วิธีการปรับสมดุลโรเตอร์แบบสี่รอบคืออะไร • เครื่องปรับสมดุลแบบพกพา เครื่องวิเคราะห์การสั่นสะเทือน "Balanset" สำหรับการปรับสมดุลแบบไดนามิก เครื่องบด พัดลม เครื่องบดย่อย สว่านบนเครื่องเกี่ยวนวด เพลา เครื่องเหวี่ยง กังหัน และโรเตอร์อื่นๆ อีกมากมาย วิธีการปรับสมดุลโรเตอร์แบบสี่รอบคืออะไร • เครื่องปรับสมดุลแบบพกพา เครื่องวิเคราะห์การสั่นสะเทือน "Balanset" สำหรับการปรับสมดุลแบบไดนามิก เครื่องบด พัดลม เครื่องบดย่อย สว่านบนเครื่องเกี่ยวนวด เพลา เครื่องเหวี่ยง กังหัน และโรเตอร์อื่นๆ อีกมากมาย

วิธีการสี่รอบในการปรับสมดุลโรเตอร์คืออะไร?

เผยแพร่โดย admin บน

ทำความเข้าใจวิธีการทำงานสี่รอบในการปรับสมดุลโรเตอร์

คำจำกัดความ: วิธี Four-Run คืออะไร?

ที่ วิธีการสี่รอบ เป็นขั้นตอนที่เป็นระบบสำหรับ การปรับสมดุลสองระนาบ ซึ่งใช้การวัดแบบแยกกันสี่ครั้งเพื่อสร้างชุดที่สมบูรณ์ ค่าสัมประสิทธิ์อิทธิพล สำหรับทั้งสอง ระนาบการแก้ไข. วิธีการนี้เกี่ยวข้องกับการวัดสภาพเริ่มต้นของโรเตอร์ จากนั้นทดสอบระนาบการแก้ไขแต่ละระนาบอย่างอิสระด้วย น้ำหนักทดลอง, ตามด้วยการทดสอบทั้ง 2 เครื่องบินพร้อมกันโดยใช้ตุ้มน้ำหนักทดลองพร้อมกัน.

แนวทางที่ครอบคลุมนี้ให้ลักษณะเฉพาะที่สมบูรณ์ของการตอบสนองแบบไดนามิกของระบบลูกปืนโรเตอร์ ช่วยให้คำนวณได้อย่างแม่นยำ น้ำหนักการแก้ไข ที่ลดขนาดลง การสั่นสะเทือน ที่ตำแหน่งตลับลูกปืนทั้งสองตำแหน่งพร้อมกัน.

ขั้นตอนสี่รอบ

วิธีการนี้ประกอบด้วยการทดสอบแบบต่อเนื่องสี่ครั้งอย่างแม่นยำ โดยแต่ละครั้งมีวัตถุประสงค์เฉพาะดังนี้:

รัน 1: รันเริ่มต้น (พื้นฐาน)

เครื่องจักรทำงานด้วยความเร็วในการทรงตัวในสภาพที่พบ การวัดการสั่นสะเทือน (ทั้ง แอมพลิจูด and เฟส) จะถูกบันทึกไว้ที่ตำแหน่งแบริ่งทั้งสอง (แบริ่ง 1 และแบริ่ง 2) ซึ่งจะสร้างลายเซ็นการสั่นสะเทือนพื้นฐานที่เกิดจากต้นฉบับ ความไม่สมดุล.

  • บันทึก: การสั่นสะเทือนที่แบริ่ง 1 = A₁, ∠θ₁
  • บันทึก: การสั่นสะเทือนที่แบริ่ง 2 = A₂, ∠θ₂

รอบที่ 2: น้ำหนักทดลองในระนาบที่ 1

เครื่องจักรหยุดทำงาน และตุ้มน้ำหนักทดลองที่ทราบค่า (T₁) จะถูกติดตั้งที่ตำแหน่งเชิงมุมที่กำหนดในระนาบแก้ไข 1 จากนั้นเครื่องจะเริ่มทำงานอีกครั้ง และวัดการสั่นสะเทือนที่ตลับลูกปืนทั้งสองอีกครั้ง การเปลี่ยนแปลงของการสั่นสะเทือนแสดงให้เห็นว่าตุ้มน้ำหนักในระนาบ 1 ส่งผลต่อตำแหน่งการวัดทั้งสองอย่างไร.

  • น้ำหนักทดลอง T₁ ที่เพิ่มเข้าไปในระนาบ 1 ที่มุม α₁
  • บันทึก: การสั่นสะเทือนใหม่ที่แบริ่ง 1 และแบริ่ง 2
  • คำนวณ: ผลของ T₁ ต่อแบริ่ง 1 (ผลหลัก)
  • คำนวณ: ผลของ T₁ ต่อแบริ่ง 2 (เอฟเฟกต์การเชื่อมโยงแบบไขว้)

รอบที่ 3: น้ำหนักทดลองในระนาบที่ 2

น้ำหนักทดลอง T₁ จะถูกลบออก และน้ำหนักทดลอง (T₂) อื่นจะถูกติดตั้งในตำแหน่งที่กำหนดในระนาบแก้ไข 2 จากนั้นจะทำการวัดอีกครั้ง ซึ่งแสดงให้เห็นว่าน้ำหนักในระนาบ 2 ส่งผลต่อตลับลูกปืนทั้งสองอย่างไร.

  • น้ำหนักทดลอง T₁ ถูกนำออกจากเครื่องบิน 1
  • น้ำหนักทดลอง T₂ ที่เพิ่มเข้าไปในระนาบ 2 ที่มุม α₂
  • บันทึก: การสั่นสะเทือนใหม่ที่แบริ่ง 1 และแบริ่ง 2
  • คำนวณ: ผลของ T₂ ต่อแบริ่ง 1 (เอฟเฟกต์การเชื่อมโยงแบบไขว้)
  • คำนวณ: ผลของ T₂ ต่อแบริ่ง 2 (ผลหลัก)

รอบที่ 4: น้ำหนักทดลองในทั้งสองระนาบ

ติดตั้งตุ้มน้ำหนักทดลองทั้งสองตัวพร้อมกัน (T₁ ในระนาบ 1 และ T₂ ในระนาบ 2) และทำการวัดครั้งที่สี่ วิธีนี้ให้ข้อมูลเพิ่มเติมที่ช่วยยืนยันความเป็นเส้นตรงของระบบ และสามารถปรับปรุงความแม่นยำในการคำนวณได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อผลกระทบจากการเชื่อมต่อแบบไขว้มีนัยสำคัญ.

  • ติดตั้งทั้ง T₁ และ T₂ พร้อมกัน
  • บันทึก: การตอบสนองการสั่นสะเทือนรวมที่ตลับลูกปืนทั้งสอง
  • ตรวจสอบ: ผลรวมเวกเตอร์ของผลแต่ละรายการตรงกับการวัดแบบรวม (ตรวจสอบความเป็นเส้นตรง)

รากฐานทางคณิตศาสตร์

วิธีการสี่รอบจะสร้างสัมประสิทธิ์อิทธิพลสี่ค่าที่สร้างเมทริกซ์ 2×2 ที่อธิบายพฤติกรรมของระบบทั้งหมด:

เมทริกซ์สัมประสิทธิ์อิทธิพล

  • α₁₁: ผลของน้ำหนักต่อหน่วยในระนาบ 1 ต่อการสั่นสะเทือนที่แบริ่ง 1 (ผลโดยตรง)
  • α₁₂: ผลของน้ำหนักต่อหน่วยในระนาบ 2 ต่อการสั่นสะเทือนที่แบริ่ง 1 (การเชื่อมต่อแบบไขว้)
  • α₂₁: ผลของน้ำหนักต่อหน่วยในระนาบที่ 1 ต่อการสั่นสะเทือนที่แบริ่งที่ 2 (การเชื่อมต่อแบบไขว้)
  • อัลฟา₂₂: ผลของน้ำหนักต่อหน่วยในระนาบ 2 ต่อการสั่นสะเทือนที่แบริ่ง 2 (ผลโดยตรง)

การแก้ปัญหาสำหรับน้ำหนักการแก้ไข

เมื่อทราบค่าสัมประสิทธิ์ทั้งสี่แล้ว ซอฟต์แวร์ปรับสมดุลจะแก้ระบบสมการเวกเตอร์พร้อมกันสองสมการเพื่อคำนวณน้ำหนักการแก้ไข (W₁ สำหรับระนาบ 1, W₂ สำหรับระนาบ 2) ที่จะลดการสั่นสะเทือนที่ตลับลูกปืนทั้งสองให้เหลือน้อยที่สุด:

  • α₁₁ · W₁ + α₁₂ · W₂ = -V₁ (เพื่อยกเลิกการสั่นที่แบริ่ง 1)
  • α₂₁ · W₁ + α₂₂ · W₂ = -V₂ (เพื่อยกเลิกการสั่นที่แบริ่ง 2)

โดยที่ V₁ และ V₂ คือเวกเตอร์การสั่นสะเทือนเริ่มต้นที่ตลับลูกปืนทั้งสอง วิธีแก้ปัญหาใช้ คณิตศาสตร์เวกเตอร์ และการผกผันของเมทริกซ์.

ข้อดีของวิธีการสี่รอบ

วิธีการสี่รอบมีข้อดีสำคัญหลายประการ:

1. การกำหนดลักษณะระบบให้สมบูรณ์

การทดสอบแต่ละระนาบอย่างอิสระและการทดสอบทั้งสองระนาบพร้อมกัน ทำให้วิธีการนี้ระบุลักษณะเฉพาะของทั้งผลกระทบโดยตรงและผลกระทบจากการเชื่อมต่อแบบไขว้ได้อย่างสมบูรณ์ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเมื่อระนาบอยู่ใกล้กันหรือเมื่อความแข็งของตลับลูกปืนแตกต่างกันอย่างมาก.

2. การตรวจสอบในตัว

การดำเนินการครั้งที่ 4 จะให้การตรวจสอบความเป็นเส้นตรงของระบบ หากผลรวมของน้ำหนักทดลองทั้งสองไม่ตรงกับผลรวมเวกเตอร์ของผลกระทบแต่ละอย่าง แสดงว่าพฤติกรรมไม่เชิงเส้น (ความหลวม ระยะรับน้ำหนัก ปัญหาฐานราก) ซึ่งควรแก้ไขก่อนดำเนินการต่อ.

3. ความแม่นยำที่ได้รับการปรับปรุง

เมื่อเอฟเฟกต์การมีคัปปลิ้งแบบไขว้มีความสำคัญ (ระนาบหนึ่งส่งผลกระทบอย่างมากต่อตลับลูกปืนอีกระนาบหนึ่ง) วิธีการสี่รอบจะให้ผลลัพธ์ที่แม่นยำกว่าวิธีการสามรอบที่ง่ายกว่า.

4. ข้อมูลซ้ำซ้อน

การมีการวัดสี่ครั้งสำหรับค่าที่ไม่ทราบค่าสี่ค่าจะทำให้มีความซ้ำซ้อน ช่วยให้ซอฟต์แวร์สามารถตรวจจับและชดเชยข้อผิดพลาดในการวัดได้.

5. ความมั่นใจในผลลัพธ์

แนวทางที่เป็นระบบและการตรวจสอบในตัวทำให้ช่างเทคนิคมั่นใจว่าการแก้ไขที่คำนวณไว้จะมีประสิทธิผล.

เมื่อใดจึงควรใช้วิธีการสี่รอบ

วิธีการสี่รอบนั้นเหมาะสมเป็นพิเศษในสถานการณ์เหล่านี้:

  • การเชื่อมโยงแบบไขว้ที่สำคัญ: เมื่อระนาบการแก้ไขอยู่ใกล้กันหรือเมื่อระบบลูกปืนโรเตอร์มีความแข็งไม่สมมาตร ระนาบหนึ่งจะส่งผลต่อลูกปืนทั้งสองอย่างมาก.
  • ข้อกำหนดความแม่นยำสูง: เมื่อแน่น การปรับสมดุลความคลาดเคลื่อน จะต้องได้รับการปฏิบัติตาม.
  • ลักษณะเฉพาะของระบบที่ไม่รู้จัก: เมื่อมีการปรับสมดุลเครื่องจักรเป็นครั้งแรกและยังไม่เข้าใจพฤติกรรมของระบบเป็นอย่างดี.
  • อุปกรณ์สำคัญ: เครื่องจักรที่มีมูลค่าสูงซึ่งต้องใช้เวลาเพิ่มเติมในการทำงานครั้งที่สี่โดยมีเหตุผลสนับสนุนจากความเชื่อมั่นที่เพิ่มขึ้นในผลลัพธ์.
  • การสร้างการสอบเทียบถาวร: เมื่อสร้าง การสอบเทียบแบบถาวร ข้อมูลสำหรับใช้ในอนาคต ความละเอียดถี่ถ้วนของวิธีการสี่รอบช่วยให้เก็บค่าสัมประสิทธิ์ได้อย่างแม่นยำ.

การเปรียบเทียบกับวิธีการสามรอบ

วิธีการสี่รอบสามารถเปรียบเทียบได้กับวิธีที่เรียบง่ายกว่า วิธีการสามรอบ:

วิธีการสามรอบ

  • การทำงานที่ 1: เงื่อนไขเริ่มต้น
  • รอบที่ 2: น้ำหนักทดลองในระนาบที่ 1
  • รอบที่ 3: น้ำหนักทดลองในระนาบที่ 2
  • คำนวณการแก้ไขโดยตรงจากการทำงานสามครั้ง

ข้อดีของวิธีการสี่รอบ

  • การตรวจสอบความเป็นเส้นตรง: การรัน 4 ยืนยันว่าระบบทำงานแบบเชิงเส้น
  • ลักษณะเฉพาะของการเชื่อมต่อแบบครอสคัปปลิ้งที่ดีขึ้น: ข้อมูลที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้นเมื่อมีการเชื่อมต่อแบบไขว้ที่แข็งแกร่ง
  • การตรวจจับข้อผิดพลาด: ความผิดปกติสามารถระบุได้ง่ายขึ้น

ข้อดีของวิธีการทำงานสามครั้ง

  • ประหยัดเวลา: การวิ่งน้อยลงหนึ่งครั้งช่วยลดเวลาในการปรับสมดุลลง ~20%
  • ความแม่นยำเพียงพอ: สำหรับแอปพลิเคชั่นจำนวนมาก การรันสามครั้งให้ผลลัพธ์ที่เพียงพอ
  • ความเรียบง่าย: ข้อมูลที่ต้องจัดการและประมวลผลน้อยลง

ในทางปฏิบัติ วิธีการทำงานสามครั้งมักใช้สำหรับงานปรับสมดุลตามปกติ ในขณะที่วิธีการทำงานสี่ครั้งจะสงวนไว้สำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูงหรือสถานการณ์ที่มีปัญหา.

เคล็ดลับการปฏิบัติจริง

สำหรับการดำเนินการวิธีการสี่รอบที่ประสบความสำเร็จ:

การเลือกน้ำหนักทดลอง

  • เลือกน้ำหนักทดลองที่ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงการสั่นสะเทือน 25-50% จากค่าพื้นฐาน
  • ใช้ตุ้มน้ำหนักขนาดใกล้เคียงกันสำหรับทั้งสองระนาบเพื่อคุณภาพการวัดที่สม่ำเสมอ
  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าน้ำหนักได้รับการยึดอย่างแน่นหนาสำหรับการวิ่งทุกครั้ง

ความสม่ำเสมอในการวัด

  • รักษาเงื่อนไขการทำงานที่เหมือนกัน (ความเร็ว อุณหภูมิ โหลด) สำหรับการทำงานทั้งสี่ครั้ง
  • อนุญาตให้รักษาเสถียรภาพทางความร้อนระหว่างการทำงานหากจำเป็น
  • ใช้ตำแหน่งเซ็นเซอร์และการติดตั้งแบบเดียวกันสำหรับการวัดทั้งหมด
  • อ่านค่าหลายครั้งต่อการทำงานหนึ่งครั้งและหาค่าเฉลี่ยเพื่อลดสัญญาณรบกวน

การตรวจสอบคุณภาพข้อมูล

  • ตรวจสอบว่าน้ำหนักทดลองสร้างการเปลี่ยนแปลงการสั่นสะเทือนที่วัดได้ชัดเจน (อย่างน้อย 10-15% ของระดับเริ่มต้น)
  • ตรวจสอบว่าผลลัพธ์ของการรัน 4 ตรงกับผลรวมเวกเตอร์ของการรัน 2 และ 3 โดยประมาณ (ภายใน 10-20%)
  • หากการตรวจสอบความเป็นเส้นตรงล้มเหลว ให้ตรวจสอบปัญหาทางกลไกก่อนดำเนินการต่อ

การแก้ไขปัญหา

ปัญหาทั่วไปที่เกิดขึ้นกับวิธีการสี่รอบและวิธีแก้ไข:

การรัน 4 ไม่ตรงกับการตอบสนองที่คาดหวัง

สาเหตุที่เป็นไปได้:

  • พฤติกรรมของระบบที่ไม่เป็นเชิงเส้น (ความหลวม, เท้าอ่อน, การเล่นของลูกปืน)
  • น้ำหนักทดลองมากเกินไป ทำให้ระบบขับเคลื่อนเข้าสู่สภาวะไม่เชิงเส้น
  • ข้อผิดพลาดในการวัดหรือเงื่อนไขการทำงานที่ไม่สม่ำเสมอ

โซลูชั่น:

  • ตรวจสอบและแก้ไขปัญหาทางกลไก
  • ใช้ตุ้มน้ำหนักทดลองขนาดเล็ก
  • ตรวจสอบการสอบเทียบระบบการวัด
  • รับรองสภาพการทำงานที่สอดคล้องกันตลอดการทำงานทั้งหมด

ผลยอดคงเหลือสุดท้ายไม่ดี

สาเหตุที่เป็นไปได้:

  • การแก้ไขที่คำนวณไว้ติดตั้งในมุมที่ไม่ถูกต้อง
  • ข้อผิดพลาดเกี่ยวกับขนาดน้ำหนัก
  • ลักษณะเฉพาะของระบบมีการเปลี่ยนแปลงระหว่างการทดลองใช้งานและการติดตั้งเพื่อแก้ไข

โซลูชั่น:

  • ตรวจสอบการติดตั้งน้ำหนักแก้ไขอย่างระมัดระวัง
  • มั่นใจได้ถึงเสถียรภาพทางกลตลอดขั้นตอน
  • พิจารณาทำซ้ำด้วยข้อมูลการทดลองใหม่

← กลับสู่ดัชนีหลัก

Categories:
วอทส์แอพพ์