Ücretsiz Mühendislik Aracı
Çelik Özellikleri & İzin Verilebilir Gerilme Hesaplayıcısı
Mekanik özelliklerini görüntülemek için çelik kalitesini seçin. Farklı yük tipleri için ASME izin verilen gerilimi, yorulma dayanım sınırını ve güvenlik faktörlerini hesaplar.
Özellikler & İzin Verilebilir Gerilme
ASME İzin Verilebilir Gerilim
ASME BPVC Bölüm VIII Kısım 1'e göre, oda sıcaklığında izin verilen gerilme şöyledir:
Östenitik paslanmaz çelikler (önemli ölçüde iş sertleşmesine sahip olanlar) için ASME, Rm/3.5 yerine Rm/2.4 kullanır.
Yorgunluk Dayanıklılık Sınırı
Çentiksiz, cilalı çelik numuneler için dönme bükme işlemi altında:
Gerçek yorulma dayanımı, yüzey kalitesi (ka), boyut (kb), güvenilirlik (kc) vb. için modifikasyon faktörleri gerektirir:
Yük Tipine Göre Güvenlik Faktörleri
| Yük Tipi | Faktör n | Tasarım Gerilimi |
|---|---|---|
| Statik (akma) | 1.5 | Rp0.2 / 1.5 |
| Statik (kırılma) | 2.4-3.5 | Rm / 2.4 veya Rm / 3.5 |
| Darbeli yorulma | 2.0 | Se / 2.0 |
| Tam tersinir yorulma | 2.5 | Se / 2.5 |
| Darbe / şok | 3.0-5.0 | Rp0.2 / n |
Pratik Örnek
Özellikler: Rp0.2 = 900 MPa, Rm = 1100 MPa
σ_allow (ASME) = min(900/1.5, 1100/3.5) = min(600, 314) = 314 MPa
Se = 0.5 × 1100 = 550 MPa (değiştirilmemiş)
Darbeli yorulma: 550/2.0 = 275 MPa
⚠️ Not: Gösterilen özellikler tipik değerlerdir. Gerçek özellikler ısıl işleme, kesit boyutuna ve malzeme test sertifikasına bağlıdır. Tasarım hesaplamaları için her zaman sertifikalı değerleri kullanın.
σ_allow = min(Rp0.2/1.5, Rm/3.5) karbon/alaşımlı çelikler için. Östenitik paslanmaz çelikler için: min(Rp0.2/1.5, Rm/2.4), çünkü belirgin biçimde pekleşirler. Hem akmayı hem kırılmayı önlemek için düşük değer belirleyicidir.
For steels with Rm < 1400 MPa: Se ≈ 0.5 × Rm. For Rm ≥ 1400 MPa: Se ≈ 700 MPa (flattens due to inclusions). These are for polished, unnotched specimens — apply modification factors for real components.
Statik: akmada 1.5. Kırılma: UTS üzerinden 2.4–3.5. Titreşimli yorulma: Se üzerinden 2.0. Tam değişken: Se üzerinden 2.5. Darbe: akmada 3.0–5.0. Bilinmeyen yükler veya kritik uygulamalar için daha yüksek katsayılar kullanılır.
%0.2 akma gerilmesi — kalıcı plastik deformasyonun %0.2 olmasına yol açan gerilme. Özellikle östenitik paslanmaz çelikler gibi belirgin akma noktası olmayan malzemeler için mühendislik tasarımında pratik akma noktasıdır.
Çok büyük ölçüde. Su verme ve temperleme (Q&T) mukavemeti (daha yüksek Rp, Rm) artırır, ancak sünekliği (daha düşük A%) azaltır. Normalizasyon orta düzeyde özellikler verir. Tavlama minimum sertlik sağlar. Isıl işlem durumunu her zaman belirtin.
Bu sayfada açıklanan prosedürler, Vibromera ekibi tarafından taşınabilir çift kanallı balans ve titreşim analizörü olan Balanset-1A kullanılarak, sahada rotor dengeleme amacıyla geliştirilmiş ve saha testlerinden geçirilmiştir.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko, titreşim analizi mühendisi ve Vibromera şirketinin kurucusu ile genel müdürüdür. 15 yılı aşkın süredir dönen ekipmanları test tezgâhında değil, sahada balanslıyor: malçlayıcılar, endüstriyel fanlar, kırıcılar, santrifüjler, miller ve iş milleri. Balanset cihazları işte bu çalışmadan doğdu — bir uzmanın makinenin yanına götürüp sahada tek başına kullanabileceği bir alet olarak tasarlandılar, laboratuvar ekipmanı olarak değil. Vibromera 2017 yılında kuruldu ve 2023 yılından bu yana Portekiz'in Porto şehrinde faaliyet gösteriyor. Balanset serisinin geliştirilmesi, montajı ve desteği burada yapılıyor. Amiral gemisi cihaz, tek ve iki düzlemli balanslama ile titreşim teşhisi için taşınabilir bir analizör olan Balanset-1A'dır. Nikolai müşteri desteğine, zor balanslama vakalarının çözülmesine ve yazılımın geliştirilmesine bizzat katılıyor. Dünyanın her yerinden müşterilerle, her dilde çalışıyor.
