแม้จะอยู่ในโรงงานเดียวกันก็ตาม เครื่องบดละเอียดและเครื่องบดย่อยมีข้อกำหนดด้านสมดุลที่แตกต่างกันอย่างมาก.

เอกสารและข้อมูลจำเพาะ

เมื่อระบุงานการปรับสมดุล เอกสารประกอบควรระบุอย่างชัดเจน:

  • ระดับการปรับสมดุลที่จำเป็น (เช่น "ปรับสมดุลถึง G 6.3 ตามมาตรฐาน ISO 21940-11")
  • ความเร็วในการให้บริการสำหรับการคำนวณความคลาดเคลื่อน
  • จำนวนระนาบการแก้ไขที่ต้องการ
  • วิธีการตรวจสอบ (เครื่องปรับสมดุลร้านค้าหรือการวัดการสั่นสะเทือนในสนาม)

← กลับสู่ดัชนีหลัก

Categories:
วอทส์แอพพ์