ทำความเข้าใจการปิดอุปกรณ์
คำจำกัดความ: การปิดระบบคืออะไร?
Shutdown คือกระบวนการหยุดการทำงานของเครื่องจักรแบบหมุน ไม่ว่าจะผ่านขั้นตอนที่วางแผนไว้ (การปิดเครื่องตามปกติตามลำดับที่กำหนดไว้) หรือการปิดเครื่องฉุกเฉิน (การหยุดอัตโนมัติหรือด้วยตนเองทันทีเพื่อตอบสนองต่อสภาวะอันตราย) การสั่นสะเทือน และบริบทความน่าเชื่อถือ การปิดระบบเป็นเหตุการณ์สำคัญที่ต้องมีขั้นตอนที่เหมาะสมเพื่อลดความเครียดเชิงกล โอกาสสำหรับ การวิเคราะห์ชายฝั่ง และการตรวจสอบ และจุดเริ่มต้นงานบำรุงรักษาเมื่ออุปกรณ์หยุดอย่างปลอดภัยและเข้าถึงได้.
ทำความเข้าใจขั้นตอนการปิดเครื่อง ผลกระทบต่ออุปกรณ์ (ความเครียดจากความร้อน, การโค้งงอด้วยความร้อน, (สภาพตลับลูกปืน) และการใช้การปิดระบบอย่างมีประสิทธิภาพสำหรับการรวบรวมและตรวจสอบข้อมูล ช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยของอุปกรณ์สูงสุด พร้อมทั้งทำให้สามารถประเมินสภาพได้อย่างครอบคลุม.
ประเภทของการปิดระบบ
1. การปิดระบบตามแผนปกติ
- ขั้นตอน: ตามลำดับการปิดเครื่องของผู้ผลิต
- Speed: การลดลงแบบค่อยเป็นค่อยไป ควบคุมได้ ชายฝั่ง
- วัตถุประสงค์: การหยุดตามปกติ การบำรุงรักษา การเสร็จสิ้นกระบวนการ
- เวลา: กำหนดการล่วงหน้า
- ความเครียด: ความเครียดทางความร้อนและทางกลน้อยที่สุด
2. การปิดระบบด้วยตนเองในกรณีฉุกเฉิน
- สิ่งกระตุ้น: ผู้ปฏิบัติงานเริ่มต้นตามเงื่อนไขที่ผิดปกติ
- Speed: รวดเร็วแต่ควบคุมได้
- วัตถุประสงค์: ป้องกันความเสียหายจากปัญหาที่สังเกตเห็น
- ขั้นตอน: ลำดับการปิดระบบฉุกเฉิน (เร็วกว่าปกติ)
3. ระบบตัดไฟอัตโนมัติ (ระบบป้องกัน)
- สิ่งกระตุ้น: ระดับการเดินทาง เกินในระบบป้องกัน
- Speed: ทันที (วินาที)
- วัตถุประสงค์: ป้องกันความเสียหายร้ายแรง
- การกระทำ: การตัดเชื้อเพลิง/พลังงาน การปิดวาล์ว การใช้เบรก
- ไม่ล่าช้า: การตอบสนองอัตโนมัติ ไม่ต้องมีการแทรกแซงจากมนุษย์
4. การปิดระบบโดยไม่ได้วางแผน (ความล้มเหลว)
- อุปกรณ์หยุดทำงานเนื่องจากส่วนประกอบล้มเหลว
- ไม่สามารถควบคุมได้ อาจสร้างความเสียหายได้
- สถานการณ์เลวร้ายที่สุด
- การตรวจสอบสภาพและการป้องกันมีจุดมุ่งหมายเพื่อป้องกันสิ่งนี้
การสั่นสะเทือนระหว่างการปิดระบบ
ลักษณะเฉพาะของชายฝั่ง
- การสั่นสะเทือนผ่าน ความเร็ววิกฤต ระหว่างการลดความเร็ว
- แอมพลิจูดสูงสุดที่จุดเรโซแนนซ์
- โอกาสในการรวบรวมข้อมูลพลศาสตร์ของโรเตอร์
- การโคลงเคลงผิดปกติบ่งบอกถึงปัญหา
ผลกระทบทางความร้อน
- เพลาร้อนหยุดหมุน → ความหย่อนเนื่องจากความร้อน เป็นไปได้
- การระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดความร้อน
- กังหันขนาดใหญ่: เฟืองหมุนป้องกันการโค้งงอจากความร้อน
- การตรวจวัดอุณหภูมิระหว่างช่วงพักเครื่อง
ความกังวลเกี่ยวกับแบริ่ง
- การเปลี่ยนผ่านความเร็ววิกฤตทำให้ตลับลูกปืนเกิดความเครียด
- การหล่อลื่นจะเปลี่ยนแปลงเมื่อความเร็วลดลง
- ตรวจสอบอุณหภูมิแบริ่ง
- ตรวจสอบการสั่นสะเทือนแบบ Slow Roll ก่อนหยุดอย่างสมบูรณ์
การปิดระบบเป็นโอกาสในการวินิจฉัย
การทดสอบชายฝั่ง
- การบันทึกการสั่นสะเทือนอย่างต่อเนื่องระหว่างการลดความเร็ว
- ระบุความเร็วที่สำคัญจาก พล็อตโบด
- ประเมินการหน่วงจากจุดสูงสุดของการสั่นพ้อง
- แปลงน้ำตก แสดงช่วงความเร็วเต็ม
- ข้อมูลไดนามิกโรเตอร์อันมีค่า
การวัดแบบม้วนช้า
- การสั่นสะเทือนและ การหมดแรง ด้วยความเร็วต่ำมาก (< 100 รอบต่อนาที)
- บ่งบอกถึงความโค้งทางกลหรือความเยื้องศูนย์เทียบกับความไม่สมดุล
- เอกสารอ้างอิงสำหรับการประเมินธนูความร้อน
การตรวจสอบหลังการปิดเครื่อง
- การเข้าถึงส่วนประกอบที่ปกติไม่สามารถเข้าถึงได้
- การตรวจสอบด้วยภาพขององค์ประกอบที่หมุน
- การประเมินสภาพตลับลูกปืน ซีล และข้อต่อ
- การตรวจสอบการจัดตำแหน่ง
- การวัดระยะห่าง
ขั้นตอนการปิดเครื่องสำหรับกังหันขนาดใหญ่
คูลดาวน์แบบควบคุม
- การลดภาระแบบค่อยเป็นค่อยไปก่อนการลดความเร็ว
- ลดการไล่ระดับความร้อนให้เหลือน้อยที่สุด
- ตรวจสอบอุณหภูมิระหว่างช่วงพักเครื่อง
- อาจใช้เวลาหลายชั่วโมงสำหรับหน่วยขนาดใหญ่
การทำงานของเฟืองหมุน
- การหมุนช้า (3-10 รอบต่อนาที) ในระหว่างการทำความเย็น
- ป้องกันการเกิดโบว์จากความร้อน
- อาจใช้งานได้ 8-24 ชั่วโมงหลังจากปิดเครื่อง
- สำคัญสำหรับกังหันไอน้ำขนาดใหญ่
การพิจารณาการปิดระบบฉุกเฉิน
เมื่อใดจึงควรปิดระบบฉุกเฉิน
- แรงสั่นสะเทือนเกินระดับการเดินทาง
- เพิ่มการสั่นสะเทือนอย่างรวดเร็ว (เพิ่มเป็นสองเท่าในไม่กี่นาที)
- หลักฐานการถูหรือการสัมผัส
- ควัน ไฟ หรือเสียงที่ผิดปกติ
- ความล้มเหลวของซีลจากการปล่อยสารอันตราย
- อันตรายต่อความปลอดภัยของบุคลากร
ขั้นตอนการฉุกเฉิน
- ดำเนินการหยุดฉุกเฉินตามขั้นตอน
- ตัดไฟ/เชื้อเพลิงทันที
- ใช้เบรกถ้ามี
- เฝ้าระวังระหว่างการลงจอด
- อย่ารีสตาร์ทจนกว่าจะตรวจสอบ
การดำเนินการหลังเหตุฉุกเฉิน
- พื้นที่ปลอดภัย
- การล็อกเอาต์/แท็กเอาต์
- ตรวจสอบอย่างละเอียดก่อนอนุมัติการรีสตาร์ท
- ระบุสาเหตุของการเดินทาง
- แก้ไขปัญหาและตรวจสอบ
การวางแผนและการประสานงานการปิดระบบ
การหยุดให้บริการตามแผน
- ประสานงานกับตารางการผลิต
- ชิ้นส่วนและทรัพยากรที่จัดเตรียมไว้ล่วงหน้า
- จัดทำแผนงานรายละเอียด
- ตรวจสอบข้อมูลการตรวจสอบสภาพเพื่อความต้องการการบำรุงรักษา
- เพิ่มประสิทธิภาพระยะเวลาการหยุดทำงาน
การปิดระบบที่เกิดจากการสั่นสะเทือน
- เมื่อไร การติดตามสภาพ ระบุว่าจำเป็นต้องปิดระบบ
- ขึ้นอยู่กับความรุนแรงและ รัล การประมาณการ
- วางแผนลดผลกระทบต่อการผลิตให้เหลือน้อยที่สุด
- ดำเนินการซ่อมแซมตามที่ CM ระบุ
ข้อควรพิจารณาในการรีสตาร์ท
รายการตรวจสอบหลังการปิดระบบ
- การตรวจสอบเสร็จสิ้นและมีการบันทึกข้อมูล
- ปัญหาใดๆ ที่ระบุได้รับการแก้ไข
- การตรวจสอบการหล่อลื่น
- ตรวจสอบการจัดตำแหน่งหากสามารถเข้าถึงได้
- เปลี่ยนการ์ดและฝาครอบทั้งหมด
- ถอด Lockout/tagout ออกอย่างถูกต้อง
- ได้รับการอนุมัติให้เริ่มใหม่อีกครั้ง
การตรวจสอบการเริ่มต้น
- ตรวจสอบการสั่นสะเทือนระหว่างการเริ่มต้น
- ตรวจสอบการปรับปรุงหากมีการซ่อมแซม
- ระวังปัญหาใหม่จากการบำรุงรักษา
- ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับความร้อนสำหรับการรีสตาร์ทแบบร้อน
การปิดระบบเป็นเหตุการณ์สำคัญในวงจรชีวิตของอุปกรณ์ ซึ่งจำเป็นต้องมีขั้นตอนที่เหมาะสมเพื่อลดความเครียด ซึ่งเป็นโอกาสในการรวบรวมข้อมูลการวินิจฉัยและการตรวจสอบทางกายภาพ และเป็นจุดเชื่อมต่อสำหรับการบำรุงรักษา การทำความเข้าใจประเภทของการปิดระบบ การปฏิบัติตามขั้นตอนที่ถูกต้อง และการใช้การปิดระบบอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อประเมินสภาพ ล้วนมีส่วนสำคัญต่อความน่าเชื่อถือโดยรวมของอุปกรณ์และประสิทธิภาพของโปรแกรมการบำรุงรักษา.
EN 
AR 
AZ 
BG 
ZH 
HR 
CS 
DA 
NL 
ET 
FI 
FR 
DE 
KA 
EL 
HE 
HI 
HU 
ID 
IT 
JA 
KO 
LV 
LT 
MS 
NB 
FA 
PL 
PT_BR 
PT 
RO 
SR 
SK 
SL 
ES 
SV 
TH 
TR 
UR 
UK 
VI 