Ekipman Kapatılmasını Anlama
Tanım: Kapatma Nedir?
Kapatma planlı prosedürler (belirli sıraları takip eden normal kapatma) veya acil durum müdahaleleri (tehlikeli koşullara yanıt olarak anında otomatik veya manuel durdurmalar) yoluyla dönen makinelerin çalışmasını durdurma sürecidir. titreşim ve güvenilirlik bağlamında, kapanmalar mekanik stresi en aza indirmek için uygun prosedürler gerektiren önemli olaylardır, fırsatlar kıyıya vurma analizi ve ekipmanın güvenli bir şekilde durdurulduğu ve erişilebilir olduğu durumlarda bakım çalışmaları için başlangıç noktaları.
Kapatma prosedürlerini, bunların ekipman üzerindeki etkilerini (termal stresler, termal eğilme, yatak durumu) ve veri toplama ve inceleme için kapatmaların etkili bir şekilde kullanılması, kapsamlı durum değerlendirmesine olanak tanırken ekipman güvenilirliğini ve emniyetini en üst düzeye çıkarır.
Kapanış Türleri
1. Normal Planlı Kapatma
- Prosedür: Üreticinin kapatma sırasını takip edin
- Hız: Kademeli azaltma, kontrollü kıyıya doğru
- Amaç: Rutin durdurma, bakım, işlem tamamlama
- Zamanlama: Önceden planlanmış
- Stres: Minimum termal ve mekanik stres
2. Acil Durum Manuel Kapatma
- Tetiklemek: Operatör anormal koşullara göre başlatır
- Hız: Hızlı ama kontrollü
- Amaç: Gözlemlenen sorundan kaynaklanan hasarı önleyin
- Prosedür: Acil kapatma dizisi (normalden daha hızlı)
3. Otomatik Açma (Koruma Sistemi)
- Tetiklemek: Gezi seviyesi koruma sisteminde aşıldı
- Hız: Hemen (saniye)
- Amaç: Felaket boyutunda hasarları önleyin
- Aksiyon: Yakıt/güç kesintisi, valf kapanması, fren uygulaması
- Gecikme Yok: Otomatik yanıt, insan müdahalesi yok
4. Planlanmamış Kapatma (Arıza)
- Ekipman, bileşen arızasından dolayı durur
- Kontrolsüz, potansiyel olarak zararlı
- En kötü senaryo
- Durum izleme ve koruma, bunun önlenmesini amaçlamaktadır.
Kapatma Sırasında Titreşim
Coastdown Özellikleri
- Titreşim yoluyla kritik hızlar yavaşlama sırasında
- Rezonanslardaki tepe genlikleri
- Rotor dinamikleri veri toplama fırsatı
- Anormal yavaşlama sorunlara işaret eder
Termal Etkiler
- Sıcak şaftın dönmesi durur → termal sarkma olası
- Eşit olmayan soğutma termal yay oluşturur
- Büyük türbinler: Döndürme dişlisi termal yaylanmayı önler
- Soğuma sırasında sıcaklık izleme
Endişeleri Taşımak
- Kritik hızlardaki geçişler yatakları zorlar
- Hız azaldıkça yağlama değişir
- Yatak sıcaklıklarını izleyin
- Tam durmadan önce yavaş rulo titreşim kontrolü
Kapanış Tanı Fırsatı Olarak
Coastdown Testi
- Yavaşlama sırasında sürekli titreşim kaydı
- Kritik hızları belirleyin Bode grafikleri
- Rezonans tepe noktalarından sönümlemeyi değerlendirin
- Şelale arsaları tam hız aralığı gösteriliyor
- Değerli rotor dinamiği verileri
Yavaş Rulo Ölçümleri
- Titreşim ve tükeniş çok düşük hızda (< 100 RPM)
- Mekanik yaylanma veya eksantriklik ile dengesizlik arasındaki farkı gösterir
- Termal yay değerlendirmesi için referans
Kapanış Sonrası Denetim
- Normalde erişilemeyen bileşenlere erişim
- Dönen elemanların görsel muayenesi
- Yatak, conta, kaplin durum değerlendirmesi
- Hizalama doğrulaması
- Boşluk ölçümleri
Büyük Türbinler İçin Kapatma Prosedürleri
Kontrollü Soğuma
- Hız azaltımından önce kademeli yük azaltımı
- Termal gradyanları en aza indirin
- Soğuma sırasında sıcaklıkları izleyin
- Büyük birimler için saatler sürebilir
Dönme Dişlisi İşlemi
- Soğutma sırasında yavaş dönüş (3-10 RPM)
- Termal yay oluşumunu engeller
- Kapatıldıktan sonra 8-24 saat çalışabilir
- Büyük buhar türbinleri için kritik
Acil Durum Kapatma Hususları
Acil Durum Kapatma Ne Zaman Yapılır?
- Titreşim, yolculuk seviyelerini aşıyor
- Hızlı titreşim artışı (dakikalar içinde iki katına çıkar)
- Sürtünme veya temas kanıtı
- Duman, ateş veya alışılmadık sesler
- Tehlikeli madde salınımı ile oluşan conta arızaları
- Personel için güvenlik tehlikeleri
Acil Durum Prosedürü
- Prosedür başına acil durdurmayı gerçekleştirin
- Elektriği/yakıtı hemen kesin
- Eğer varsa frenleri uygulayın
- Sahile iniş sırasında izleme
- Denetlenene kadar yeniden başlatmayın
Acil Durum Sonrası Eylemler
- Güvenli alan
- Kilitleme/etiketleme
- Yeniden başlatma onayından önce kapsamlı bir inceleme
- Gezinin nedenini belirleyin
- Sorunu düzeltin ve doğrulayın
Kapatma Planlaması ve Koordinasyonu
Planlı Kesintiler
- Üretim programlarıyla koordine olun
- Parçalar ve kaynaklar önceden hazırlanmış
- Ayrıntılı çalışma planı hazırlandı
- Bakım ihtiyaçları için durum izleme verileri incelendi
- Kesinti süresini optimize edin
Titreşim Tetiklemeli Kapatmalar
- Ne zaman durum izleme kapatmanın gerekli olduğunu gösterir
- Şiddetine ve RUL tahminler
- Üretim etkisini en aza indirmek için planlandı
- CM tarafından belirlenen onarımları gerçekleştirin
Yeniden Başlatma Hususları
Kapanış Sonrası Kontrol Listesi
- Muayene tamamlandı ve belgelendi
- Tespit edilen tüm sorunlar düzeltildi
- Yağlama doğrulandı
- Erişilebilirse hizalama kontrol edildi
- Tüm koruyucular ve kapaklar değiştirildi
- Kilit/etiketleme düzgün bir şekilde kaldırıldı
- Yeniden başlatma izni alındı
Başlangıç İzleme
- Başlatma sırasında titreşimi izleyin
- Yapılan onarımlar varsa iyileştirmeleri doğrulayın
- Bakımdan kaynaklanan yeni sorunlara dikkat edin
- Sıcak yeniden başlatmalar için termal yay hususları
Duruşlar, ekipman yaşam döngüsünde stresi en aza indirmek için uygun prosedürler gerektiren kritik olaylardır ve teşhis verisi toplama ve fiziksel inceleme fırsatları sunarken bakım müdahaleleri için erişim noktaları görevi görür. Duruş türlerini anlamak, uygun prosedürleri uygulamak ve durum değerlendirmesi için duruşları etkili bir şekilde kullanmak, genel ekipman güvenilirliğine ve bakım programının etkinliğine önemli ölçüde katkıda bulunur.
EN 
AR 
AZ 
BG 
ZH 
HR 
CS 
DA 
NL 
ET 
FI 
FR 
DE 
KA 
EL 
HE 
HI 
HU 
ID 
IT 
JA 
KO 
LV 
LT 
MS 
NB 
FA 
PL 
PT_BR 
PT 
RO 
SR 
SK 
SL 
ES 
SV 
TH 
TR 
UR 
UK 
VI 